CN214977294U - 一种桥架冲孔机用托料平台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桥架冲孔机用托料平台结构，包括移动底座、固定在移动底座底部四角的自锁万向轮和设置在移动底座上方的托料平台，所述移动底座的顶部固定有回形框，所述回形框与托料平台之间设置有驱动升降机构，所述回形框与托料平台之间还设置有减压定位机构，所述减压定位机构设置有两组，两组所述减压定位机构对称设置，本实用新型涉及托料平台技术领域。该桥架冲孔机用托料平台结构，通过驱动升降机构的设置，可利用一个气缸就能实现托料平台的升降，不需要多个气缸，且稳定性高，使用成本小，通过减压定位机构的设置，便于在高度调节好之后对第二支板进行定位，进而防止升降气缸负载过大，可延长升降气缸的使用寿命。

Description

一种桥架冲孔机用托料平台结构

技术领域

本实用新型涉及托料平台技术领域，具体为一种桥架冲孔机用托料平台结构。

背景技术

电缆桥架分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架和梯级式电缆桥架、网格桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点。桥架加工时需要采用冲孔机进行加工。

现有的桥架冲孔机在使用时会用到托料平台进行物料的运输，现如今托料平台的高度调节一般采用多个气缸进行升降，使用成本大，在进行高度调节后，重量一般全部由气缸负载，影响气缸的使用寿命，因此，本实用新型提出一种桥架冲孔机用托料平台结构，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桥架冲孔机用托料平台结构，解决了现有的桥架冲孔机在使用时会用到托料平台进行物料的运输，现如今托料平台的高度调节一般采用多个气缸进行升降，使用成本大，在进行高度调节后，重量一般全部由气缸负载，影响气缸使用寿命的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种桥架冲孔机用托料平台结构，包括移动底座、固定在移动底座底部四角的自锁万向轮和设置在移动底座上方的托料平台，所述移动底座的顶部固定有回形框，所述回形框与托料平台之间设置有驱动升降机构，所述回形框与托料平台之间还设置有减压定位机构，所述减压定位机构设置有两组，两组所述减压定位机构对称设置。

所述驱动升降机构包括转动连接在回形框内壁两侧的第一支板，两个所述第一支板的内侧之间固定有第一横架，所述托料平台底部的前方和后方均滑动连接有滑块，两个所述第一支板分别与两个滑块的表面转动连接，所述托料平台底部的前方和后方均固定有固定块，两个所述固定块的表面均转动连接有第二支板，两个所述第二支板的内侧之间固定有第二横架，两个所述第二支板分别与两个第一支板转动连接，两个所述第二支板的内侧均转动连接有滑轮，所述回形框内壁的两侧均固定有支撑板，两个所述支撑板的顶部分别开设有与两个滑轮相适配的滑轮槽，所述第一横架的表面固定有第一连块，所述第一连块的表面转动连接有升降气缸，所述第一横架的表面固定有第二连块，所述升降气缸与第二连块的表面转动连接。

优选的，所述减压定位机构包括固定在第二横架上的吊板，所述吊板的表面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定有圆柱块。

优选的，所述圆柱块的一端贯穿第二支板并延伸至第二支板的外部，所述圆柱块的一端固定有防滑卡齿。

优选的，所述回形框的内壁开设有防滑卡槽，所述防滑卡齿与防滑卡槽配合使用。

优选的，所述托料平台的顶部通过减震弹簧杆固定有底板，所述减震弹簧杆设置有若干个。

优选的，所述底板的顶部固定有防护框，所述移动底座的顶部固定有拉动把手。

有益效果

本实用新型提供了一种桥架冲孔机用托料平台结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该桥架冲孔机用托料平台结构，通过在驱动升降机构包括转动连接在回形框内壁两侧的第一支板，两个第一支板的内侧之间固定有第一横架，托料平台底部的前方和后方均滑动连接有滑块，两个第一支板分别与两个滑块的表面转动连接，托料平台底部的前方和后方均固定有固定块，两个固定块的表面均转动连接有第二支板，两个第二支板的内侧之间固定有第二横架，两个第二支板分别与两个第一支板转动连接，通过驱动升降机构的设置，可利用一个气缸就能实现托料平台的升降，不需要多个气缸，且稳定性高，使用成本小。

(2)、该桥架冲孔机用托料平台结构，通过在减压定位机构包括固定在第二横架上的吊板，吊板的表面固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定有圆柱块，圆柱块的一端贯穿第二支板并延伸至第二支板的外部，圆柱块的一端固定有防滑卡齿，回形框的内壁开设有防滑卡槽，防滑卡齿与防滑卡槽配合使用，通过减压定位机构的设置，便于在高度调节好之后对第二支板进行定位，进而防止升降气缸负载过大，可延长升降气缸的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型回形框结构的立体图；

图3为本实用新型驱动升降机构局部结构的立体图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图5为本实用新型圆柱块结构的立体图。

图中：1-移动底座、2-自锁万向轮、3-托料平台、4-回形框、5-驱动升降机构、501-第一支板、502-第一横架、503-滑块、504-固定块、505-第二支板、506-第二横架、507-滑轮、508-支撑板、509-滑轮槽、510-第一连块、511-升降气缸、512-第二连块、6-减压定位机构、601-吊板、602-电动伸缩杆、603-圆柱块、604-防滑卡齿、605-防滑卡槽、7-减震弹簧杆、8-底板、9-防护框、10-拉动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种桥架冲孔机用托料平台结构，包括移动底座1、固定在移动底座1底部四角的自锁万向轮2和设置在移动底座1上方的托料平台3，移动底座1的顶部固定有回形框4，回形框4与托料平台3之间设置有驱动升降机构5，回形框4与托料平台3之间还设置有减压定位机构6，减压定位机构6设置有两组，两组减压定位机构6对称设置。

驱动升降机构5包括转动连接在回形框4内壁两侧的第一支板501，两个第一支板501的内侧之间固定有第一横架502，托料平台3底部的前方和后方均滑动连接有滑块503，两个第一支板分别与两个滑块503的表面转动连接，托料平台3底部的前方和后方均固定有固定块504，两个固定块504的表面均转动连接有第二支板505，两个第二支板505的内侧之间固定有第二横架506，两个第二支板505分别与两个第一支板501转动连接，两个第二支板505的内侧均转动连接有滑轮507，回形框4内壁的两侧均固定有支撑板508，两个支撑板508的顶部分别开设有与两个滑轮507相适配的滑轮槽509，便于对滑轮507进行限位，第一横架502的表面固定有第一连块510，第一连块510的表面转动连接有升降气缸511，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，第一横架502的表面固定有第二连块512，升降气缸511与第二连块512的表面转动连接。

减压定位机构6包括固定在第二横架506上的吊板601，吊板601的表面固定有电动伸缩杆602，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，电动伸缩杆602的一端固定有圆柱块603，圆柱块603的一端贯穿第二支板505并延伸至第二支板505的外部，圆柱块603的一端固定有防滑卡齿604，回形框4的内壁开设有防滑卡槽605，防滑卡齿604与防滑卡槽605配合使用，通过防滑卡齿604与防滑卡槽605配合便于对第二支板505进行限位。

托料平台3的顶部通过减震弹簧杆7固定有底板8，减震弹簧杆7设置有若干个，减震弹簧杆7的设置便于对物料进行减震保护，底板8的顶部固定有防护框9，便于放置物料，移动底座1的顶部固定有拉动把手10。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，需要对托料平台3进行升高时，启动两个电动伸缩杆602，两个电动伸缩杆602同时收缩，进而带动两个圆柱块603相互靠近，使得两个防滑卡齿604分别与回形框4两侧的防滑卡槽605分离，然后启动升降气缸511，升降气缸511伸长，进而使得两个滑轮507分别沿两个滑轮槽509在支撑板508上向右运动，两个滑块503沿托料平台3底部向右滑动，相邻第一支板501与第二支板505之间的夹角变小，进而可带动托料平台3上升，调节到指定高度时，启动两个电动伸缩杆602，两个电动伸缩杆602同时伸长，进而带动两个圆柱块603相互远离，使得两个防滑卡齿604分别与回形框4两侧的防滑卡槽605配合卡紧，进而对第二支板505进行定位，减小升降气缸511的负载，需要托料平台3进行调低时，启动升降气缸511缩短即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种桥架冲孔机用托料平台结构，包括移动底座(1)、固定在移动底座(1)底部四角的自锁万向轮(2)和设置在移动底座(1)上方的托料平台(3)，其特征在于：所述移动底座(1)的顶部固定有回形框(4)，所述回形框(4)与托料平台(3)之间设置有驱动升降机构(5)，所述回形框(4)与托料平台(3)之间还设置有减压定位机构(6)，所述减压定位机构(6)设置有两组，两组所述减压定位机构(6)对称设置；

所述驱动升降机构(5)包括转动连接在回形框(4)内壁两侧的第一支板(501)，两个所述第一支板(501)的内侧之间固定有第一横架(502)，所述托料平台(3)底部的前方和后方均滑动连接有滑块(503)，两个所述第一支板分别与两个滑块(503)的表面转动连接，所述托料平台(3)底部的前方和后方均固定有固定块(504)，两个所述固定块(504)的表面均转动连接有第二支板(505)，两个所述第二支板(505)的内侧之间固定有第二横架(506)，两个所述第二支板(505)分别与两个第一支板(501)转动连接，两个所述第二支板(505)的内侧均转动连接有滑轮(507)，所述回形框(4)内壁的两侧均固定有支撑板(508)，两个所述支撑板(508)的顶部分别开设有与两个滑轮(507)相适配的滑轮槽(509)，所述第一横架(502)的表面固定有第一连块(510)，所述第一连块(510)的表面转动连接有升降气缸(511)，所述第一横架(502)的表面固定有第二连块(512)，所述升降气缸(511)与第二连块(512)的表面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种桥架冲孔机用托料平台结构，其特征在于：所述减压定位机构(6)包括固定在第二横架(506)上的吊板(601)，所述吊板(601)的表面固定有电动伸缩杆(602)，所述电动伸缩杆(602)的一端固定有圆柱块(603)。

3.根据权利要求2所述的一种桥架冲孔机用托料平台结构，其特征在于：所述圆柱块(603)的一端贯穿第二支板(505)并延伸至第二支板(505)的外部，所述圆柱块(603)的一端固定有防滑卡齿(604)。

4.根据权利要求3所述的一种桥架冲孔机用托料平台结构，其特征在于：所述回形框(4)的内壁开设有防滑卡槽(605)，所述防滑卡齿(604)与防滑卡槽(605)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种桥架冲孔机用托料平台结构，其特征在于：所述托料平台(3)的顶部通过减震弹簧杆(7)固定有底板(8)，所述减震弹簧杆(7)设置有若干个。

6.根据权利要求5所述的一种桥架冲孔机用托料平台结构，其特征在于：所述底板(8)的顶部固定有防护框(9)，所述移动底座(1)的顶部固定有拉动把手(10)。

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