CN115323267B - 一种钢结构用耐候热轧h型钢及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢结构用耐候热轧H型钢,其化学成分的质量百分含量包括:C0.10%~0.18%、Si0.30%~0.70%、Mn0.70%~1.50%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cu0.20~0.50%、Ni0.15%~0.30%,Cr0.40~0.60%,其余为Fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。还公开了其制备方法。本发明通过转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸、铸坯堆垛缓冷等炼钢过程工艺的控制,成功开发出钢结构用耐候热轧H型钢。
Description
技术领域
本发明涉及冶炼连铸技术领域,尤其涉及一种钢结构用耐候热轧H型钢及其生产方法。
背景技术
热轧H型钢具有节能高效、截面形状经济合理、轧制时截面上各点延伸均匀且内应力小等优点,广泛应用于高层建筑、厂房搭建以及交通运输各领域。今年的消费情况统计表明,建筑用H型钢用量将呈继续上升的趋势。随着建筑的高层化和大跨度化,高强度H型钢的需求量将越来越大,其服役过程中大多直接暴露在大气环境中,这使得普通碳素钢或C-Mn钢的腐蚀问题愈加突出。因此,开发新型的具有高强度的耐候H型钢具有重要的现实意义和经济价值。包钢根据自身技术装备特点,组织技术攻关,成功开发出钢结构用耐候热轧H型钢。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种钢结构用耐候热轧H型钢及其生产方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明一种钢结构用耐候热轧H型钢及其生产方法,其化学成分的质量百分含量包括:C 0.10%~0.18%、Si 0.30%~0.70%、Mn 0.70%~1.50%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cu 0.20~0.50%、Ni 0.15%~0.30%,Cr 0.40~0.60%,其余为Fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。
进一步的,其化学成分的质量百分含量包括:C 0.11%、Si 0.40%、Mn 1.40%、P0.015%、S 0.015%、Cu 0.35%、Ni 0.25%,Cr 0.45%,其余为Fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。
进一步的,其化学成分的质量百分含量包括:C 0.12%、Si 0.43%、Mn 1.45%、P0.014%、S 0.013%、Cu 0.38%、Ni 0.24%,Cr 0.48%,其余为Fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。
进一步的,其化学成分的质量百分含量包括:C 0.11%、Si 0.41%、Mn 1.43%、P0.012%、S 0.010%、Cu 0.40%、Ni 0.26%,Cr 0.46%,其余为Fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。
进一步的,其化学成分的质量百分含量包括:C 0.12%、Si 0.42%、Mn 1.41%、P0.013%、S 0.011%、Cu 0.36%、Ni 0.24%,Cr 0.44%,其余为Fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。
一种钢结构用耐候热轧H型钢的制备方法,包括:
转炉冶炼,将铁水和/或废钢料熔融成钢水,出钢过程中使用Si和Mn进行预脱氧合金化,使用硅钙或Al进行深脱氧;
对脱氧后的钢水进行LF精炼,精炼过程中造出白渣,白渣脱硫保持时间为10-20min,软吹惰性气体10-20min,在钢中生成微米级的氧化物。精炼后期加入镍板、铜板和铬铁;
全程采用保护浇注,过热度≤30℃,采用弱冷制度,入拉矫机前,铸坯腹板目标温度≥850℃,铸坯翼缘目标温度≥800℃,采用恒拉速操作,拉速控制在0.9m/min-1.1m/min,连铸坯切割后及时下线堆垛缓冷,缓冷时间大于48小时。
进一步的,连铸坯断面尺寸为H700mm×370mm×90mm。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
本发明通过将铁水/或废钢熔炼成钢水,出钢过程中使用硅和锰进行预脱氧合金化,使用铝进行深脱氧,对脱氧后的钢水进行LF精炼,精炼过程中造出白渣,白渣脱硫时间为10-20min,并对化学成分进行微调;精炼结束后进行异型坯连铸。采用该工艺生产的钢结构用耐候热轧H型钢铸坯表面及内部质量较好,表面裂纹率小于2%,轧制后的H型钢各项性能均满足标准要求,具有良好的力学性能性能和良好的耐大气腐蚀性。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明
一种采用异型坯生产钢结构用耐候热轧H型钢的方法,其化学成分的质量百分含量包括:C 0.10%~0.18%、Si 0.30%~0.70%、Mn 0.70%~1.50%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cu 0.20~0.50%、Ni 0.15%~0.30%,Cr 0.40~0.60%,其余为Fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。
冶炼工艺为:转炉冶炼、LF精炼、异型坯连铸、铸坯堆垛缓冷。
转炉冶炼,将铁水和/或废钢料熔融成钢水,出钢过程中使用Si和Mn进行预脱氧合金化,使用硅钙或Al进行深脱氧;
对脱氧后的钢水进行LF精炼,精炼过程中造出白渣,白渣脱硫保持时间为10-20min,软吹惰性气体10-20min,在钢中生成微米级的氧化物。精炼后期加入镍板、铜板和铬铁;
全程采用保护浇注,过热度≤30℃,采用弱冷制度,入拉矫机前,铸坯腹板目标温度≥850℃,铸坯翼缘目标温度≥800℃,采用恒拉速操作,拉速控制在0.9m/min-1.1m/min,连铸坯切割后及时下线堆垛缓冷,缓冷时间大于48小时。
连铸坯断面尺寸为H700mm×370mm×90mm。
对钢结构用耐候热轧H型钢异型连铸坯表面质量进行检查,同时对内部质量进行热酸低倍检验并跟踪检查H型钢质量。
检查过程中未发现明显铸坯表面及内部质量缺陷,铸坯质量良好,铸坯表面裂纹率低于2%,轧制后的H型钢各项性能均满足标准要求。
表1是各个钢种的化学成分,表2、表3、表4结合实施例对本发明进一步说明。
表1各实例化学成分(质量百分数/%)
实例 | C | Si | Mn | P | S | Cu | Ni | Cr |
实例1 | 0.11 | 0.40 | 1.40 | 0.015 | 0.015 | 0.35 | 0.25 | 0.45 |
实例2 | 0.12 | 0.43 | 1.45 | 0.014 | 0.013 | 0.38 | 0.24 | 0.48 |
实例3 | 0.11 | 0.41 | 1.43 | 0.012 | 0.010 | 0.40 | 0.26 | 0.46 |
实例4 | 0.12 | 0.42 | 1.41 | 0.013 | 0.011 | 0.36 | 0.24 | 0.44 |
表2各实例拉速及过热度控制
实例 | 过热度(℃) | 拉速(m/min) |
实例1 | 27 | 0.98 |
实例2 | 28 | 0.97 |
实例3 | 30 | 0.99 |
实例4 | 29 | 0.98 |
表3各实例入拉矫机铸坯表面温度
表4各实例轧制H型钢后力学性能
实例 | Rel/MPa | Rm/MPa | A/% | -40℃冲击KV2/J |
实例1 | 459 | 609 | 29.0 | 139 |
实例2 | 458 | 652 | 31.0 | 144 |
实例3 | 456 | 639 | 32.0 | 137 |
实例4 | 459 | 634 | 35.0 | 141 |
从表4可以看出,该H型钢不仅具有很好的屈服及抗拉强度,而且具有很好的低温冲击韧性。
耐候性能:耐候性能经过周期浸润检测,腐蚀性能相比碳钢≤63%。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢结构用耐候热轧H型钢,其特征在于,其化学成分的质量百分含量包括:C0.10%~0.18%、Si 0.30%~0.70%、Mn 0.70%~1.50%、P≤0.030%、S≤0.030%、Cu 0.20~0.50%、Ni 0.15%~0.30%,Cr 0.40~0.60%,其余为Fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%;
其制备方法包括:
转炉冶炼,将铁水和/或废钢料熔融成钢水,出钢过程中使用Si和Mn进行预脱氧合金化,使用硅钙或Al进行深脱氧;
对脱氧后的钢水进行LF精炼,精炼过程中造出白渣,白渣脱硫保持时间为10-20min,软吹惰性气体10-20min,在钢中生成微米级的氧化物;精炼后期加入镍板、铜板和铬铁;
全程采用保护浇注,过热度≤30℃,采用弱冷制度,入拉矫机前,铸坯腹板目标温度≥850℃,铸坯翼缘目标温度≥800℃,采用恒拉速操作,拉速控制在0.9m/min-1.1m/min,连铸坯切割后及时下线堆垛缓冷,缓冷时间大于48小时。
2.根据权利要求1所述的钢结构用耐候热轧H型钢,其特征在于,其化学成分的质量百分含量包括:C 0.11%、Si 0.40%、Mn 1.40%、P 0.015%、S 0.015%、Cu 0.35%、Ni 0.25%,Cr0.45%,其余为Fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。
3.根据权利要求1所述的钢结构用耐候热轧H型钢,其特征在于,其化学成分的质量百分含量包括:C 0.12%、Si 0.43%、Mn 1.45%、P 0.014%、S 0.013%、Cu 0.38%、Ni 0.24%,Cr0.48%,其余为Fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。
4.根据权利要求1所述的钢结构用耐候热轧H型钢,其特征在于,其化学成分的质量百分含量包括:C 0.11%、Si 0.41%、Mn 1.43%、P 0.012%、S 0.010%、Cu 0.40%、Ni 0.26%,Cr0.46%,其余为Fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。
5.根据权利要求1所述的钢结构用耐候热轧H型钢,其特征在于,其化学成分的质量百分含量包括:C 0.12%、Si 0.42%、Mn 1.41%、P 0.013%、S 0.011%、Cu 0.36%、Ni 0.24%,Cr0.44%,其余为Fe和不可避免的杂质,质量分数共计100%。
6.根据权利要求1所述的钢结构用耐候热轧H型钢,其特征在于,连铸坯断面尺寸为H700mm×370mm×90mm。
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