CN114958244A - 多彩防伪电化铝 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及薄膜涂层技术领域，尤其涉及一种多彩防伪电化铝及其制备方法。所述多彩防伪电化铝由上至下依次叠加基膜层、离型层、保护层、成像层、镀铝层和背胶层，所述成像层含有2%以上的荧光染料，所述保护层由保护层涂料形成，所述保护层涂料由以下原料组成：丙烯酸树脂50~70份、异氰酸酯固化剂6~10份、二氧化硅3~5份、钛酸脂偶联剂2~3份、多元醇10~15份。本发明通过在电化铝保护层中添加疏水性二氧化硅，从而增加电化铝成像层中荧光染料的耐水浸牢度，使荧光不容易褪色；通过添加甘油三甲基丙烯酸酯与疏水性二氧化硅配伍，可以进一步增强电化铝的耐水浸牢度。
Description
技术领域
本发明涉及薄膜涂层技术领域，尤其涉及一种多彩防伪电化铝及其制备方法。
背景技术
假冒伪劣商品严重损害消费者权益，同时给社会造成巨大经济损失。发展防伪技术，实现商品流通的精确保密标识，有利于保护品牌价值和消费者权益。全息防伪烫金膜具有色彩鲜艳，防伪效果好等优点，但随着技术的发展和进步，全息防伪烫金膜也面临着被不法分子仿制的现象，如何对其进一步增加防伪效果，又具备检测方便、成本低廉等优点的双重防伪成为人们迫切的需求。
荧光防伪技术是在光照下显示出特定的荧光发射峰，使用基本仪器即可鉴别，具有指纹识别的作用，若将荧光+全息双重防伪技术结合，必将是一种具有技术先进、防伪能力强、造假难度大的潜在商用防伪技术。使用该技术的产品在制作过程中，对荧光颜料的配比、耐高温性及其荧光+全息图案的清晰显示有较高的要求。但是，荧光颜料在日光暴晒下、水长时间浸泡下、高温烫印时均会发生褪色现象，从而使得产品的防伪功能失效。
基于上述情况，本发明提出了一种多彩防伪电化铝及其制备方法，可有效解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多彩防伪电化铝及其制备方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种多彩防伪电化铝，所述多彩防伪电化铝由上至下依次叠加基膜层、离型层、保护层、成像层、镀铝层和背胶层，所述成像层含有2%以上的荧光染料，所述保护层由保护层涂料形成，所述保护层涂料由以下原料组成：丙烯酸树脂50~70份、异氰酸酯固化剂6~10份、二氧化硅3~5份、钛酸脂偶联剂2~3份、多元醇10~15份。
优选地，所述丙烯酸树脂包括三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯、甘油三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、二季戊四醇六甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、的其中一种或两种以上的组合。
优选地，所述丙烯酸树脂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯与甘油三甲基丙烯酸酯的组合。
优选地，所述异氰酸固化剂包括异佛尔酮二异氰酸酯、1 ,5-萘二异氰酸酯、六亚甲基-1 ,6-二异氰酸酯或氢化二苯甲烷二异氰酸酯中的一种或两种以上的混合物。
优选地，所述二氧化硅为疏水性二氧化硅。
优选地，所述钛酸脂偶联剂包括三硬脂酸钛酸异丙酯、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、二异丙氧基二乙酰丙酮钛酸酯、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯的其中一种或两种以上的组合。
优选地，所述多元醇包括丙三醇、丙二醇、异丙醇、正丁醇的其中一种或两种以上的组合。
优选地，所述保护层涂料由以下原料组成：三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯20~30份、甘油三甲基丙烯酸酯30~40份、异佛尔酮二异氰酸酯6~10份、疏水性二氧化硅3~5份、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯2~3份、丙三醇10~15份。
优选地，所述保护层涂料由以下原料组成：三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯20份、甘油三甲基丙烯酸酯30份、异佛尔酮二异氰酸酯6份、疏水性二氧化硅3份、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯2份、丙三醇10份。
优选地，所述保护层涂料由以下原料组成：三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯30份、甘油三甲基丙烯酸酯40份、异佛尔酮二异氰酸酯10份、疏水性二氧化硅5份、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯3份、丙三醇15份。
本发明还提供一种保护层涂料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯与配方量1/3的异丙基三油酸酰氧基钛酸酯混合，以200~300rpm搅拌20~30min，得混合料A；
(2)将甘油三甲基丙烯酸酯与剩余配方量的异丙基三油酸酰氧基钛酸酯混合，以500~550rpm搅拌15~20min，得混合料B；
(3)将混合料A、混合料B、疏水性二氧化硅、异佛尔酮二异氰酸酯以及丙三醇在70~75℃条件下混合，并以200~250 rpm搅拌混合40~45min，即得。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明通过在电化铝保护层中添加疏水性二氧化硅，从而增加电化铝成像层中荧光染料的耐水浸牢度，使荧光不容易褪色；通过添加甘油三甲基丙烯酸酯与疏水性二氧化硅配伍，可以进一步增强电化铝的耐水浸牢度。
2.本发明通过两种丙烯酸树脂的配伍，能够有效增强电化铝成像层中荧光染料的日晒牢度，使其满足户外强光、长时间暴晒等环境下的使用要求。
3.本发明原材料在国内充足，价格适宜，使其规模化生产没有太高的成本限制；其次，本发明组合适用范围广，可满足多彩防伪电化铝的生产要求；同时，制备工艺方法简单，总体生产成本不高，有利于工业的大规模生产。
具体实施方式
实施例1
按表1称量具体原料，其余步骤制备步骤如下：
(1)将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯与配方量1/3的异丙基三油酸酰氧基钛酸酯混合，以200rpm搅拌30min，得混合料A；
(2)将甘油三甲基丙烯酸酯与剩余配方量的异丙基三油酸酰氧基钛酸酯混合，以500rpm搅拌20min，得混合料B；
(3)将混合料A、混合料B、疏水性二氧化硅、异佛尔酮二异氰酸酯以及丙三醇在70℃条件下混合，并以200 rpm搅拌混合45min，即得。
实施例2
按表1称量具体原料，其余步骤制备步骤如下：
(1)将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯与配方量1/3的异丙基三油酸酰氧基钛酸酯混合，以300rpm搅拌20min，得混合料A；
(2)将甘油三甲基丙烯酸酯与剩余配方量的异丙基三油酸酰氧基钛酸酯混合，以550rpm搅拌15min，得混合料B；
(3)将混合料A、混合料B、疏水性二氧化硅、异佛尔酮二异氰酸酯以及丙三醇在75℃条件下混合，并以250 rpm搅拌混合40min，即得。
实施例3
按表1称量具体原料，其余步骤制备步骤如下：
(1)将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯与配方量1/3的异丙基三油酸酰氧基钛酸酯混合，以300rpm搅拌30min，得混合料A；
(2)将甘油三甲基丙烯酸酯与剩余配方量的异丙基三油酸酰氧基钛酸酯混合，以550rpm搅拌20min，得混合料B；
(3)将混合料A、混合料B、疏水性二氧化硅、异佛尔酮二异氰酸酯以及丙三醇在75℃条件下混合，并以250 rpm搅拌混合45min，即得。
对比例1
按表1称量具体原料，其余步骤制备步骤如下：
(1)将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯与甘油三甲基丙烯酸酯混合，以550rpm搅拌20min，得混合料；
(2)将混合料、疏水性二氧化硅、异佛尔酮二异氰酸酯以及丙三醇在75℃条件下混合，并以250 rpm搅拌混合45min，即得。
对比例2
按表1称量具体原料，其余步骤制备步骤如下：
(1)将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯与配方量1/3的异丙基三油酸酰氧基钛酸酯混合，以300rpm搅拌30min，得混合料A；
(2)将甘油三甲基丙烯酸酯与剩余配方量的异丙基三油酸酰氧基钛酸酯混合，以550rpm搅拌20min，得混合料B；
(3)将混合料A、混合料B、异佛尔酮二异氰酸酯以及丙三醇在75℃条件下混合，并以250 rpm搅拌混合45min，即得。
对比例3
按表1称量具体原料，其余步骤制备步骤如下：
(1)将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯与异丙基三油酸酰氧基钛酸酯混合，以300rpm搅拌30min，得混合料；
(2)将混合料、疏水性二氧化硅、异佛尔酮二异氰酸酯以及丙三醇在75℃条件下混合，并以250 rpm搅拌混合45min，即得。
表1
| 物料组成 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 |
| 三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 | 20 | 25 | 30 | 30 | 30 | 70 |
| 甘油三甲基丙烯酸酯 | 30 | 35 | 40 | 40 | 40 | / |
| 异佛尔酮二异氰酸酯 | 6 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 疏水性二氧化硅 | 3 | 4 | 5 | 5 | / | 5 |
| 异丙基三油酸酰氧基钛酸酯 | 2 | 2 | 3 | / | 3 | 3 |
| 丙三醇 | 10 | 12 | 15 | 15 | 15 | 15 |
实施例 4性能测试
将实施例1~3以及对比例1~3制备得到的保护层，涂布在离型层上，烘干成型后将含有5%荧光染料的着色层涂布于保护层上，随后依次镀铝、涂布胶水得到电化铝，将电化铝烫印至玻璃瓶上（烫印条件：温度150℃，压力0.05mpa，时间15s），每种样品制备50份，分别进行日晒牢度、耐水浸牢度、熨烫牢度测试，统计出现荧光褪色的样品数，以评价荧光染料的变色情况。
测试结果见表2。
表2性能测试结果
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | |
| 日晒牢度 | 0 | 1 | 0 | 1 | 0 | 12 |
| 耐水浸牢度 | 1 | 0 | 1 | 0 | 26 | 10 |
| 熨烫牢度 | 3 | 2 | 0 | 18 | 1 | 0 |
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (10)
1.一种多彩防伪电化铝，其特征在于，所述多彩防伪电化铝由上至下依次叠加基膜层、离型层、保护层、成像层、镀铝层和背胶层，所述成像层含有2%以上的荧光染料，所述保护层由保护层涂料形成，所述保护层涂料由以下原料组成：丙烯酸树脂50~70份、异氰酸酯固化剂6~10份、二氧化硅3~5份、钛酸脂偶联剂2~3份、多元醇10~15份。
2.根据权利要求1所述的多彩防伪电化铝，其特征在于，所述丙烯酸树脂包括三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯、甘油三甲基丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、二季戊四醇六甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、的其中一种或两种以上的组合。
3.根据权利要求1所述的多彩防伪电化铝，其特征在于，所述丙烯酸树脂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯与甘油三甲基丙烯酸酯的组合。
4.根据权利要求1所述的多彩防伪电化铝，其特征在于，所述异氰酸固化剂包括异佛尔酮二异氰酸酯、1 ,5-萘二异氰酸酯、六亚甲基-1 ,6-二异氰酸酯或氢化二苯甲烷二异氰酸酯中的一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的多彩防伪电化铝，其特征在于，所述二氧化硅为疏水性二氧化硅。
6.根据权利要求1所述的多彩防伪电化铝，其特征在于，所述钛酸脂偶联剂包括三硬脂酸钛酸异丙酯、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯、二异丙氧基二乙酰丙酮钛酸酯、双（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撑钛酸酯的其中一种或两种以上的组合。
7.根据权利要求1所述的多彩防伪电化铝，其特征在于，所述多元醇包括丙三醇、丙二醇、异丙醇、正丁醇的其中一种或两种以上的组合。
8.根据权利要求1所述的多彩防伪电化铝，其特征在于，所述保护层涂料由以下原料组成：三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯20~30份、甘油三甲基丙烯酸酯30~40份、异佛尔酮二异氰酸酯6~10份、疏水性二氧化硅3~5份、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯2~3份、丙三醇10~15份。
9.根据权利要求8所述的多彩防伪电化铝，其特征在于，所述保护层涂料由以下原料组成：三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯30份、甘油三甲基丙烯酸酯40份、异佛尔酮二异氰酸酯10份、疏水性二氧化硅5份、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯3份、丙三醇15份。
10.一种制备根权利要求8所述的多彩防伪电化铝的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)将三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯与配方量1/3的异丙基三油酸酰氧基钛酸酯混合，以200~300rpm搅拌20~30min，得混合料A；
(2)将甘油三甲基丙烯酸酯与剩余配方量的异丙基三油酸酰氧基钛酸酯混合，以500~550rpm搅拌15~20min，得混合料B；
(3)将混合料A、混合料B、疏水性二氧化硅、异佛尔酮二异氰酸酯以及丙三醇在70~75℃条件下混合，并以200~250 rpm搅拌混合40~45min，即得。
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