CN113528936A - 一种采用异型坯生产dh36海洋工程结构用热轧h型钢的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用异型坯生产DH36海洋工程结构用热轧H型钢的方法，通过转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸、铸坯堆垛缓冷等炼钢过程工艺的控制，成功开发出DH36海洋工程结构用热轧H型钢。
Description
技术领域
本发明涉及冶炼连铸领域，尤其涉及一种采用异型坯生产DH36海洋工程结构用热轧H型钢的方法。
背景技术
H型钢系列产品用途越来越广，广泛应用在建筑、电力、水利、能源、化工、石油等领域，由于对石油的需求日益增加，世界各国都在开发海洋石油，海洋石油平台结构用H型钢需求量也日益增加。热轧H型钢替代DH36钢板焊接将降低施工劳动强度、工程成本以及作业周期，具有重大现实意义及良好市场前景，由于除对强度要求外，对韧性、疲劳性、抗层状撕裂性、焊接性能等方面均有较高的要求，所以生产难度较大。因此，此类钢的经济效益非常可观。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种采用异型坯生产DH36海洋工程结构用热轧H型钢的方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种采用异型坯生产DH36海洋工程结构用热轧H型钢的方法，包括转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸、铸坯堆垛缓冷；
其中：
转炉冶炼：终渣碱度按3.0控制，终点控制目标C≥0.03％，T≥1610℃，采用SiMn、MnFe脱氧合金化，终脱氧采用有Al脱氧，在出钢过程中加入白灰，出钢挡渣；
LF精炼：白渣操作，全程按精炼规程进行吹Ar操作，根据转炉钢水成份及温度进行脱硫、成份微调及升温操作，精炼后期加入钛铁，保证软吹时间大于10min；
异型坯连铸：全程采用保护浇注，过热度≤25℃，采用弱冷制度，入拉矫机前，铸坯腹板目标温度≥900℃，铸坯翼缘目标温度≥800℃，采用恒拉速操作，拉速控制在0.8m/min-0.9m/min，连铸坯切割后及时下线堆垛缓冷，缓冷时间大于48小时；连铸坯断面尺寸为H555mm×440mm×105mm。
进一步的，所述DH36海洋工程结构用热轧H型钢的化学成分按质量百分比包括：C0.07％～0.18％、Si 0.15％～0.50％、Mn 1.10％～1.60％、P≤0.035％、S≤0.035％、Nb0.020％～0.050％，V 0.005～0.010％，Als≥0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。
进一步的，所述DH36海洋工程结构用热轧H型钢的化学成分按质量百分比包括：C0.17％、Si 0.37％、Mn 1.32％、P 0.017、S 0.011％、Ti 0.032％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。
进一步的，所述DH36海洋工程结构用热轧H型钢的化学成分按质量百分比包括：C0.18％、Si 0.40％、Mn 1.31％、P 0.023％、S 0.007％、Ti 0.031％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。。
进一步的，所述DH36海洋工程结构用热轧H型钢的化学成分按质量百分比包括：C0.19％、Si 0.39％、Mn 1.35％、P 0.024％、S 0.010％、Ti 0.022％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。
进一步的，所述DH36海洋工程结构用热轧H型钢的化学成分按质量百分比包括：C0.20％、Si 0.42％、Mn 1.34％、P 0.016％、S 0.014％、Ti 0.022％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
本发明通过合理的化学成分设计，连铸过程中，采用弱冷工艺，根据DH36海洋工程结构用热轧H型钢的钢水成分特性，合理匹配拉速、过热度、结晶器水量及进水温度，改善连铸坯温度的均匀性，控制连铸坯温度，在矫直过程尽量避开裂纹敏感区。提高设备精度精度，结晶器对弧、对中调整到小于等于0.1mm。采用该工艺生产的DH36海洋工程结构用热轧H型钢铸坯表面及内部质量较好，表面裂纹率小于2％，轧制后的H型钢各项性能均满足标准要求，具有良好的力学性能性能，尤其是良好的低温冲击韧性。
具体实施方式
一种采用异型坯生产DH36海洋工程结构用热轧H型钢的方法，其化学成分的质量百分含量包括：C 0.07％～0.18％、Si 0.15％～0.50％、Mn 1.10％～1.60％、P≤0.035％、S≤0.035％、Nb 0.020％～0.050％，V 0.005～0.010％，Als≥0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。
制备工艺为：转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸、铸坯堆垛缓冷。
复吹转炉冶炼，终渣碱度按3.0控制，终点控制目标C≥0.03％，T≥1610℃，采用SiMn、MnFe脱氧合金化，终脱氧采用有Al脱氧，在出钢过程中加入白灰，出钢挡渣。
精炼白渣操作，全程按精炼规程进行吹Ar操作，根据转炉钢水成份及温度进行脱硫、成份微调及升温操作，精炼后期加入铌铁和钒铁，保证软吹时间大于10min。
供连铸钢水成分为：C 0.10％、Si 0.20％、Mn 1.40％、P 0.015％、S 0.008％、Nb0.040％、V0.060％、Als0.020％.
全程采用保护浇注，过热度≤25℃，采用弱冷制度，入拉矫机前，铸坯腹板目标温度≥900℃，铸坯翼缘目标温度≥800℃，采用恒拉速操作，拉速控制在0.8m/min-0.9m/min，连铸坯切割后及时下线堆垛缓冷，缓冷时间大于48小时。
连铸坯断面尺寸为H555mm×440mm×105mm。
对DH36海洋工程结构用热轧H型钢异型连铸坯表面质量进行检查,同时对内部质量进行热酸低倍检验并跟踪检查H型钢质量。
检查过程中未发现明显铸坯表面及内部质量缺陷,铸坯质量良好,铸坯表面裂纹率低于2％，轧制后的H型钢各项性能均满足标准要求。
表1是各个钢种的化学成分，表2、表3、表4结合实施例对本发明进一步说明。
表1各实施例化学成分(质量百分数/％)
| 实施例 | C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Als |
| 实施例1 | 0.10 | 0.21 | 1.38 | 0.015 | 0.008 | 0.039 | 0.060 | 0.021 |
| 实施例2 | 0.09 | 0.22 | 1.37 | 0.014 | 0.007 | 0.038 | 0.060 | 0.022 |
| 实施例3 | 0.08 | 0.23 | 1.36 | 0.013 | 0.007 | 0.039 | 0.050 | 0.020 |
| 实施例4 | 0.09 | 0.19 | 1.39 | 0.015 | 0.008 | 0.038 | 0.070 | 0.021 |
表2各实施例拉速及过热度控制
| 实施例 | 过热度(℃) | 拉速(m/min) |
| 实施例1 | 22 | 0.88 |
| 实施例2 | 23 | 0.87 |
| 实施例3 | 25 | 0.89 |
| 实施例4 | 24 | 0.88 |
表3各实施例入拉矫机铸坯表面温度
表4各实施例轧制H型钢后力学性能
从表4可以看出，该H型钢不仅具有很好的屈服及抗拉强度，而且具有很好的低温冲击韧性。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种采用异型坯生产DH36海洋工程结构用热轧H型钢的方法，其特征在于，包括转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸、铸坯堆垛缓冷；
其中：
转炉冶炼：终渣碱度按3.0控制，终点控制目标C≥0.03％，T≥1610℃，采用SiMn、MnFe脱氧合金化，终脱氧采用有Al脱氧，在出钢过程中加入白灰，出钢挡渣；
LF精炼：白渣操作，全程按精炼规程进行吹Ar操作，根据转炉钢水成份及温度进行脱硫、成份微调及升温操作，精炼后期加入钛铁，保证软吹时间大于10min；
异型坯连铸：全程采用保护浇注，过热度≤25℃，采用弱冷制度，入拉矫机前，铸坯腹板目标温度≥900℃，铸坯翼缘目标温度≥800℃，采用恒拉速操作，拉速控制在0.8m/min-0.9m/min，连铸坯切割后及时下线堆垛缓冷，缓冷时间大于48小时；连铸坯断面尺寸为H555mm×440mm×105mm。
2.根据权利要求1所述的采用异型坯生产DH36海洋工程结构用热轧H型钢的方法，其特征在于，所述DH36海洋工程结构用热轧H型钢的化学成分按质量百分比包括：C 0.07％～0.18％、Si 0.15％～0.50％、Mn 1.10％～1.60％、P≤0.035％、S≤0.035％、Nb 0.020％～0.050％，V 0.005～0.010％，Als≥0.020％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。
3.根据权利要求2所述的采用异型坯生产DH36海洋工程结构用热轧H型钢的方法，其特征在于，所述DH36海洋工程结构用热轧H型钢的化学成分按质量百分比包括：C 0.17％、Si0.37％、Mn 1.32％、P 0.017、S 0.011％、Ti 0.032％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。
4.根据权利要求2所述的采用异型坯生产DH36海洋工程结构用热轧H型钢的方法，其特征在于，所述DH36海洋工程结构用热轧H型钢的化学成分按质量百分比包括：C 0.18％、Si0.40％、Mn 1.31％、P 0.023％、S 0.007％、Ti 0.031％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。
5.根据权利要求2所述的采用异型坯生产DH36海洋工程结构用热轧H型钢的方法，其特征在于，所述DH36海洋工程结构用热轧H型钢的化学成分按质量百分比包括：C 0.19％、Si0.39％、Mn 1.35％、P 0.024％、S 0.010％、Ti 0.022％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。
6.根据权利要求2所述的采用异型坯生产DH36海洋工程结构用热轧H型钢的方法，其特征在于，所述DH36海洋工程结构用热轧H型钢的化学成分按质量百分比包括：C 0.20％、Si0.42％、Mn 1.34％、P 0.016％、S 0.014％、Ti 0.022％，其余为Fe和不可避免的杂质，质量分数共计100％。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211022 |
|
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