CN114960086B - 一种用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺，其包括以下步骤：先对成卷面料安装到架布轴上，随之转动到水洗箱被清洗，再转动至脱水箱中被甩脱，然后穿过蒸剂箱被带有醋分子的热蒸汽进一步接触软化残留的荧光剂，最后收卷并利用紫光灯照射检验面料是否含有荧光剂。本发明通过设置的可左右摇摆的架布轴，带动成卷面料在洗脱装置中的水洗箱中高温旋转清洗，而加块荧光剂的快速消溶，并在脱水箱中脱水进一步脱去面料中消溶的荧光剂，通过设置的蒸剂装置用于罩住面料移动，并利用其内加热扩散的醋分子热蒸汽软化掉面料中残留的荧光剂，使其失去活性，不会对皮肤造成损害，缩短了生产周期，具有实用价值。

Description

一种用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺

技术领域

本发明涉及节能环保设备技术领域，具体为一种用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺。

背景技术

荧光剂，又名荧光增白剂，是一种荧光染料。它的特性是能吸收入射光线产生荧光，使所染物质获得闪闪发光的效应，从而肉眼看到显白，达到增白的效果。其作用是把面料制品吸收的不可见的紫外线辐射转变成紫蓝色的荧光辐射，与原有的黄光辐射互为补色成为白光，提高面料制品在日光下的白度。增白剂已经广泛应用在纺织、造纸、洗衣粉、橡胶、塑料、颜料和油漆等方面。荧光剂不像一般化学成分那样容易被分解，而是在人体内蓄积，产生许多有害的作用，大大削减人体免疫力；荧光剂与伤口外的蛋白质结合，还会阻碍伤口的愈合。

作为婴童家居服势必要求面料的荧光剂无残留，以免伤害的婴童稚嫩的皮肤，不利于婴童的健康成长。现有面料在生产中只是将其浸泡在水中长达一天时间，利用长时间浸泡而让荧光剂消溶扩散，其生产周期较长，且面料上还会有残留，并不能从根本上解决问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺，包括以下步骤：

一、面料清洗阶段：

S1、先将成卷的面料套入面料生产设备中的架布轴上，并固定到活动架；

S2、然后启动驱架伺服电机逆时针旋转工作，而驱动架布轴转至水洗箱内；

S3、再通电第一电加热管加热水洗箱内的清水，再启动水洗箱前端的驱轴伺服电机而驱动架布轴在清水中旋转持续1小时；

二、面料脱水阶段：

S4、然后启动驱架伺服电机顺时针旋转工作，而驱动架布轴转至脱水箱内；

S5、再启动脱水箱前端的驱轴伺服电机而驱动架布轴空转脱水持续10分钟；

三、面料蒸剂阶段：

S6、待面料脱水结束并回位后，牵拉面料穿过蒸剂箱内并穿出；

S7、提前向蒸剂箱内注入10%浓度的醋液，并通电第二电加热管加热醋液使之挥发出热蒸汽；

S8、再启动伺服电动缸驱动压辊下降而压着面料绕过托辊；

S9、然后通电制冷片使之吸收聚气罩内部温度，进而液化板变冷且遇到热蒸汽产生液化成水珠，再经导液管回流至蒸剂箱内；

四、面料收卷阶段：

S10、将面料外端缠绕在卷轴上，并启动收卷伺服电机以1m/min的速度收卷面料；

S11、同时开启若干紫光灯对面料进行照射观察是否有发光块，若面料存在发光块，还需将其收卷后再返回第一阶段重新清洗蒸剂一遍；

面料生产设备包括用于将成卷面料清洗和脱水的洗脱装置，所述洗脱装置包括用于插套成卷面料的可左右摇摆的架布轴以及分别位于其左右方设置的水洗箱和脱水箱，所述架布轴的两端设置有用于支撑其活动的活动架和驱架伺服电机，所述水洗箱的底部上方设置有第一电加热管，所述水洗箱和脱水箱的前端中部均安装有用于驱动架布轴旋转的驱轴伺服电机；

所述脱水箱的右侧设置有蒸剂装置，所述蒸剂装置包括蒸剂箱、蒸剂箱底部上方设置的第二电加热管、蒸剂箱顶部两侧设置的一对展布机构及其蒸剂箱顶部中间且呈上下两层设置的液化板和若干制冷装置，所述蒸剂箱的顶部设有顶部宽度呈收缩的聚气罩，所述展布机构位于聚气罩两侧斜面上竖向活动，所述液化板呈倾斜贯穿聚气罩前后两端，所述聚气罩的底部前后端且位于一对展布机构之间转动连接有托辊；

所述蒸剂箱的右侧设置有收卷装置和若干紫光灯。

作为本技术方案的进一步改进，所述架布轴的两端均套接有传动齿轮，一对所述活动架的间距大于水洗箱和脱水箱的长度，所述水洗箱和脱水箱朝向架布轴的一侧均开设有避料口。

作为本技术方案的进一步改进，所述驱轴伺服电机的输出轴贯穿至水洗箱的内部且同轴连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮的前后位置对应且啮合，所述水洗箱的前端上下均连通设有通水管，所述脱水箱的组成结构与水洗箱相同。

作为本技术方案的进一步改进，所述活动架的顶部呈圆块结构且其圆心向上开设有开口槽，所述活动架顶部圆块朝外侧圆心处设有与架布轴卡接的半圆台，所述活动架的底部转动连接有支撑架，所述驱架伺服电机安装于支撑架顶部朝外侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述蒸剂箱的左右两侧且位于托辊同高度处开设有穿料口，且穿料口的上下方设置有可旋转的导向辊，所述展布机构包括置于蒸剂箱内部且与托辊轴向平行的压辊及其用于竖向提压压辊升降的伺服电动缸。

作为本技术方案的进一步改进，所述蒸剂箱的前端上下方均开设有导液口，两个所述导液口之间设置有导液管，所述导液管的上下端口分别与上下方的导液口位置对应，其中所述液化板的倾斜低端与位于上方的导液口插接配合，所述液化板的倾斜低端底面嵌设有吸水海绵。

作为本技术方案的进一步改进，所述制冷装置从下至上依次叠加包括制冷片、散热片和散热风扇，所述聚气罩的顶面且沿其长度方向等间距开设有若干制冷口，所述制冷口与所述制冷片卡接配合，所述蒸剂箱的前端上下方均连通设有通液管。

作为本技术方案的进一步改进，所述收卷装置包括一对收卷架及其轴向之间卡接的卷轴，其中一个所述收卷架的外端安装有用于带动卷轴旋转的收卷伺服电机，所述收卷架的内端中心轴设有插接的连接轴，所述卷轴的外侧且靠近其两端处套接有限位板。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺中，通过设置的可左右摇摆的架布轴，带动成卷面料在洗脱装置中的水洗箱中高温旋转清洗，而加块荧光剂的快速消溶，并在脱水箱中脱水进一步脱去面料中消溶的荧光剂，相对于原先静置净泡，节省了大量时间，缩短了生产周期，具有实用价值。

2、该用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺中，通过设置的蒸剂装置用于罩住面料移动，并利用其内加热扩散的醋分子热蒸汽软化掉面料中残留的荧光剂，使其失去活性，不会对皮肤造成损害。

3、该用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺中，通过在蒸剂箱顶部内设置的展布机构，利用下压的压辊和固定的托辊将面料在竖向上扯压成盘绕延伸，增加面料与醋分子热蒸汽的充分接触反应，利用有限的蒸剂箱空间完成面料荧光剂软化过程，具有实用价值。

4、该用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺中，通过在蒸剂箱顶部上设置了制冷装置和液化板，利用液化板低温状态，接触热蒸汽而发生液化成珠现象，以便回收醋液再利用，同时水珠也可流经导液管从蒸剂箱外部回流至其内，使得醋液循环使用，不浪费。

5、该用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺中，通过设置的收卷装置用于收卷面料，同时设置了若干紫光灯用于照射收卷中的面料，以便工作人员及时观察其荧光剂消除情况，进而根据是否有发光块，做出对面料重新清洗和收纳的决定，其对面料起到最后一步把关作用，保证面料不含荧光剂的被使用。

附图说明

图1为实施例1的整体组装结构示意图；

图2为实施例1的洗脱装置结构示意图；

图3为实施例1的水洗箱拆分图；

图4为实施例1的架布轴结构示意图；

图5为实施例1的活动架结构示意图；

图6为实施例1的蒸剂装置组装结构示意图；

图7为实施例1的蒸剂装置内部结构示意图；

图8为实施例1的蒸剂装置局部拆分图；

图9为实施例1的制冷装置装配结构示意图；

图10为实施例1的制冷装置拆分图；

图11为实施例1的液化板结构示意图；

图12为实施例1的展布机构结构示意图；

图13为实施例1的收卷装置结构示意图；

图14为实施例1的收卷装置正视图。

图中各个标号意义为：

100、洗脱装置；110、架布轴；111、传动齿轮；120、活动架；121、开口槽；122、半圆台；123、支撑架；124、撑环；125、挡块；130、驱架伺服电机；

140、水洗箱；141、避料口；142、通水管；150、脱水箱；160、第一电加热管；170、驱轴伺服电机；171、驱动齿轮；

200、蒸剂装置；210、蒸剂箱；211、聚气罩；212、制冷口；213、通液管；214、导液口；215、插管；220、第二电加热管；

230、展布机构；231、压辊；232、伺服电动缸；233、托辊；234、悬架；

240、液化板；241、吸水海绵；250、导液管；260、导向辊；

300、制冷装置；310、制冷片；320、散热片；330、散热风扇；

400、收卷装置；410、收卷架；411、连接轴；412、吊杆；420、卷轴；421、限位板；430、收卷伺服电机；500、紫光灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心轴”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图14所示，本发明提供一种用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺，包括以下步骤：

一、面料清洗阶段：

S1、先将成卷的面料套入面料生产设备中的架布轴110上，并固定到活动架120，面料在制作后会卷绕在纸筒上，并绑扎绑带，只需将架布轴110插入纸筒中，即可托起成卷的面料，并在架布轴110两端套接上传动齿轮111，且倚靠在活动架120内侧进行夹紧支挡，使得成卷面料随架布轴110同步旋转；

S2、然后启动驱架伺服电机130逆时针旋转工作，而驱动架布轴110转至水洗箱140内，水洗箱140内部提前注入清水，以便架布轴110上的成卷面料浸泡在清水中，从而洗去面料上的荧光剂；

S3、再通电第一电加热管160加热水洗箱140内的清水，再启动水洗箱140前端的驱轴伺服电机170而驱动架布轴110在清水中旋转持续1小时，利用加热的清水更利于快速且浸泡洗去面料上的荧光剂，利用架布轴110带动成卷面料在热水中不停旋转，而加快荧光剂的分解，相对于静置净泡，节约了大量的时间；

二、面料脱水阶段：

S4、然后启动驱架伺服电机130顺时针旋转工作，而驱动架布轴110转至脱水箱150内；

S5、再启动脱水箱150前端的驱轴伺服电机170而驱动架布轴110空转脱水持续10分钟，使得面料脱去水分，进一步流失荧光剂，也利于后续收卷面料；

三、面料蒸剂阶段：

S6、待面料脱水结束并回位后，牵拉面料穿过蒸剂箱210内并穿出，事先剪掉成卷面料外的绑带即可拉出面料；

S7、提前向蒸剂箱210内注入10%浓度的醋液，并通电第二电加热管220加热醋液使之挥发出热蒸汽，白醋有助于软化荧光剂的作用，而且有杀菌的效果，使得面料不会损伤皮肤；

S8、再启动伺服电动缸232驱动压辊231下降而压着面料绕过托辊233，使得面料呈蛇形延伸移动，增加面料在蒸剂箱210内移动的长度，以便其能获得更长的时间与带有醋分子的热蒸汽接触反应；

S9、然后通电制冷片310使之吸收聚气罩211内部温度，进而液化板240变冷且遇到热蒸汽产生液化成水珠，由于液化板240处于倾斜状，水珠势必顺势下滑，再经导液管250回流至蒸剂箱210内，以便醋液被回收节约再利用；

四、面料收卷阶段：

S10、将面料外端缠绕在卷轴420上，并启动收卷伺服电机430以1m/min的速度收卷面料，使得面料缓慢通过蒸剂箱210内部，以获得充分反应时间，保证面料净化彻底；

S11、同时开启若干紫光灯500对面料进行照射观察是否有发光块，若面料存在发光块，还需将其收卷后再返回第一阶段重新清洗蒸剂一遍。

本实施例中，面料生产设备包括用于将成卷面料清洗和脱水的洗脱装置100，洗脱装置100包括用于插套成卷面料的可左右摇摆的架布轴110以及分别位于其左右方设置的水洗箱140和脱水箱150，即主要通过将面料先在清水中长时间清洗掉大量荧光剂，再脱水一部分荧光剂，使得面料中的荧光剂尽可能的减少。架布轴110的两端设置有用于支撑其活动的活动架120和驱架伺服电机130，驱架伺服电机130的输出轴与活动架120的底部同轴连接，水洗箱140的底部上方设置有第一电加热管160，用于加热水洗箱140内的清水，增加其温度，更利于对荧光剂的清洗而从面料中分解出去。水洗箱140和脱水箱150的前端中部均安装有用于驱动架布轴110旋转的驱轴伺服电机170，使得架布轴110上的面料处于旋转状态，从而在水洗箱140中具有温度的清水中不停扰动，更利于荧光剂快速消溶在清水中。

具体的，架布轴110的两端均套接有传动齿轮111，一对活动架120的间距大于水洗箱140和脱水箱150的长度，水洗箱140和脱水箱150的内长大于成卷面料的长度，使得成卷面料能完全置于两个箱中完成清洗和脱水。水洗箱140和脱水箱150朝向架布轴110的一侧均开设有避料口141，避免面料转至时碰触干涉。

进一步的，驱轴伺服电机170的输出轴贯穿至水洗箱140的内部且同轴连接有驱动齿轮171，驱动齿轮171与传动齿轮111的前后位置对应且啮合，即驱动齿轮171至驱架伺服电机130的旋转半径与传动齿轮111至驱架伺服电机130的旋转半径相等，从而两个齿轮具有相接触而形成啮合状态。水洗箱140的前端上下均连通设有通水管142，通水管142上均安装有水阀，用于控制其内部通断，脱水箱150的组成结构与水洗箱140相同，脱水箱150的前端也安装有驱轴伺服电机170和驱动齿轮171，以便带动架布轴110旋转在脱水箱150内空转脱水，进一步流失掉面料内的荧光剂。

除此之外，活动架120的顶部呈圆块结构且其圆心向上开设有开口槽121，以便架布轴110快速拆装，活动架120顶部圆块朝外侧圆心处设有与架布轴110卡接的半圆台122，半圆台122的外侧设有螺纹且螺纹连接有螺母，使得架布轴110不会径向跳动，而稳定在活动架120顶部内旋转。活动架120的底部转动连接有支撑架123，支撑架123固定于地面上，用于支撑活动架120的活动。驱架伺服电机130安装于支撑架123顶部朝外侧。支撑架123的顶部焊接有一对撑环124，活动架120的底部与一对撑环124通过驱架伺服电机130的输出轴贯穿连接，驱架伺服电机130通过螺栓固定于撑环124外侧，撑环124的左右两侧焊接有挡块125，其用于支挡转动后的活动架120，使其稳定倾斜置于水洗箱140或脱水箱150内。

进一步的，脱水箱150的右侧设置有蒸剂装置200，蒸剂装置200包括蒸剂箱210、蒸剂箱210底部上方设置的第二电加热管220、蒸剂箱210顶部两侧设置的一对展布机构230及其蒸剂箱210顶部中间且呈上下两层设置的液化板240和若干制冷装置300，蒸剂装置200主要通过第二电加热管220加热蒸剂箱210内的醋液使其挥发热蒸汽，充分接触穿过蒸剂箱顶部上的面料，而软化掉剩余的微小的荧光剂，使之失去活性，不会损害皮肤。同时利用展布机构230增加面料的展开面料，使其充分长时间被热蒸汽接触，利于彻底消除荧光剂，此外通过制冷装置300在蒸剂箱顶部内制造出低温环境，让液化板240底面接触热蒸汽后产生水珠，而滴落到蒸剂箱210内，被回收。蒸剂箱210的顶部设有顶部宽度呈收缩的聚气罩211，使得热蒸汽汇聚集中被液化板240液化成水珠，液化板240采用导热的金属或玻璃制成。展布机构230位于聚气罩211两侧斜面上竖向活动，液化板240呈倾斜贯穿聚气罩211前后两端，利用其倾斜度使得水珠顺其滑出聚气罩211顶部内，以便回收再利用。聚气罩211的底部前后端且位于一对展布机构230之间转动连接有托辊233，其两端嵌设于聚气罩211前后端内并可转动，用于支托面料，配合展布机构230将面料下压而增加其路径长度，以便面料获得充足时间与带有醋分子的热蒸汽接触反应掉剩余的荧光剂。

具体的，蒸剂箱210的左右两侧且位于托辊233同高度处开设有穿料口，且穿料口的上下方设置有可旋转的导向辊260，穿料口用于穿进和穿出面料，导向辊260的两端套接在蒸剂箱210前后端处焊接的圆环中，使其可转动，进而滚夹着面料进行延伸，避免面料被穿料口摩擦损伤。展布机构230包括置于蒸剂箱210内部且与托辊233轴向平行的压辊231及其用于竖向提压压辊231升降的伺服电动缸232。启动伺服电动缸232驱动压辊231下降至托辊233下方，将面料挤压呈蛇形延伸路径。压辊231的两端套接有悬架234，聚气罩211的斜面上连通设有与悬架234插接的插管215，用于引导悬架234带着压辊231竖向移动，悬架234的顶部焊接有直杆且直杆中部与伺服电动缸232的活塞杆通过螺栓固定连接，使得伺服电动缸232和压辊231连接成整体，以便驱动其升降压着面料绕过托辊233上方，形成蛇形延伸路径，增加面料在蒸剂箱210内的存在时间，进一步使其充分与带有醋分子的热蒸汽接触反应，保证面料的荧光剂被彻底消除掉。

具体的，蒸剂箱210的前端上下方均开设有导液口214，两个导液口214之间设置有导液管250，导液管250呈扁口管状，且上下端通过螺栓固定于蒸剂箱210外端面上。导液管250的上下端口分别与上下方的导液口214位置对应，其中液化板240的倾斜低端与位于上方的导液口214插接配合，液化板240的倾斜低端底面嵌设有吸水海绵241，用于吸收液化板240底面液化的水珠，并经导液管250回流到蒸剂箱210内，吸水海绵241可阻挡蒸剂箱210内的热蒸汽从导液口214处流失。

进一步的，制冷装置300从下至上依次叠加包括制冷片310、散热片320和散热风扇330，制冷片310由两面半导体片组成并连接有通电的线路，根据珀尔帖效应，当电流通过热电偶时，其中一个结点散发热而另一个结点吸收热。制冷片分为两面，一面吸热，一面散热，通上电源之后，冷端的热量被移到热端，导致冷端温度降低，热端温度升高。将制冷片310的吸热面朝向聚气罩211内，将其散热面与铝制的散热片320贴合固定，制冷片310通电将聚气罩211内部温度降温，并经散热风扇330及时排走散热片320上的温度，使得液化板240处于低温状态，易于蒸剂箱210内上浮的热蒸汽接触发生液化现象，而产生水珠，以便回收再利用。聚气罩211的顶面且沿其长度方向等间距开设有若干制冷口212，制冷口212与制冷片310卡接配合，蒸剂箱210的前端上下方均连通设有通液管213，用于注入醋液和释放醋液更换，通液管213上均安装有水阀，用于控制其内部通断。

除此之外，蒸剂箱210的右侧设置有收卷装置400和若干紫光灯500，紫光灯500是一种能发射紫外线的装置，是观察样品荧光和磷光特征必需的工具，也是用于杀菌消毒的一种物理手段。波长在10至400nm的范围内。收卷装置400包括一对收卷架410及其轴向之间卡接的卷轴420，卷轴420能快速拆装，便于收纳面料。其中一个收卷架410的外端安装有用于带动卷轴420旋转的收卷伺服电机430，收卷架410的内端中心轴设有插接的连接轴411，收卷伺服电机430的输出轴与一个连接轴411的外端同轴连接，连接轴411的内端设有凹口，卷轴420的两端设有凸块，凸块与凹口卡接并贯穿销钉连接，而被收卷伺服电机430驱动同轴旋转。卷轴420的外侧且靠近其两端处套接有限位板421，用于阻挡面料收卷不扩散，保证面料被整齐卷绕。收卷架410的顶部还有呈7字型的折弯杆，即吊杆412，紫光灯500通过螺栓固定于折弯杆的水平段底面上，用于照射收卷架410与蒸剂箱210之间经过的面料，以便工作人员观察其荧光剂消除情况，进而根据是否有发光块，做出对面料重新清洗和收纳的决定。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

一、面料清洗阶段：

S1、先将成卷的面料套入面料生产设备中的架布轴（110）上，并固定到活动架（120）；

S2、然后启动驱架伺服电机（130）逆时针旋转工作，而驱动架布轴（110）转至水洗箱（140）内；

S3、再通电第一电加热管（160）加热水洗箱（140）内的清水，再启动水洗箱（140）前端的驱轴伺服电机（170）而驱动架布轴（110）在清水中旋转持续1小时；

二、面料脱水阶段：

S4、然后启动驱架伺服电机（130）顺时针旋转工作，而驱动架布轴（110）转至脱水箱（150）内；

S5、再启动脱水箱（150）前端的驱轴伺服电机（170）而驱动架布轴（110）空转脱水持续10分钟；

三、面料蒸剂阶段：

S6、待面料脱水结束并回位后，牵拉面料穿过蒸剂箱（210）内并穿出；

S7、提前向蒸剂箱（210）内注入10%浓度的醋液，并通电第二电加热管（220）加热醋液使之挥发出热蒸汽；

S8、再启动伺服电动缸（232）驱动压辊（231）下降而压着面料绕过托辊（233）；

S9、然后通电制冷片（310）使之吸收聚气罩（211）内部温度，进而液化板（240）变冷且遇到热蒸汽产生液化成水珠，再经导液管（250）回流至蒸剂箱（210）内；

四、面料收卷阶段：

S10、将面料外端缠绕在卷轴（420）上，并启动收卷伺服电机（430）以1m/min的速度收卷面料；

S11、同时开启若干紫光灯（500）对面料进行照射观察是否有发光块，若面料存在发光块，还需将其收卷后再返回第一阶段重新清洗蒸剂一遍；

面料生产设备包括用于将成卷面料清洗和脱水的洗脱装置（100），所述洗脱装置（100）包括用于插套成卷面料的可左右摇摆的架布轴（110）以及分别位于其左右方设置的水洗箱（140）和脱水箱（150），所述架布轴（110）的两端设置有用于支撑其活动的活动架（120）和驱架伺服电机（130），所述水洗箱（140）的底部上方设置有第一电加热管（160），所述水洗箱（140）和脱水箱（150）的前端中部均安装有用于驱动架布轴（110）旋转的驱轴伺服电机（170）；

所述脱水箱（150）的右侧设置有蒸剂装置（200），所述蒸剂装置（200）包括蒸剂箱（210）、蒸剂箱（210）底部上方设置的第二电加热管（220）、蒸剂箱（210）顶部两侧设置的一对展布机构（230）及其蒸剂箱（210）顶部中间且呈上下两层设置的液化板（240）和若干制冷装置（300），所述蒸剂箱（210）的顶部设有顶部宽度呈收缩的聚气罩（211），所述展布机构（230）位于聚气罩（211）两侧斜面上竖向活动，所述液化板（240）呈倾斜贯穿聚气罩（211）前后两端，所述聚气罩（211）的底部前后端且位于一对展布机构（230）之间转动连接有托辊（233）；

所述蒸剂箱（210）的右侧设置有收卷装置（400）和若干紫光灯（500）。

2.根据权利要求1所述的用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺，其特征在于：所述架布轴（110）的两端均套接有传动齿轮（111），一对所述活动架（120）的间距大于水洗箱（140）和脱水箱（150）的长度，所述水洗箱（140）和脱水箱（150）朝向架布轴（110）的一侧均开设有避料口（141）。

3.根据权利要求2所述的用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺，其特征在于：所述驱轴伺服电机（170）的输出轴贯穿至水洗箱（140）的内部且同轴连接有驱动齿轮（171），所述驱动齿轮（171）与所述传动齿轮（111）的前后位置对应且啮合，所述水洗箱（140）的前端上下均连通设有通水管（142），所述脱水箱（150）的组成结构与水洗箱（140）相同。

4.根据权利要求1所述的用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺，其特征在于：所述活动架（120）的顶部呈圆块结构且其圆心向上开设有开口槽（121），所述活动架（120）顶部圆块朝外侧圆心处设有与架布轴（110）卡接的半圆台（122），所述活动架（120）的底部转动连接有支撑架（123），所述驱架伺服电机（130）安装于支撑架（123）顶部朝外侧。

5.根据权利要求1所述的用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺，其特征在于：所述蒸剂箱（210）的左右两侧且位于托辊（233）同高度处开设有穿料口，且穿料口的上下方设置有可旋转的导向辊（260），所述展布机构（230）包括置于蒸剂箱（210）内部且与托辊（233）轴向平行的压辊（231）及其用于竖向提压压辊（231）升降的伺服电动缸（232）。

6.根据权利要求5所述的用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺，其特征在于：所述蒸剂箱（210）的前端上下方均开设有导液口（214），两个所述导液口（214）之间设置有导液管（250），所述导液管（250）的上下端口分别与上下方的导液口（214）位置对应，其中所述液化板（240）的倾斜低端与位于上方的导液口（214）插接配合，所述液化板（240）的倾斜低端底面嵌设有吸水海绵（241）。

7.根据权利要求6所述的用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺，其特征在于：所述制冷装置（300）从下至上依次叠加包括制冷片（310）、散热片（320）和散热风扇（330），所述聚气罩（211）的顶面且沿其长度方向等间距开设有若干制冷口（212），所述制冷口（212）与所述制冷片（310）卡接配合，所述蒸剂箱（210）的前端上下方均连通设有通液管（213）。

8.根据权利要求1所述的用于婴童家居服的不含荧光剂面料的生产工艺，其特征在于：所述收卷装置（400）包括一对收卷架（410）及其轴向之间卡接的卷轴（420），其中一个所述收卷架（410）的外端安装有用于带动卷轴（420）旋转的收卷伺服电机（430），所述收卷架（410）的内端中心轴设有插接的连接轴（411），所述卷轴（420）的外侧且靠近其两端处套接有限位板（421）。

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