CN114958263B - 用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂及其制备方法,主要包含以下A组分和B组分,所述A组分主要包括:环氧树脂、亲水性活性稀释剂、功能性填料、触变剂、除功能性填料外的其他填料;所述B组分主要包括:咪唑啉类自乳化固化剂、触变剂、触变稳定剂、除功能性填料外的其他填料。该发明克服了现有环氧接缝材料使用于天花板吊顶板材接缝时存在与腻子层粘结度差的缺点,通过在体系中采用亲水性活性稀释剂和咪唑啉类自乳化固化剂及其优选用量比例配套使用,并优选功能性填料即低目数的硫酸钙晶,搭配体系中其他优选种类助剂及其用量比例,有效提高了环氧胶粘剂与腻子层的粘结力,避免了后期腻子层的脱落、剥离。

Description

用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂及其制备方法,应用在胶粘剂生产领域。
背景技术
随着板材装饰材料的兴起,越来越多的家庭装修使用到板材,这些板材多用于隔断墙体、定制家具、定制厨卫等,更大一部分的板材则应用于天花板吊顶。天花板吊顶安装后,板材与板材存在缝隙。早期这些缝隙多用腻子、找平石膏等进行填补,虽然这些刚性填缝材料可以很好的进行找平施工,但随着时间的推移以及板材间的伸缩震动会导致其开裂,这些裂缝向外延伸,直至表面的涂层,会影响美观。
随着建筑胶粘剂的发展,人们尝试用粘接力更强、韧性更佳的环氧接缝材料(环氧胶粘剂)代替腻子、找平石膏等应用于吊顶接缝之上。诚然环氧接缝材料的出现,避免了大部分的开裂的问题,但由于环氧接缝材料与表面腻子层的不兼容的问题,会导致腻子层容易与接缝材料剥离,导致涂层的脱落。另外,传统的环氧接缝材料在施工性、重涂性以及触变性上也存在缺陷,容易导致流淌、找平性不佳等问题。
因此,提供一种与板材、腻子层之间的粘接强度俱佳的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂及其制备方法己成为当务之亟。
发明内容
为了克服现有环氧接缝材料使用于天花板吊顶板材接缝时存在与腻子层粘结度差的缺点,本发明提供一种用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂及其制备方法,通过在体系中采用亲水性活性稀释剂和咪唑啉类自乳化固化剂及其优选用量比例配套使用,并优选功能性填料即低目数的硫酸钙晶,搭配体系中其他优选种类助剂及其用量比例,有效提高了环氧胶粘剂与腻子层的粘结力,避免了后期腻子层的脱落、剥离。
本发明的技术方案如下:
一种用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂,主要包含以下A组分和B组分,所述A组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000011
Figure BDA0003748873740000021
所述功能性填料为250-400目的其中一种或任意两种以上的任意目数组合的硫酸钙晶须;所述B组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000022
本申请的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂通过在体系中采用亲水性活性稀释剂和咪唑啉类自乳化固化剂及其优选用量比例配套使用,降低了油性环氧体系的疏水性,并优选功能性填料即低目数的硫酸钙晶,使胶体形成微观粗糙的表面,增加环氧胶粘剂固化后的微观粗糙度,搭配体系中其他优选种类助剂及其用量比例,有效提高了环氧胶粘剂与腻子层的粘结力,避免了后期腻子层的脱落、剥离。其中,咪唑啉类自乳化固化剂含有疏水性大的烃基团和亲水性的胺基,能起到类似表面活性剂的作用,降低胶粘剂的表面张力,沿着界面形成分子膜,很好地浸润被粘物表面,以提高粘接力和固化物的冲击韧性。
A组分中的触变剂为亲水性气相二氧化硅和疏水性气相二氧化硅的混合物,其中亲水性气相二氧化硅占A组分中的触变剂总质量比例的20-80%;B组分中的触变剂为亲水性气相二氧化硅和纳米钙的混合物,其中纳米钙占该触变剂总质量比例的20-80%;触变稳定剂为多羟基羧酸酯、胺官能团聚酰胺或聚醚多元醇的其中一种或任意两种以上的任意组合。
本申请的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂还通过配方设计引入了优选复合触变体系和触变稳定剂复配,使其在施工性、重涂性、触变性上可以与腻子、找平石膏相媲美。其中,A组分中的触变剂亲水型气相二氧化硅、疏水型气相二氧化硅及其优选用量比例的配合使用,规避了现有环氧树脂体系中单独使用亲水型气相二氧化硅易造成的触变性损失。这是由于长期储存过程中环氧树脂中的极性基团容易与亲水型气相二氧化硅的氢氧化硅基团闭合,导致环氧胶粘剂无法产生足够的触变性。而B组分中的触变剂同时使用了纳米钙和亲水性气相二氧化硅,且配合优选的用量比例,也可有效避免长期储存过程中咪唑啉类自乳化固化剂分子的强极性基团与亲水性气相二氧化硅缔合,导致氢键浓度增加,而造成严重的后增稠问题。优选触变稳定剂的加入,在B组分体系中引入了更多的极性基团,引入的极性基团相较于咪唑啉类自乳化固化剂分子中的胺基的碱性更弱,在保持B组份体系稳定的前提下,更易与环氧树脂中的亲水性气相二氧化硅结合,在A、B组分搅拌时就能快速形成大量氢键,从而瞬间提高环氧胶粘剂体系的触变稳定性。环氧胶粘剂体系中的疏水性气相二氧化硅、亲水性气相二氧化硅、纳米钙以及触变稳定剂四者及其优选用量比例的协同作用,使产品的热储性达到最优状态。另外,这套触变体系组合在满足施工要求的同时,还具备一定的经济成本优势。
所述亲水性活性稀释剂为碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯的其中一种或两种的任意组合。
优选的亲水性稀释剂相较于缩水甘油醚类的稀释剂亲水性更强,降低了界面分离的可能性,能增加腻子层对接缝材料的粘接力。
所述咪唑啉类自乳化固化剂为油酸咪唑啉或癸酸咪唑啉的其中一种或两种的任意组合。
优选的咪唑啉类自乳化固化剂亲水性更佳,能进一步提高环氧胶粘剂与腻子层的附着力,避免腻子层整体剥离脱落。
A组分或B组分中的除功能性填料外的其他填料为碳酸钙、石英砂、硫酸钡或滑石粉的其中一种或任意两种以上的任意组合。
优选的除功能性填料外的其他填料具有吸油值低的特点,可以进一步保证材料的粘接力,且具备一定的经济优势。
所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂或双酚F型环氧树脂的其中一种或两种的任意组合。优选的环氧树脂具备低粘度、不易结晶的特点,具有良好的可填充性和经济性。
所述用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂在使用时由A组分和B组分按照质量份数比3-1:1混合制备而成。
该用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂使用方便,仅需在使用时简单混合即可。优选的A组分和B组分用量比例能进一步提升环氧胶粘剂与腻子层之间的粘结力,提升环氧胶粘剂的施工性、触变性以及重涂性。
所述的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂的制备方法,主要包括以下依序进行的步骤:(1)启动搅拌机,将搅拌机转速调至1000-4000r/min,将环氧树脂、亲水性活性稀释剂和触变剂投入搅拌机分散30-50min,再加入功能性填料搅拌20-25min,最后加入除功能性填料外的其他填料搅拌混合10-15min,即得到组分A;
(2)启动搅拌机,将搅拌机转速调至1000-4000r/min,将咪唑啉类自乳化固化剂、触变剂投入搅拌机分散30-50min,之后加入除功能性填料外的其他填料搅拌10-15min,最后加入触变稳定剂分散20-25min,即得到组分B。
所述用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂的制备方法简单快捷,使用方便。且优选的加料顺序、工艺步骤、工艺参数等能进一步提升环氧胶粘剂与腻子层之间的粘结力,提升环氧胶粘剂的施工性、触变性以及重涂性。
所述用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂的制备方法还包括步骤(3)制备用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂:将A组分和B组分按照质量份数比3-1:1混合均匀,即得用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂。
该用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂使用方便,仅需在使用时简单混合即可。优选的A组分和B组分用量比例能保证固化物达到最优性能,进一步提升环氧胶粘剂与腻子层之间的粘结力,提升环氧胶粘剂的施工性、触变性以及重涂性。
与现有技术相比,本发明申请具有以下优点:
1)本申请的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂通过在体系中采用亲水性活性稀释剂和咪唑啉类自乳化固化剂及其优选用量比例配套使用,并优选功能性填料即低目数的硫酸钙晶,搭配体系中其他优选种类助剂及其用量比例,有效提高了环氧胶粘剂与腻子层的粘
结力,避免了后期腻子层的脱落、剥离,且还具有施工性、触变性、重涂性优异的优点;2)所述用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂还通过配方设计引入了复合触变体系和触变稳
定剂,使其在施工性、重涂性、触变性上可以与腻子、找平石膏相媲美,明显优于普通的环氧胶粘剂材料具有更好的储存稳定性和施工性,且能提升产品的热储性;
3)所述用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂使用方便,仅需在使用时简单混合即可。优选的A组分和B组分用量比例能保证固化物达到最优性能,进一步提升环氧胶粘剂与腻子层之间的粘结力,提升环氧胶粘剂的施工性、触变性、重涂性以及热储性;
4)所述用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂的制备方法简单快捷,使用方便。且优选的加料顺序、工艺步骤、工艺参数等能进一步提升环氧胶粘剂与腻子层之间的粘结力,提升环氧胶粘剂的施工性、触变性、重涂性以及热储性。
具体实施方式
下面结合说明书各实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明所述的一种用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂,主要包含以下A组分和B组分,所述A组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000041
所述B组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000051
所述用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂在使用时由A组分和B组分按照质量份数比1:1混合制备而成。
所述的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂的制备方法,主要包括以下依序进行的步骤:
(1)启动搅拌机,将搅拌机转速调至3000r/min,将双酚A型环氧树脂、碳酸乙烯酯、亲水性气相二氧化硅和疏水性气相二氧化硅投入搅拌机分散40min,再加入250目硫酸钙晶须搅拌23min,最后加入碳酸钙搅拌混合12min,即得到组分A;
(2)启动搅拌机,将搅拌机转速调至3000r/min,将油酸咪唑啉、纳米钙、亲水性气相二氧化硅投入搅拌机分散40min,之后加入碳酸钙搅拌12min,最后加入多羟基羧酸酯分散23min,即得到组分B;
(3)将A组分和B组分按照质量份数比1:1混合均匀,即得用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂。
实施例2
本发明所述的一种用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂,主要包含以下A组分和B组分,所述A组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000052
所述B组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000053
Figure BDA0003748873740000061
所述用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂在使用时由A组分和B组分按照质量份数比2:1混合制备而成。
所述的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂的制备方法,主要包括以下依序进行的步骤:
(1)启动搅拌机,将搅拌机转速调至1000r/min,将双酚F型环氧树脂、碳酸丙烯酯、亲水性气相二氧化硅和疏水性气相二氧化硅投入搅拌机分散50min,再加入300目硫酸钙晶须搅拌20min,最后加入硫酸钡搅拌混合15min,即得到组分A;
(2)启动搅拌机,将搅拌机转速调至1000r/min,将癸酸咪唑啉、纳米钙、亲水性气相二氧化硅投入搅拌机分散50min,之后加入硫酸钡搅拌10min,最后加入胺官能团聚酰胺分散25min,即得到组分B;
(3)将A组分和B组分按照质量份数比2:1混合均匀,即得用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂。
实施例3
本发明所述的一种用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂,主要包含以下A组分和B组分,所述A组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000062
所述B组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000063
所述用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂在使用时由A组分和B组分按照质量份数比3:1混合制备而成。
所述的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂的制备方法,主要包括以下依序进行的步骤:
(1)启动搅拌机,将搅拌机转速调至4000r/min,将双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、碳酸丙烯酯、亲水性气相二氧化硅和疏水性气相二氧化硅投入搅拌机分散30-min,再加入400目硫酸钙晶须搅拌25min,最后加入石英砂搅拌混合10min,即得到组分A;
(2)启动搅拌机,将搅拌机转速调至4000r/min,将油酸咪唑啉、纳米钙、亲水性气相二氧化硅投入搅拌机分散30min,之后加入石英砂搅拌15min,最后加入聚醚多元醇分散20min,即得到组分B;
(3)将A组分和B组分按照质量份数比3:1混合均匀,即得用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂。
实施例4
本发明所述的一种用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂,主要包含以下A组分和B组分,所述A组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000071
所述B组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000072
所述用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂在使用时由A组分和B组分按照质量份数比1:1混合制备而成。
所述的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂的制备方法,主要包括以下依序进行的步骤:
(1)启动搅拌机,将搅拌机转速调至2000r/min,将双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、亲水性气相二氧化硅和疏水性气相二氧化硅投入搅拌机分散40min,再加入300目硫酸钙晶须搅拌22min,最后加入滑石粉搅拌混合13min,即得到组分A;
(2)启动搅拌机,将搅拌机转速调至2000r/min,将油酸咪唑啉、癸酸咪唑啉、纳米钙、亲水性气相二氧化硅投入搅拌机分散35min,之后加入滑石粉搅拌12min,最后加入多羟基羧酸酯分散22min,即得到组分B;
(3)将A组分和B组分按照质量份数比1:1混合均匀,即得用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂。
实施例5
本发明所述的一种用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂,主要包含以下A组分和B组分,所述A组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000081
所述B组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000082
所述用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂在使用时由A组分和B组分按照质量份数比2:1混合制备而成。
所述的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂的制备方法,主要包括以下依序进行的步骤:
(1)启动搅拌机,将搅拌机转速调至1000r/min,将双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、碳酸乙烯酯、亲水性气相二氧化硅和疏水性气相二氧化硅投入搅拌机分散50min,再加入400目硫酸钙晶须搅拌20min,最后加入碳酸钙、石英砂搅拌混合15min,即得到组分A;
(2)启动搅拌机,将搅拌机转速调至1000r/min,将油酸咪唑啉、癸酸咪唑啉、纳米钙、亲水性气相二氧化硅投入搅拌机分散50min,之后加入碳酸钙、硫酸钡搅拌10min,最后加入多羟基羧酸酯、胺官能团聚酰胺分散25min,即得到组分B;
(3)将A组分和B组分按照质量份数比2:1混合均匀,即得用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂。
实施例6
本发明所述的一种用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂,主要包含以下A组分和B组分,所述A组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000091
所述B组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000092
Figure BDA0003748873740000101
所述用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂在使用时由A组分和B组分按照质量份数比3:1混合制备而成。
所述的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂的制备方法,主要包括以下依序进行的步骤:
(1)启动搅拌机,将搅拌机转速调至4000r/min,将双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、碳酸丙烯酯、亲水性气相二氧化硅和疏水性气相二氧化硅投入搅拌机分散30min,再加入250目硫酸钙晶须、300目硫酸钙晶须搅拌25min,最后加入碳酸钙、硫酸钡、滑石粉搅拌混合10min,即得到组分A;
(2)启动搅拌机,将搅拌机转速调至4000r/min,将油酸咪唑啉、癸酸咪唑啉、纳米钙、亲水性气相二氧化硅投入搅拌机分散30min,之后加入硫酸钡、石英砂、滑石粉搅拌15min,最后加入胺官能团聚酰胺、聚醚多元醇分散20min,即得到组分B;
(3)将A组分和B组分按照质量份数比3:1混合均匀,即得用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂。
实施例7
本发明所述的一种用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂,主要包含以下A组分和B组分,所述A组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000102
Figure BDA0003748873740000111
所述B组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000112
所述用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂在使用时由A组分和B组分按照质量份数比1:1混合制备而成。
所述的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂的制备方法,主要包括以下依序进行的步骤:
(1)启动搅拌机,将搅拌机转速调至1000r/min,将双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、碳酸乙烯酯、亲水性气相二氧化硅和疏水性气相二氧化硅投入搅拌机分散30min,再加入250目硫酸钙晶须、300目硫酸钙晶须、400目硫酸钙晶须搅拌25min,最后加入碳酸钙、硫酸钡、石英砂、滑石粉搅拌混合15min,即得到组分A;
(2)启动搅拌机,将搅拌机转速调至4000r/min,将油酸咪唑啉、癸酸咪唑啉、纳米钙、亲水性气相二氧化硅投入搅拌机分散50min,之后加入碳酸钙、硫酸钡、石英砂、滑石粉搅拌10min,最后加入多羟基羧酸酯、胺官能团聚酰胺、聚醚多元醇分散20min,即得到组分B;
(3)将A组分和B组分按照质量份数比1:1混合均匀,即得用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂。
各实施例中涉及的原料信息:
触变稳定剂:多羟基羧酸酯:毕克化学BYK-606;胺官能团聚酰胺:毕克化学BYK-607;聚醚多元醇:中国石化上海高桥分公司PEG-400。
实验数据:
1.检测方法:
粘接强度(板材间):按JC/T 547-2021测试;
粘接强度(腻子层):按JG/T 298-2010测试;
热储稳定性:将A、B组分分别置于80℃的烘箱内,每日观察其状态变化,记录下状态出现明显差异的天数;
触变指数:将A、B组分混合后测试其转速为6r/min和转速为60r/min时的膏体粘度,分别记为η6、η60,按公式:触变指数=η6/η60,计算出触变指数;
热储后触变指数:将A、B组分分别置于80℃烘箱内14天,之后,将A、B组分混合后测试其转速为6r/min和转速为60r/min时的膏体粘度,分别记为η6、η60,按公式:触变指数=η6/η60,计算出触变指数。
2.对比样:
(1)对比样1:
一种环氧胶粘剂,主要包含以下A组分和B组分,所述A组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000121
所述B组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000122
Figure BDA0003748873740000131
所述环氧胶粘剂在使用时由A组分和B组分按照质量份数比2:1混合制备而成。
所述环氧胶粘剂的制备方法,主要包括以下依序进行的步骤:
(1)启动搅拌机,将搅拌机转速调至2000r/min,将双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、苄基缩水甘油醚、和亲水性气相二氧化硅投入搅拌机分散40min,再加入400目硫酸钙晶须搅拌23min,最后加入碳酸钙、石英砂搅拌混合12min,即得到组分A;
(2)启动搅拌机,将搅拌机转速调至2000r/min,将油酸咪唑啉、癸酸咪唑啉、纳米钙、亲水性气相二氧化硅投入搅拌机分散40min,之后加入碳酸钙、硫酸钡搅拌12min,最后加入多羟基羧酸酯、胺官能团聚酰胺分散23min,即得到组分B。
(3)将A组分和B组分按照质量份数比2:1混合均匀,即得用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂。
(2)对比样2:
一种环氧胶粘剂,主要包含以下A组分和B组分,所述A组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000132
所述B组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000133
所述环氧胶粘剂在使用时由A组分和B组分按照质量份数比2:1混合制备而成。
所述环氧胶粘剂的制备方法,主要包括以下依序进行的步骤:
(1)启动搅拌机,将搅拌机转速调至2000r/min,将双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、苄基缩水甘油醚、和亲水性气相二氧化硅投入搅拌机分散40min,再加入400目硫酸钙晶须搅拌23min,最后加入碳酸钙、石英砂搅拌混合12min,即得到组分A;
(2)启动搅拌机,将搅拌机转速调至2000r/min,将固化剂593、纳米钙、亲水性气相二氧化硅投入搅拌机分散40min,之后加入滑石粉搅拌12min,最后加入多羟基羧酸酯、胺官能团聚酰胺分散23min,即得到组分B。
(3)将A组分和B组分按照质量份数比2:1混合均匀,即得用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂。
(3)对比样3:
一种环氧胶粘剂,主要包含以下A组分和B组分,所述A组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000141
所述B组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000142
/>
所述环氧胶粘剂在使用时由A组分和B组分按照质量份数比2:1混合制备而成。
所述环氧胶粘剂的制备方法,主要包括以下依序进行的步骤:
(1)启动搅拌机,将搅拌机转速调至2000r/min,将双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯和亲水性气相二氧化硅投入搅拌机分散40min,再加入碳酸钙、石英砂搅拌混合12min,即得到组分A;
(2)启动搅拌机,将搅拌机转速调至2000r/min,将油酸咪唑啉、亲水性气相二氧化硅投入搅拌机分散40min,之后加入滑石粉搅拌12min,最后加入多羟基羧酸酯、胺官能团聚酰胺分散23min,即得到组分B。
(3)将A组分和B组分按照质量份数比2:1混合均匀,即得用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂。
(4)对比样4:
一种环氧胶粘剂,主要包含以下A组分和B组分,所述A组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000151
所述B组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
Figure BDA0003748873740000152
所述环氧胶粘剂在使用时由A组分和B组分按照质量份数比2:1混合制备而成。
所述环氧胶粘剂的制备方法,主要包括以下依序进行的步骤:
(1)启动搅拌机,将搅拌机转速调至2000r/min,将双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯和亲水性气相二氧化硅投入搅拌机分散40min,再加入碳酸钙、石英砂搅拌混合12min,即得到组分A;
(2)启动搅拌机,将搅拌机转速调至2000r/min,将油酸咪唑啉、纳米钙、亲水性气相二氧化硅投入搅拌机分散40min,之后加入滑石粉搅拌12min,即得到组分B。
(3)将A组分和B组分按照质量份数比2:1混合均匀,即得用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂。
对比样与实施例的区别:
对比样1与实施例5的区别在于:A组分没有采用亲水性活性稀释剂,而是采用苄基缩水甘油醚(活性稀释剂);
对比样2与各实施例的区别在于:1.A组分没有采用亲水性活性稀释剂,而是采用苄基缩水甘油醚(活性稀释剂);2.B组分没有采用咪唑啉类自乳化固化剂,而是采用脂肪胺类固化剂(中石化巴陵石油化工有限公司593);
对比样3与各实施例的区别在于:A组分没有采用功能性填料;
对比样4与各实施例的区别在于:1.A组分没有采用功能性填料;2.B组分没有采用触变稳定剂。
3.检测结果如表1所示:
表1各实施例产品性能检测结果
Figure BDA0003748873740000161
其中,触变指数用来表征触变性和施工性,因为是顶面或立面施工,环氧胶粘剂需要保持一定的触变性,即易批刮且不掉落,施工后能定型,直至胶体完全固化。重涂性用环氧胶粘剂与腻子层之间的粘接强度来表征,一般的环氧胶粘剂为油性材料,与腻子层的附着力比较差,粘接强度不足2MPa。
由表1可知,随着A组分中触变剂的用量增加,可明显提高A组分热储稳定性;功能性填料硫酸钙晶须和亲水性活性稀释剂,以及自乳化固化剂的协同作用可以提高腻子层与接缝材料的粘接性。对比样1缺少亲水性活性稀释剂,无法与咪唑啉类自乳化固化剂协同,形成亲水性的固化物,从而使得界面微观粗糙层的变薄甚至是消失,进而功能性填料无法发挥出效果,腻子层与接缝材料完全剥离,几乎没有强度。对比样2缺少咪唑啉类自乳化固化剂,导致水油界面层结合力减弱,粘接强度无法满足标准要求。由实施例5、对比样3的表现来看,没有纳米钙在B组中作为复合触变剂,会导致B胶的储存稳定降低,这是由于咪唑啉类自乳化固化剂中的氨基与亲水性气相二氧硅中的羟基相结合,随着时间的延长而逐渐变强,导致后期增稠严重,从而影响B胶热储性。由对比样4、实施例5来看,在缺少触变稳定剂时,热储后的触变指数明显下降,导致施工中的悬挂性无法满足要求。结合以上数据来看,实施例5为最优解决方案。本申请各实施例的环氧胶粘剂与腻子层的粘结力优异,能有效避免后期腻子层的脱落、剥离,且还具有优异的施工性、触变性、重涂性、热储性。
本发明所述的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂及其制备方法并不只仅仅局限于上述实施例,凡是依据本发明原理的任何改进或替换,均应在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂,其特征在于:主要包含以下A组分和B组分,所述A组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
环氧树脂 20-40份
亲水性活性稀释剂 5-10份
功能性填料 10-30份
触变剂 1-5份
除功能性填料外的其他填料 15-64份;
所述功能性填料为250-400目的其中一种或任意两种以上的任意目数组合的硫酸钙晶须;
所述B组分主要由以下组分按照以下质量份数比制备而成:
咪唑啉类自乳化固化剂 20-40份
触变剂 1-5份
触变稳定剂 1-4份
除功能性填料外的其他填料 50-78份;
A组分中的触变剂为亲水性气相二氧化硅和疏水性气相二氧化硅的混合物,其中亲水性气相二氧化硅占A组分中的触变剂总质量比例的20-80%;B组分中的触变剂为亲水性气相二氧化硅和纳米钙的混合物,其中纳米钙占该触变剂总质量比例的20-80%;触变稳定剂为多羟基羧酸酯、胺官能团聚酰胺或聚醚多元醇的其中一种或任意两种以上的任意组合;
所述亲水性活性稀释剂为碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯的其中一种或两种的任意组合;
所述咪唑啉类自乳化固化剂为油酸咪唑啉或癸酸咪唑啉的其中一种或两种的任意组合。
2.根据权利要求1所述的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂,其特征在于:A组分或B组分中的除功能性填料外的其他填料为碳酸钙、石英砂、硫酸钡或滑石粉的其中一种或任意两种以上的任意组合。
3.根据权利要求1所述的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂,其特征在于:所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂或双酚F型环氧树脂的其中一种或两种的任意组合。
4.根据权利要求1所述的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂,其特征在于:所述用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂在使用时由A组分和B组分按照质量份数比3-1:1混合制备而成。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂的制备方法,其特征在于:主要包括以下依序进行的步骤:
(1)启动搅拌机,将搅拌机转速调至1000-4000r/min,将环氧树脂、亲水性活性稀释剂和触变剂投入搅拌机分散30-50min,再加入功能性填料搅拌20-25min,最后加入除功能性填料外的其他填料搅拌混合10-15min,即得到组分A;
(2)启动搅拌机,将搅拌机转速调至1000-4000r/min,将咪唑啉类自乳化固化剂、触变剂投入搅拌机分散30-50min,之后加入除功能性填料外的其他填料搅拌10-15min,最后加入触变稳定剂分散20-25min,即得到组分B。
6.根据权利要求5所述的用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂的制备方法,其特征在于:所述用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂的制备方法还包括步骤(3)制备用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂:将A组分和B组分按照质量份数比3-1:1混合均匀,即得用于板材吊顶快速接缝用环氧胶粘剂。
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