CN114953246A - 一种可降解塑料母粒的制备方法 - Google Patents

一种可降解塑料母粒的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可降解塑料母粒的制备方法，涉及可降解塑料生产技术领域，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有两个支撑组件，两个所述支撑组件一侧外壁均转动连接有连接块，两个所述连接块一侧外壁固定连接有储料组件，所述储料组件包括固定连接在两个连接块一侧外壁的罐体，所述罐体弧形内壁滑动连接有水平设置的升降板，所述升降板顶部外壁固定连接有输送组件。本发明能够通过升降组件和环形板驱动升降板上升，将罐体中的物料逐渐提升至罐体上方，方便了对升降板的清洁工作，在升降板上升的过程中，通过搅拌块的不断旋转，刮除罐体内壁上的物料，使得罐体内壁可以被全面的清理。

Description

一种可降解塑料母粒的制备方法
技术领域
本发明涉及可降解塑料生产技术领域，尤其是涉及一种可降解塑料母粒的制备方法。
背景技术
塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可，因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料，日常生活中，一次性塑料饭盒、一次性塑料水杯和塑料袋被大量使用，为了保护环境，需要一次性的塑料制品可以被讲解，就需要一种可降解塑料母粒的制备方法。
现有技术中，存在以下问题：
生产过程中，搅拌装置不能实现在搅拌完成后，对附着在搅拌桶内壁上的物料进行处理，物料附着在搅拌桶内部时间较长，不仅对后续的搅拌工作造成影响，同时增加了搅拌装置的维护频率，导致搅拌装置的实用性较低，还存在搅拌过程较长，搅拌效果较差的弊端，不能对搅拌桶中的材料进行高效的搅拌工作会导致搅拌时间过长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降解塑料母粒的制备方法，以解决现有技术中不能对附着在搅拌桶内壁上的物料进行处理，以及搅拌效果差的技术问题。
本发明提供一种可降解塑料母粒的制备方法，该可降解塑料母粒的制备方法包括以下步骤：
S1:称取适量的聚烯烃树脂、淀粉、聚乙烯蜡、硬脂酸锌；
S2:将称取后的聚烯烃树脂、淀粉、聚乙烯蜡、硬脂酸锌分别放入搅拌装置进行混合；
S3:将混合后的物料放入挤压机组，经加热、挤压切割成可降解塑料母料；
其中S2中所使用的搅拌装置包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有两个支撑组件，两个所述支撑组件一侧外壁均转动连接有连接块，两个所述连接块一侧外壁固定连接有储料组件，所述储料组件包括固定连接在两个连接块一侧外壁的罐体，所述罐体弧形内壁滑动连接有水平设置的升降板，所述升降板顶部外壁固定连接有输送组件，所述输送组件包括固定连接在升降板顶部外壁的输送管，所述输送管弧形外壁底部开设有多个等距离分布的进料孔，所述输送管弧形外壁靠近进料孔处滑动连接有密封组件，所述升降板顶部外壁处于输送管中心处转动连接有转轴，所述转轴底部外壁开设有多边形槽，所述多边形槽顶部内壁固定连接有离合组件，且离合组件和密封组件固定连接，所述转轴弧形外壁固定连接有绞龙叶片，所述输送管顶部外壁转动连接有导料组件，所述罐体底部外壁开设有圆孔，所述圆孔弧形内壁滑动连接有搅拌组件，所述罐体底部外壁固定连接有驱动升降板升降的升降组件，所述升降组件底部外壁固定连接有动力组件，所述底座顶部外壁固定连接有驱动罐体转动的转动组件。
优选的，所述支撑组件包括固定连接在底座顶部外壁的支架，所述支架一侧外壁转动连接有连接轴，且连接轴和连接块构成固定连接，所述连接轴一侧外壁固定连接有套筒，所述套筒一侧内壁滑动连接有套杆。
优选的，所述转动组件包括固定连接在底座顶部外壁的支座，所述支座一侧外壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆两侧外壁均固定连接有滑块，且两个滑块分别和两个套杆转动连接。
优选的，所述密封组件包括滑动连接在输送管弧形外壁的连接环，所述连接环底部外壁等距离固定连接有多个和进料孔相适配的密封块，所述密封块一侧外壁均转动连接有连杆，所述连杆一侧外壁均转动连接有搅拌块，且搅拌块均和升降板构成滑动连接。
优选的，所述离合组件包括固定连接在多边形槽顶部内壁的第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有和多边形槽相适配的棱柱，所述棱柱一侧外壁固定连接有连接座，所述连接座底部外壁固定连接有第二齿轮，所述连接座弧形外壁滑动连接有连接板，所述连接板顶部外壁固定连接有固定杆，且固定杆和就近的密封块固定连接。
优选的，所述导料组件包括转动连接在输送管顶部外壁的转动座，所述转动座顶部外壁固定连接有软管，所述罐体弧形内壁顶部固定连接有多个等距离分布的支撑架，所述支撑架一侧外壁固定连接有轴承，且输送管和轴承弧形内壁滑动连接，且转动座和轴承顶部外壁固定连接。
优选的，所述搅拌组件包括滑动连接在圆孔弧形内壁的环形座，所述环形座顶部外壁固定连接有多个等距离分布的搅拌板，所述升降板顶部外壁等距离开设有多个供搅拌板穿过的通孔。
优选的，所述升降组件包括固定连接在罐体底部外壁的第一固定架，所述第一固定架顶部外壁一侧固定连接有多级液压杆，所述多级液压杆的输出端固定连接有环形板，且环形板和升降板构成滑动连接，所述第一固定架顶部外壁固定连接有多级升缩杆，且多级升缩杆和环形板固定连接。
优选的，所述动力组件包括固定连接在环形板底部外壁的第二固定架，所述第二固定架顶部外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述升降板底部外壁固定连接有和第一齿轮啮合的内齿轮。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
(1)本发明通过设置的搅拌块、连杆、密封块和离合组件，可以实现在搅拌工作完成后，通过离合组件使得转轴和动力组件构成传动连接，该过程中，通过固定杆带动密封块上升，使得物料可以通过进料孔进入输送管中，密封块上升通过连杆驱动搅拌块移动，当搅拌块靠近罐体内壁时，通过升降板的旋转，实现对罐体内壁的清洁，转轴旋转时带动绞龙叶片旋转，配合输送管，实现物料的输送。
(2)本发明通过设置的环形座、搅拌板、搅拌块、升降板和动力组件，可以实现在搅拌工作时，通过升降板的旋转，带动搅拌板和搅拌块旋转，对罐体内部的物料进行搅拌工作，通过搅拌块的旋转，将物料向罐体中间处聚拢，带动物料向上移动，搅拌板将罐体周边的物料向罐体中间处聚拢，两股物料的相对流动，提高了搅拌效果，同时可以通过第一气缸驱动罐体发生转动，不断改变物料在罐体中的分布情况，进一步提高了搅拌效果。
(3)本发明通过设置的升降组件、环形板、内齿轮和动力组件，可以实现在搅拌完成后，通过升降组件和环形板驱动升降板上升，将罐体中的物料逐渐提升至罐体上方，方便了对升降板的清洁工作，在升降板上升的过程中，通过搅拌块的不断旋转，刮除罐体内壁上的物料，使得罐体内壁可以被全面的清理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的转动组件结构示意图；
图3是本发明的输送管和轴承结构示意图；
图4是本发明的升降板和搅拌板结构示意图；
图5是本发明的输送管部分剖视结构示意图；
图6是本发明的升降板剖视结构示意图；
图7是本发明的电机、第一齿轮和内齿轮结构示意图；
图8是本发明的转轴部分剖视结构示意图；
图9是本发明的罐体、环形座和搅拌板结构示意图；
图10是本发明的罐体、升降板、环形板和第一固定架结构示意图；
图11是本发明的方法流程示意图。
附图标记：
1、底座；2、转动组件；201、支座；202、第一气缸；203、连接杆；204、滑块；205、套杆；206、套筒；3、支撑组件；301、支架；302、连接轴；303、连接块；4、储料组件；401、罐体；402、升降板；403、通孔；404、环形板；405、多级升缩杆；406、多级液压杆；407、第一固定架；5、导料组件；501、软管；502、转动座；6、输送组件；601、支撑架；602、轴承；603、输送管；604、转轴；605、绞龙叶片；606、进料孔；607、棱柱；608、第二气缸；7、密封组件；701、连接环；702、密封块；703、连杆；704、搅拌块；705、固定杆；8、搅拌组件；801、环形座；802、搅拌板；9、动力组件；901、第二固定架；902、电机；903、内齿轮；904、第一齿轮；905、第二齿轮；906、连接板；907、连接座。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图10所示，本发明实施例提供了一种可降解塑料母粒的制备方法，该可降解塑料母粒的制备方法包括以下步骤：
S1:称取适量的聚烯烃树脂、淀粉、聚乙烯蜡、硬脂酸锌；
S2:将称取后的聚烯烃树脂、淀粉、聚乙烯蜡、硬脂酸锌分别放入搅拌装置进行混合；
S3:将混合后的物料放入挤压机组，经加热、挤压切割成可降解塑料母料；
其中S2中所使用的搅拌装置包括底座1，底座1顶部外壁固定连接有两个支撑组件3，两个支撑组件3一侧外壁均转动连接有连接块303，两个连接块303一侧外壁固定连接有储料组件4，储料组件4包括固定连接在两个连接块303一侧外壁的罐体401，罐体401弧形内壁滑动连接有水平设置的升降板402，升降板402顶部外壁固定连接有输送组件6，输送组件6包括固定连接在升降板402顶部外壁的输送管603，输送管603弧形外壁底部开设有多个等距离分布的进料孔606，输送管603弧形外壁靠近进料孔606处滑动连接有密封组件7，升降板402顶部外壁处于输送管603中心处转动连接有转轴604，转轴604底部外壁开设有多边形槽，多边形槽顶部内壁固定连接有离合组件，且离合组件和密封组件7固定连接，转轴604弧形外壁固定连接有绞龙叶片605，输送管603顶部外壁转动连接有导料组件5，罐体401底部外壁开设有圆孔，圆孔弧形内壁滑动连接有搅拌组件8，罐体401底部外壁固定连接有驱动升降板402升降的升降组件，升降组件底部外壁固定连接有动力组件9，底座1顶部外壁固定连接有驱动罐体401转动的转动组件2；借由上述结构，可以通过转轴604旋转时带动绞龙叶片605旋转，配合输送管603，将物料通过转动座502和软管501输出罐体401。
进一步的，支撑组件3包括固定连接在底座1顶部外壁的支架301，支架301一侧外壁转动连接有连接轴302，且连接轴302和连接块303构成固定连接，连接轴302一侧外壁固定连接有套筒206，套筒206一侧内壁滑动连接有套杆205；借由上述结构，可以通过支架301的支撑，使得罐体401在搅拌过程中可以发生转动，提高搅拌效果。
进一步的，转动组件2包括固定连接在底座1顶部外壁的支座201，支座201一侧外壁固定连接有第一气缸202，第一气缸202的输出端固定连接有连接杆203，连接杆203两侧外壁均固定连接有滑块204，且两个滑块204分别和两个套杆205转动连接；借由上述结构，可以接通第一气缸202的开关，第一气缸202工作驱动两个滑块204沿着底座1表面移动，通过套筒206和套杆205带动连接轴302发生转动，进而通过连接块303带动罐体401转动。
进一步的，密封组件7包括滑动连接在输送管603弧形外壁的连接环701，连接环701底部外壁等距离固定连接有多个和进料孔606相适配的密封块702，密封块702一侧外壁均转动连接有连杆703，连杆703一侧外壁均转动连接有搅拌块704，且搅拌块704均和升降板402构成滑动连接；借由上述结构，可以通过密封块702密封进料孔606，避免搅拌过程中的物料进入输送管603中。
进一步的，离合组件包括固定连接在多边形槽顶部内壁的第二气缸608，第二气缸608的输出端固定连接有和多边形槽相适配的棱柱607，棱柱607一侧外壁固定连接有连接座907，连接座907底部外壁固定连接有第二齿轮905，连接座907弧形外壁滑动连接有连接板906，连接板906顶部外壁固定连接有固定杆705，且固定杆705和就近的密封块702固定连接；借由上述结构，可以接通第二气缸608的开关，第二气缸608通过棱柱607和连接座907带动第二齿轮905上升，使第二齿轮905和第一齿轮904啮合。
进一步的，导料组件5包括转动连接在输送管603顶部外壁的转动座502，转动座502顶部外壁固定连接有软管502，罐体401弧形内壁顶部固定连接有多个等距离分布的支撑架601，支撑架601一侧外壁固定连接有轴承602，且输送管603和轴承602弧形内壁滑动连接，且转动座501和轴承602顶部外壁固定连接；借由上述结构，可以通过转动座502和输送管603之间的转动，使得软管501可以和罐体401保持相对静止，便于下料工作。
进一步的，搅拌组件8包括滑动连接在圆孔弧形内壁的环形座801，环形座801顶部外壁固定连接有多个等距离分布的搅拌板802，升降板402顶部外壁等距离开设有多个供搅拌板802穿过的通孔403；借由上述结构，可以通过升降板402的旋转带动搅拌板802旋转，配合环形座801的支撑，实现罐体401周边物料的搅拌工作。
进一步的，升降组件包括固定连接在罐体401底部外壁的第一固定架407，第一固定架407顶部外壁一侧固定连接有多级液压杆406，多级液压杆406的输出端固定连接有环形板404，且环形板404和升降板402构成滑动连接，第一固定架407顶部外壁固定连接有多级升缩杆405，且多级升缩杆405和环形板404固定连接；借由上述结构，可以接通多级液压杆406的开关，在多级升缩杆405的作用下，使得升降板402稳定上升。
进一步的，动力组件9包括固定连接在环形板404底部外壁的第二固定架901，第二固定架901顶部外壁固定连接有电机902，电机902的输出轴固定连接有第一齿轮904，升降板402底部外壁固定连接有和第一齿轮904啮合的内齿轮903；借由上述结构，可以接通电机902的开关，电机902工作时驱动第一齿轮904旋转，通过内齿轮903驱动升降板402旋转。
具体工作方法是：使用时，将物料倒入罐体401中，接通电机902的开关，电机902工作时驱动第一齿轮904旋转，通过内齿轮903驱动升降板402旋转，升降板402旋转过程中，带动搅拌板802和搅拌块704旋转，对罐体401内部的物料进行搅拌工作，通过搅拌块704的旋转，将物料向罐体401中间处聚拢，通过物料间的不聚拢挤压，使得物料向上移动，搅拌板802将罐体401周边的物料向罐体401中间处聚拢，通过两股物料的相对流动，提高了搅拌效果，搅拌过程中，接通第一气缸202的开关，第一气缸202工作驱动两个滑块204沿着底座1表面移动，通过套筒206和套杆205带动连接轴302发生转动，进而通过连接块303带动罐体401转动，通过改变罐体401的状态，改变物料在罐体401内部的分布情况，进一步提高了搅拌效果，在搅拌工作完成后，接通第二气缸608的开关，第二气缸608通过棱柱607和连接座907带动第二齿轮905上升，当第二齿轮905和第一齿轮904啮合后，第一齿轮904通过第二齿轮905、连接座907和棱柱607驱动转轴604旋转，在连接座907上升的过程中，通过连接板906上的固定杆705带动密封块702上升，驱动密封块702离开进料孔606，使得物料可以通过进料孔606进入输送管603中，密封块702上升通过连杆703驱动搅拌块704移动，当搅拌块704靠近罐体401内壁时，通过升降板402的旋转，实现对罐体401内壁的清洁，转轴604旋转时带动绞龙叶片605旋转，在第二齿轮905的作用下，使得转轴604旋转方向和升降板402旋转反向相反，配合输送管603和绞龙叶片605，将物料通过转动座502和软管501输出罐体401，接着接通多级液压杆406的开关，在多级升缩杆405的作用下，使得升降板402稳定上升，将罐体401中的物料逐渐提升至罐体401上方，方便了对升降板402的清洁工作，在升降板402上升的过程中，通过搅拌块704的不断旋转，刮除罐体401内壁上的物料，使得罐体401内壁可以被全面的清理，使得本装置具备较高的实用性。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种可降解塑料母粒的制备方法，其特征在于：该可降解塑料母粒的制备方法包括以下步骤：
S1:称取适量的聚烯烃树脂、淀粉、聚乙烯蜡、硬脂酸锌；
S2:将称取后的聚烯烃树脂、淀粉、聚乙烯蜡、硬脂酸锌分别放入搅拌装置进行混合；
S3:将混合后的物料放入挤压机组，经加热、挤压切割成可降解塑料母料；
其中S2中所使用的搅拌装置包括底座(1)，所述底座(1)顶部外壁固定连接有两个支撑组件(3)，两个所述支撑组件(3)一侧外壁均转动连接有连接块(303)，两个所述连接块(303)一侧外壁固定连接有储料组件(4)，所述储料组件(4)包括固定连接在两个连接块(303)一侧外壁的罐体(401)，所述罐体(401)弧形内壁滑动连接有水平设置的升降板(402)，所述升降板(402)顶部外壁固定连接有输送组件(6)，所述输送组件(6)包括固定连接在升降板(402)顶部外壁的输送管(603)，所述输送管(603)弧形外壁底部开设有多个等距离分布的进料孔(606)，所述输送管(603)弧形外壁靠近进料孔(606)处滑动连接有密封组件(7)，所述升降板(402)顶部外壁处于输送管(603)中心处转动连接有转轴(604)，所述转轴(604)底部外壁开设有多边形槽，所述多边形槽顶部内壁固定连接有离合组件，且离合组件和密封组件(7)固定连接，所述转轴(604)弧形外壁固定连接有绞龙叶片(605)，所述输送管(603)顶部外壁转动连接有导料组件(5)，所述罐体(401)底部外壁开设有圆孔，所述圆孔弧形内壁滑动连接有搅拌组件(8)，所述罐体(401)底部外壁固定连接有驱动升降板(402)升降的升降组件，所述升降组件底部外壁固定连接有动力组件(9)，所述底座(1)顶部外壁固定连接有驱动罐体(401)转动的转动组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料母粒的制备方法，其特征在于：所述支撑组件(3)包括固定连接在底座(1)顶部外壁的支架(301)，所述支架(301)一侧外壁转动连接有连接轴(302)，且连接轴(302)和连接块(303)构成固定连接，所述连接轴(302)一侧外壁固定连接有套筒(206)，所述套筒(206)一侧内壁滑动连接有套杆(205)。
3.根据权利要求2所述的一种可降解塑料母粒的制备方法，其特征在于：所述转动组件(2)包括固定连接在底座(1)顶部外壁的支座(201)，所述支座(201)一侧外壁固定连接有第一气缸(202)，所述第一气缸(202)的输出端固定连接有连接杆(203)，所述连接杆(203)两侧外壁均固定连接有滑块(204)，且两个滑块(204)分别和两个套杆(205)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可降解塑料母粒的制备方法，其特征在于：所述密封组件(7)包括滑动连接在输送管(603)弧形外壁的连接环(701)，所述连接环(701)底部外壁等距离固定连接有多个和进料孔(606)相适配的密封块(702)，所述密封块(702)一侧外壁均转动连接有连杆(703)，所述连杆(703)一侧外壁均转动连接有搅拌块(704)，且搅拌块(704)均和升降板(402)构成滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种可降解塑料母粒的制备方法，其特征在于：所述离合组件包括固定连接在多边形槽顶部内壁的第二气缸(608)，所述第二气缸(608)的输出端固定连接有和多边形槽相适配的棱柱(607)，所述棱柱(607)一侧外壁固定连接有连接座(907)，所述连接座(907)底部外壁固定连接有第二齿轮(905)，所述连接座(907)弧形外壁滑动连接有连接板(906)，所述连接板(906)顶部外壁固定连接有固定杆(705)，且固定杆(705)和就近的密封块(702)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可降解塑料母粒的制备方法，其特征在于：所述导料组件(5)包括转动连接在输送管(603)顶部外壁的转动座(502)，所述转动座(502)顶部外壁固定连接有软管(502)，所述罐体(401)弧形内壁顶部固定连接有多个等距离分布的支撑架(601)，所述支撑架(601)一侧外壁固定连接有轴承(602)，且输送管(603)和轴承(602)弧形内壁滑动连接，且转动座(501)和轴承(602)顶部外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可降解塑料母粒的制备方法，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括滑动连接在圆孔弧形内壁的环形座(801)，所述环形座(801)顶部外壁固定连接有多个等距离分布的搅拌板(802)，所述升降板(402)顶部外壁等距离开设有多个供搅拌板(802)穿过的通孔(403)。
8.根据权利要求1所述的一种可降解塑料母粒的制备方法，其特征在于：所述升降组件包括固定连接在罐体(401)底部外壁的第一固定架(407)，所述第一固定架(407)顶部外壁一侧固定连接有多级液压杆(406)，所述多级液压杆(406)的输出端固定连接有环形板(404)，且环形板(404)和升降板(402)构成滑动连接，所述第一固定架(407)顶部外壁固定连接有多级升缩杆(405)，且多级升缩杆(405)和环形板(404)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种可降解塑料母粒的制备方法，其特征在于：所述动力组件(9)包括固定连接在环形板(404)底部外壁的第二固定架(901)，所述第二固定架(901)顶部外壁固定连接有电机(902)，所述电机(902)的输出轴固定连接有第一齿轮(904)，所述升降板(402)底部外壁固定连接有和第一齿轮(904)啮合的内齿轮(903)。
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