CN210280491U - 一种电阻控制弹簧形电热丝绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电阻控制弹簧形电热丝绕线机，包括：放线机构、电阻测试组件、控制件、计量组件和线圈绕卷机构；电阻测试组件，设置在放线机构的下游位置处，对顺直后的第一长度的发热丝进行电阻测试，得到测量电阻；计量组件，记录自身的转动圈数；控制件，与电阻测试组件通信连接，计算所述弹簧形电热丝的绕线圈数，并用于发出控制指令；线圈绕卷机构，与所述控制件通信连接，设置在计量组件的下游位置处，接收所述控制件发出的控制指令，并根据所述控制指令对所述发热丝进行绕卷和裁切，以形成具有目标电阻的弹簧形电热丝。本申请的绕线装置可一定程度上缩减成本，实现了自动化裁切及自动化绕圈。

Description

一种电阻控制弹簧形电热丝绕线机

技术领域

本实用新型涉及电吹风、电暖器、热风枪、干手器、干衣器、水族加热棒、电风梳等发热芯成型、绕线技术领域，尤其涉及一种电阻控制弹簧形电热丝绕线机。

背景技术

螺旋形发热丝是众多电热装置中的必要部件，在使用发热丝时，为了在相同规格的发热装置中能够产生更大的发热量，通过在一定的距离内增加发热丝的长度，现有方法将发热丝进行绕制成螺旋状以后再进行使用。

在成型时，往往需要根据不同的电阻数需求绕卷成不同长度的发热丝。然而，现有技术中无法解决上述技术问题，且绕卷方式复杂，绕卷效率低下。

实用新型内容

(一)实用新型目的

本实用新型的目的是提供一种电阻控制弹簧形电热丝绕线机，解决了无法根据电阻数绕卷成不同长度发热线圈，以及生产效率低下的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种电阻控制弹簧形电热丝绕线机，包括：

放线机构，对卷装的发热丝进行顺直，并对顺直后的发热丝进行输送；

电阻测试组件，设置在所述放线机构的下游位置处，对顺直后的第一长度的发热丝进行电阻测试，得到第一长度的发热丝的测量电阻，并发送测量电阻；

计量组件，设置在电阻测试组件的下游位置处，记录自身的转动圈数；

控制件，与电阻测试组件通信连接，根据测量电阻、第一长度、预设的目标电阻及单位绕线长度，计算所述弹簧形电热丝的绕线圈数，并用于发出控制指令；

线圈绕卷机构，与所述控制件通信连接，设置在所述计量组件的下游位置处，接收所述控制件发出的控制指令，并根据所述控制指令对所述发热丝进行绕卷和裁切，以形成具有目标电阻的所述弹簧形电热丝；

送线机构，布设在电阻测试组件、计量组件和线圈绕卷机构中，用于将所述发热丝依次输送至所述电阻测试组件、所述计量组件和所述线圈绕卷机构进行电阻测试、圈数计量以及绕卷操作。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型能够通过测试第一长度的发热丝的电阻，根据发热丝的测量电阻结合目标电阻，得到发热丝的绕卷长度，再根据绕卷长度与长度计量轮的单位绕卷长度计算绕卷圈数，从而得到具有目标电阻的弹簧形电热丝，实现了能够根据目标电阻数值绕卷成不同长度的发热线圈，大幅度提升生产效率及产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的电阻控制弹簧形电热丝绕线机的立体结构示意图之一；

图2是本实用新型的电阻控制弹簧形电热丝绕线机的立体结构示意图之二；

图3是本实用新型的操作台110下方部分的立体结构示意图；

图4是本实用新型的发热丝绕卷组件180的立体结构示意图；

图5是本实用新型的计量组件300的立体结构示意图；

图6是本实用新型的出料组件230和绕卷夹持稳定组件240的立体结构示意图；

图7是本实用新型的芯棒定位组件220的立体结构示意图；

图8是本实用新型的电阻控制弹簧形电热丝绕线机的外形结构示意图；

图9是本实用新型的电阻控制弹簧形电热丝绕线机的部分结构示意图之一；

图10是本实用新型的电阻控制弹簧形电热丝的部分结构示意图之二；

图11是本实用新型的电阻控制弹簧形电热丝绕线机的切断夹紧组件的立体结构示意图。

附图标记：

10、发热丝；

100、放线机构；

110、操作台；111、滑槽；

121、放线架；122、放线盘；123、拨杆；

131、张力架；132、张力滑杆；133、弹性件；134、张力滑块；135、防跳线轮；

141、电阻检测架；142、测阻导电组件；

151、容纳槽；152、龙门架；153、绕线移动板；154、和绕线丝杆组件；

160、切断夹紧组件；162、切刀组件；163、夹紧组件；

170、线管夹持组件；171、夹持直线导轨；172、线管滑动座；173、线管夹头；174、滑动水平驱动气缸；175、夹头升降驱动气缸；

180、发热丝绕卷组件；181、芯棒支架；182、芯棒；183、U形槽；184、伺服电机；

200、防护罩；210、控制箱，220、芯棒定位组件；221、气缸；222、芯棒夹头；223、芯棒定位支架；

230、出料组件；231、料斗支架；232、料斗；233、料斗旋转推件；

240，绕卷夹持稳定组件；241、稳定架；242、稳定头242。

300、计量组件；301、长度测量安装板；302、长度计量轮；303、压轮组件；304、编码器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

为了解决现有技术中无法根据目标电阻实现发热线圈裁切长度的自动化计量的问题，本申请提供了一种电阻控制弹簧形电热丝绕线机。

实施例一

如图1所示，电阻控制弹簧形电热丝绕线机包括：放线机构100、电阻测试组件140、计量组件和线圈绕卷机构。其中，放线机构100，对卷装的发热丝10进行顺直，并对顺直后的发热丝10进行输送；电阻测试组件140，设置在所述放线机构100的下游位置处，对顺直后的第一长度的发热丝10 进行电阻测试，得到第一长度的发热丝10的测量电阻B，并向控制件发送该测量电阻；计量组件，设置在电阻测试组件的下游位置处，记录自身的转动圈数；控制件，与电阻测试组件通信连接，根据测量电阻B、第一长度C、预设的目标电阻D及单位绕线长度F，计算所述弹簧形电热丝的绕线圈数，并用于发出控制指令；线圈绕卷机构，与所述控制件通信连接，设置在计量组件的下游位置处，接收控制件发出的控制指令，并根据所述控制指令对所述发热丝进行绕卷和裁切，以形成符合预设的目标电阻阻值的所述弹簧形电热丝；送线机构，布设在电阻测试组件140、计量组件和线圈绕卷机构中，用于将发热丝10依次输送至电阻测试组件140、计量组件和线圈绕卷机构进行电阻测试、圈数计量以及绕卷操作。

应用本实施例的技术方案，在对发热线圈绕卷的过程中，发热丝10依次经过放线机构100、电阻测试组件140、计量组件和线圈绕卷机构，在放线机构100上对发热丝10进行顺直，方便后续程序中电阻测试组件对第一长度的发热丝10进行电阻测试，以及控制件计算绕线圈数，计量组件根据第一长度 C、预设的目标电阻D、测量电阻B和单位绕线长度F，计算自身的绕线圈数，在线圈绕卷机构绕线圈数进行绕卷，得到符合目标电阻的弹簧形电热丝。与现有技术中的绕线装置相比，本实施例中的电阻控制弹簧形电热丝的绕线装置可一定程度上缩减成本，实现了弹簧形电热丝的电阻测试、圈数计量、自动化裁切及自动化绕卷。

在本实施例中，电阻控制弹簧形电热丝绕线机用于弹簧形电热丝的生产制造，弹簧形电热丝包括：螺旋形线圈，以及设置在其两端的线头和线尾。电阻测试组件对第一长度的发热丝10的电阻进行测量，控制件根据第一长度 C、预设的目标电阻D、测量电阻B及单位绕线长度F，计算绕线圈数；线圈绕卷机构根据计量组件的转动圈数以及绕线圈数，对发热丝10进行拉紧，绕卷、裁切等操作，这样，本申请的电阻控制弹簧形电热丝绕线机实现了对弹簧形电热丝的电阻测试、绕线圈数测量、绕卷等自动化操作。

如图2所示，放线机构100包括：放线架121、放线盘122和拨杆123。其中，放线盘122可圆周转动地设置在放线架121上，用于支撑卷装的发热丝10。拨杆123可转动地设置在放线架121上，放线盘122放线时，通过拨杆123使得卷装的发热丝10能够以水平横向方式进行放线。这样，就完成了卷装发热丝10的放线、顺直过程方便后续程序中选择一定长度的发热丝10 进行电阻测试。

如图3-4所示，线圈绕卷机构包括：操作台110以及设置在操作台110 上的：绕线移动组件150、线管夹持组件170、切断夹紧组件160、发热丝绕卷组件180和绕卷夹持稳定组件240。其中，绕线移动组件150，绕线移动组件150上具有供发热丝绕卷组件180穿过的容纳槽151，绕线移动组件150 能够沿着发热丝10的绕卷方向(参见图1)进行往复移动，在绕卷过程中，绕线移动组件150跟随螺旋形线圈的圈数增加而同步移动,线管夹持组件 170，可滑动地设置在绕线移动组件150上，能够沿着所述发热丝的走向进行往复移动，在绕线前及绕卷后，沿着发热丝的走线方向移动以靠近发热丝绕卷组件180的夹持端，在绕卷过程中，拉直发热丝10以便于发热丝10进行绕卷。切断夹紧组件160，设置在绕线移动组件150上，能够夹紧发热丝10 并切断发热丝10。发热丝绕卷组件180，可进行圆周转动，具有夹持端，在绕卷前，绕线移动组件150沿着发热丝10的绕线方向移动，使得夹持端伸出容纳槽，以架住线管夹持组件170与切断夹紧组件160之间的发热丝10；绕线时，发热丝绕卷组件180自身进行圆周转动以对夹持端架住的发热丝进行绕卷，以形成弹簧形电热丝。绕卷夹持稳定组件240，在发热丝绕卷组件180 进行绕卷过程中，能够始终与发热丝绕卷组件180的夹持端始终保持抵接，以防止发热丝10从发热丝绕卷组件180中脱落。

在绕卷前，切断夹紧组件160能够移动至线管夹持组件170的对侧且距离发热丝绕卷组件180的第一位置以夹紧发热丝10；第一位置与发热丝绕卷组件180之间的第一距离等于线头的长度；

在绕卷完成后，切断夹紧组件160能够移动至线管夹持组件170的同侧且距离发热丝绕卷组件180的第二位置以夹持发热丝10，并切断发热丝；第二位置与发热丝绕卷组件180之间的第二距离等于线尾的长度。

应用本实施例的技术方案，在对发热丝10绕卷的过程中，发热丝10依次经过线管夹持组件170、发热丝绕卷组件180和绕卷夹持稳定组件240，切断夹紧组件160夹紧线头，线管夹持组件170移动到绕线处夹紧线头，绕卷夹持稳定组件240抵住线管夹持组件170的夹持端，然后发热丝绕卷组件180 启动进行绕卷，绕卷完成后，线管夹持组件170移动到绕线处夹紧线尾，切断夹紧组件160移动到线尾夹紧发热丝10并完成切断，得到符合目标电阻阻值要求的弹簧形电热丝。

如图3-4所示，绕线移动组件150，呈口形结构，绕线移动组件150包括：龙门架152、绕线移动板153和绕线丝杆组件154；其中，龙门架152 设置在所述绕线移动板153上，龙门架152上设置有供发热丝绕卷组件180 穿过的容纳槽151，发热丝绕卷组件180穿过容纳槽151，龙门架152套在发热丝绕卷组件180上沿着发热丝的绕卷方向进行往复移动，并在绕卷完成后，将发热丝绕卷组件180上的弹簧形电热丝推出。绕线移动板153设置在绕线丝杆组件154上，绕线移动板153能够在绕线丝杆组件154上进行往复移动。绕线丝杆组件154可以使用现有的丝杆组件，只要能够使得龙门架152能够沿着发热丝绕卷组件180的设置方向进行往复移动即可，此处不再赘述。

如图3-4所示，切断夹紧组件160包括：切断驱动机构(图中未示出)、切刀组件162和夹紧组件163。其中，切刀组件162，在绕卷完成后，对发热丝10的线尾进行切断。夹紧组件163，与切刀组件并排设置，在绕卷前及绕卷完成后夹紧发热丝10。切断驱动机构，连接到切刀组件162和夹紧组件163，驱动二者进行切断和夹紧动作。切刀组件162与夹紧组件163的并排设置方向与发热丝10的走线方向相同；

如图10-11所示，线管夹持组件170包括：夹持直线导轨171、线管滑动座172和线管夹头173。其中，夹持直线导轨171，设置在绕线移动组件 150上；线管滑动座172，与夹持直线导轨171滑动配合，可水平纵向滑动地设置在绕线移动组件150上，能够沿着发热丝10的走向方向移动以靠近或远离发热丝绕卷组件180；线管夹头173，可竖向升降地设置在线管升降滑动座 172上，夹持穿过线管夹头173的发热丝10。

如图10-11所示，在本实用新型实施例中，线管夹持组件170还包括：滑动水平驱动气缸174，连接到线管升降滑动座172，带动与其连接的线管升降滑动座172在夹持直线滑轨171上水平纵向滑动以靠近或远离发热丝绕卷组件180。

如图10-11所示，在本实用新型实施例中，线管夹持组件170还包括：夹头升降驱动气缸175，设置在升降滑动座172上且连接到线管夹头173，带动与其连接的线管夹头173上下升降。

如图4所示，发热丝绕卷组件180包括：芯棒支架181和芯棒182。其中，芯棒182为杆状结构，可圆周转动地设置在芯棒支架181上，夹持端形成能够夹持发热丝的U形槽。

如图4所示，电阻控制弹簧形电热丝绕线机还包括：伺服电机184，连接到发热丝绕卷组件180，驱动发热丝绕卷组件180进行圆周转动。

如图7所示，绕卷夹持稳定组件240包括：稳定架241和稳定头242。其中，稳定头242，呈中空的柱状结构，与发热丝绕卷组件180相对设置，可水平横向移动地、竖向升降地设置在稳定架241上，能够靠近或远离发热丝绕卷组件180的夹持端以供发热丝绕卷组件180的夹持端插入或抽出，在绕卷过程中，该稳定头242始终与发热丝绕卷组件180的夹持端保持抵接以防止发热丝10从发热丝绕卷组件180中抽出。芯棒182的U形槽183将发热丝10架住，稳定头242抵接住芯棒的U形槽183，在绕卷过程中，二者始终保持抵接，从而将发热丝10绕卷成螺旋形的弹簧形电热丝。

绕卷夹持稳定组件240还包括：两气缸220，连接到稳定头242，用于分别驱动该稳定头242水平横向移动以及竖向升降移动。

如图3-4所示，操作台110上设置有供绕线移动组件进行往复移动的滑槽111，绕线移动组件150上设置有过渡组件，过渡组件用于将操作台110 下方的发热丝10引导至位于操作台110上方的线圈绕卷机构中，过渡组件能够在所述滑槽111内移动。

如图2所示，电阻测试组件140包括：电阻检测架141、两测阻导电组件142。其中，在电阻检测架141上设置有两测阻导电组件142且与控制件通信连接，两测阻导电组件间隔第一长度且位于同一水平线上，每个测阻导电组件142包括：两导电组件，两导电件能够相互靠近以夹取穿过二者之间的第一长度的发热丝10的电阻并测量其电阻，将测量电阻发送至控制件。在本实用新型中，该发热丝的第一长度C设为70cm。用户可以根据自己的实际需要，设定第一长度C的长度范围。

如图5所示，计量组件300包括：长度测量安装板301、长度计量轮302、压轮组件303和编码器304；其中，长度测量安装板301设置在绕线移动组件150上。长度计量轮302，可转动地设置在长度测量安装板301上，供发热丝10饶设，发热丝10饶设在长度计量轮302上的长度定义为单位绕线长度F。压轮组件303可转动地设置在长度测量安装板301上，能够靠近长度计量轮302以与长度计量轮302保持抵接，以与长度计量轮302转动配合以压紧二者之间的发热丝10。当发热丝10受力发生移动时，带动长度计量轮 302和压轮组件303同步转动，编码器304记录长度计量轮302的转动圈数，将采集到的所述转动圈数实时发送至所述控制件。

控制件，与编码器304通信连接，接收编码器304发送的转动圈数，比较绕线圈数与转动圈数是否相同，若相同时，编码器304向线圈绕卷机构发送停止绕卷控制指令，线圈绕卷机构接收到停止绕卷控制指令时，停止绕卷。

具体地，控制件根据下式计算弹簧形电热丝的绕线圈数E：

绕线圈数E＝第一长度C*目标电阻D/测量电阻B/单位绕线长度F；

其中，单位绕线长度F表示发热丝10饶设在长度计量轮302上的长度，测量电阻B为第一长度的发热丝的电阻。

如图2-3所示，送线机构包括：张力架131、多根张力滑杆132、弹性件 133、张力滑块134和多个防跳线轮135。其中，多根张力滑杆132，横向并排设置在电阻检测架141和张力架131之间。张力滑块134，与多根张力滑杆132滑动配合，可在张力滑杆132上水平横向滑动，在防跳线轮135输送发热丝10的过程中，设置在张力滑块134上的防跳线轮135与其他防跳线轮 135配合张紧发热丝10。多个防跳线轮135可圆周转动地分别布设在电阻检测架141、张力滑块134、龙门架152上，将顺直后的发热丝10依次输送至电阻测试组件、计量组件300、线圈绕卷机构进行电阻测试、长度测量、绕卷操作。图3中的箭头表示发热丝10的走向方向。

实施例二

如图7所示，实施例二的绕线装置与实施例一的绕线装置的结构相同，区别在于实施例二增加了出料组件230。

出料组件230，其进口端悬设在发热丝绕卷组件180的U形槽183的下方，用于接收从发热丝绕卷组件180上被推出的发热丝10，将发热丝10引导至位于出料组件230出口端下方的收集箱内。

出料组件包括：气缸220、料斗支架231、料斗232和料斗旋转推件233。其中，料斗旋转推件233，设置在料斗支架231上；气缸220，连接到料斗旋转推件233并设置在料斗支架231上，驱动与其连接的料斗旋转推件233转动；料斗232，可转动地设置在料斗旋转推件233上，在发热丝10绕卷完成后，料斗232转动至绕线处下方接收绕线移动组件推出的发热线圈，将发热线圈引导至收集箱。

实施例三

实施例三的绕线装置与实施例一的绕线装置的结构相同，区别在于实施例三增加了芯棒定位组件220。

如图8所示，芯棒定位组件220包括：芯棒定位支架223和两芯棒夹头 222。其中，两芯棒夹头222，能够上下升降且能够靠近或远离彼此以夹持住位于二者之间的芯棒，以对芯棒的转动进行辅助，以维持芯棒转动过程的稳定。

如图8所示，在本实用新型实施例中，芯棒定位组件220还包括：两气缸221，设置在芯棒定位支架223上，用于驱动芯棒夹头222上下升降且用于驱动两芯棒夹头222靠近或远离彼此以夹持住两芯棒夹头222之间的芯棒。

实施例四

如图9所示，实施例四的绕线装置与实施例一的绕线装置的结构相同，区别在于实施例四增加了防护罩200。

防护罩200，罩设在线圈绕卷机构上，绕线装置整机采用防护罩200封闭，确保发热线圈成型在密闭空间内完成，防护罩上安装有门锁，确保员工操作安全。

实施例五

如图9所示，实施例五的绕线装置与实施例一的绕线装置的结构相同，区别在于实施例五增加了控制箱210。

控制箱210，设在操作台110下方，操作台110下方整体采用控制箱210 封闭，确保发热丝10的送线在密闭空间内完成。

本实用新型旨在保护一种电阻控制弹簧形电热丝绕线机，本实用新型能够通过测试发热丝10的电阻，根据发热丝10的测量电阻结合目标电阻，得到发热丝10的裁切长度，线圈绕卷机构根据计量组件300所计量的发热丝 10的长度进行绕卷以得到满足目标电阻要求的发热线圈。与现有技术相比，本申请的绕线装置可一定程度上缩减成本，实现了自动化裁切及自动化绕卷。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种电阻控制弹簧形电热丝绕线机，其特征在于，包括：

放线机构，对卷装的发热丝进行顺直，并对顺直后的发热丝进行输送；

电阻测试组件，设置在所述放线机构的下游位置处，对顺直后的第一长度的发热丝进行电阻测试，得到第一长度的发热丝的测量电阻，并发送所述测量电阻；

计量组件，设置在电阻测试组件的下游位置处，记录自身的转动圈数；

控制件，与电阻测试组件通信连接，根据所述测量电阻、所述第一长度、预设的目标电阻及单位绕线长度，计算所述弹簧形电热丝的绕线圈数，并发出控制指令；

线圈绕卷机构，与所述控制件通信连接，设置在所述计量组件的下游位置处，接收所述控制件发出的控制指令，并根据所述控制指令对所述发热丝进行绕卷和裁切，以形成具有目标电阻的所述弹簧形电热丝；

送线机构，布设在电阻测试组件、计量组件和线圈绕卷机构中，用于将所述发热丝依次输送至所述电阻测试组件、所述计量组件和所述线圈绕卷机构进行电阻测试、圈数计量以及绕卷操作。

2.根据权利要求1所述的电阻控制弹簧形电热丝绕线机，其特征在于，所述电阻测试组件包括：

电阻检测架；

两测阻导电组件，设置在所述电阻检测架上且与所述控制件通信连接，两所述测阻导电组件间隔第一长度且位于同一水平线上，

每个测阻导电组件包括：两导电件，两所述导电件能够相互靠近以夹紧穿过二者之间的第一长度的所述发热丝并测量所述第一长度的发热丝的电阻，将所述测量电阻发送至所述控制件。

3.根据权利要求2所述的电阻控制弹簧形电热丝绕线机，其特征在于，所述计量组件包括：

长度测量安装板；

长度计量轮，可转动地设置在长度测量安装板上，供所述发热丝饶设；

压轮组件，可转动地设置在所述长度测量安装板上，能够靠近所述长度计量轮以与所述长度计量轮保持抵接，以与所述长度计量轮转动配合以压紧二者之间的发热丝；

当所述发热丝移动时，在所述发热丝的带动下，所述长度计量轮和所述压轮组件发生同步转动；

编码器，采集所述长度计量轮的转动圈数，将采集到的所述转动圈数实时发送至所述控制件。

4.根据权利要求3所述的电阻控制弹簧形电热丝绕线机，其特征在于，所述控制件，与所述编码器通信连接，接收所述编码器发送的所述转动圈数，比较所述绕线圈数与所述转动圈数是否相同，若相同时，向所述线圈绕卷机构发送停止绕卷控制指令，所述线圈绕卷机构接收到所述停止绕卷控制指令时，停止绕卷。

5.根据权利要求3-4任一项所述的电阻控制弹簧形电热丝绕线机，其特征在于，所述控制件根据下式计算所述弹簧形电热丝的绕线圈数E：

绕线圈数E＝第一长度C*目标电阻D/测量电阻B/单位绕线长度F；

其中，单位绕线长度F表示所述发热丝饶设在所述长度计量轮上的长度，所述测量电阻为第一长度的发热丝的电阻。

6.根据权利要求5所述的电阻控制弹簧形电热丝绕线机，其特征在于，所述弹簧形电热丝包括：螺旋形线圈，以及设置在其两端的线头和线尾。

7.根据权利要求6所述的电阻控制弹簧形电热丝绕线机，其特征在于，所述线圈绕卷机构包括：

绕线移动组件，具有容纳槽，能够沿着所述发热丝的绕卷方向进行往复移动，在绕卷过程中，所述绕线移动组件跟随所述螺旋形线圈的圈数增加而同步移动；

线管夹持组件，可滑动地设置在绕线移动组件上，能够沿着所述发热丝的走向进行往复移动；在绕卷前及绕卷后，沿着所述发热丝的走向方向移动以靠近所述发热丝绕卷组件的夹持端；在绕卷过程中，拉直所述发热丝以便于发热丝进行绕卷；

切断夹紧组件，设置在所述绕线移动组件上，能够夹紧所述发热丝并切断所述发热丝；

发热丝绕卷组件，可进行圆周转动，具有夹持端，在绕卷前，所述绕线移动组件沿着所述发热丝的绕线方向移动，使得所述夹持端伸出所述容纳槽，以架住所述线管夹持组件与所述切断夹紧组件之间的所述发热丝；绕线时，所述发热丝绕卷组件自身进行圆周转动以对所述夹持端架住的所述发热丝进行绕圈，以形成所述弹簧形电热丝；

绕卷夹持稳定组件，在所述发热丝绕卷组件进行绕卷过程中，能够与所述发热丝绕卷组件的夹持端始终保持抵接，以防止发热丝从所述发热丝绕卷组件中脱落；

在绕卷前，所述切断夹紧组件能够移动至所述线管夹持组件的对侧且距离所述发热丝绕卷组件的第一位置以夹紧所述发热丝；所述第一位置与所述发热丝绕卷组件之间的第一距离等于所述线头的长度；

在绕卷完成后，所述切断夹紧组件能够移动至所述线管夹持组件的同侧且距离所述发热丝绕卷组件的第二位置以夹持所述发热丝，并切断所述发热丝；所述第二位置与所述发热丝绕卷组件之间的第二距离等于线尾的长度。

8.根据权利要求7所述的电阻控制弹簧形电热丝绕线机，其特征在于，所述切断夹紧组件包括：

切刀组件，在绕卷完成后，对所述发热丝的线尾进行切断；

夹紧组件，与所述切刀组件并排设置，在绕卷前及绕卷完成后夹紧发热丝；

切断驱动机构，连接到所述切刀组件和所述夹紧组件，驱动二者进行切断和夹紧动作；

其中，所述切刀组件与所述夹紧组件的并排设置方向与所述发热丝的走线方向相同；

所述线管夹持组件包括：

夹持直线导轨，设置在绕线移动组件上；

线管滑动座，与夹持直线导轨滑动配合，可水平纵向滑动地设置在绕线移动组件上，能够沿着所述发热丝的走向方向移动以靠近或远离所述发热丝绕卷组件；

线管夹头，可竖向升降地设置在所述线管升降滑动座上，夹持穿过所述线管夹头的所述发热丝。

9.根据权利要求8所述的电阻控制弹簧形电热丝绕线机，其特征在于，所述发热丝绕卷组件包括：

芯棒支架；

芯棒，为杆状结构，可圆周转动地设置在所述芯棒支架上，所述夹持端形成能够夹持发热丝的U形槽；

所述绕卷夹持稳定组件包括：

稳定架；

稳定头，呈中空的柱状结构，与发热丝绕卷组件相对设置，可水平横向移动地、竖向升降地设置在稳定架上，能够靠近或远离发热丝绕卷组件的夹持端以供发热丝绕卷组件的夹持端插入或抽出，在绕卷过程中，所述稳定头始终与发热丝绕卷组件的夹持端保持抵接以防止发热丝从发热丝绕卷组件中抽出。

10.根据权利要求9所述的电阻控制弹簧形电热丝绕线机，其特征在于，还包括：

出料组件，悬设在所述夹持端的下方，当绕卷完成后，接收所述弹簧形电热丝将其输送至位于所述出料组件下方的收集箱；

所述出料组件包括：

料斗支架；

料斗，可转动地设置在料斗支架上，在绕卷完成后，所述料斗的一端转动至所述发热丝绕卷组件的夹持端的下方，所述绕线移动组件能够向所述发热丝的绕线方向的反向移动，以将所述发热线圈从所述发热丝绕卷组件推出至所述料斗内。

Images