CN110835481A - 一种超闪烁玻璃片珠光涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超闪烁玻璃片珠光涂料及其制备方法,原料包括以下组分和重量份含量:中间体80‑88份、分散助剂0.2‑0.8份、玻璃片珍珠颜料5.5‑8.5份、溶剂6.8‑10.8份。主要采用玻璃片珍珠颜料,利用合理的配方设计,使产品具备高闪烁度、高彩度、高光泽的特性。与现有技术相比,本发明的原材料易得,成本相对低廉,制得玻璃片珠光漆的分散性好,油漆稳定,干燥速度快,储存稳定性佳,施工后闪烁度强、彩度高、光泽度高、耐候性佳。是修补漆体系色母的补充和完善,解决相关调色问题。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,尤其是涉及一种超闪烁玻璃片珠光涂料及其制备方法。
背景技术
玻璃鳞片是平均厚度5mm的薄片,它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃,经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得,层层叠压的玻璃鳞片形成一层紧密的内部屏障,以这种鳞片做为填料的防腐层可以抵抗外界的水化学物质的浸入,提高防腐性能和减少磨损,玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长工件使用寿命。
玻璃片珠光颜料是一种以玻璃鳞片作为基材,包覆金属氧化物制得的一种珍珠颜料,包覆不同氧化物、不同的膜厚,得到各种白、金、红、蓝、绿等不同的颜色。珍珠颜料和玻璃片的显色效果特性是一种光学现象,光线在薄膜上产生干涉,光衍射和光复合的联合效果,不同的膜厚衍射得不同的波长即对应七彩颜色。玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。玻璃片相对天然云母和人工合成云母,颜料晶型更规则,边角毛刺少,合成出来的珠光更纯净,光泽、闪烁度更高,但遮盖力稍差,粒径范围可大可小,主要分1-15um、5-25um、10-40um、20-150um四个粒径分布区间,有耐候和不耐候的等级。
国外高端车型原厂漆里面已经开始运用耐候性玻璃片珠光,达到高闪烁度、高饱和度的炫酷金属质感效果。国产车如长城WEY雪域白,广汽丰田凯美瑞铂金珍珠白等也已经在用此类玻璃片珍珠,修补漆体系开发此类色母也是势在必行,以达到原厂漆里粗闪的金属效果,国产漆里限于成本、技术等因素,鲜有开发玻璃片珠光涂料。
中国专利CN108276807A公开了一种高亮度珠光颜料及其制备方法,以天然云母、合成云母、玻璃片等作为基材,在基材上包覆多层氧化物,形成氧化硅、氧化锡、氧化钛、氧化硅、氧化钛包覆层的层状结构。但是该专利在制备时需要采用多涂层包覆,不易控制工艺,且闪烁度一般。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种超闪烁玻璃片珠光涂料及其制备方法,产品具备高闪烁度、高光泽、高彩度、耐候性佳的特性,同时制造成本低廉。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种超闪烁玻璃片珠光涂料,包括以下组分和重量份含量:
中间体80-88份、分散助剂0.2-0.8份、玻璃片珍珠颜料5.5-8.5份、溶剂6.8-10.8份,
所述的中间体包括以下组份和重量份含量:蜡浆22-28份、丙烯酸树脂6-10份、防沉树脂3-4.5份,氨基树脂6-7.5份、醋酸丁酸纤维素50-57份、流平剂0.2-1.0份、UV助剂0.2-1.0份、溶剂1-3份。
所述蜡浆为乙烯-蜡酸乙烯共聚物蜡分散液,可提高金属颜料的定向效果,增强金属漆的闪光效果,减缓颜料在容器中的沉降。
所述防沉树脂为防流挂改性树酯,与醋酸丁酸纤维素相容良好,具有优异流变效果、良好金属感、附着力和良好柔韧性。
所述分散助剂为有机分散助剂,其化学结构为部分聚酰胺和高分子不饱和羧酸盐加入高相溶性的有机硅氧烷,或者磷酸酯类、磷酸铵盐,可以选用市售型号为巴斯夫EfkaFA 4665、Efka FA 4610、Efka PA 4401,上海核心新材料科技的S18,路博润36600,帝斯巴隆DA325、DA375中的一种或几种。
所述玻璃片珍珠颜料为耐候级玻璃片珠光颜料,选自市售爱卡Luxan CFX A系列、Luxan CFX B系列、Luxan CFX C系列、Luxan CFX D系列、Luxan CFX E系列,日本板硝子Metashine 1018、1030、1080、E025、5090、5600、2025、2040、2080、5480系列中的一种或几种。
所述溶剂为酯类溶剂、酮类溶剂、芳香烃类溶剂或醇类溶剂。
进一步的,溶剂选自乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯、丁酮、环己酮、异氟尔酮、甲苯、二甲苯、丙醇或丁醇的一种或几种。
所述醋酸丁酸纤维素选自市售型号为伊士曼CAB 381-0.5、CAB 381-2、CAB 551-0.2或CAB 531-1中的一种或几种。
所述流平剂为丙烯酸或有机硅类流平剂。
一种超闪烁玻璃片珠光涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备中间体:按配方备料,将蜡浆投入反应釜,转速在550-650rpm分散5-10min,再投入丙烯酸树脂、防沉树脂、氨基树脂,转速在600-700rpm分散10-20min,再将醋酸丁酸纤维素、流平剂、UV助剂投入反应釜中,转速在700-800rpm分散15-25min,使物料细度小于20um,最后加入溶剂调整粘度至160-180s(DIN 4杯测量),过滤后得到中间体;
(2)制备玻璃片珍珠颜料混合物:将玻璃片珍珠颜料和溶剂混合,搅拌均匀、浸泡,得到玻璃片珍珠颜料混合物;
(3)制备玻璃片珠光涂料产品:将中间体与分散助剂混合、搅拌,同时加入玻璃片珍珠颜料混合物,转速在700-800rpm分散20-40min,最后加入溶剂,制得产品。
步骤(2)浸泡时间为16-24h,利用溶剂将珍珠粉润湿和分散,达到一定时间才能润湿充分,时间过长则浪费,影响生产周期和效率,浸泡是利于后续搅拌分散的关键步骤,不浸泡则珍珠颗粒易团聚,影响颜色色相和遮盖力,16-24h是经过实验验证的适宜浸泡时间。
本体系采用的丙烯酸树脂、蜡浆、防沉树脂和醋酸丁酸纤维素相容性好,其配比是结合化学组成实验优化得到的,结合各组份的协同分散效果。选取高闪烁度、高光泽、高彩度、耐候性的颜料品种,成本低廉,颜料的添加量根据其遮盖力、着色力、粒径、体系粘度等综合平衡,根据实际效果和需求来决定实际添加量。玻璃片珍珠颜料的排列好坏是展示漆膜表面效果的关键。
本发明采用的是珠光颜料厂家最新研发的耐候级玻璃片珠光颜料,玻璃鳞片基材上包覆金属氧化物,同时再在表面做了第二道特殊耐候性氧化物包覆处理,包覆工艺更复杂,高端耐候颜料结合高端树脂、分散剂,合理的配方设计,制得玻璃珠光漆耐候性优越,长时间使用不褪色。普通国产漆限于成本和色母本身的性能,采用未经过第二道耐候包覆处理的普通玻璃,虽然珠光,色相、闪烁度还行,但耐候性差一些,长时间紫外线侵袭后容易黄变退色等。
玻璃片珍珠特效漆主要适用于三工序白珍珠颜色的珍珠面色调色色母,也可作为调配特殊两工序颜色用的色母。白珍珠色喷涂施工工艺为,先喷涂常规中涂底漆等,再喷涂1K白色底色漆3至4道至盖死底色,再喷涂白珍珠漆2-2.5道,最后罩普通2K清漆2道,其中中间层的白珍珠漆可以是本发明的一种玻璃片白珍珠与树脂按比例调配,也可以是它与几种白珍珠混合调配。
与现有技术相比,本发明所公开的技术方案原材料易得,成本相对低廉,通过配方设计,玻璃片珠光漆的分散性好,油漆稳定,干燥速度快,储存稳定性佳,施工后闪烁度强、彩度高、光泽度高(60°光泽度97)、耐候性佳。玻璃片珍珠色母的开发,是基于原厂漆使用玻璃珠光车型颜色,丰富了调色色母种类,能为现有汽车修补漆部分难调颜色提供辅助,解决相关颜色调色问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
一种超闪烁玻璃片珠光涂料,包括以下组分和重量份含量:
中间体80-88份、分散助剂0.2-0.8份、玻璃片珍珠颜料5.5-8.5份、溶剂6.8-10.8份。
使用的分散助剂为有机分散助剂,可以选用市售型号为巴斯夫Efka FA 4665、Efka FA 4610、Efka PA 4401,上海核心新材料科技的S18,路博润36600,帝斯巴隆DA325、DA375中的一种或几种。玻璃片珍珠颜料为耐候级玻璃片珠光颜料,选自市售爱卡LuxanCFX A系列、Luxan CFX B系列、Luxan CFX C系列、Luxan CFX D系列、Luxan CFX E系列,日本板硝子Metashine 1018、1030、1080、E025、5090、5600、2025、2040、2080、5480系列中的一种或几种。溶剂为酯类溶剂、酮类溶剂、芳香烃类溶剂或醇类溶剂,可以选自乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯、丁酮、环己酮、异氟尔酮、甲苯、二甲苯、丙醇或丁醇的一种或几种。
上述中间体包括以下组份和重量份含量:蜡浆22-28份、丙烯酸树脂6-10份、防沉树脂3-4.5份,氨基树脂6-7.5份、醋酸丁酸纤维素50-57份、流平剂0.2-1.0份、UV助剂0.2-1.0份、溶剂1-3份。
使用的蜡浆为乙烯-蜡酸乙烯共聚物蜡分散液,可提高金属颜料的定向效果,增强金属漆的闪光效果,减缓颜料在容器中的沉降。防沉树脂为防流挂改性树酯,与醋酸丁酸纤维素相容良好,具有优异流变效果、良好金属感、附着力和良好柔韧性。使用的溶剂与体系内的溶剂种类相同,例如可以采用酯类溶剂、酮类溶剂、芳香烃类溶剂或醇类溶剂等。醋酸丁酸纤维素选自市售型号为伊士曼CAB 381-0.5、CAB 381-2、CAB 551-0.2或CAB 531-1中的一种或几种。流平剂为丙烯酸或有机硅类流平剂。
该种超闪烁玻璃片珠光涂料的制备方法包括以下步骤:
(1)制备中间体:按配方备料,将蜡浆投入反应釜,转速在550-650rpm分散5-10min,再投入丙烯酸树脂、防沉树脂、氨基树脂,转速在600-700rpm分散10-20min,再将醋酸丁酸纤维素、流平剂、UV助剂投入反应釜中,转速在700-800rpm分散15-25min,使物料细度小于20um,最后加入溶剂调整粘度至160-180s(DIN 4杯测量),过滤后得到中间体;
(2)制备玻璃片珍珠颜料混合物:将玻璃片珍珠颜料和溶剂混合,搅拌均匀、浸泡16-24h,得到玻璃片珍珠颜料混合物;
(3)制备玻璃片珠光涂料产品:将中间体与分散助剂混合、搅拌,同时加入玻璃片珍珠颜料混合物,转速在700-800rpm分散20-40min,最后加入溶剂,制得超闪烁玻璃片珠光涂料。
以下是更加详细的实施案例,通过以下实施案例进一步说明本发明的技术方案以及所能够获得的技术效果。
实施例1
用电子称称取蜡浆49kg,610rpm搅拌分散9分钟,依次称取丙烯酸树脂16.5kg、防沉树脂7.3kg、氨基树脂13.5kg,640rpm分散14分钟,再加入CAB 531-1 59.3kg、CAB 381-0.5 57.9kg、流平剂1.1kg、UV助剂1.3kg到反应釜中,用高速分散机760rpm分散20分钟成均质膏状物,检验细度小于20μm,加入0.52kg醋酸丁酯调整粘度,过滤,得中间体成品A;称取玻璃片珍珠爱卡Luxan CFX C001 6.7kg、醋酸丁酯7.8kg,依次加入容器中搅拌均匀,浸泡18小时,得珍珠混合物B;取中间体A 84.5kg加入反应釜中,加入巴斯夫Efka FA 46650.38kg,搅拌均匀,边搅拌边加入珍珠混合物B;用0.76kg醋酸丁酯清洗容器中沾附的B,一并加入反应釜中,再用高速分散机将所有物料于730rpm搅拌32min至均匀,加入0.18kg醋酸丁酯清洗搅拌机,得最终产品。
上述产品分散性好,油漆稳定,储存稳定性佳,放置一年未出现团聚、分层、返粗、颜色变化等。本产品作为调试长城雪域白的白珍珠面所用色母,喷完1K白底再喷1K玻璃片白珍珠色母,干燥速度快,色母喷涂后3-5分钟即可干燥,然后罩2K清漆。施工完成后的具有光泽度高、耐候性佳等优点,60°光泽度97,耐候性(人工加速老化)测试1000hr色差0.6,基本无变色。闪烁度强、彩度高,颜色样板用BYK mac-i六角度测色仪测试具体数据见下表1,L值显示不同角度深浅值,C值显示不同角度彩度值,Si和Sa值显示15°、45°、75°三个角度闪烁强度、闪烁面积值。
表1玻璃片珠光漆调雪域白用BYK mac-i六角度测色仪测试数据
角度 | L(明度) | C(彩度) | Si(闪烁强度) | Sa(闪烁面积) |
-15° | 116.54 | 3.63 | ||
15° | 112.49 | 2.77 | 26.54 | 35.54 |
25° | 98.63 | 2.02 | ||
45° | 90.18 | 3.72 | 10.15 | 12.12 |
75° | 89.18 | 3.98 | 9.79 | 3.66 |
110° | 87.87 | 3.66 |
通过表中数据可见,本品调的雪域白颜色L值大,C值小,说明白度、彩度高,Si、Sa值大,说明闪烁度高,特别15°即斜面闪烁质感超强。
实施例2
用电子称称取蜡浆49.6kg,620rpm搅拌分散10分钟,依次称取丙烯酸树脂17.3kg、防沉树脂6.9kg、氨基树脂14.2kg,670rpm分散13分钟,再加入CAB 531-1 60.5kg、CAB 381-0.5 56.8kg、流平剂0.95kg、UV助剂1.18kg到反应釜中,用高速分散机780rpm分散21分钟成均质膏状物,检验细度小于20μm,加入0.87kg醋酸丁酯调整粘度,过滤,得中间体成品A;称取玻璃片珍珠日本板硝子的Metashine 1018RS 6.95kg、醋酸丁酯7.64kg,依次加入容器中搅拌均匀,浸泡18小时,得珍珠混合物B;取中间体A 84.7kg加入反应釜中,加入上海核心科技S18 0.38kg,搅拌均匀,边搅拌边加入珍珠混合物B;用0.65kg醋酸丁酯清洗容器中沾附的B,一并加入反应釜中,再用高速分散机将所有物料于700rpm搅拌34min至均匀,加入0.26kg醋酸丁酯清洗搅拌机,得最终产品。本例产品实验检测数据类似实施例1。
实施例3
用电子称称取蜡浆51.6kg,580rpm搅拌分散10.5分钟,依次称取丙烯酸树脂16.5kg、防沉树脂7.1kg、氨基树脂13.6kg,620rpm分散16分钟,再加入CAB 531-1 58.7kg、CAB 381-0.5 57.2kg、流平剂1.05kg、UV助剂1.01kg到反应釜中,用高速分散机730rpm分散26分钟成均质膏状物,检验细度小于20μm,加入0.4kg醋酸丁酯调整粘度,过滤,得中间体成品A;称取玻璃片珍珠爱卡的Luxan CFX C261 6.93kg、醋酸丁酯7.68kg,依次加入容器中搅拌均匀,浸泡20.5小时,得珍珠混合物B;取中间体A 84.9kg加入反应釜中,加入路博润36600 0.41kg,搅拌均匀,边搅拌边加入珍珠混合物B;用0.75kg醋酸丁酯清洗容器中沾附的B,一并加入反应釜中,再用高速分散机将所有物料于725rpm搅拌33min至均匀,加入0.28kg醋酸丁酯清洗搅拌机,得最终产品。本例产品实验检测数据类似实施例1。
实施例4
用电子称称取蜡浆53.6kg,610rpm搅拌分散8分钟,依次称取丙烯酸树脂17.1kg、防沉树脂6.95kg、氨基树脂14.1kg,635rpm分散17分钟,再加入CAB 531-1 58.1kg、CAB381-0.5 58.9kg、流平剂1.16kg、UV助剂1.11kg到反应釜中,用高速分散机720rpm分散23分钟成均质膏状物,检验细度小于20μm,加入0.75kg醋酸丁酯调整粘度,过滤,得中间体成品A;称取玻璃片珍珠日本板硝子的Metashine 1030TP 7.05kg、醋酸丁酯7.88kg,依次加入容器中搅拌均匀,浸泡16.5小时,得珍珠混合物B;取中间体A 84.2kg加入反应釜中,加入帝斯巴隆DA325 0.38kg,搅拌均匀,边搅拌边加入珍珠混合物B;用0.85kg醋酸丁酯清洗容器中沾附的B,一并加入反应釜中,再用高速分散机将所有物料于700rpm搅拌32.5min至均匀,加入0.24kg醋酸丁酯清洗搅拌机,得最终产品。本例产品实验检测数据类似实施例1。
实施例5
用电子称称取蜡浆49.8kg,630rpm搅拌分散10.5分钟,依次称取丙烯酸树脂17.3kg、防沉树脂6.6kg、氨基树脂13.6kg,640rpm分散17分钟,再加入CAB 531-1 59.6kg、CAB 381-0.5 57.0kg、流平剂1.03kg、UV助剂1.05kg到反应釜中,用高速分散机740rpm分散19分钟成均质膏状物,检验细度小于20μm,加入1.14kg醋酸丁酯调整粘度,过滤,得中间体成品A;称取玻璃片珍珠爱卡的Luxan CFX C393 6.8kg、醋酸丁酯7.9kg,依次加入容器中搅拌均匀,浸泡21小时,得珍珠混合物B;取中间体A 83.7kg加入反应釜中,加入路博润366000.36kg,搅拌均匀,边搅拌边加入珍珠混合物B;用0.67kg醋酸丁酯清洗容器中沾附的B,一并加入反应釜中,再用高速分散机将所有物料于780rpm搅拌27min至均匀,加入0.36kg醋酸丁酯清洗搅拌机,得最终产品。本例产品实验检测数据类似实施例1。
实施例6
用电子称称取蜡浆22kg,550rpm搅拌分散10分钟,依次称取丙烯酸树脂6kg、防沉树脂4.5kg、氨基树脂7.5kg,600rpm分散20分钟,再加入CAB 551-0.2 50kg、有机硅流平剂0.2kg、UV助剂0.2kg到反应釜中,用高速分散机700rpm分散25分钟成均质膏状物,检验细度小于20μm,加入1kg醋酸丁酯调整粘度,过滤,得中间体成品A;称取玻璃片珍珠爱卡的日本板硝子Metashine 1018 5.5kg、醋酸丁酯6.8kg,依次加入容器中搅拌均匀,浸泡16小时,得珍珠混合物B;取中间体A 80kg加入反应釜中,加入帝斯巴隆DA325 0.2kg,搅拌均匀,边搅拌边加入珍珠混合物B;用0.5kg醋酸丁酯清洗容器中沾附的B,一并加入反应釜中,再用高速分散机将所有物料于700rpm搅拌40min至均匀,加入0.5kg醋酸丁酯清洗搅拌机,得最终产品。本例产品实验检测数据类似实施例1。
实施例7
用电子称称取蜡浆28kg,650rpm搅拌分散5分钟,依次称取丙烯酸树脂10kg、防沉树脂3kg、氨基树脂6kg,700rpm分散10分钟,再加入CAB 531-1 57kg、丙烯酸流平剂1kg、UV助剂1kg到反应釜中,用高速分散机800rpm分散15分钟成均质膏状物,检验细度小于20μm,加入3kg醋酸丁酯调整粘度,过滤,得中间体成品A;称取玻璃片珍珠爱卡的日本板硝子Metashine 2040 4kg、Metashine 2080 4.5kg、乙醇10.8kg,依次加入容器中搅拌均匀,浸泡24小时,得珍珠混合物B;取中间体A 88kg加入反应釜中,加入上海核心新材料科技的S180.8kg,搅拌均匀,边搅拌边加入珍珠混合物B;用0.2kg醋酸丁酯清洗容器中沾附的B,一并加入反应釜中,再用高速分散机将所有物料于800rpm搅拌20min至均匀,加入0.3kg乙醇清洗搅拌机,得最终产品。本例产品实验检测数据类似实施例1。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种超闪烁玻璃片珠光涂料,其特征在于,包括以下组分和重量份含量:
中间体80-88份、分散助剂0.2-0.8份、玻璃片珍珠颜料5.5-8.5份、溶剂6.8-10.8份,
所述的中间体包括以下组份和重量份含量:蜡浆22-28份、丙烯酸树脂6-10份、防沉树脂3-4.5份,氨基树脂6-7.5份、醋酸丁酸纤维素50-57份、流平剂0.2-1.0份、UV助剂0.2-1.0份、溶剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种超闪烁玻璃片珠光涂料,其特征在于,所述蜡浆为乙烯-蜡酸乙烯共聚物蜡分散液。
3.根据权利要求1所述的一种超闪烁玻璃片珠光涂料,其特征在于,所述防沉树脂为防流挂改性树酯。
4.根据权利要求1所述的一种超闪烁玻璃片珠光涂料,其特征在于,所述分散助剂为有机分散助剂,其化学结构为部分聚酰胺和高分子不饱和羧酸盐加入高相溶性的有机硅氧烷,或者磷酸酯类或磷酸铵盐。
5.根据权利要求1所述的一种超闪烁玻璃片珠光涂料,其特征在于,所述玻璃片珍珠颜料选自市售爱卡Luxan CFX A系列、Luxan CFX B系列、Luxan CFX C系列、Luxan CFX D系列、Luxan CFX E系列,日本板硝子Metashine 1018、1030、1080、E025、5090、5600、2025、2040、2080、5480系列中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的一种超闪烁玻璃片珠光涂料,其特征在于,所述溶剂为酯类溶剂、酮类溶剂、芳香烃类溶剂或醇类溶剂,优选乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙二醇甲醚乙酸酯、丁酮、环己酮、异氟尔酮、甲苯、二甲苯、丙醇或丁醇的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种超闪烁玻璃片珠光涂料,其特征在于,所述醋酸丁酸纤维素选自市售型号为伊士曼CAB 381-0.5、CAB 381-2、CAB 551-0.2或CAB 531-1中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种超闪烁玻璃片珠光涂料,其特征在于,所述流平剂为丙烯酸或有机硅类流平剂。
9.如权利要求1-8中任一项所述的超闪烁玻璃片珠光涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
制备中间体:按配方备料,将蜡浆投入反应釜,转速在550-650rpm分散5-10min,再投入丙烯酸树脂、防沉树脂、氨基树脂,转速在600-700rpm分散10-20min,再将醋酸丁酸纤维素、流平剂、UV助剂投入反应釜中,转速在700-800rpm分散15-25min,使物料细度小于20um,最后加入溶剂调整粘度,过滤后得到中间体;
制备玻璃片珍珠颜料混合物:将玻璃片珍珠颜料和溶剂混合,搅拌均匀、浸泡,得到玻璃片珍珠颜料混合物;
制备玻璃片珠光涂料产品:将中间体与分散助剂混合、搅拌,同时加入玻璃片珍珠颜料混合物,转速在700-800rpm分散20-40min,最后加入溶剂,制得产品。
10.根据权利要求9所述的一种超闪烁玻璃片珠光涂料的制备方法,其特征在于,玻璃片珍珠颜料在溶剂中的浸泡时间为16-24h。
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