CN114953144A - 一种陶瓷生产多层烘胚装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷生产多层烘胚装置,包括:控制底座、烘干箱体、密封顶盖、烘干装置、转动装置、承载装置,所述控制底座承载烘胚装置,提供动力源;所述烘干箱体设置在控制底座上;所述密封顶盖设置在烘干箱体顶部,与控制底座相对应;所述烘干装置位于烘干箱体内部,且顶部与密封顶盖固定连接;所述转动装置设置在烘干箱体和烘干装置之间,底部中心与烘干装置底部可转动连接;所述承载装置设置有多组,固定在烘干箱体的内壁上。与现有技术相比,本发明中通过烘干装置促进烘干箱体内部的气体流动,在转动装置和承载装置的配合下,对胚体进行持续的转动烘干,且对胚体底部进行有效的烘干。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷生产技术领域,更具体地说,涉及一种陶瓷生产多层烘胚装置。
背景技术
陶瓷生产过程中,有一重要的工序,那就是将陶瓷生胚进行烘烤作业,随着科技的房展,烘烤设备由传统的窑转变成现在的电热烘烤箱,然而现有的电热烘烤箱在使用的过程中陶瓷生胚处于固定位置,瓷胚的底部由于与承载板接触,在对瓷胚进行烘干时,烘干效果较差,无法360°全方位的对瓷胚进行干燥,使得瓷胚出现局部干燥,导致瓷胚出现裂纹,影响产品质量,因此,有必要提供一种陶瓷生产多层烘胚装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种陶瓷生产多层烘胚装置,包括:
控制底座,承载烘胚装置,提供动力源;
烘干箱体,设置在控制底座上;
密封顶盖,设置在烘干箱体顶部,与控制底座相对应;
烘干装置,位于烘干箱体内部,且顶部与密封顶盖固定连接;
转动装置,设置在烘干箱体和烘干装置之间,底部中心与烘干装置底部可转动连接;
承载装置,设置有多组,固定在烘干箱体的内壁上。
进一步的,作为优选,所述烘干箱体包括:
转动页,对称分布设有两个,可转动固定在控制底座和密封顶盖之间,连接控制底座和密封顶盖,协助烘干箱体进行开合;
组合外壁,环形分布设有多个,两侧相邻的组合外壁相互铰接,上下相邻的组合外壁固定连接,且与转动页相铰接,在外力作用下进行转动;
闭合页,与转动页相对设置,上下分别与密封顶盖和控制底座可滑动连接,侧面与组合外壁的侧面相铰接,通过闭合页将烘干箱体进行闭合,也可通过拉动闭合页带动组合外壁进行移动,打开烘干箱体。
进一步的,作为优选,所述组合外壁包括:
固定外壁,与控制底座可滑动连接,内壁与承载装置固定连接;
透明外壁,固定在固定外壁上,且顶部透明外壁与密封顶盖可滑动连接,通过透明外壁可观察胚体在烘干箱体内的烘干情况。
进一步的,作为优选,所述烘干装置包括:
气泵,固定在密封顶盖底部中心,自烘干箱体顶部收集气体;
热烘装置,顶部可滑动设置在气泵的外壁上;底部可转动设置在转动装置上,对气泵收集的气体进行再次加热处理后排出,进行持续的热气循环。
进一步的,作为优选,所述热烘装置内部设有加热器,外壁上设有多条竖直的排气通道,且所述排气通道与组合外壁相对应,气泵收集到的气体经加热器进行加热处理后,经排气通道输送到组合外壁处,对承载装置上的胚体进行烘干工作。
进一步的,作为优选,所述转动装置包括:
转动电机,固定在控制底座内部,驱动转动装置进行转动;
电动伸缩轴,固定在转动电机上,由转动电机带动进行转动,且在电力作用下,电动伸缩轴进行主动伸缩;
转动齿盘,底部与电动伸缩轴的伸出端固定连接,顶部与热烘装置的底部可转动连接,在电动伸缩轴的带动下进行上下移动,进而带动热烘装置在气泵上进行移动,进而调节气泵收集气体的速度,进而调节热烘装置的排气速度;
环绕齿轮,环形分布设有多组,每组底部的环绕齿轮与转动齿盘相啮合,在电动伸缩轴的带动下,转动齿盘转动,进而带动每组底部的环绕齿轮进行转动;
传动轴,连接每组中的环绕齿轮,在传动轴的作用下,底部环绕齿轮带动同轴的环绕齿轮同步转动;
传递齿环,内环与外环均设有轮齿,且内环与环绕齿轮相啮合,在环绕齿轮的带动下,传递齿环进行转动;
转动齿轮,固定在承载装置底部,与传递齿环的外环相啮合,在传递齿环的带动下,转动齿轮进行转动,进而带动承载装置进行转动;
限位件,覆盖转动齿盘的部分、环绕齿轮、传递齿环和转动齿轮的部分,在限位件的作用下,当电动伸缩轴带动转动齿盘进行上下移动时,同时带动环绕齿轮、传递齿环和转动齿轮进行同步移动。
进一步的,作为优选,所述承载装置包括:
固定板,固定在固定外壁的内侧,且在烘干箱体处于闭合状态时,多个固定板两侧相互接触;
承载主体,固定在固定板上;
转动轴,与转动齿轮固定连接,与固定板可转动连接,且穿过承载主体,在转动齿轮的带动下进行转动,进而带动胚体转动,进行持续烘干。
进一步的,作为优选,所述承载主体包括:
承载框架,可转动设置在固定板上;
套环,设置在承载框架内,可转动设置在转动轴上,且所述套环顶部为弧形凹口;
夹持爪,通过连杆设置在套环和承载框架上,在套环向下移动时,通过连杆拉动夹持爪向中部闭合,对胚体侧壁进行夹持;
压缩弹簧,设置在转动轴上,且位于套环和承载框架底部之间,当套环在转动轴的作用下下移时,压缩弹簧进行压缩,当转动轴复位,在压缩弹簧的作用下,套环进行复位;
承载面,固定在转动轴顶部,在转动轴的带动下,承载胚体进行转动烘干。
进一步的,作为优选,所述限位件外圈设有与承载装置中转动轴相对应的半圆型凹口,当烘干箱体处于闭合状态,转动轴可转动卡进限位件上的半圆型凹口内,使转动齿盘、环绕齿轮、传递齿环和转动齿轮构成一个整体,当烘干箱体打开时,限位件与转动轴脱离。
进一步的,作为优选,所述转动轴上固定有与套环相对应的套轴,且所述套轴底部为与套环顶部相反的弧形凹口,当转动轴进行逆时针转动时,套轴跟随转动轴在套环上转动,进而带动承载面进行转动;当转动轴进行顺时针转动时,套轴与套环处于卡死状态,进而套轴跟随转动轴转动,进而承载框架在固定板上转动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过烘干装置的设置,对烘干箱体内热空气进行有效循环,模拟自然风接触胚体进行烘干工作,当胚体初步烘干后,在转动装置的作用下,对顶部气泵进行调节,适当增大气体流动速度,加快烘干进度。
本发明中,通过承载装置的设置,在转动装置的带动下,带动胚体进行转动烘干,使胚体360°全方位接触自烘干装置吹出的气流,在初步烘干后,受转动装置下移的作用,使胚体底部承载面脱离胚体,由夹持爪进行支撑,同时进行转动,实现对底部的进一步烘干工作。
附图说明
图1为一种陶瓷生产多层烘胚装置的整体结构示意图;
图2为一种陶瓷生产多层烘胚装置的俯视图;
图3为一种陶瓷生产多层烘胚装置中转动装置结构示意图;
图4为一种陶瓷生产多层烘胚装置中转动装置俯视图;
图5为一种陶瓷生产多层烘胚装置中承载装置结构示意图;
图6为一种陶瓷生产多层烘胚装置中转动轴结构示意图;
图中:1、控制底座;2、烘干箱体;3、密封顶盖;4、烘干装置;5、转动装置;6、承载装置;21、转动页;22、组合外壁;23、闭合页;41、气泵;42、热烘装置;51、转动电机;52、电动伸缩轴;53、转动齿盘;54、环绕齿轮;55、传动轴;56、传递齿环;57、转动齿轮;58、限位件;61、固定板;62、承载主体;63、转动轴;221、固定外壁;222、透明外壁;621、承载框架;622、套环;623、夹持爪;624、压缩弹簧;625、承载面;631、套轴。
具体实施方式
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种陶瓷生产多层烘胚装置,包括:
控制底座1,承载烘胚装置,提供动力源;
烘干箱体2,设置在控制底座1上;
密封顶盖3,设置在烘干箱体2顶部,与控制底座1相对应;
烘干装置4,位于烘干箱体2内部,且顶部与密封顶盖3固定连接;
转动装置5,设置在烘干箱体2和烘干装置4之间,底部中心与烘干装置4底部可转动连接;
承载装置6,设置有多组,固定在烘干箱体2的内壁上。
本实施例中,所述烘干箱体2包括:
转动页21,对称分布设有两个,可转动固定在控制底座1和密封顶盖3之间,连接控制底座1和密封顶盖3,协助烘干箱体2进行开合;
组合外壁22,环形分布设有多个,两侧相邻的组合外壁22相互铰接,上下相邻的组合外壁22固定连接,且与转动页21相铰接,在外力作用下进行转动;
闭合页23,与转动页21相对设置,上下分别与密封顶盖3和控制底座1可滑动连接,侧面与组合外壁22的侧面相铰接,通过闭合页23将烘干箱体2进行闭合,也可通过拉动闭合页23带动组合外壁22进行移动,打开烘干箱体2。
本实施例中,所述组合外壁22包括:
固定外壁221,与控制底座1可滑动连接,内壁与承载装置6固定连接;
透明外壁222,固定在固定外壁221上,且顶部透明外壁222与密封顶盖3可滑动连接,通过透明外壁222可观察胚体在烘干箱体2内的烘干情况。
本实施例中,所述烘干装置4包括:
气泵41,固定在密封顶盖3底部中心,自烘干箱体2顶部收集气体;
热烘装置42,顶部可滑动设置在气泵41的外壁上;底部可转动设置在转动装置5上,对气泵41收集的气体进行再次加热处理后排出,进行持续的热气循环。
本实施例中,所述热烘装置42内部设有加热器,外壁上设有多条竖直的排气通道,且所述排气通道与组合外壁22相对应,气泵41收集到的气体经加热器进行加热处理后,经排气通道输送到组合外壁22处,对承载装置6上的胚体进行烘干工作。
本实施例中,所述转动装置5包括:
转动电机51,固定在控制底座1内部,驱动转动装置5进行转动;
电动伸缩轴52,固定在转动电机51上,由转动电机51带动进行转动,且在电力作用下,电动伸缩轴52进行主动伸缩;
转动齿盘53,底部与电动伸缩轴52的伸出端固定连接,顶部与热烘装置42的底部可转动连接,在电动伸缩轴52的带动下进行上下移动,进而带动热烘装置42在气泵41上进行移动,进而调节气泵41收集气体的速度,进而调节热烘装置42的排气速度;
环绕齿轮54,环形分布设有多组,每组底部的环绕齿轮54与转动齿盘53相啮合,在电动伸缩轴52的带动下,转动齿盘53转动,进而带动每组底部的环绕齿轮54进行转动;
传动轴55,连接每组中的环绕齿轮54,在传动轴55的作用下,底部环绕齿轮54带动同轴的环绕齿轮54同步转动;
传递齿环56,内环与外环均设有轮齿,且内环与环绕齿轮54相啮合,在环绕齿轮54的带动下,传递齿环56进行转动;
转动齿轮57,固定在承载装置6底部,与传递齿环56的外环相啮合,在传递齿环56的带动下,转动齿轮57进行转动,进而带动承载装置6进行转动;
限位件58,覆盖转动齿盘53的部分、环绕齿轮54、传递齿环56和转动齿轮57的部分,在限位件58的作用下,当电动伸缩轴52带动转动齿盘53进行上下移动时,同时带动环绕齿轮54、传递齿环56和转动齿轮57进行同步移动。
本实施例中,所述承载装置6包括:
固定板61,固定在固定外壁221的内侧,且在烘干箱体2处于闭合状态时,多个固定板61两侧相互接触;
承载主体62,固定在固定板61上;
转动轴63,与转动齿轮57固定连接,与固定板61可转动连接,且穿过承载主体62,在转动齿轮57的带动下进行转动,进而带动胚体转动,进行持续烘干。
本实施例中,所述承载主体62包括:
承载框架621,可转动设置在固定板61上;
套环622,设置在承载框架621内,可转动设置在转动轴63上,且所述套环622顶部为弧形凹口;
夹持爪623,通过连杆设置在套环622和承载框架621上,在套环622向下移动时,通过连杆拉动夹持爪623向中部闭合,对胚体侧壁进行夹持;
压缩弹簧624,设置在转动轴63上,且位于套环622和承载框架621底部之间,当套环622在转动轴63的作用下下移时,压缩弹簧624进行压缩,当转动轴63复位,在压缩弹簧624的作用下,套环622进行复位;
承载面625,固定在转动轴63顶部,在转动轴63的带动下,承载胚体进行转动烘干。
本实施例中,所述限位件58外圈设有与承载装置6中转动轴63相对应的半圆型凹口,当烘干箱体2处于闭合状态,转动轴63可转动卡进限位件58上的半圆型凹口内,使转动齿盘53、环绕齿轮54、传递齿环56和转动齿轮57构成一个整体,当烘干箱体2打开时,限位件58与转动轴63脱离。
本实施例中,所述转动轴63上固定有与套环622相对应的套轴631,且所述套轴631底部为与套环622顶部相反的弧形凹口,当转动轴63进行逆时针转动时,套轴631跟随转动轴63在套环622上转动,进而带动承载面625进行转动;当转动轴63进行顺时针转动时,套轴631与套环622处于卡死状态,进而套轴631跟随转动轴63转动,进而承载框架621在固定板61上转动。
具体实施时,首先打开烘干箱体2,将待烘干胚体依次放置在承载装置6的承载面625上,放置完成后关闭烘干箱体2,然后由转动装置5的转动电机51,控制电动伸缩轴52进行逆时针转动,通过转动齿盘53、环绕齿轮54、传递齿环56和转动齿轮57的传递,带动转动轴63进行逆时针转动,同时烘干装置4进行工作,进而转动轴63带动承载面625上的胚体进行转动烘干,通过组合外壁22观测到胚体初步烘干后,转动电机51停止工作,电动伸缩轴52进行收缩,拉动转动齿盘53下移,在限位件58的作用下,转动轴63进行下移,在移动过程中,套环622受套轴631影响进行下移,带动夹持爪623进行夹持动作,进而承载面625脱离胚体,由夹持爪623对胚体进行固定,进而转动电机51控制电动伸缩轴52进行顺时针转动,进而带动转动轴63进行顺时针转动,此时套轴631与套环622处于卡死状态,进而套轴631跟随转动轴63转动,进而承载框架621在固定板61上转动,进而带动夹持爪623与胚体进行转动,此时胚体底部处于无接触状态,可对底部进行进一步烘干工作,在烘干工作完成后,转动电机51停止工作,转动轴63在电动伸缩轴52的作用下进复位,转动轴63带动承载面625上升托起胚体后,烘干装置4停止工作,待烘干箱体2内部温度趋于常温时,打开烘干箱体2取出胚体即可。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种陶瓷生产多层烘胚装置,其特征在于:包括:
控制底座(1),承载烘胚装置,提供动力源;
烘干箱体(2),设置在控制底座(1)上;
密封顶盖(3),设置在烘干箱体(2)顶部,与控制底座(1)相对应;
烘干装置(4),位于烘干箱体(2)内部,且顶部与密封顶盖(3)固定连接;
转动装置(5),设置在烘干箱体(2)和烘干装置(4)之间,底部中心与烘干装置(4)底部可转动连接;
承载装置(6),设置有多组,固定在烘干箱体(2)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产多层烘胚装置,其特征在于:所述烘干箱体(2)包括:
转动页(21),对称分布设有两个,可转动固定在控制底座(1)和密封顶盖(3)之间;
组合外壁(22),环形分布设有多个,两侧相邻的组合外壁(22)相互铰接,上下相邻的组合外壁(22)固定连接,且与转动页(21)相铰接;
闭合页(23),与转动页(21)相对设置,上下分别与密封顶盖(3)和控制底座(1)可滑动连接,侧面与组合外壁(22)的侧面相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产多层烘胚装置,其特征在于:所述组合外壁(22)包括:
固定外壁(221),与控制底座(1)可滑动连接;
透明外壁(222),固定在固定外壁(221)上,且顶部透明外壁(222)与密封顶盖(3)可滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产多层烘胚装置,其特征在于:所述烘干装置(4)包括:
气泵(41),固定在密封顶盖(3)底部中心;
热烘装置(42),顶部可滑动设置在气泵(41)的外壁上;底部可转动设置在转动装置(5)上。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产多层烘胚装置,其特征在于:所述热烘装置(42)内部设有加热器,外壁上设有多条竖直的排气通道,且所述排气通道与组合外壁(22)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产多层烘胚装置,其特征在于:所述转动装置(5)包括:
转动电机(51),固定在控制底座(1)内部;
电动伸缩轴(52),固定在转动电机(51)上;
转动齿盘(53),底部与电动伸缩轴(52)的伸出端固定连接,顶部与热烘装置(42)的底部可转动连接;
环绕齿轮(54),环形分布设有多组,每组底部的环绕齿轮(54)与转动齿盘(53)相啮合;
传动轴(55),连接每组中的环绕齿轮(54);
传递齿环(56),内环与外环均设有轮齿,且内环与环绕齿轮(54)相啮合;
转动齿轮(57),固定在承载装置(6)底部,与传递齿环(56)的外环相啮合;
限位件(58),覆盖转动齿盘(53)的部分、环绕齿轮(54)、传递齿环(56)和转动齿轮(57)的部分。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产多层烘胚装置,其特征在于:所述承载装置(6)包括:
固定板(61),固定在固定外壁(221)的内侧;
承载主体(62),固定在固定板(61)上;
转动轴(63),与转动齿轮(57)固定连接,与固定板(61)可转动连接,且穿过承载主体(62)。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷生产多层烘胚装置,其特征在于:所述承载主体(62)包括:
承载框架(621),可转动设置在固定板(61)上;
套环(622),设置在承载框架(621)内,可转动设置在转动轴(63)上,且所述套环(622)顶部为弧形凹口;
夹持爪(623),通过连杆设置在套环(622)和承载框架(621)上;
压缩弹簧(624),设置在转动轴(63)上,且位于套环(622)和承载框架(621)底部之间;
承载面(625),固定在转动轴(63)顶部。
9.根据权利要求6所述的一种陶瓷生产多层烘胚装置,其特征在于:所述限位件(58)外圈设有与承载装置(6)中转动轴(63)相对应的半圆型凹口。
10.根据权利要求7所述的一种陶瓷生产多层烘胚装置,其特征在于:所述转动轴(63)上固定有与套环(622)相对应的套轴(631),且所述套轴(631)底部为与套环(622)顶部相反的弧形凹口。
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