CN114955714A - 一种智能切线机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及智能制造装备产业领域，尤其是涉及一种智能切线机。包括加工机架、卷线单元以及切割单元；所述卷线单元包括卷线架体；所述卷线架体与所述加工架体转动连接；所述切割单元用于对所述卷线架体上的线丝进行切割。通过卷线架体在加工机架上转动，卷线架体将线丝进行均匀缠绕，再通过切割单元，切割单元靠近线丝，一次性实现将线丝切割为多段等长线丝的目的，大大简化了切割等长线丝的操作工序，提高了对线丝切割的效率。

Description

一种智能切线机

技术领域

本申请涉及智能制造装备产业领域，尤其是涉及一种智能切线机。

背景技术

随着时代的进步，纺织产业成为一个体量较大的产业，在纺织产品加工过程中，一般是先将纺织原材料通过纺织设备加工为细丝，再通过其他工艺将细丝加工为可供使用的线丝。

相关技术中，当需要将加工好的绳线圈切割为同等长度以备后续使用时，需要进行如下操作：先将加工好的绳线圈展开，再使用长度尺量取需要切割的长度，利用切割工具对展开的绳线圈进行切割。

针对上述中的相关技术，存在如下的缺陷；通过切割工具配合长度尺将展开的绳线圈切割时，当加工多段绳线时，需要分段进行操作，即就是通过长度尺测量好切割绳线的长度后，切割工具进行切割，下一段的切割重复上述动作，因而当对批量绳线切割为等长时工序较为繁琐，造成对绳线的切割效率降低。

发明内容

为了提高对绳线切割等长度时的切割效率，本申请提供一种智能切线机。

本申请提供的一种智能切线机采用如下的技术方案：

一种智能切线机，包括加工机架、卷线单元以及切割单元；所述卷线单元包括卷线架体；所述卷线架体与所述加工架体转动连接；所述切割单元用于对所述卷线架体上的线丝进行切割。

通过采用上述技术方案，将线丝的一端与卷线架体固定，转动卷线架体，卷线架体转动使得线丝缠绕在卷线架体上，线丝在卷线架体上缠绕一圈为特定的长度，当线丝在卷线架体上缠绕的圈数为加工所需时，工作人员操作切割单元靠近线丝，将卷线架体上线丝切割为等长的多段；通过卷线架体在加工机架上转动，卷线架体将线丝进行均匀缠绕，再通过切割单元，切割单元靠近线丝，一次性实现将线丝切割为多段等长线丝的目的，大大简化了切割等长线丝的操作工序，提高了对线丝切割的效率。

可选的，所述切割单元包括切割架体、切割丝以及加热器；所述切割丝设于所述切割架体上；所述加热器用于所述切割丝进行加热

通过采用上述技术方案，加热器通电将切割丝加热，工作人员操作切割架体靠近卷线架体上的线丝，切割丝将线丝切割为多段等长的线丝，实现对线丝切割的目的。

可选的，所述卷线单元包括两个卷线板以及三个卷线杆；所述卷线板与所述加工机架转动连接；所述卷线杆的一端与所述卷线板连接，另一端与另一所述卷线板连接，所述卷线杆的轴向垂直于所述卷线板所在的平面，三个所述卷线杆呈正三角形排布。

通过采用上述技术方案，先将线丝与一个卷线杆固定，转动卷线板，卷线板转动带动卷线杆运动，卷线杆的运动将线丝缠绕在三个卷线杆上；便于将线丝切割为多个等长的线丝段，设置的三个卷线杆，首先，相较于传统中的卷线转辊，便于对缠绕的线丝进行切割，其次，三个卷线杆的设置可以节约卷线杆的数量，有助于节约加工成本；最后，三个卷线杆成正三角形排布，使得可以根据卷板转动的圈数得出丝线的长度，同理的，需要加工一定长度的丝线时，可以根据转动卷线板的圈数来量取，有效地简化加工等长丝线的工序，提高了对丝线切割的加工效率。

可选的，所述卷线单元还包括便于所述卷线杆滑移的移动组件；所述移动组件包括移动螺杆以及动力件；所述卷线板沿其径向方向开设有若干移动槽；所述移动槽的数量与所述卷线杆的数量对应设置，两个所述卷线板上设置的所述移动槽相对应；所述移动螺杆转动连接于一所述卷线板的所述移动槽内，所述移动螺杆的轴向与所述移动槽的长度方向相同，所述卷线杆的一端与所述移动螺杆螺纹连接，另一端与另一所述卷线板滑动连接，所述动力件用于驱使所述卷线杆运动。

通过采用上述技术方案，当需要切割较大规格等长的线丝时，动力件运动，动力件带动卷线杆运动，三个卷线杆在移动槽内相背运动，三个卷线杆远离，使得三个卷线杆之间形成正三角形的周长增大，便于切割加工较大规格的线丝；当需要切割规格较小的线丝时，动力件运动，动力件带动卷线杆在移动槽内运动，三个卷线杆相互靠近，三个卷线杆形成的正三角形周长变小，便于切割加工较小规格的线丝；以此提高了切线机的适用范围，利于加工不同规格等长的线丝；同时，卷线杆以移动槽的设置便于对卷线杆包围的周长调节，提高了切线机的操作性，采用动力件驱动卷线杆运动，实现智能化的调节，有助于提高对丝线加工的效率。

可选的，所述动力件包括动力电机以及动力导向杆；所述动力电机设于所述卷线板上，所述动力电机的输出轴与所述移动螺杆连接；所述动力导向杆设于另一所述卷线板的所述移动槽内，所述导向杆的轴向与所述移动槽的长度方向相同，所述卷线杆与所述导向杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，动力电机带动移动螺杆运动，移动螺杆运动带动卷线杆运动，卷线杆在导向杆上滑移，卷线杆在移动槽内移动，以此实现对卷线杆形成正三角形周长的调节，导向杆的设置便于卷线杆在移动螺杆带动在另一卷线板的滑移，使得卷线杆的运动两端保持同步，减少卷线杆运动中出现倾斜的现象，有效保证了卷线杆量取线丝长度的准确性。

可选的，两两所述移动槽之间的夹角呈120度设置。

通过采用上述技术方案，将两两移动槽之间的夹角设置为120度。使得三个卷线杆之间能够同步运动，有效防止卷线杆在移动槽滑移的过程中，出现卡死的现象，有效提高了卷线杆在运动中的稳定性。

可选的，所述卷线单元还包括用于驱使所述卷线板转动的驱动组件；所述驱动组件包括驱动电机；所述驱动电机设于所述加工架体上，所述驱动电机的输出轴与所述卷线板连接，所述驱动电机输出轴的轴向与所述加工机架的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，驱动电机运动，驱动电机转动，驱动电机转动带动卷线板运动，卷线板运动带动卷线杆运动，实现将线丝缠绕在卷线杆上，同时驱动电机可以调节卷线板的转动圈数，便于加工指定根数的等长线丝。

可选的，所述卷线单元还包括用于将待切割线与所述卷选杆连接的连接件；所述连接件包括连接块、固定块以及连接扭簧；所述固定块设于所述卷线杆上，所述连接块与所述固定块之间铰接，所述连接块与所述固定块间形成供卷线固定的固定空间；所述连接扭簧设于所述固定块与所述连接块之间的铰接轴。

通过采用上述技术方案，调节连接块,连接块运动，连接块远离固定块，将线丝的一端放入固定空间内，在连接扭簧的作用下，操作连接块靠近固定块，连接块与固定块之间作用将线丝的一端夹紧固定，实现将线丝固定在卷线杆上目的。

可选的，所述切割单元还包括驱使所述切割架体靠近或者远离卷线的推动件；所述推动件包括推动气缸；所述推动气缸的底座与所述加工机架连接，所述切割支架与所述推动气缸的活塞杆连接。

通过采用上述技术方案，推动气缸运动，推动气缸带动切割架体运动，切割架体靠近卷线杆上被缠绕的线丝，加热器对切割丝加热，切割丝靠近线丝，切割丝对线丝进行切割，实现将切割丝切割为等长段的目的。

可选的，还包括用于对丝线导向的导向单元；所述导向单元包括导向支架以及导向环；所述导向支架设于所述加工机架的一侧；所述导向环设于所述导向支架上，线丝穿过所述导向环。

通过采用上述技术方案，将线丝穿过导向环，线丝被连接件固定在卷线杆上，卷线板在转动过程中，卷线杆运动，线丝被拉扯，通过导向环缠绕在卷线杆上；设置的导向环，有效避免线丝被拉扯过程中线丝之间出现打结的现象，进而提高切线机作业的稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过卷线架体在加工机架上转动，卷线架体将线丝进行均匀缠绕，再通过切割单元，切割单元靠近线丝，一次性实现将线丝切割为多段等长线丝的目的，大大简化了切割等长线丝的操作工序，提高了对线丝切割的效率；

2.本申请通过转动卷线板，卷线板转动带动卷线杆运动，卷线杆的运动将线丝缠绕在三个卷线杆上；便于将线丝切割为多个等长的线丝段，设置的三个卷线杆，首先，相较于传统中的卷线转辊，便于对缠绕的线丝进行切割，其次，三个卷线杆的设置可以节约卷线杆的数量，有助于节约加工成本；最后，三个卷线杆成正三角形排布，使得可以根据卷板转动的圈数得出丝线的长度，同理的，需要加工一定长度的丝线时，可以根据转动卷线板的圈数来量取，有效地简化加工等长丝线的工序，提高了对丝线切割的加工效率；

3.本申请通过动力电机带动移动螺杆运动，移动螺杆运动带动卷线杆运动，卷线杆在导向杆上滑移，卷线杆在移动槽内移动，以此实现对卷线杆形成正三角形周长的调节，导向杆的设置便于卷线杆在移动螺杆带动在另一卷线板的滑移，使得卷线杆的运动两端保持同步，减少卷线杆运动中出现倾斜的现象，有效保证了卷线杆量取线丝长度的准确性。

附图说明

图1是本申请实施例一的一种智能切线机的整体结构示意图；

图2是本申请实施例二的一种智能切线机的整体结构示意图；

图3是本申请实施例二的一种智能切线机另一视角的结构示意图；

图4是图2的A部放大图；

图5是图3的B部放大图；

图6时图2的C部放大图。

附图标记：1、加工机架；2、卷线单元；21、卷线架体；22、卷线板；221、移动槽；23、卷线杆；24、连接件；241、连接块；242、固定块；243、连接扭簧；3、移动组件；31、移动螺杆；32、动力件；321、动力电机；322、导向杆；4、切割单元；41、切割架体；42、切割丝；43、加热器；44、推动气缸；5、驱动电机；6、导向单元；61、导向支架；62、导向环。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种智能切线机。

实施例一：

参照图1，一种智能切线机包括加工机架1、卷线单元2、切割单元4以及导向单元6；卷线单元2安装在加工机架1上，卷线单元2用于将线丝进行缠绕；切割单元4用于将缠绕的线丝进行切割；导向单元6安装在加工架体上，用于导向线丝至卷线单元2上。

参照图1，卷线单元2包括卷线架体21；卷线架体21与加工架体转动连接；线丝一端通过缠绕的方式固定与卷线架体21上，转动卷线架体21，将线丝缠绕在卷线架体21上。

参照图1，切割单元4包括切割架体41、切割丝42以及加热器43；切割丝42的两端通过螺钉固定在切割架体41上；加热器43固定在切割架体41上，加热器43用于切割丝42进行加热。

参照图1，导向单元6包括导向支架61以及导向环62；导向支架61设于加工机架1的一侧；导向环62通过焊接的方式固定在导向支架61上，线丝穿过导向环62。

本申请实施例一种智能切线机的实施原理为：将待加工线丝穿过导向环62，将线丝的一端与卷线架体21固定，工作人员操作卷线架体21，卷线架体21转动，线丝缠绕卷线架体21上，当缠绕的圈数与符合加工段数要求时，加热器43通电对切割丝42加热，操作切割支架靠近缠绕的线丝，加热后的切割丝42将线丝切割为多个等长的线丝段。

实施例二：

参照图2、图3，实施二与实施例一的不同之处在于：卷线单元2包括两个卷线板22、三个卷线杆23、连接件24、移动组件3以及驱动组件；卷线板22与加工机架1转动连接；卷线杆23的一端与卷线板22连接，另一端与另一卷线板22连接，卷线杆23的轴向垂直于卷线板22所在的平面，两个卷线板22之间对称设置；为节约材料同时又满足三个卷线杆23之间的连接，将卷线板22的形状为“Y”字型，同时为便于三个卷线杆23围成线丝周长的调节，将三个卷线杆23呈正三角形排布。

参照图3、图4，移动组件3包括移动螺杆31以及动力件32；卷线板22沿其径向方向开设有若干移动槽221；移动槽221的数量与卷线杆23的数量对应设置，本申请中的移动槽221数量为三个，两个卷线板22上设置的移动槽221相对应，两两所述移动槽221之间的夹角呈120度设置，同时为方便对线丝周长准确调节，可在卷线板22上设置有刻度尺，精准调节缠绕线丝的周长；移动螺杆31转动连接于右侧（根据附图）卷线板22移动槽221内，移动螺杆31的轴向与移动槽221的长度方向相同，卷线杆23的一端与移动螺杆31螺纹连接，另一端与另一卷线板22滑动连接，动力件32用于驱使卷线杆23运动。

参照图3、图5，动力件32包括动力电机321以及动力导向杆322；动力电机321的机壳通过螺栓固定在卷线板22上，动力电机321的输出轴与移动螺杆31通过联轴器同轴连接；动力导向杆322固定在卷线板22（左侧）的移动槽221内，导向杆322的轴向与移动槽221的长度方向相同，卷线杆23与导向杆322滑动连接。

参照图1，驱动组件包括驱动电机5；驱动电机5的机壳通过螺栓的方式固定在加工架体上，驱动电机5的输出轴与卷线板22连接，驱动电机5输出轴的轴向与加工机架1的长度方向垂直。

参照图6，连接件24包括连接块241、固定块242以及连接扭簧243；固定块242安装在卷线杆23上，连接块241与固定块242之间铰接，连接块241与固定块242间形成供卷线固定的固定空间；连接扭簧243安装在固定块242与连接块241之间的铰接轴上。

参照图1，切割单元4还包括驱使切割架体41靠近或者远离卷线的推动件；本申请中的推动件包括推动气缸44，但不仅限于驱动气缸，但凡能实现驱使切割架体41靠近缠绕线丝的部件的作用即可；推动气缸44的底部通过螺栓与加工机架1固定连接，切割支架固定在推动气缸44的活塞杆，驱动气缸的活塞杆沿竖直方向设置。

本申请实施例一种智能切线机的实施原理为：调节连接块241，连接块241远离固定块242，将线丝的一端伸入连接块241以及固定块242之间，在连接扭簧243的作用下，连接块241与固定块242将线丝的一端固定，驱动电机5转动，驱动电机5带动卷线板22运动，卷线板22运动带动卷线杆23运动，卷线杆23将线丝进行缠绕，当缠绕好需要圈数时，推动气缸44推动切割支架下降，加热器43对切割丝42进行加热，切割丝42靠近线丝，对缠绕的线丝进行切割；当需要加工其他规格的等长线丝时，动力电机321带动移动螺杆31转动，卷线杆23在导向杆322上滑移，卷线杆23在移动槽221内移动，调节好卷线杆23围成的周长后，重复上述操作进行切割加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能切线机，其特征在于：包括加工机架（1）、卷线单元（2）以及切割单元（4）；所述卷线单元（2）包括卷线架体（21）；所述卷线架体（21）与所述加工架体转动连接；所述切割单元（4）用于对所述卷线架体（21）上的线丝进行切割。

2.根据权利要求1所述的一种智能切线机，其特征在于：所述切割单元（4）包括切割架体（41）、切割丝（42）以及加热器（43）；所述切割丝（42）设于所述切割架体（41）上；所述加热器（43）用于所述切割丝（42）进行加热。

3.根据权利要求1所述的一种智能切线机，其特征在于：所述卷线单元（2）包括至少卷线板（22）以及三个卷线杆（23）；所述卷线板（22）与所述加工机架（1）转动连接；所述卷线杆（23）的一端与所述卷线板（22）连接，另一端与另一所述卷线板（22）连接，所述卷线杆（23）的轴向垂直于所述卷线板（22）所在的平面，三个所述卷线杆（23）呈正三角形排布。

4.根据权利要求3所述的一种智能切线机，其特征在于：所述卷线单元（2）还包括便于所述卷线杆（23）滑移的移动组件（3）；所述移动组件（3）包括移动螺杆（31）以及动力件（32）；所述卷线板（22）沿其径向方向开设有若干移动槽（221）；所述移动槽（221）的数量与所述卷线杆（23）的数量对应设置，两个所述卷线板（22）上设置的所述移动槽（221）相对应；所述移动螺杆（31）转动连接于一所述卷线板（22）的所述移动槽（221）内，所述移动螺杆（31）的轴向与所述移动槽（221）的长度方向相同，所述卷线杆（23）的一端与所述移动螺杆（31）螺纹连接，另一端与另一所述卷线板（22）滑动连接，所述动力件（32）用于驱使所述卷线杆（23）运动。

5.根据权利要求4所述的一种智能切线机，其特征在于：所述动力件（32）包括动力电机（321）以及动力导向杆（322）；所述动力电机（321）设于所述卷线板（22）上，所述动力电机（321）的输出轴与所述移动螺杆（31）连接；所述动力导向杆（322）设于另一所述卷线板（22）的所述移动槽（221）内，所述导向杆（322）的轴向与所述移动槽（221）的长度方向相同，所述卷线杆（23）与所述导向杆（322）滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种智能切线机，其特征在于：两两所述移动槽（221）之间的夹角呈120度设置。

7.根据权利要求4所述的一种智能切线机，其特征在于：所述卷线单元（2）还包括用于驱使所述卷线板（22）转动的驱动组件；所述驱动组件包括驱动电机（5）；所述驱动电机（5）设于所述加工架体上，所述驱动电机（5）的输出轴与所述卷线板（22）连接，所述驱动电机（5）输出轴的轴向与所述加工机架（1）的长度方向垂直。

8.根据权利要求4所述的一种智能切线机，其特征在于：所述卷线单元（2）还包括用于将待切割线与所述卷选杆连接的连接件（24）；所述连接件（24）包括连接块（241）、固定块（242）以及连接扭簧（243）；所述固定块（242）设于所述卷线杆（23）上，所述连接块（241）与所述固定块（242）之间铰接，所述连接块（241）与所述固定块（242）间形成供卷线固定的固定空间；所述连接扭簧（243）设于所述固定块（242）与所述连接块（241）之间的铰接轴。

9.根据权利要求2所述的一种智能切线机，其特征在于：所述切割单元（4）还包括驱使所述切割架体（41）靠近或者远离卷线的推动件；所述推动件包括推动气缸（44）；所述推动气缸（44）的底座与所述加工机架（1）连接，所述切割支架与所述推动气缸（44）的活塞杆连接。

10.根据权利要求1所述的一种智能切线机，其特征在于：还包括用于对丝线导向的导向单元（6）；所述导向单元（6）包括导向支架（61）以及导向环（62）；所述导向支架（61）设于所述加工机架（1）的一侧；所述导向环（62）设于所述导向支架（61）上，线丝穿过所述导向环（62）。

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