CN112683041A - 一种无纺布生产用抑菌烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布生产用抑菌烘干装置，包括处理壳体，处理壳体两端内壁两侧均转动连接有导向辊，处理壳体两端内壁中部均转动连接有空心辊，空心辊圆周外壁开设有等距离分布的出风槽，空心辊圆周外壁安装有等距离分布的倒梯形块，处理壳体一端外壁两侧均安装有电动机。本发明中，通过设置在空心辊上的倒梯形块，配合电动机能够带动无纺布进行输送，倒梯形块能够使得与无纺布的接触面积小，能够增加了无纺布的杀菌消毒面积，提高了杀菌效果，通过设置在处理壳体内部的弧形架，能够对空心辊上的出风槽喷出的高温蒸汽进行进行截留，使得高温蒸汽能够贴着无纺布的表面进行流动，来对无纺布表面进行充分杀菌消毒。

Description

一种无纺布生产用抑菌烘干装置

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用抑菌烘干装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

现在的无纺布生产后，需要对其进行杀菌消毒想，现在都是使用高温蒸汽进行杀菌，但是高温蒸汽都是直接喷射在无纺布表面，这样高温蒸汽与无纺布的接触时间短，从而造成消毒不充分，要是长距离进行杀菌会造成高温蒸汽浪费，因此亟需一种无纺布生产用抑菌烘干装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布生产用抑菌烘干装置，可以有效的解决背景技术提出来的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无纺布生产用抑菌烘干装置，包括；

处理壳体，处理壳体两端内壁两侧均转动连接有导向辊，处理壳体两端内壁中部均转动连接有空心辊，空心辊圆周外壁开设有等距离分布的出风槽，空心辊圆周外壁安装有等距离分布的倒梯形块，处理壳体一端外壁两侧均安装有电动机，电动机输出轴通过螺栓与空心辊一端外壁固定连接；

固定架，其通过螺栓固定在处理壳体两侧外壁顶部，固定架一端外壁两侧均开设有第一圆形槽，第一圆形槽内壁转动连接有第一空心圆块，处理壳体一端外壁两侧均开设有第二圆形槽，第二圆形槽内壁转动连接有第二空心圆块，第一空心圆块和第二空心圆块相对的一端外壁连接有等距离分布的导热管。

优选地，所述第二空心圆块一端外壁转动连接有空心透明轴，且空心透明轴圆周外壁安装有等距离分布的弧形扇叶，弧形扇叶一侧外壁开设有等距离分布的弧形槽，第二空心圆块另一端转动连接有排风管，两个排风管一端外壁安装有同一个出风斗，出风斗与处理壳体一端外壁固定连接，空心透明轴两端内壁安装有同一个紫外线消毒灯。

优选地，所述第一空心圆块一端外壁安装有排风扇，且处理壳体另一端外壁顶部安装有抽气泵，抽气泵输出端安装有出气管，出气管圆周外壁套接有隔风壳体，隔风壳体一端外壁两端均插接有连接管，连接管延伸到第一空心圆块内部。

优选地，所述第一空心圆块圆周外壁一端套接有从动齿轮，两个从动齿轮相啮合，隔风壳体一端外壁一侧转动连接有圆形轴，圆形轴圆周外壁一端套接有主动齿轮，圆形轴圆周外壁另一端安装有等距离分布的转动扇叶。

优选地，所述处理壳体两端内壁两侧均安装有弧形架，且弧形架顶部和底部外壁均安装有等距离分布的挡风块。

优选地，所述处理壳体两侧内壁安装有同一个隔热板，且隔热板顶部外壁一侧开设有第一开口，处理壳体一侧外壁底部和另一侧外壁顶部均开设有第二开口，处理壳体底部外壁四角均安装有支撑腿，处理壳体另一端外壁安装有蒸汽发生器，蒸汽发生器输出端安装有三通阀，三通阀出口均安装有蒸汽管，蒸汽管另一端与空心辊一端外壁转动连接。

优选地，所述隔热板顶部外壁一侧安装有排水框架，且排水框架一端外壁底部插接有排水管，排水管一端延伸到处理壳体的外部，排水框架两侧内壁均开设有限位槽，两个限位槽内壁滑动连接有同一个第一网孔板。

优选地，所述第一网孔板顶部外壁安装有海绵吸水垫，且排水框架两端内壁安装有同一个第二网孔板，第一网孔板顶部外壁两侧均安装有等距离分布的缓冲弹簧，缓冲弹簧顶部外壁与限位槽顶部内壁固定连接。

优选地，所述导热管圆周外壁安装有等距离分布的弧形块，且导热管内壁安装有等距离分布的挡风板。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置在空心辊上的倒梯形块，配合电动机能够带动无纺布进行输送，倒梯形块能够使得与无纺布的接触面积小，能够增加了无纺布的杀菌消毒面积，提高了杀菌效果，通过设置在处理壳体内部的弧形架，能够对空心辊上的出风槽喷出的高温蒸汽进行进行截留，使得高温蒸汽能够贴着无纺布的表面进行流动，来对无纺布表面进行充分杀菌消毒，弧形架上设置的挡风块，能够对风进一步进行阻挡，提高其与无纺布表面的接触时间，进一步提高了无纺布表面的杀菌消毒，且两个相向设置的弧形架，能够对无纺布的两面均进行杀菌消毒，提高了无纺布的使用安全性。

2、通过设置有出气管、隔风壳体、第一空心圆块和第二空心圆块，高温蒸汽通过导热管进入到处理壳体上方，此时高温的导热管对外壁的无纺布进行加热，将无纺布上残留的蒸汽水珠进行烘干处理，达到了很好的烘干效果，开启排风扇，能够加速导热管和无纺布之间的空气流动速度，提高了无纺布表面的烘干效率，排出的废气通过出风斗和排风管，蒸汽带动圆形轴上的转动扇叶转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两个相啮合的从动齿轮转动，从而带动第一空心圆块和第二空心圆块上的导热管转动，能够对导热管利用均匀，提高了对无纺布的烘干效果，且排风扇的开启能够带动第二空心圆块上的空心透明轴和弧形扇叶转动，其能够将热气吹到无纺布的内壁，再进一步的提高了无纺布的烘干效率，空心透明轴内部的紫外线消毒灯能够对无纺布外壁进行杀菌消毒，弧形槽即加强了空心透明轴的转动效果，又可以将风更好的吹向无纺布表面，方便烘干。

3、通过设置有隔热板上的排水框架、海绵吸水垫、第一网孔板、第二网孔板和缓冲弹簧，海绵吸水垫能够对通过的导热管表面的水珠进行吸收不，转动的导热管会挤压海绵吸水垫，第一网孔板和第二网孔板的配合能够将水滴进行挤出，通过排水管排往外界，保证了无纺布的烘干效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种无纺布生产用抑菌烘干装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种无纺布生产用抑菌烘干装置的处理壳体侧面剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种无纺布生产用抑菌烘干装置的弧形扇叶结构示意图；

图4为本发明提出的一种无纺布生产用抑菌烘干装置的处理壳体正面剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种无纺布生产用抑菌烘干装置的排水框架结构示意图；

图6为本发明提出的一种无纺布生产用抑菌烘干装置的导热管结构示意图。

图中：1、处理壳体；2、固定架；3、蒸汽发生器；4、蒸汽管；5、出气管；6、从动齿轮；7、圆形轴；8、转动扇叶；9、隔风壳体；10、出风斗；11、第二空心圆块；12、排风管；13、空心透明轴；14、弧形扇叶；15、导热管；16、第一空心圆块；17、连接管；18、排风扇；19、弧形槽；20、弧形块；21、挡风板；22、隔热板；23、挡风块；24、导向辊；25、弧形架；26、空心辊；27、倒梯形块；28、排水框架；29、海绵吸水垫；30、缓冲弹簧；31、第二网孔板；32、第一网孔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-6，一种无纺布生产用抑菌烘干装置，包括处理壳体1，处理壳体1两端内壁两侧均转动连接有导向辊24，处理壳体1两端内壁中部均转动连接有空心辊26，空心辊26圆周外壁开设有等距离分布的出风槽，空心辊26圆周外壁安装有等距离分布的倒梯形块27，处理壳体1一端外壁两侧均安装有电动机，电动机输出轴通过螺栓与空心辊26一端外壁固定连接；

固定架2，其通过螺栓固定在处理壳体1两侧外壁顶部，固定架2一端外壁两侧均开设有第一圆形槽，第一圆形槽内壁转动连接有第一空心圆块16，处理壳体1一端外壁两侧均开设有第二圆形槽，第二圆形槽内壁转动连接有第二空心圆块11，第一空心圆块16和第二空心圆块11相对的一端外壁连接有等距离分布的导热管15。

进一步的，第二空心圆块11一端外壁转动连接有空心透明轴13，且空心透明轴13圆周外壁安装有等距离分布的弧形扇叶14，弧形扇叶14一侧外壁开设有等距离分布的弧形槽19，第二空心圆块11另一端转动连接有排风管12，两个排风管12一端外壁安装有同一个出风斗10，出风斗10与处理壳体1一端外壁固定连接，空心透明轴13两端内壁安装有同一个紫外线消毒灯能够对无纺布外壁进行杀菌消毒。

进一步的，第一空心圆块16一端外壁安装有排风扇18，且处理壳体1另一端外壁顶部安装有抽气泵，抽气泵输出端安装有出气管5，出气管5圆周外壁套接有隔风壳体9，隔风壳体9一端外壁两端均插接有连接管17，连接管17延伸到第一空心圆块16内部。

进一步的，第一空心圆块16圆周外壁一端套接有从动齿轮6，两个从动齿轮6相啮合，隔风壳体9一端外壁一侧转动连接有圆形轴7，圆形轴7圆周外壁一端套接有主动齿轮，圆形轴7圆周外壁另一端安装有等距离分布的转动扇叶8。

进一步的，处理壳体1两端内壁两侧均安装有弧形架25，且弧形架25顶部和底部外壁均安装有等距离分布的挡风块23，能够对风进一步进行阻挡，提高其与无纺布表面的接触时间，进一步提高了无纺布表面的杀菌消毒。

进一步的，隔热板22顶部外壁一侧安装有排水框架28，且排水框架28一端外壁底部插接有排水管，排水管一端延伸到处理壳体1的外部，排水框架28两侧内壁均开设有限位槽，两个限位槽内壁滑动连接有同一个第一网孔板32。

进一步的，第一网孔板32顶部外壁安装有海绵吸水垫29，且排水框架28两端内壁安装有同一个第二网孔板31，第一网孔板32顶部外壁两侧均安装有等距离分布的缓冲弹簧30，缓冲弹簧30顶部外壁与限位槽顶部内壁固定连接，转动的导热管15会挤压海绵吸水垫29，第一网孔板32和第二网孔板31的配合能够将水滴进行挤出，通过排水管排往外界，保证了无纺布的烘干效果。

进一步的，导热管15圆周外壁安装有等距离分布的弧形块20，且导热管15内壁安装有等距离分布的挡风板21，挡风板21设置是减缓高温蒸汽流通速度，能够更好的对导热管15进行加热，从而提高了无纺布烘干效果。

工作原理：将待抑菌消毒的无纺布分别通过导向辊24、两个空心辊26、导向辊24、两组导热管15然后通过开口移动到外界，开启蒸汽发生器3，将高温蒸汽通过蒸汽管4进入到相对应的空心辊26中，通过设置在空心辊26上的倒梯形块27，配合电动机能够带动无纺布进行输送，倒梯形块27能够使得与无纺布的接触面积小，能够增加了无纺布的杀菌消毒面积，提高了杀菌效果，通过设置在处理壳体1内部的弧形架25，能够对空心辊26上的出风槽喷出的高温蒸汽进行进行截留，使得高温蒸汽能够贴着无纺布的表面进行流动，来对无纺布表面进行充分杀菌消毒，弧形架25上设置的挡风块23，能够对风进一步进行阻挡，提高其与无纺布表面的接触时间，进一步提高了无纺布表面的杀菌消毒，且两个相向设置的弧形架25，能够对无纺布的两面均进行杀菌消毒，提高了无纺布的使用安全性，开启抽气泵，将处理壳体1底部杀菌消毒后的高温蒸汽抽离，通过设置有出气管5、隔风壳体9、第一空心圆块16和第二空心圆块11，高温蒸汽通过导热管15进入到处理壳体1上方，此时高温的导热管15对外壁的无纺布进行加热，将无纺布上残留的蒸汽水珠进行烘干处理，达到了很好的烘干效果，开启排风扇18，能够加速导热管15和无纺布之间的空气流动速度，提高了无纺布表面的烘干效率，排出的废气通过出风斗10和排风管12，蒸汽带动圆形轴7上的转动扇叶8转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两个相啮合的从动齿轮转动，从而带动第一空心圆块16和第二空心圆块11上的导热管15转动，能够对导热管15利用均匀，提高了对无纺布的烘干效果，且排风扇18的开启能够带动第二空心圆块11上的空心透明轴13和弧形扇叶14转动，其能够将热气吹到无纺布的内壁，再进一步的提高了无纺布的烘干效率，空心透明轴13内部的紫外线消毒灯能够对无纺布外壁进行杀菌消毒，弧形槽19即加强了空心透明轴13的转动效果，又可以将风更好的吹向无纺布表面，方便烘干，通过设置有隔热板22上的排水框架28、海绵吸水垫29、第一网孔板32、第二网孔板31和缓冲弹簧30，海绵吸水垫29能够对通过的导热管15表面的水珠进行吸收不，转动的导热管15会挤压海绵吸水垫29，第一网孔板32和第二网孔板31的配合能够将水滴进行挤出，通过排水管排往外界，保证了无纺布的烘干效果。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无纺布生产用抑菌烘干装置，其特征在于，包括：

处理壳体(1)，处理壳体(1)两端内壁两侧均转动连接有导向辊(24)，处理壳体(1)两端内壁中部均转动连接有空心辊(26)，空心辊(26)圆周外壁开设有等距离分布的出风槽，空心辊(26)圆周外壁安装有等距离分布的倒梯形块(27)，处理壳体(1)一端外壁两侧均安装有电动机，电动机输出轴通过螺栓与空心辊(26)一端外壁固定连接；

固定架(2)，其通过螺栓固定在处理壳体(1)两侧外壁顶部，固定架(2)一端外壁两侧均开设有第一圆形槽，第一圆形槽内壁转动连接有第一空心圆块(16)，处理壳体(1)一端外壁两侧均开设有第二圆形槽，第二圆形槽内壁转动连接有第二空心圆块(11)，第一空心圆块(16)和第二空心圆块(11)相对的一端外壁连接有等距离分布的导热管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用抑菌烘干装置，其特征在于，所述第二空心圆块(11)一端外壁转动连接有空心透明轴(13)，且空心透明轴(13)圆周外壁安装有等距离分布的弧形扇叶(14)，弧形扇叶(14)一侧外壁开设有等距离分布的弧形槽(19)，第二空心圆块(11)另一端转动连接有排风管(12)，两个排风管(12)一端外壁安装有同一个出风斗(10)，出风斗(10)与处理壳体(1)一端外壁固定连接，空心透明轴(13)两端内壁安装有同一个紫外线消毒灯。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用抑菌烘干装置，其特征在于，所述第一空心圆块(16)一端外壁安装有排风扇(18)，且处理壳体(1)另一端外壁顶部安装有抽气泵，抽气泵输出端安装有出气管(5)，出气管(5)圆周外壁套接有隔风壳体(9)，隔风壳体(9)一端外壁两端均插接有连接管(17)，连接管(17)延伸到第一空心圆块(16)内部。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用抑菌烘干装置，其特征在于，所述第一空心圆块(16)圆周外壁一端套接有从动齿轮(6)，两个从动齿轮(6)相啮合，隔风壳体(9)一端外壁一侧转动连接有圆形轴(7)，圆形轴(7)圆周外壁一端套接有主动齿轮，圆形轴(7)圆周外壁另一端安装有等距离分布的转动扇叶(8)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用抑菌烘干装置，其特征在于，所述处理壳体(1)两端内壁两侧均安装有弧形架(25)，且弧形架(25)顶部和底部外壁均安装有等距离分布的挡风块(23)。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用抑菌烘干装置，其特征在于，所述处理壳体(1)两侧内壁安装有同一个隔热板(22)，且隔热板(22)顶部外壁一侧开设有第一开口，处理壳体(1)一侧外壁底部和另一侧外壁顶部均开设有第二开口，处理壳体(1)底部外壁四角均安装有支撑腿，处理壳体(1)另一端外壁安装有蒸汽发生器(3)，蒸汽发生器(3)输出端安装有三通阀，三通阀出口均安装有蒸汽管(4)，蒸汽管(4)另一端与空心辊(26)一端外壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产用抑菌烘干装置，其特征在于，所述隔热板(22)顶部外壁一侧安装有排水框架(28)，且排水框架(28)一端外壁底部插接有排水管，排水管一端延伸到处理壳体(1)的外部，排水框架(28)两侧内壁均开设有限位槽，两个限位槽内壁滑动连接有同一个第一网孔板(32)。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布生产用抑菌烘干装置，其特征在于，所述第一网孔板(32)顶部外壁安装有海绵吸水垫(29)，且排水框架(28)两端内壁安装有同一个第二网孔板(31)，第一网孔板(32)顶部外壁两侧均安装有等距离分布的缓冲弹簧(30)，缓冲弹簧(30)顶部外壁与限位槽顶部内壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用抑菌烘干装置，其特征在于，所述导热管(15)圆周外壁安装有等距离分布的弧形块(20)，且导热管(15)内壁安装有等距离分布的挡风板(21)。

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