CN114952646B - 一种改良的工装治具 - Google Patents

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Abstract

一种改良的工装治具,属于治具技术领域,为了解决传统工装治具上盖凸起部分与下盖凹陷部分形成配合状态时,加工时定位位置繁琐,配合起来容易偏位,实配的时间较长,容易造成生产困扰的问题;本发明通过拿取第一治具盖的一端使得圆锥体嵌合在第一钨钢套内部,此时第一治具盖可呈倾斜状态,按压第一治具盖下降,此时圆锥体会逐渐嵌合在第一钨钢套内部,直至钨钢柱的主体部位嵌合在第一钨钢套内部,此过程中会将倾斜状态的第一治具盖转变为与第二治具盖一样的水平状态,继续下压第一治具盖,直至第二配合部和第一配合部相嵌合,本发明实现了工装治具加工时定位较为简易,且配合起来不容易偏位的效果。

Description

一种改良的工装治具
技术领域
本发明涉及治具技术领域,具体为一种改良的工装治具。
背景技术
治具在工业时代前就已被广泛使用,包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”,其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复制钥匙时,原始的钥匙通常被固定于治具上,如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙。
传统定位点较多的工装治具,采用的是上下盖防呆定位方式,即直上直下的定位方法,工装治具上盖凸起部分与下盖凹陷部分形成配合状态,导致加工时定位位置繁琐,配合起来容易偏位,实配的时间较长,容易造成生产困扰,凸起部分较高的工装治具在进行实配时,易对工装治具的配合部分产生损伤,导致工装治具的使用时间缩短,且传统的工装治具在进行实配时,不便于对治具的位置进行稳固,易导致治具位置偏移。
针对上述问题,为此,提出一种改良的工装治具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改良的工装治具,解决了背景技术中传统定位点较多的工装治具,采用的是上下盖防呆定位方式,即直上直下的定位方法,工装治具上盖凸起部分与下盖凹陷部分形成配合状态,导致加工时定位位置繁琐,配合起来容易偏位,实配的时间较长,容易造成生产困扰,凸起部分较高的工装治具在进行实配时,易对工装治具的配合部分产生损伤,导致工装治具的使用时间缩短,且传统的工装治具在进行实配时,不便于对治具的位置进行稳固,易导致治具位置偏移的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种改良的工装治具,包括第一治具盖和设置在第一治具盖下端的第二治具盖,第一治具盖下端设置有第二配合部,且第二配合部设置多组,第二治具盖上端设置有第一配合部,且第一配合部设置多组,一组所述的第一配合部与相对应一组所述的第二配合部相匹配,第二治具盖一端内部开设有第一配合槽,第一配合槽内壁无缝镶嵌设置有第一钨钢套,第一治具盖内部无缝镶嵌设置有钨钢柱,且钨钢柱一端设置有圆锥体,钨钢柱与第一钨钢套内壁直径相等,钨钢柱位置处于第一钨钢套正上方,第二治具盖和加工产品的间距位置设置有加工产品,钨钢柱和第一配合槽均设置有两组。
进一步地,第二配合部替换为第三配合部,第三配合部与第二配合部为相同构造制成的构件,且第三配合部的高度大于第二配合部的高度,第一配合槽替换为第二配合槽,第二治具盖内部还开设有联动槽,第二配合槽和联动槽开设有两组,两组所述的第二配合槽位置处于钨钢柱正下方。
进一步地,第二配合槽包括开设在其内部上端两侧的隐藏槽和嵌合设置在隐藏槽内部的夹持块,隐藏槽内部下端设置有第二钨钢套,夹持块包括嵌合在隐藏槽内部的半圆块和设置在半圆块上端的弧形块,半圆块一侧活动设置有滚珠,且滚珠设置多组,夹持块内部开设有嵌合槽,且嵌合槽设置四组,半圆块位置处于第二钨钢套正上方。
进一步地,隐藏槽包括嵌合设置在嵌合槽内部的导柱和开设在隐藏槽内部的固定槽,导柱设置四组,四组所述的导柱一端与隐藏槽内壁相连接,固定槽内部设置有压缩弹簧,压缩弹簧一端与夹持块相连接,隐藏槽内部还设置有第一联动柱,第一联动柱一端与夹持块相连接。
进一步地,第一联动柱包括设置在第二治具盖内部的固定柱和开设在固定柱一侧的贯穿槽,固定柱内部嵌合设置有嵌合柱,嵌合柱一端与夹持块相连接,嵌合柱一侧开设有齿条槽。
进一步地,第一联动柱一侧设置有联动组件,联动组件包括啮合设置在固定柱一侧的第一联动轮,第一联动轮透过贯穿槽与齿条槽相啮合,第一联动轮通过轴连接有第二联动轮,第二联动轮一侧啮合设置第三联动轮。
进一步地,联动槽包括设置在其内部的固定组件和设置在固定组件下侧的吸风扇,固定组件一侧设置有第一皮带轮,第一皮带轮正下方位置设置有第二皮带轮,第二皮带轮一侧设置有第二联动柱,联动槽内部下端开设有升降槽,联动槽内部下端还嵌合设置有连接组件,第一皮带轮通过轴与第三联动轮相连接,固定组件内部开设有注水口,吸风扇内部设置有储水腔和滴水管,滴水管与储水腔上端位置相连通,滴水管一端朝下设置,且此一端处于吸风扇中心位置,注水口与储水腔相连通。
进一步地,固定组件包括设置在联动槽内部的连接环和设置在连接环内部中心位置的固定圆块,固定圆块外侧设置有连接柱,且连接柱设置四组,固定圆块通过四组所述的连接柱与连接环相连接,连接柱内部设置有连接轴,连接轴与第一皮带轮相连接,连接轴一端设置有第一连接轮,第一连接轮一侧啮合设置有第二连接轮,且第一连接轮和第二连接轮位置处于固定圆块内部,第二连接轮通过轴与吸风扇相连接。
进一步地,第二皮带轮外侧环绕设置有传动皮带,第二皮带轮通过传动皮带与第一皮带轮转动连接,第二皮带轮通过轴连接有传动齿轮,传动齿轮设置在第二联动柱一侧,且第二联动柱与第一联动柱为相同构造制成的构件。
进一步地,连接组件包括设置在联动槽内部下端的升降块和设置在升降块两侧的嵌合块,嵌合块嵌合设置在升降槽内部,升降块下侧设置有硅胶吸盘,第二联动柱一端与嵌合块相连接,升降块内部贯穿设置有滴水口,且滴水口位置处于滴水管朝下一端的正下方位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明提供的一种改良的工装治具,当需要第一治具盖和第二治具盖加工出加工产品时,拿取第一治具盖的一端使得圆锥体嵌合在第一钨钢套内部,此时第一治具盖可呈倾斜状态,不需要保持与第二治具盖一样的水平状态,按压第一治具盖下降,此时圆锥体会逐渐嵌合在第一钨钢套内部,直至钨钢柱的主体部位嵌合在第一钨钢套内部,此过程中会将倾斜状态的第一治具盖转变为与第二治具盖一样的水平状态,此时第一治具盖设置的第二配合部位置处于第一配合部正上方,且第二配合部和第一配合部可进行嵌合,继续下压第一治具盖,直至第二配合部和第一配合部相嵌合,简易了第一治具盖和第二治具盖的实配过程,减少了实配时间,且防止了第二配合部和第一配合部的碰撞损伤。
2、本发明提供的一种改良的工装治具,当第二配合部替换为第三配合部,且第一配合槽替换为第二配合槽时,高度较大的第三配合部与第一配合部之间极易产生损伤,此时拿取第一治具盖的一端使得圆锥体嵌合在第二配合槽内部上端,圆锥体会接触两组的弧形块,此时调整第三配合部的位置,使得第三配合部初步与第一配合部呈嵌合状态,下压第一治具盖使得钨钢柱主体部位嵌合在第二配合槽内部,此时两组的夹持块被挤压,即压缩弹簧呈压缩状态,多组设置的滚珠会减小半圆块与钨钢柱主体部位的摩擦碰撞,呈压缩状态的压缩弹簧会挤压夹持块对钨钢柱主体部位形成夹持。
3、本发明提供的一种改良的工装治具,将第一治具盖和第二治具盖放置在工作台面上,此时第二治具盖一侧与工作台面相接触,因第二治具盖还开设有联动槽,在压缩弹簧移动时,嵌合柱会逐渐嵌和在固定柱内部,此时第一联动轮被带动旋转,进而带动第二联动轮、第三联动轮、连接轴、第一连接轮和第二连接轮的旋转,最终使得吸风扇旋转,对联动槽内部下端的空间产生吸风作用,在第三联动轮旋转的同时,第一皮带轮、第二皮带轮和传动齿轮被带动旋转,因第二联动柱与第一联动柱为相同构造制成构件,传动齿轮的旋转会使得第二联动柱顶升连接组件下降,此时硅胶吸盘会与工作台面紧密接触,且吸风扇吸取了硅胶吸盘内部的空气,吸风扇62旋转时,会使得储水腔621内部的水溅出,且进入滴水管622内部,此水会经滴水管622和滴水口664进入到硅胶吸盘663内部,配合硅胶吸盘663的紧密贴合作用,使得硅胶吸盘与工作台面的接触更加紧密,即稳固了第二治具盖的工作位置。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的第一治具盖、第二治具盖和加工产品平面结构示意图;
图3为本发明的第三配合部、第二配合槽和联动槽结构示意图;
图4为本发明的图3中A处放大结构示意图;
图5为本发明的第二配合槽平面结构示意图;
图6为本发明的联动槽平面结构示意图;
图7为本发明的第一联动柱和联动组件结构示意图;
图8为本发明的固定组件结构示意图;
图9为本发明的第一连接轮和第二连接轮结构示意图;
图10为本发明的第二皮带轮和第二联动柱结构示意图。
图中:1、第一治具盖;11、第二配合部;12、钨钢柱;121、圆锥体;2、第二治具盖;21、第一配合部;22、第一配合槽;221、第一钨钢套;3、加工产品;4、第三配合部;5、第二配合槽;51、隐藏槽;511、导柱;512、固定槽;513、压缩弹簧;514、第一联动柱;5141、固定柱;5142、贯穿槽;5143、嵌合柱;5144、齿条槽;515、联动组件;5151、第一联动轮;5152、第二联动轮;5153、第三联动轮;52、夹持块;521、弧形块;522、半圆块;523、滚珠;524、嵌合槽;53、第二钨钢套;6、联动槽;61、固定组件;611、连接环;612、固定圆块;613、连接柱;614、连接轴;615、第一连接轮;616、第二连接轮;62、吸风扇;621、储水腔;622、滴水管;63、第一皮带轮;64、第二皮带轮;641、传动皮带;642、传动齿轮;65、第二联动柱;66、连接组件;661、升降块;662、嵌合块;663、硅胶吸盘;664、滴水口;67、升降槽;68、注水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了解决传统定位点较多的工装治具,采用的是上下盖防呆定位方式,即直上直下的定位方法,工装治具上盖凸起部分与下盖凹陷部分形成配合状态,导致加工时定位位置繁琐,配合起来容易偏位,实配的时间较长,容易造成生产困扰的技术问题,如图1-2所示,提供以下优选技术方案:
一种改良的工装治具,包括第一治具盖1和设置在第一治具盖1下端的第二治具盖2,第一治具盖1下端设置有第二配合部11,且第二配合部11设置多组,第二治具盖2上端设置有第一配合部21,且第一配合部21设置多组,一组的第一配合部21与相对应一组的第二配合部11相匹配,第二治具盖2一端内部开设有第一配合槽22,第一配合槽22内壁无缝镶嵌设置有第一钨钢套221,第一治具盖1内部无缝镶嵌设置有钨钢柱12,且钨钢柱12一端设置有圆锥体121,钨钢柱12与第一钨钢套221内壁直径相等,钨钢柱12位置处于第一钨钢套221正上方,第二治具盖2和加工产品3的间距位置设置有加工产品3,钨钢柱12和第一配合槽22均设置有两组。
具体的,当需要第一治具盖1和第二治具盖2加工出加工产品3时,拿取第一治具盖1的一端使得圆锥体121嵌合在第一钨钢套221内部,此时第一治具盖1可呈倾斜状态,不需要保持与第二治具盖2一样的水平状态,按压第一治具盖1下降,此时圆锥体121会逐渐嵌合在第一钨钢套221内部,直至钨钢柱12的主体部位嵌合在第一钨钢套221内部,此过程中会将倾斜状态的第一治具盖1转变为与第二治具盖2一样的水平状态,此时第一治具盖1设置的第二配合部11位置处于第一配合部21正上方,且第二配合部11和第一配合部21可进行嵌合,继续下压第一治具盖1,直至第二配合部11和第一配合部21相嵌合,简易了第一治具盖1和第二治具盖2的实配过程,减少了实配时间,且防止了第二配合部11和第一配合部21的碰撞损伤。
为了解决凸起部分较高的工装治具在进行实配时,易对工装治具的配合部分产生损伤,导致工装治具的使用时间缩短的技术问题,如图3-5所示,提供以下优选技术方案:
第二配合部11替换为第三配合部4,第三配合部4与第二配合部11为相同构造制成的构件,且第三配合部4的高度大于第二配合部11的高度,第一配合槽22替换为第二配合槽5,第二治具盖2内部还开设有联动槽6,第二配合槽5和联动槽6开设有两组,两组的第二配合槽5位置处于钨钢柱12正下方,第二配合槽5包括开设在其内部上端两侧的隐藏槽51和嵌合设置在隐藏槽51内部的夹持块52,隐藏槽51内部下端设置有第二钨钢套53,夹持块52包括嵌合在隐藏槽51内部的半圆块522和设置在半圆块522上端的弧形块521,半圆块522一侧活动设置有滚珠523,且滚珠523设置多组,夹持块52内部开设有嵌合槽524,且嵌合槽524设置四组,半圆块522位置处于第二钨钢套53正上方,隐藏槽51包括嵌合设置在嵌合槽524内部的导柱511和开设在隐藏槽51内部的固定槽512,导柱511设置四组,四组的导柱511一端与隐藏槽51内壁相连接,固定槽512内部设置有压缩弹簧513,压缩弹簧513一端与夹持块52相连接,隐藏槽51内部还设置有第一联动柱514,第一联动柱514一端与夹持块52相连接。
具体的,当第二配合部11替换为第三配合部4,且第一配合槽22替换为第二配合槽5时,高度较大的第三配合部4与第一配合部21之间极易产生损伤,此时拿取第一治具盖1的一端使得圆锥体121嵌合在第二配合槽5内部上端,圆锥体121会接触两组的弧形块521,此时调整第三配合部4的位置,使得第三配合部4初步与第一配合部21呈嵌合状态,下压第一治具盖1使得钨钢柱12主体部位嵌合在第二配合槽5内部,此时两组的夹持块52被挤压,即压缩弹簧513呈压缩状态,多组设置的滚珠523会减小半圆块522与钨钢柱12主体部位的摩擦碰撞,呈压缩状态的压缩弹簧513会挤压夹持块52对钨钢柱12主体部位形成夹持。
为了解决传统的工装治具在进行实配时,不便于对治具的位置进行稳固,易导致治具位置偏移的技术问题,如图6-10所示,提供以下优选技术方案:
第一联动柱514包括设置在第二治具盖2内部的固定柱5141和开设在固定柱5141一侧的贯穿槽5142,固定柱5141内部嵌合设置有嵌合柱5143,嵌合柱5143一端与夹持块52相连接,嵌合柱5143一侧开设有齿条槽5144,第一联动柱514一侧设置有联动组件515,联动组件515包括啮合设置在固定柱5141一侧的第一联动轮5151,第一联动轮5151透过贯穿槽5142与齿条槽5144相啮合,第一联动轮5151通过轴连接有第二联动轮5152,第二联动轮5152一侧啮合设置第三联动轮5153,联动槽6包括设置在其内部的固定组件61和设置在固定组件61下侧的吸风扇62,固定组件61一侧设置有第一皮带轮63,第一皮带轮63正下方位置设置有第二皮带轮64,第二皮带轮64一侧设置有第二联动柱65,联动槽6内部下端开设有升降槽67,联动槽6内部下端还嵌合设置有连接组件66,第一皮带轮63通过轴与第三联动轮5153相连接,固定组件61内部开设有注水口68,吸风扇62内部设置有储水腔621和滴水管622,滴水管622与储水腔621上端位置相连通,滴水管622一端朝下设置,且此一端处于吸风扇62中心位置,注水口68与储水腔621相连通。
固定组件61包括设置在联动槽6内部的连接环611和设置在连接环611内部中心位置的固定圆块612,固定圆块612外侧设置有连接柱613,且连接柱613设置四组,固定圆块612通过四组的连接柱613与连接环611相连接,连接柱613内部设置有连接轴614,连接轴614与第一皮带轮63相连接,连接轴614一端设置有第一连接轮615,第一连接轮615一侧啮合设置有第二连接轮616,且第一连接轮615和第二连接轮616位置处于固定圆块612内部,第二连接轮616通过轴与吸风扇62相连接,第二皮带轮64外侧环绕设置有传动皮带641,第二皮带轮64通过传动皮带641与第一皮带轮63转动连接,第二皮带轮64通过轴连接有传动齿轮642,传动齿轮642设置在第二联动柱65一侧,且第二联动柱65与第一联动柱514为相同构造制成的构件,连接组件66包括设置在联动槽6内部下端的升降块661和设置在升降块661两侧的嵌合块662,嵌合块662嵌合设置在升降槽67内部,升降块661下侧设置有硅胶吸盘663,第二联动柱65一端与嵌合块662相连接,升降块661内部贯穿设置有滴水口664,且滴水口664位置处于滴水管622朝下一端的正下方位置。
具体的,将第一治具盖1和第二治具盖2放置在工作台面上,此时第二治具盖2一侧与工作台面相接触,因第二治具盖2还开设有联动槽6,在压缩弹簧513移动时,嵌合柱5143会逐渐嵌和在固定柱5141内部,此时第一联动轮5151被带动旋转,进而带动第二联动轮5152、第三联动轮5153、连接轴614、第一连接轮615和第二连接轮616的旋转,最终使得吸风扇62旋转,对联动槽6内部下端的空间产生吸风作用,在第三联动轮5153旋转的同时,第一皮带轮63、第二皮带轮64和传动齿轮642被带动旋转,因第二联动柱65与第一联动柱514为相同构造制成构件,传动齿轮642的旋转会使得第二联动柱65顶升连接组件66下降,此时硅胶吸盘663会与工作台面紧密接触,且吸风扇62吸取了硅胶吸盘663内部的空气,吸风扇62旋转时,会使得储水腔621内部的水溅出,且进入滴水管622内部,此水会经滴水管622和滴水口664进入到硅胶吸盘663内部,配合硅胶吸盘663的紧密贴合作用,使得硅胶吸盘663与工作台面的接触更加紧密,即稳固了第二治具盖2的工作位置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种改良的工装治具,包括第一治具盖(1)和设置在第一治具盖(1)下端的第二治具盖(2),第一治具盖(1)下端设置有第三配合部(4),且第三配合部(4)设置多组,第二治具盖(2)上端设置有第一配合部(21),且第一配合部(21)设置多组,一组所述的第一配合部(21)与相对应一组所述的第三配合部(4)相嵌合,且第三配合部(4)的高度大于第一配合部(21)内凹槽的深度,其特征在于:第二治具盖(2)一端内部开设有第二配合槽(5),第一治具盖(1)内部无缝镶嵌设置有钨钢柱(12),且钨钢柱(12)一端设置有圆锥体(121),第二治具盖(2)内部还开设有联动槽(6),第二配合槽(5)和联动槽(6)开设有两组,两组所述的第二配合槽(5)位置处于钨钢柱(12)正下方,下压第一治具盖(1)使得钨钢柱(12)主体部位嵌合在第二配合槽(5)内部;
第二配合槽(5)包括开设在其内部上端两侧的隐藏槽(51)和嵌合设置在隐藏槽(51)内部的夹持块(52),隐藏槽(51)内部下端设置有第二钨钢套(53),夹持块(52)包括嵌合在隐藏槽(51)内部的半圆块(522)和设置在半圆块(522)上端的弧形块(521),半圆块(522)一侧活动设置有滚珠(523),且滚珠(523)设置多组,夹持块(52)内部开设有嵌合槽(524),且嵌合槽(524)设置四组,半圆块(522)位置处于第二钨钢套(53)正上方;隐藏槽(51)包括嵌合设置在嵌合槽(524)内部的导柱(511)和开设在隐藏槽(51)内部的固定槽(512),导柱(511)设置四组,四组所述的导柱(511)一端与隐藏槽(51)内壁相连接,固定槽(512)内部设置有压缩弹簧(513),压缩弹簧(513)一端与夹持块(52)相连接,隐藏槽(51)内部还设置有第一联动柱(514),第一联动柱(514)一端与夹持块(52)相连接;
联动槽(6)包括设置在其内部的固定组件(61)和设置在固定组件(61)下侧的吸风扇(62),固定组件(61)一侧设置有第一皮带轮(63),第一皮带轮(63)正下方位置设置有第二皮带轮(64),第二皮带轮(64)一侧设置有第二联动柱(65),联动槽(6)内部下端开设有升降槽(67),联动槽(6)内部下端还嵌合设置有连接组件(66),第一皮带轮(63)通过轴与第三联动轮(5153)相连接,固定组件(61)内部开设有注水口(68),吸风扇(62)内部设置有储水腔(621)和滴水管(622),滴水管(622)与储水腔(621)上端位置相连通,滴水管(622)一端朝下设置,且此一端处于吸风扇(62)中心位置,注水口(68)与储水腔(621)相连通;第一联动柱(514)包括设置在第二治具盖(2)内部的固定柱(5141)和开设在固定柱(5141)一侧的贯穿槽(5142),固定柱(5141)内部嵌合设置有嵌合柱(5143),嵌合柱(5143)一端与夹持块(52)相连接,嵌合柱(5143)一侧开设有齿条槽(5144);第一联动柱(514)一侧设置有联动组件(515),联动组件(515)包括啮合设置在固定柱(5141)一侧的第一联动轮(5151),第一联动轮(5151)透过贯穿槽(5142)与齿条槽(5144)相啮合,第一联动轮(5151)通过轴连接有第二联动轮(5152),第二联动轮(5152)一侧啮合设置第三联动轮(5153);固定组件(61)包括设置在联动槽(6)内部的连接环(611)和设置在连接环(611)内部中心位置的固定圆块(612),固定圆块(612)外侧设置有连接柱(613),且连接柱(613)设置四组,固定圆块(612)通过四组所述的连接柱(613)与连接环(611)相连接,连接柱(613)内部设置有连接轴(614),连接轴(614)与第一皮带轮(63)相连接,连接轴(614)一端设置有第一连接轮(615),第一连接轮(615)一侧啮合设置有第二连接轮(616),且第一连接轮(615)和第二连接轮(616)位置处于固定圆块(612)内部,第二连接轮(616)通过轴与吸风扇(62)相连接;连接组件(66)包括设置在联动槽(6)内部下端的升降块(661)和设置在升降块(661)两侧的嵌合块(662),嵌合块(662)嵌合设置在升降槽(67)内部,升降块(661)下侧设置有硅胶吸盘(663),第二联动柱(65)一端与嵌合块(662)相连接,升降块(661)内部贯穿设置有滴水口(664),且滴水口(664)位置处于滴水管(622)朝下一端的正下方位置。
2.根据权利要求1所述的一种改良的工装治具,其特征在于:第二皮带轮(64)外侧环绕设置有传动皮带(641),第二皮带轮(64)通过传动皮带(641)与第一皮带轮(63)转动连接,第二皮带轮(64)通过轴连接有传动齿轮(642),传动齿轮(642)设置在第二联动柱(65)一侧,且第二联动柱(65)与第一联动柱(514)为相同构造制成的构件。
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