CN112500822A - 一种发泡型结构胶及其制备方法 - Google Patents

一种发泡型结构胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112500822A
CN112500822A CN202011319115.9A CN202011319115A CN112500822A CN 112500822 A CN112500822 A CN 112500822A CN 202011319115 A CN202011319115 A CN 202011319115A CN 112500822 A CN112500822 A CN 112500822A
Authority
CN
China
Prior art keywords
foaming
structural adhesive
epoxy resin
resin
agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011319115.9A
Other languages
English (en)
Inventor
尤佳
林孝蔚
吴海平
向劲松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Hansi Industrial Co ltd
Original Assignee
Shanghai Hansi Industrial Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Hansi Industrial Co ltd filed Critical Shanghai Hansi Industrial Co ltd
Priority to CN202011319115.9A priority Critical patent/CN112500822A/zh
Publication of CN112500822A publication Critical patent/CN112500822A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2206—Oxides; Hydroxides of metals of calcium, strontium or barium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/53—Core-shell polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种发泡型结构胶及其制备方法，发泡型结构胶带包括以下重量百分比的原料：环氧树脂20‑50%、增韧剂10‑35%、热塑性树脂2‑15%、填料10‑25%、发泡剂1‑15%、发泡促进剂1‑10%、固化剂1‑10%、促进剂0.5‑5%；其中，所述环氧树脂包括双酚A缩水甘油醚、双酚F缩水甘油醚、双酚A/F的二缩水甘油醚中的至少一种；所述增韧剂选分散在环氧树脂中的核壳聚合物、羧基封端的丁二烯橡胶环氧加合物、聚氨酯改性的环氧树脂、聚醚胺改性的环氧树脂、二聚脂肪酸与环氧树脂的加合物钟的至少一种；所述热塑性树脂选自固体橡胶、苯氧树脂、热塑性聚醚、热塑性聚氨酯中的至少一种。本发明的发泡型结构胶固化后对粘接层提供良好的粘接强度，并且可以有效补偿钣金之间的连接间隙。

Description

一种发泡型结构胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及粘合剂材料，具体涉及一种发泡型结构胶及其制备方法。
背景技术
随着对汽车轻量化要求的不断提高，车身连接技术已经越来越多的采用热固化环氧结构胶粘剂替代铆接、焊接等传统连接技术。白车身上使用结构胶粘接可以更有效的提高车身刚度和耐久性，满足碰撞要求，并且改进车辆在行驶过程中的噪音和震动。
常规的结构胶适用于粘接钣金间隙≤2mm，如果粘接更大尺寸的间隙，在白车身的运输、前处理和电泳工艺期间容易出现滑移或脱落，从而无法达到有效粘接。
发明内容
针对以上不足，本发明提供了一种发泡型结构胶及其制备方法，可以有效粘接大于2mm的钣金缝隙，并且提供较高的粘接强度。
为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：一种发泡型结构胶，所述发泡型结构胶带包括以下重量百分比的原料：环氧树脂20-50％、增韧剂10-35％、热塑性树脂2-15％、填料10-25％、发泡剂1-15％、发泡促进剂1-10％、固化剂1-10％、促进剂0.5-5％；其中，所述环氧树脂包括双酚A缩水甘油醚、双酚F缩水甘油醚、双酚A/F的二缩水甘油醚中的至少一种；所述增韧剂选分散在环氧树脂中的核壳聚合物、羧基封端的丁二烯橡胶环氧加合物、聚氨酯改性的环氧树脂、聚醚胺改性的环氧树脂、二聚脂肪酸与环氧树脂的加合物钟的至少一种；所述热塑性树脂选自固体橡胶、苯氧树脂、热塑性聚醚、热塑性聚氨酯中的至少一种。
优选的，所述发泡型结构胶带包括以下重量百分比的原料：环氧树脂20-35％、增韧剂15-30％、热塑性树脂2-10％、填料10-20％、发泡剂2-8％、发泡促进剂1-6％、固化剂2-8％、促进剂0.5-3％。
所述的热塑性树脂优选苯氧树脂，苯氧树脂是双酚A和表氯醇及其衍生物的高分子量热塑性缩合产物。合适的材料可以选择三菱公司的jER1256、jER4250和jER4275。也可以选择Inchem公司的PKHB、PKHC、PKHH、PKHJ和PKHP。在发泡型结构胶中，更优选使用液体环氧树脂作为溶剂，将苯氧树脂溶解在其中。考虑到结构胶在施工过程中的压流粘度，苯氧树脂可以以总组分的2-15％的量存在于胶粘剂中。更优选于2-10％的量存在于胶粘剂中。添加了苯氧树脂后可以提高胶粘剂在高温下发泡的稳定性，减少发泡过程中的破孔现象，提高了固化后胶体的本体强度。
优选的，所述填料包括碳酸钙、滑石粉、氢氧化铝、氧化钙、氢氧化镁、硅灰石、云母粉、膨润土、纤维素、气相二氧化硅中的任一种或任意几种。更优选碳酸钙、针状硅灰石和气相二氧化硅中的至少一种或任意几种。碳酸钙的加入可以有效提高胶粘剂固化后的强度，针状硅灰石和气相二氧化硅进行搭配也可以提高胶粘剂固化过程中的触变性，减少流挂现象。
优选的，所述发泡剂为物理发泡微球、亚硝酸基盐衍生物、苯磺酰肼类、偶氮类化合物、复配偶氮类化合物中的任一种或任意几种。发泡型结构胶中当发泡剂含量低于1％时，膨胀倍率太低；当发泡剂含量高于15％时，胶粘剂在发泡过程中容易出现破孔现象，固化后的剪切强度太低；而采用1-10％的发泡剂，使得发泡型结构胶有较高的发泡倍率，又有较高的剪切强度。
优选的，所述发泡促进剂为氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌的任一种或任意几种。
优选的，所述固化剂为双氰胺或潜伏型改性胺；所述促进剂为咪唑、叔胺盐、有机脲。
优选的，所述发泡型结构胶使用时的固化温度为170℃-180℃，时间为20分钟，固化后的剪切强度大于15Mpa，膨胀率大于150％。
本发明还公开一种制备发泡型结构胶的方法，包括如下步骤：将配方量的环氧树脂和苯氧树脂加入到真空行星搅拌机中，在60℃-70℃下搅拌至完全溶解，得液态混合物，液态混合物和增韧树脂加入真空行星搅拌机中，在50℃-70℃下混合均匀；再向其中添加填料，在40℃-50℃下混合均匀；将温度降至30℃-40℃下分别加入固化剂和促进剂进行搅拌，搅拌均匀后再加入发泡剂和发泡促进剂至分散均匀，真空脱泡后出胶。
优选的，真空行星搅拌机的公转频率20Hz，自转频率是20Hz，真空度≤-0.1MPa。
本发明的提供的发泡型结构胶的配方中，以特定的环氧树脂作为基体树脂，配合增韧剂和热塑性树脂，并加入适当含量填料、固化剂、促进剂、发泡剂和发泡促进剂，整体上可以获得发泡倍率>150％，剪切强度>15MPa，在固化过程中可以维持良好的触变形态，可提供补偿较宽汽车钣金间隙的同时也能提供有效的结构粘接。
本发明的有益效果为：
(1)所述的发泡型结构胶具有较高的发泡倍率，良好的固化前后的触变形态，较高的力学粘接性能。
(2)所述发泡型结构胶有良好的发泡倍率和固化前后的触变稳定性，可有效粘接钣金间隙厚度≥3mm，解决了现有结构胶最佳钣金粘接厚度<2mm，同时也避免了传统结构胶施胶厚度>2mm时易出现滑移等现象。
(3)所述的发泡型结构胶可以进行机器人自动化打胶，提高生产效率，降低人工成本。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
在实施例中使用下述材料。
Figure BDA0002792290180000021
Figure BDA0002792290180000031
其余试剂均为常规市售。
一种发泡型结构胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照表1各组分的重量百分比称取原料：
(2)环氧树脂和苯氧树脂加入到真空行星搅拌机中，在60℃-70℃下搅拌至完全溶解，得液态混合物。
(3)将上述的液态混合物和增韧树脂加入真空行星搅拌机中，在50℃-70℃下混合均匀；再向其中添加填料，在40℃-50℃下混合均匀。
(4)将温度降至30℃-40℃下分别加入固化剂和促进剂进行搅拌，搅拌均匀后再加入发泡剂和发泡促进剂至分散均匀。
(5)最后加入气硅，温度控制在30℃-40℃，搅拌二十分钟后真空脱泡后出胶。
表1
Figure BDA0002792290180000032
Figure BDA0002792290180000041
根据以上实施例及比较例制备的发泡型结构胶在冷轧钢板上的剪切、T型剥离强度、发泡倍率、固化过程中的垂直流动性测试结果如表2所示。
其中固化过程中的垂直流动性测试方法如下：
将厚3mm，宽10mm，长100mm的发泡型结构胶涂覆在厚0.8mm，宽100mm，长300mm的冷轧钢板上，水平放置20分钟，确保胶条与钢板充分贴合。然后将钢板垂直放入烘箱中，170℃-180℃下固化20分钟，冷却后测试胶条滑移的距离。以移动距离的最大值为试样流动性测定结果。
表2
Figure BDA0002792290180000042
Figure BDA0002792290180000051
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，不用于限制本发明，本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种发泡型结构胶，其特征在于：所述发泡型结构胶带包括以下重量百分比的原料：环氧树脂20-50%、增韧剂10-35%、热塑性树脂2-15%、填料10-25%、发泡剂1-15%、发泡促进剂1-10%、固化剂1-10%、促进剂0.5-5%；其中，所述环氧树脂包括双酚A缩水甘油醚、双酚F缩水甘油醚、双酚A/F的二缩水甘油醚中的至少一种；所述增韧剂选分散在环氧树脂中的核壳聚合物、羧基封端的丁二烯橡胶环氧加合物、聚氨酯改性的环氧树脂、聚醚胺改性的环氧树脂、二聚脂肪酸与环氧树脂的加合物中的至少一种；所述热塑性树脂选自固体橡胶、苯氧树脂、热塑性聚醚、热塑性聚氨酯中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的一种发泡型结构胶，其特征在于：所述发泡型结构胶带包括以下重量百分比的原料：环氧树脂20-35%、增韧剂15-30%、热塑性树脂2-10%、填料10-20%、发泡剂2-8%、发泡促进剂1-6%、固化剂2-8%、促进剂0.5-3%。
3.根据权利要求1或2中任意一项所述的一种发泡型结构胶，其特征在于：所述填料包括碳酸钙、滑石粉、氢氧化铝、氧化钙、氢氧化镁、硅灰石、云母粉、膨润土、纤维素、气相二氧化硅中的任一种或任意几种。
4.根据权利要求1或2中任意一项所述的一种发泡型结构胶，其特征在于：所述发泡剂为物理发泡微球、亚硝酸基盐衍生物、苯磺酰肼类、偶氮类化合物、复配偶氮类化合物中的任一种或任意几种。
5.根据权利要求1或2中任意一项所述的一种发泡型结构胶，其特征在于：所述发泡促进剂为氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌的任一种或任意几种。
6.根据权利要求1或2中任意一项所述的一种发泡型结构胶，其特征在于：所述固化剂为双氰胺或潜伏型改性胺；所述促进剂为咪唑、叔胺盐、有机脲。
7.根据权利要求1或2中任意一项所述的一种发泡型结构胶，其特征在于：所述发泡型结构胶使用时的固化温度为170℃ -180℃，时间为20分钟，固化后的剪切强度大于15Mpa，膨胀率大于150%。
8.制备权利要求1或2中任意一项所述的发泡型结构胶的方法，其特征在于：包括如下步骤：将配方量的环氧树脂和苯氧树脂加入到真空行星搅拌机中，在60℃C-70℃下搅拌至完全溶解，得液态混合物，液态混合物和增韧树脂加入真空行星搅拌机中，在50℃ -70℃下混合均匀；再向其中添加填料，在40℃-50℃下混合均匀；将温度降至30℃-40℃下分别加入固化剂和促进剂进行搅拌，搅拌均匀后再加入发泡剂和发泡促进剂至分散均匀，真空脱泡后出胶。
9.根据权利要求8中所述的制备一种发泡型结构胶的方法，其特征在于：真空行星搅拌机的公转频率20Hz，自转频率是20Hz，真空度≤-0.1MPa。
CN202011319115.9A 2020-11-23 2020-11-23 一种发泡型结构胶及其制备方法 Pending CN112500822A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011319115.9A CN112500822A (zh) 2020-11-23 2020-11-23 一种发泡型结构胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011319115.9A CN112500822A (zh) 2020-11-23 2020-11-23 一种发泡型结构胶及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112500822A true CN112500822A (zh) 2021-03-16

Family

ID=74959432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011319115.9A Pending CN112500822A (zh) 2020-11-23 2020-11-23 一种发泡型结构胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112500822A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113388339A (zh) * 2021-06-21 2021-09-14 海程新材料(芜湖)有限公司 一种汽车及轨道交通用膨胀型结构胶带及其制备方法
CN113527841A (zh) * 2021-07-20 2021-10-22 西臣仕(江苏)空调冷冻设备有限公司 一种发泡箱板内部补强板及其加工工艺
CN113908782A (zh) * 2021-08-13 2022-01-11 深圳市深赛尔股份有限公司 一种环保环氧树脂自修复微胶囊及其制备工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101772532A (zh) * 2007-06-12 2010-07-07 泽菲罗斯公司 韧性粘合材料
CN102027084A (zh) * 2008-04-09 2011-04-20 泽菲罗斯公司 结构粘合剂的改进或与结构粘合剂相关的改进
KR20150064828A (ko) * 2013-12-04 2015-06-12 (주)엘지하우시스 접착 필름 형성용 조성물, 광경화전 가공용 점착 필름, 접착 필름 및 전자종이 표시장치
CN108300392A (zh) * 2018-02-08 2018-07-20 优链新材料科技（上海）有限公司 一种汽车用自粘型膨胀结构胶带及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101772532A (zh) * 2007-06-12 2010-07-07 泽菲罗斯公司 韧性粘合材料
CN102027084A (zh) * 2008-04-09 2011-04-20 泽菲罗斯公司 结构粘合剂的改进或与结构粘合剂相关的改进
KR20150064828A (ko) * 2013-12-04 2015-06-12 (주)엘지하우시스 접착 필름 형성용 조성물, 광경화전 가공용 점착 필름, 접착 필름 및 전자종이 표시장치
CN108300392A (zh) * 2018-02-08 2018-07-20 优链新材料科技（上海）有限公司 一种汽车用自粘型膨胀结构胶带及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113388339A (zh) * 2021-06-21 2021-09-14 海程新材料(芜湖)有限公司 一种汽车及轨道交通用膨胀型结构胶带及其制备方法
CN113527841A (zh) * 2021-07-20 2021-10-22 西臣仕(江苏)空调冷冻设备有限公司 一种发泡箱板内部补强板及其加工工艺
CN113908782A (zh) * 2021-08-13 2022-01-11 深圳市深赛尔股份有限公司 一种环保环氧树脂自修复微胶囊及其制备工艺
CN113908782B (zh) * 2021-08-13 2024-05-24 深圳市深赛尔股份有限公司 一种环保环氧树脂自修复微胶囊及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112500822A (zh) 一种发泡型结构胶及其制备方法
US6776869B1 (en) Impact-resistant epoxide resin compositions
CN106433537B (zh) 一种改性环氧胶黏剂及其制备方法
US10214611B2 (en) Impact modifiers for epoxy-based adhesives
US7910656B2 (en) Toughened epoxy adhesive composition
KR101467609B1 (ko) 온도 변화에 대한 민감도가 매우 낮은 충돌 내구성 에폭시 접착제
KR100644300B1 (ko) 고 강도 에폭시 접착제 조성물
EP1885764B1 (en) Two-component epoxy adhesive composition
EP2137277B1 (en) Heat-resistant structural epoxy resins
US20040181013A1 (en) Impact resistant epoxide resin compositions
KR102673415B1 (ko) 접착제 조성물
CA2346634A1 (en) Impact-resistant epoxide resin compositions
US8758549B2 (en) One component epoxy resin composition
JP2004515565A (ja) 耐衝撃性エポキシ樹脂組成物
CN112646524A (zh) 一种用于粘接自润滑钢板的单组分环氧胶黏剂及其制备方法
KR19980703733A (ko) 디티오옥사미드 접착 촉진제를 포함하는 에폭시 접착제
CN108300392A (zh) 一种汽车用自粘型膨胀结构胶带及其制备方法
US10899950B2 (en) One-component thermosetting epoxy adhesive with improved adhesion
US20120214002A1 (en) One-pack type liquid epoxy resin composition and adhesion method using same
KR100776325B1 (ko) 충돌성능을 향상시키는 실란트 조성물
KR20230129192A (ko) 충돌 내구성, 응력 내구성 및 용접성 에폭시 접착제
CN115746769B (zh) 一种客车蒙皮粘接用双组分改性环氧胶粘剂及其制备方法
KR102441468B1 (ko) 열 경화성 접착제 조성물과, 접착층을 포함한 구조체 및 이의 제조 방법
KR102445299B1 (ko) 열 경화성 접착제 조성물과, 접착층을 포함한 구조체 및 이의 제조 방법
CN117801748A (zh) 一种单组份耐油环氧结构胶、制备方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210316