CN215302942U - 一种青梅蜜饯的自动化烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种青梅蜜饯的自动化烘干系统，包括底板，所述底板上方设置有圆形箱，且所述圆形箱与底板之间设置有若干个均匀分布的弹性机构，所述圆形箱内设置有粗管，所述粗管顶部贯穿圆形箱内腔顶部，所述粗管底部固定连接有粗筒，所述粗筒底部与圆形箱内腔底部固定连接，所述圆形箱顶部开设有环形槽，且所述环形槽内设置有环形盖，所述粗筒顶部开设有通槽，所述粗筒侧壁开设有若干个均匀分布的导气孔。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有烘干效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及青梅蜜饯技术领域，具体为一种青梅蜜饯的自动化烘干系统。
背景技术
青梅蜜饯营养丰富，口味以清酸称绝，果肉含有多种维生素、氨基酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸和钾、钙、铁等多种矿质元素，属强碱性生理果品，其在加工过程中需要进行烘干处理，而现有技术的青梅蜜饯的自动化烘干系统在使用时存在烘干效率低等问题，因此我们提出一种青梅蜜饯的自动化烘干系统。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的烘干效率低等缺陷，提供一种青梅蜜饯的自动化烘干系统。所述一种青梅蜜饯的自动化烘干系统具有烘干效率高等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青梅蜜饯的自动化烘干系统，包括底板，所述底板上方设置有圆形箱，且所述圆形箱与底板之间设置有若干个均匀分布的弹性机构，所述圆形箱内设置有粗管，所述粗管顶部贯穿圆形箱内腔顶部，所述粗管底部固定连接有粗筒，所述粗筒底部与圆形箱内腔底部固定连接，所述圆形箱顶部开设有环形槽，且所述环形槽内设置有环形盖，所述粗筒顶部开设有通槽，所述粗筒侧壁开设有若干个均匀分布的导气孔，所述圆形箱内腔底部靠近中间处通过轴承活动连接有圆筒，所述圆筒侧壁靠近顶端处固定连接有若干个均匀分布的叶片，所述圆筒内设置有旋转杆，所述旋转杆底端延伸至圆形箱下方，所述底板顶部靠近中间处固定连接有U形板，所述旋转杆底端通过轴承与U形板顶部活动连接，且所述旋转杆底端穿过轴承内圈延伸至U形板内，所述底板顶部靠近左侧处固定连接有固定板，所述固定板左侧侧壁靠近顶部处固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴左端固定连接有U形杆，所述U形杆左侧侧壁靠近顶端处固定连接有传动杆，所述传动杆左端通过轴承与U形板右侧侧壁活动连接，且所述传动杆左端穿过轴承内圈延伸至U形板内，所述U形板内设置有两个沿上下方向设置分布且相互啮合的伞形齿轮，所述旋转杆底端与位于上方伞形齿轮顶部固定连接，所述传动杆左端与位于下方伞形齿轮右侧侧壁固定连接，所述圆形箱侧壁靠近顶部处开设有若干个均匀分布的排气孔，所述圆形箱左侧侧壁靠近顶部处开设有出料槽，且所述出料槽内安装有电动阀门。
优选的，所述粗管内靠近中间处安装有环形加热块。
优选的，所述粗筒顶部开槽内安装有过滤网。
优选的，所述旋转杆右侧侧壁靠近顶端处固定连接有卡块，且所述圆筒右侧内壁开设有与卡块相匹配的滑槽。
优选的，所述弹性机构包括圆杆，所述圆杆顶端与圆形箱底部固定连接，所述圆杆底端套设有圆管，所述圆管底端与底板顶部固定连接，所述圆杆底端固定连接有弹簧，且所述弹簧底端与底板顶部固定连接。
优选的，所述圆形箱底部靠近右侧处固定连接有U形块，所述U形块内设置有传动板，且所述传动板左右两侧侧壁靠近顶部处分别通过转轴和轴承与U形块左右两侧内壁活动连接，所述U形杆靠近中间处通过轴承与传动板侧壁靠近底部处活动连接。
优选的，所述底板底部靠近四角处均固定连接有支撑脚，其位于同一侧两个所述支撑脚以底板中线轴线为对称轴呈左右对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在本技术方案中，通过驱动电机、U形杆、传动杆、伞形齿轮、旋转杆和圆筒之间的相互配合，可实现叶片旋转产生风力将粗管内通过环形加热块加热后的热空气吸入到圆形箱内对蜜饯进行加热烘干，同时通过驱动电机、U形杆、传动板和U形块之间的相互配合，可实现圆形箱间歇性的进行上下方向的振动，从而对圆形箱内的蜜饯实现抖动，使其能够均匀充分加热，可有效提高其烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型圆形箱俯视图；
图3为图1中A处放大图；
图4为图1中B处放大图。
图中标号：1、底板；2、U形板；3、伞形齿轮；4、传动杆；5、U形杆；6、驱动电机；7、固定板；8、圆形箱；9、粗筒；10、粗管；11、环形加热块；12、过滤网；13、环形盖；14、电动阀门；15、圆杆；16、圆管；17、传动板；18、U形块；19、叶片；20、圆筒；21、旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种青梅蜜饯的自动化烘干系统，包括底板1，底板1上方设置有圆形箱8，且圆形箱8与底板1之间设置有若干个均匀分布的弹性机构，弹性机构包括圆杆15，圆杆15顶端与圆形箱8底部固定连接，圆杆15底端套设有圆管16，圆管16底端与底板1顶部固定连接，圆杆15底端固定连接有弹簧，且弹簧底端与底板1顶部固定连接，圆形箱8内设置有粗管10，粗管10内靠近中间处安装有环形加热块11，粗管10顶部贯穿圆形箱8内腔顶部，粗管10底部固定连接有粗筒9，粗筒9底部与圆形箱8内腔底部固定连接，圆形箱8顶部开设有环形槽，且环形槽内设置有环形盖13，粗筒9顶部开设有通槽，粗筒9顶部开槽内安装有过滤网12，粗筒9侧壁开设有若干个均匀分布的导气孔，圆形箱8内腔底部靠近中间处通过轴承活动连接有圆筒20，圆筒20侧壁靠近顶端处固定连接有若干个均匀分布的叶片19，圆筒20内设置有旋转杆21，旋转杆21右侧侧壁靠近顶端处固定连接有卡块，且圆筒20右侧内壁开设有与卡块相匹配的滑槽，旋转杆21底端延伸至圆形箱8下方，底板1顶部靠近中间处固定连接有U形板2，旋转杆21底端通过轴承与U形板2顶部活动连接，且旋转杆21底端穿过轴承内圈延伸至U形板2内，底板1顶部靠近左侧处固定连接有固定板7，固定板7左侧侧壁靠近顶部处固定连接有驱动电机6，驱动电机6输出轴左端固定连接有U形杆5，U形杆5左侧侧壁靠近顶端处固定连接有传动杆4，传动杆4左端通过轴承与U形板2右侧侧壁活动连接，且传动杆4左端穿过轴承内圈延伸至U形板2内，U形板2内设置有两个沿上下方向设置分布且相互啮合的伞形齿轮3，旋转杆21底端与位于上方伞形齿轮3顶部固定连接，传动杆4左端与位于下方伞形齿轮3右侧侧壁固定连接，圆形箱8底部靠近右侧处固定连接有U形块18，U形块18内设置有传动板17，且传动板17左右两侧侧壁靠近顶部处分别通过转轴和轴承与U形块18左右两侧内壁活动连接，U形杆5靠近中间处通过轴承与传动板17侧壁靠近底部处活动连接，通过驱动电机6、U形杆5、传动杆4、伞形齿轮3、旋转杆21和圆筒20之间的相互配合，可实现叶片19旋转产生风力将粗管10内通过环形加热块11加热后的热空气吸入到圆形箱8内对蜜饯进行加热烘干，同时通过驱动电机6、U形杆5、传动板17和U形块18之间的相互配合，可实现圆形箱8间歇性的进行上下方向的振动，从而对圆形箱8内的蜜饯实现抖动，使其能够均匀充分加热，可有效提高其烘干效率，圆形箱8侧壁靠近顶部处开设有若干个均匀分布的排气孔，圆形箱8左侧侧壁靠近顶部处开设有出料槽，且出料槽内安装有电动阀门14，底板1底部靠近四角处均固定连接有支撑脚，其位于同一侧两个支撑脚以底板1中线轴线为对称轴呈左右对称设置。
工作原理：在本技术方案使用时，首先打开环形盖13，将蜜饯导入到圆形箱8内，开启环形加热块11对粗管10内的空气进行加热，开启驱动电机6带动U形杆5旋转，U形杆5带动传动杆4旋转，传动杆4通过伞形齿轮3带动旋转杆21旋转，旋转杆21带动圆筒20旋转，从而带动叶片19旋转产生风力，将环形加热块11内的热空气吸入到粗筒9内，在通过导气孔进入到圆形箱8内对蜜饯进行加热烘干，同时U形杆5带动传动板17旋转，当U形杆5中间处位于最低处时，传动板17带动圆形箱8运动至最低处，当U形杆5中间处位于最高处时，传动板17带动圆形箱8运动至最高处，以此实现圆形箱8进行上下方向的振动，对其内部蜜饯进行振动，使其受热均匀，提高其烘干效率，烘干完毕，打开环形盖13和电动阀门14，取出蜜饯。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种青梅蜜饯的自动化烘干系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方设置有圆形箱(8)，且所述圆形箱(8)与底板(1)之间设置有若干个均匀分布的弹性机构，所述圆形箱(8)内设置有粗管(10)，所述粗管(10)顶部贯穿圆形箱(8)内腔顶部，所述粗管(10)底部固定连接有粗筒(9)，所述粗筒(9)底部与圆形箱(8)内腔底部固定连接，所述圆形箱(8)顶部开设有环形槽，且所述环形槽内设置有环形盖(13)，所述粗筒(9)顶部开设有通槽，所述粗筒(9)侧壁开设有若干个均匀分布的导气孔，所述圆形箱(8)内腔底部靠近中间处通过轴承活动连接有圆筒(20)，所述圆筒(20)侧壁靠近顶端处固定连接有若干个均匀分布的叶片(19)，所述圆筒(20)内设置有旋转杆(21)，所述旋转杆(21)底端延伸至圆形箱(8)下方，所述底板(1)顶部靠近中间处固定连接有U形板(2)，所述旋转杆(21)底端通过轴承与U形板(2)顶部活动连接，且所述旋转杆(21)底端穿过轴承内圈延伸至U形板(2)内，所述底板(1)顶部靠近左侧处固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)左侧侧壁靠近顶部处固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴左端固定连接有U形杆(5)，所述U形杆(5)左侧侧壁靠近顶端处固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)左端通过轴承与U形板(2)右侧侧壁活动连接，且所述传动杆(4)左端穿过轴承内圈延伸至U形板(2)内，所述U形板(2)内设置有两个沿上下方向设置分布且相互啮合的伞形齿轮(3)，所述旋转杆(21)底端与位于上方伞形齿轮(3)顶部固定连接，所述传动杆(4)左端与位于下方伞形齿轮(3)右侧侧壁固定连接，所述圆形箱(8)侧壁靠近顶部处开设有若干个均匀分布的排气孔，所述圆形箱(8)左侧侧壁靠近顶部处开设有出料槽，且所述出料槽内安装有电动阀门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种青梅蜜饯的自动化烘干系统，其特征在于：所述粗管(10)内靠近中间处安装有环形加热块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种青梅蜜饯的自动化烘干系统，其特征在于：所述粗筒(9)顶部开槽内安装有过滤网(12)。
4.根据权利要求1所述的一种青梅蜜饯的自动化烘干系统，其特征在于：所述旋转杆(21)右侧侧壁靠近顶端处固定连接有卡块，且所述圆筒(20)右侧内壁开设有与卡块相匹配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种青梅蜜饯的自动化烘干系统，其特征在于：所述弹性机构包括圆杆(15)，所述圆杆(15)顶端与圆形箱(8)底部固定连接，所述圆杆(15)底端套设有圆管(16)，所述圆管(16)底端与底板(1)顶部固定连接，所述圆杆(15)底端固定连接有弹簧，且所述弹簧底端与底板(1)顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种青梅蜜饯的自动化烘干系统，其特征在于：所述圆形箱(8)底部靠近右侧处固定连接有U形块(18)，所述U形块(18)内设置有传动板(17)，且所述传动板(17)左右两侧侧壁靠近顶部处分别通过转轴和轴承与U形块(18)左右两侧内壁活动连接，所述U形杆(5)靠近中间处通过轴承与传动板(17)侧壁靠近底部处活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种青梅蜜饯的自动化烘干系统，其特征在于：所述底板(1)底部靠近四角处均固定连接有支撑脚，其位于同一侧两个所述支撑脚以底板(1)中线轴线为对称轴呈左右对称设置。
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