CN114959458A - 一种dh36海洋工程结构用热轧h型钢的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种DH36海洋工程结构用热轧H型钢的制造方法，该H型钢化学成分的质量百分比包括：C0.07％～0.18％、Si0.15％～0.50％、Mn1.10％～1.60％、P≤0.035％、S≤0.035％、Nb0.020％～0.050％，V0.005～0.010％，Als≥0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。本发明通过异型坯加热、粗轧、精轧、控制终轧温度和各道次压下量等轧钢过程工艺的控制，成功制造出DH36海洋工程结构用热轧H型钢。本发明制备的H型钢各项性能均满足标准要求，具有良好的力学性能性能，尤其是良好的低温冲击韧性。

Description

一种DH36海洋工程结构用热轧H型钢的制造方法
技术领域
本发明涉及热轧工艺领域，尤其涉及一种DH36海洋工程结构用热轧H型钢的制造方法，其实采用异型坯制造DH36海洋工程结构用热轧H型钢。
背景技术
H型钢系列产品用途越来越广，广泛应用在建筑、电力、水利、能源、化工、石油等领域，由于对石油的需求日益增加，世界各国都在开发海洋石油，海洋石油平台结构用H型钢需求量也日益增加。热轧H型钢替代DH36钢板焊接将降低施工劳动强度、工程成本以及作业周期，具有重大现实意义及良好市场前景，由于除对强度要求外，对韧性、疲劳性、抗层状撕裂性、焊接性能等方面均有较高的要求，所以生产难度较大。因此，此类钢的经济效益非常可观。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种DH36海洋工程结构用热轧H型钢的制造方法，轧制后的H型钢各项性能均满足标准要求，具有良好的力学性能性能，尤其是良好的低温冲击韧性。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种DH36海洋工程结构用热轧H型钢的制造方法，所述H型钢地化学成分的质量百分比包括：C 0.07％～0.18％、Si 0.15％～0.50％、Mn 1.10％～1.60％、P≤0.035％、S≤0.035％、Nb 0.020％～0.050％，V 0.005～0.010％，Als≥0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％；
其轧制工艺包括：异型坯加热、粗轧、精轧、冷却；铸坯的加热温度1200-1280℃，保温时间2.5-4小时，粗轧温度1000-1100℃，精轧温度920-960℃，终轧温度850-900℃，两段轧制总压下量≥75％；轧制完成后进行空冷，进入冷床集中冷却。
进一步的，将异型连铸坯在数字化控制加热炉中进行加热，铸坯的加热温度1240-1260℃，保温时间3-4小时，出炉后利用高压水进行除鳞。
进一步的，粗轧温度1050-1100℃，采用水冷进行控制冷却，轧制道次3-5次，然后将粗轧后的板坯送入精轧机工位进行轧制。
进一步的，精轧采用待温轧制和水冷控制轧制，轧制道次5-7次。
进一步的，成品尺寸为H588×300×12×20×12000mm。
进一步的，所述H型钢地化学成分的质量百分比包括：C 0.09％、Si 0.18％、Mn1.35％、P 0.014％、S 0.008％、Nb 0.037％，V 0.005％，Als 0.022％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％；。
进一步的，所述H型钢地化学成分的质量百分比包括：C 0.10％、Si 0.21％、Mn1.36％、P 0.013％、S 0.009％、Nb 0.036％，V 0.006％，Als 0.023％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。
进一步的，所述H型钢地化学成分的质量百分比包括：C 0.09％、Si 0.22％、Mn1.35％、P 0.012％、S 0.008％、Nb 0.037％，V 0.007％，Als 0.024％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。
进一步的，所述H型钢地化学成分的质量百分比包括：C 0.08％、Si 0.20％、Mn1.36％、P 0.011％、S 0.009％、Nb 0.036％，V 0.008％，Als 0.021％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明制备地H型钢不仅具有很好的屈服及抗拉强度，而且具有很好的低温冲击韧性。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明
一种DH36海洋工程结构用热轧H型钢的制造方法，其化学成分的质量百分含量包括：C 0.07％～0.18％、Si 0.15％～0.50％、Mn 1.10％～1.60％、P≤0.035％、S≤0.035％、Nb 0.020％～0.050％，V 0.005～0.010％，Als≥0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。
其轧制工艺为：异型坯加热、粗轧、精轧、冷却；具体包括：
将异型连铸坯在数字化控制加热炉中进行加热，铸坯的加热温度1200-1280℃，保温时间2.5-4小时，出炉后利用高压水进行除鳞。
粗轧温度1000-1100℃，采用水冷进行控制冷却，轧制道次3-5次，然后将粗轧后的板坯送入精轧机工位进行轧制。
精轧温度920-960℃，精轧采用待温轧制和水冷控制轧制，轧制道次5-7次。终轧温度850-900℃，两段轧制总压下量≥75％。轧制完成后进行空冷，进入冷床集中冷却。待温度降至100℃以下后在矫直机进行矫直，最后切定尺、打捆。成品尺寸为H588×300×12×20×12000mm。
对DH36海洋工程结构用热轧H型钢成品表面质量进行检查，同时对力学性能进行检验。
检查过程中未发现明显成品表面质量缺陷,表面质量良好,轧制后的H型钢各项性能均满足标准要求。表1是钢种的各实施例化学成分，表2、表3结合各实施例工艺及性能对本发明进一步说明。
表1各实施例化学成分(质量百分数/％)
实施例 C Si Mn P S Nb V Als
实施例1 0.09 0.18 1.35 0.014 0.008 0.037 0.0050 0.022
实施例2 0.10 0.21 1.36 0.013 0.009 0.036 0.0060 0.023
实施例3 0.09 0.22 1.35 0.012 0.008 0.037 0.0070 0.024
实施例4 0.08 0.20 1.36 0.011 0.009 0.036 0.0080 0.021
表2各实施例加热及轧制控制
Figure BDA0003627612680000041
表3各实施例轧制H型钢后力学性能
Figure BDA0003627612680000042
从上述表3可以看出：该H型钢不仅具有很好的屈服及抗拉强度，而且具有很好的低温冲击韧性。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种DH36海洋工程结构用热轧H型钢的制造方法，其特征在于，所述H型钢地化学成分的质量百分比包括：C 0.07％～0.18％、Si 0.15％～0.50％、Mn 1.10％～1.60％、P≤0.035％、S≤0.035％、Nb 0.020％～0.050％，V 0.005～0.010％，Als≥0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％；
其轧制工艺包括：异型坯加热、粗轧、精轧、冷却；铸坯的加热温度1200-1280℃，保温时间2.5-4小时，粗轧温度1000-1100℃，精轧温度920-960℃，终轧温度850-900℃，两段轧制总压下量≥75％；轧制完成后进行空冷，进入冷床集中冷却。
2.根据权利要求1所述的DH36海洋工程结构用热轧H型钢的制造方法，其特征在于，将异型连铸坯在数字化控制加热炉中进行加热，铸坯的加热温度1240-1260℃，保温时间3-4小时，出炉后利用高压水进行除鳞。
3.根据权利要求1所述的DH36海洋工程结构用热轧H型钢的制造方法，其特征在于，粗轧温度1050-1100℃，采用水冷进行控制冷却，轧制道次3-5次，然后将粗轧后的板坯送入精轧机工位进行轧制。
4.根据权利要求1所述的DH36海洋工程结构用热轧H型钢的制造方法，其特征在于，精轧采用待温轧制和水冷控制轧制，轧制道次5-7次。
5.根据权利要求1所述的DH36海洋工程结构用热轧H型钢的制造方法，其特征在于，成品尺寸为H588×300×12×20×12000mm。
6.根据权利要求1所述的DH36海洋工程结构用热轧H型钢的制造方法，其特征在于，所述H型钢地化学成分的质量百分比包括：C 0.09％、Si 0.18％、Mn 1.35％、P 0.014％、S0.008％、Nb 0.037％，V 0.005％，Als 0.022％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％；。
7.根据权利要求1所述的DH36海洋工程结构用热轧H型钢的制造方法，其特征在于，所述H型钢地化学成分的质量百分比包括：C 0.10％、Si 0.21％、Mn 1.36％、P 0.013％、S0.009％、Nb 0.036％，V 0.006％，Als 0.023％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。
8.根据权利要求1所述的DH36海洋工程结构用热轧H型钢的制造方法，其特征在于，所述H型钢地化学成分的质量百分比包括：C 0.09％、Si 0.22％、Mn 1.35％、P 0.012％、S0.008％、Nb 0.037％，V 0.007％，Als 0.024％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。
9.根据权利要求1所述的DH36海洋工程结构用热轧H型钢的制造方法，其特征在于，所述H型钢地化学成分的质量百分比包括：C 0.08％、Si 0.20％、Mn 1.36％、P 0.011％、S0.009％、Nb 0.036％，V 0.008％，Als 0.021％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。
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