CN114952614A - 一种磨床主轴拆装机及其工作方法 - Google Patents
一种磨床主轴拆装机及其工作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114952614A CN114952614A CN202110213126.7A CN202110213126A CN114952614A CN 114952614 A CN114952614 A CN 114952614A CN 202110213126 A CN202110213126 A CN 202110213126A CN 114952614 A CN114952614 A CN 114952614A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- plate
- rod
- adjusting
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 43
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 20
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 5
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 8
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本发明公开了一种磨床主轴拆装机及其工作方法，涉及一种磨床主轴拆装机，包括底板和主轴，所述底板的下表面四角均连接有调平机构，并且底板的上表面滑动连接有两个对称分布的滑动板，本发明设有锁紧机构，通过锁紧机构对主轴进行锁紧固定操作，从而方便对其进行拆装，在调节电机的工作下，从而带动齿轮发生转动，转动的齿轮会带动与其啮合的齿条移动，进而会带动转动环发生转动，使得转动环通过连接杆带动滑动套移动，从而会通过压紧杆将主轴锁紧，达到固定的效果，方便对其进行拆装，方便人们进行使用，且所述压紧杆的外侧转动连接有压紧轮，压紧轮与主轴接触连接，从而会使得压紧轮与主轴更加的贴合，提升了对主轴的锁紧效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨床主轴拆装机，具体是一种磨床主轴拆装机及其工作方法。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，在磨床上其很重要的部件就是主轴，其指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，机械主轴作为其中应用最为广泛的主轴类型，因其扭矩大、加工精度高、运行稳定且结构统一、规范化程度高而在机加领域内应用十分广泛。机械主轴的故障处理通常需要对主轴进行拆装。
然而在进行拆装的过程中，我们发现由于主轴的表面光滑，并且不同型号的主轴尺寸不同，这就给锁紧主轴这一步带来了很大的麻烦，从而导致拆装主轴效率过低，影响装置的检修效果。
为此，我们提出了一种磨床主轴拆装机及其工作方法。
发明内容
1.要解决的问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种磨床主轴拆装机及其工作方法，来解决上述背景技术中提到的问题。
2.技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种磨床主轴拆装机，包括底板和主轴，所述底板的下表面四角均连接有调平机构，并且底板的上表面滑动连接有两个对称分布的滑动板，并且两个滑动板的上表面分别固定连接有对接板和卡紧板，卡紧板的中部开设有放置主轴的卡紧槽，并且卡紧槽的外侧连接有用于锁紧主轴的锁紧机构，所述对接板的内端面连接有用于限位机构，所述底板的上表面连接有调节距离调节机构。
作为本发明进一步的方案：所述锁紧机构包括转动环、压紧杆、齿条、齿轮、调节电机和滑动套，所述压紧杆共有三个，且三个压紧杆成圆周均匀分布在卡紧槽的外侧，且压紧杆通过转动杆与卡紧板的后端面转动连接，并且压紧杆的外侧滑动连接有滑动套，滑动套的固定连接有连接杆，且转动环的内端面与三个连接杆固定连接，所述转动环的顶端外侧固定连接有齿条，卡紧板的后端面固定安装有调节电机，调节电机的输出端外侧固定连接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，并且主轴的外端面与压紧杆接住连接。
作为本发明进一步的方案：所述压紧杆的外侧转动连接有压紧轮，压紧轮与主轴接触连接。
作为本发明进一步的方案：所述限位机构包括限位筒、拧块、调节杆和弧形压板，所述限位筒固定连接在对接板的内端面，并且限位筒的外侧螺纹连接有三个均匀分布的调节杆，调节杆的内端转动连接有弧形压板，调节杆的外端固定连接有便于转动的拧块。
作为本发明进一步的方案：所述调平机构包括螺纹杆、螺纹套筒、转柄和支撑板，所述螺纹杆固定连接在底板的下表面，并且螺纹杆的底端外侧螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的底端转动连接有支撑板，支撑板的底端开设有防滑纹，并且螺纹套筒的外侧固定连接有两个对称分布的转柄。
作为本发明进一步的方案：所述转柄的外侧套设有匹配设置的橡胶套。
作为本发明进一步的方案：所述距离调节机构包括调节块、丝杠、滑杆、固定板和驱动电机，所述丝杠和滑杆对称分布在底板上方两侧，且丝杠和滑杆的两端均转动连接有固定板，固定板固定连接在底板的上表面，并且滑动板的上表面固定连接有调节块，调节块的外端面开设有通槽，且丝杠贯穿调节块且与调节块螺纹连接，并且滑杆与调节块滑动连接，所述丝杠的一端贯穿固定板的内壁并通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，驱动电机固定安装在固定板的外端面。
作为本发明进一步的方案：所述卡紧板的内端面固定安装有暖风机，且暖风机的进风口处通过螺栓固定安装有防尘网。
一种磨床主轴拆装机及其工作方法，还包括以下步骤：
步骤一：首先需要对底板的四角进行调平处理，当地面不平整时，我们可以通过拨动转柄，从而带动螺纹套筒转动，且由于螺纹杆与螺纹套筒螺纹连接，进而会使得螺纹套筒在竖直方向上移动，从而可以达到调整底板四角高度的效果，使得底板的四角尽可能的趋于同一水平高度，从而方便人们进行主轴的拆装使用；
步骤二：随后通过调节距离调节机构进行调节，驱动电机进行工作，从而会带动丝杠发生转动，转动的丝杠会带动调节块移动，从而会带动对接板和卡紧板相互靠近或分离，从而方便适应不同型号的主轴，提升了装置的适用性；
步骤三：然后通过锁紧机构对主轴进行锁紧固定操作，从而方便对其进行拆装，在调节电机的工作下，从而带动齿轮发生转动，转动的齿轮会带动与其啮合的齿条移动，进而会带动转动环发生转动，使得转动环通过连接杆带动滑动套移动，从而会通过压紧杆将主轴锁紧，达到固定的效果，方便对其进行拆装，方便人们进行使用，且所述压紧杆的外侧转动连接有压紧轮，压紧轮与主轴接触连接，从而会使得压紧轮与主轴更加的贴合，提升了对主轴的锁紧效果，并且可以通过限位机构从而可以对主轴的末端进行限位固定，从而更加方便对其进行锁紧拆装，在进行使用时，主轴的末端插设在限位筒内，并且我们通过转动拧块，会打动调节杆发生转动，且由于调节杆与限位筒螺纹连接，从而会推动弧形压板移动，进而达到压紧主轴的效果，方便对主轴进行拆装处理，提升了装置的适用性。
步骤四：在拆装完成后，关闭所有电源。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明设有锁紧机构，通过锁紧机构对主轴进行锁紧固定操作，从而方便对其进行拆装，在调节电机的工作下，从而带动齿轮发生转动，转动的齿轮会带动与其啮合的齿条移动，进而会带动转动环发生转动，使得转动环通过连接杆带动滑动套移动，从而会通过压紧杆将主轴锁紧，达到固定的效果，方便对其进行拆装，方便人们进行使用，且所述压紧杆的外侧转动连接有压紧轮，压紧轮与主轴接触连接，从而会使得压紧轮与主轴更加的贴合，提升了对主轴的锁紧效果。
2.本发明可以通过距离调节机构进行调节距离，在使用时驱动电机进行工作，从而会带动丝杠发生转动，转动的丝杠会带动调节块移动，从而会带动对接板和卡紧板相互靠近或分离，从而方便适应不同型号的主轴，提升了装置的适用性。
附图说明
图1为一种磨床主轴拆装机的结构示意图；
图2为一种磨床主轴拆装机中锁紧机构的结构示意图；
图3为一种磨床主轴拆装机中调平机构的结构示意图；
图4为一种磨床主轴拆装机中调节块的结构示意图；
图5为一种磨床主轴拆装机中限位机构的结构示意图；
图6为一种磨床主轴拆装机中支撑板仰视的结构示意图。
图中：1、底板；2、滑动板；3、驱动电机；4、对接板；5、螺纹套筒；6、固定板；7、滑杆；8、主轴；9、卡紧板；10、暖风机；11、防尘网；12、丝杠；13、转动杆；14、压紧杆；15、卡紧槽；16、连接杆；17、压紧轮；19、滑动套；20、齿条；21、齿轮；22、调节电机；23、转动环；24、螺纹杆；25、橡胶套；26、转柄；27、支撑板；28、调节块；29、通槽；30、拧块；31、限位筒；32、调节杆；33、弧形压板；34、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种磨床主轴拆装机，包括底板1和主轴8，所述底板1的下表面四角均连接有调平机构，通过调平机构可以减少地形对装置拆装的影响，所述调平机构包括螺纹杆24、螺纹套筒5、转柄26和支撑板27，所述螺纹杆24固定连接在底板1的下表面，并且螺纹杆24的底端外侧螺纹连接有螺纹套筒5，且螺纹套筒5的底端转动连接有支撑板27，支撑板27的底端开设有防滑纹34，并且螺纹套筒5的外侧固定连接有两个对称分布的转柄26，当地面不平整时，我们可以通过拨动转柄26，从而带动螺纹套筒5转动，且由于螺纹杆24与螺纹套筒5螺纹连接，进而会使得螺纹套筒5在竖直方向上移动，从而可以达到调整底板四角高度的效果，使得底板1的四角尽可能的趋于同一水平高度，从而方便人们进行主轴的拆装使用，并且转柄26的外侧套设有匹配设置的橡胶套25，通过橡胶套25减少了操作转柄26时其滑落的可能性，提升了装置的安全性能；
并且底板1的上表面滑动连接有两个对称分布的滑动板2，并且两个滑动板2的上表面分别固定连接有对接板4和卡紧板9，卡紧板9的中部开设有放置主轴8的卡紧槽15，并且卡紧槽15的外侧连接有用于锁紧主轴8的锁紧机构，通过锁紧机构从而方便对主轴8进行锁紧固定操作，从而方便对其进行拆装，提升了装置的使用效率，所述锁紧机构包括转动环23、压紧杆14、齿条20、齿轮21、调节电机22和滑动套19，所述压紧杆14共有三个，且三个压紧杆14成圆周均匀分布在卡紧槽15的外侧，且压紧杆14通过转动杆13与卡紧板9的后端面转动连接，并且压紧杆14的外侧滑动连接有滑动套19，滑动套19的固定连接有连接杆16，且转动环23的内端面与三个连接杆16固定连接，所述转动环23的顶端外侧固定连接有齿条20，卡紧板9的后端面固定安装有调节电机22，调节电机22的输出端外侧固定连接有齿轮21，齿轮21与齿条20相互啮合，并且主轴8的外端面与压紧杆14接住连接，在将主轴8插入卡紧槽15后，在调节电机22的工作下，从而带动齿轮21发生转动，转动的齿轮21会带动与其啮合的齿条20移动，进而会带动转动环23发生转动，使得转动环23通过连接杆16带动滑动套19移动，从而会通过压紧杆14将主轴8锁紧，达到固定的效果，方便对其进行拆装，方便人们进行使用，且所述压紧杆14的外侧转动连接有压紧轮17，压紧轮17与主轴8接触连接，从而会使得压紧轮17与主轴8更加的贴合，提升了对主轴8的锁紧效果；
所述对接板4的内端面连接有用于限位机构，通过限位机构从而可以对主轴8的末端进行限位固定，从而更加方便对其进行锁紧拆装，所述限位机构包括限位筒31、拧块30、调节杆32和弧形压板33，所述限位筒31固定连接在对接板4的内端面，并且限位筒31的外侧螺纹连接有三个均匀分布的调节杆32，调节杆32的内端转动连接有弧形压板33，调节杆32的外端固定连接有便于转动的拧块30，在进行使用时，主轴8的末端插设在限位筒31内，并且我们通过转动拧块30，会打动调节杆32发生转动，且由于调节杆32与限位筒31螺纹连接，从而会推动弧形压板33移动，进而达到压紧主轴8的效果，方便对主轴8进行拆装处理，提升了装置的适用性；
所述底板1的上表面连接有调节距离调节机构，所述距离调节机构包括调节块28、丝杠12、滑杆7、固定板6和驱动电机3，所述丝杠12和滑杆7对称分布在底板1上方两侧，且丝杠12和滑杆7的两端均转动连接有固定板6，固定板6固定连接在底板1的上表面，并且滑动板2的上表面固定连接有调节块28，调节块28的外端面开设有通槽29，且丝杠12贯穿调节块28且与调节块28螺纹连接，并且滑杆7与调节块28滑动连接，所述丝杠12的一端贯穿固定板6的内壁并通过联轴器与驱动电机3的输出端固定连接，驱动电机3固定安装在固定板6的外端面，在由于不同主轴8的长度不同，通过距离调节机构从而方便适应不同型号的主轴8，提升了装置的适用性，在进行调节时，驱动电机3进行工作，从而会带动丝杠12发生转动，转动的丝杠12会带动调节块28移动，从而会带动对接板4和卡紧板9相互靠近(或分离)，从而方便适应不同型号的主轴，提升了装置的适用性。。
所述卡紧板9的内端面固定安装有暖风机10，且暖风机10的进风口处通过螺栓固定安装有防尘网11，通过暖风机10从而方便进行主轴8的拆装，并且通过防尘网11减少了灰尘进入其内，提升了装置的实用性。
一种磨床主轴拆装机及其工作方法，还包括以下步骤：
步骤一：首先需要对底板1的四角进行调平处理，当地面不平整时，我们可以通过拨动转柄26，从而带动螺纹套筒5转动，且由于螺纹杆24与螺纹套筒5螺纹连接，进而会使得螺纹套筒5在竖直方向上移动，从而可以达到调整底板四角高度的效果，使得底板1的四角尽可能的趋于同一水平高度，从而方便人们进行主轴的拆装使用；
步骤二：随后通过距离调节机构进行调节距离，驱动电机3进行工作，从而会带动丝杠12发生转动，转动的丝杠12会带动调节块28移动，从而会带动对接板4和卡紧板9相互靠近(或分离)，从而方便适应不同型号的主轴，提升了装置的适用性；
步骤三：然后通过锁紧机构对主轴8进行锁紧固定操作，从而方便对其进行拆装，在调节电机22的工作下，从而带动齿轮21发生转动，转动的齿轮21会带动与其啮合的齿条20移动，进而会带动转动环23发生转动，使得转动环23通过连接杆16带动滑动套19移动，从而会通过压紧杆14将主轴8锁紧，达到固定的效果，方便对其进行拆装，方便人们进行使用，且所述压紧杆14的外侧转动连接有压紧轮17，压紧轮17与主轴8接触连接，从而会使得压紧轮17与主轴8更加的贴合，提升了对主轴8的锁紧效果，并且可以通过限位机构从而可以对主轴8的末端进行限位固定，从而更加方便对其进行锁紧拆装，在进行使用时，主轴8的末端插设在限位筒31内，并且我们通过转动拧块30，会打动调节杆32发生转动，且由于调节杆32与限位筒31螺纹连接，从而会推动弧形压板33移动，进而达到压紧主轴8的效果，方便对主轴8进行拆装处理，提升了装置的适用性。
步骤四：在拆装完成后，关闭所有电源。
本发明中的用电元件的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种磨床主轴拆装机，包括底板(1)和主轴(8)，其特征在于，所述底板(1)的下表面四角均连接有调平机构，并且底板(1)的上表面滑动连接有两个对称分布的滑动板(2)，并且两个滑动板(2)的上表面分别固定连接有对接板(4)和卡紧板(9)，卡紧板(9)的中部开设有放置主轴(8)的卡紧槽(15)，并且卡紧槽(15)的外侧连接有用于锁紧主轴(8)的锁紧机构，所述对接板(4)的内端面连接有用于限位机构，所述底板(1)的上表面连接有调节距离调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种磨床主轴拆装机，其特征在于，所述锁紧机构包括转动环(23)、压紧杆(14)、齿条(20)、齿轮(21)、调节电机(22)和滑动套(19)，所述压紧杆(14)共有三个，且三个压紧杆(14)成圆周均匀分布在卡紧槽(15)的外侧，且压紧杆(14)通过转动杆(13)与卡紧板(9)的后端面转动连接，并且压紧杆(14)的外侧滑动连接有滑动套(19)，滑动套(19)的固定连接有连接杆(16)，且转动环(23)的内端面与三个连接杆(16)固定连接，所述转动环(23)的顶端外侧固定连接有齿条(20)，卡紧板(9)的后端面固定安装有调节电机(22)，调节电机(22)的输出端外侧固定连接有齿轮(21)，齿轮(21)与齿条(20)相互啮合，并且主轴(8)的外端面与压紧杆(14)接住连接。
3.根据权利要求2所述的一种磨床主轴拆装机，其特征在于，所述压紧杆(14)的外侧转动连接有压紧轮(17)，压紧轮(17)与主轴(8)接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种磨床主轴拆装机，其特征在于，所述限位机构包括限位筒(31)、拧块(30)、调节杆(32)和弧形压板(33)，所述限位筒(31)固定连接在对接板(4)的内端面，并且限位筒(31)的外侧螺纹连接有三个均匀分布的调节杆(32)，调节杆(32)的内端转动连接有弧形压板(33)，调节杆(32)的外端固定连接有便于转动的拧块(30)。
5.根据权利要求1所述的一种磨床主轴拆装机，其特征在于，所述调平机构包括螺纹杆(24)、螺纹套筒(5)、转柄(26)和支撑板(27)，所述螺纹杆(24)固定连接在底板(1)的下表面，并且螺纹杆(24)的底端外侧螺纹连接有螺纹套筒(5)，且螺纹套筒(5)的底端转动连接有支撑板(27)，支撑板(27)的底端开设有防滑纹(34)，并且螺纹套筒(5)的外侧固定连接有两个对称分布的转柄(26)。
6.根据权利要求5所述的一种磨床主轴拆装机，其特征在于，所述转柄(26)的外侧套设有匹配设置的橡胶套(25)。
7.根据权利要求1所述的一种磨床主轴拆装机，其特征在于，所述距离调节机构包括调节块(28)、丝杠(12)、滑杆(7)、固定板(6)和驱动电机(3)，所述丝杠(12)和滑杆(7)对称分布在底板(1)上方两侧，且丝杠(12)和滑杆(7)的两端均转动连接有固定板(6)，固定板(6)固定连接在底板(1)的上表面，并且滑动板(2)的上表面固定连接有调节块(28)，调节块(28)的外端面开设有通槽(29)，且丝杠(12)贯穿调节块(28)且与调节块(28)螺纹连接，并且滑杆(7)与调节块(28)滑动连接，所述丝杠(12)的一端贯穿固定板(6)的内壁并通过联轴器与驱动电机(3)的输出端固定连接，驱动电机(3)固定安装在固定板(6)的外端面。
8.根据权利要求1所述的一种磨床主轴拆装机，其特征在于，所述卡紧板(9)的内端面固定安装有暖风机(10)，且暖风机(10)的进风口处通过螺栓固定安装有防尘网(11)。
9.根据权利要求1～8任一所述的一种磨床主轴拆装机的工作方法，其特征在于，还包括以下步骤：
步骤一：首先需要对底板(1)的四角进行调平处理，当地面不平整时，我们可以通过拨动转柄(26)，从而带动螺纹套筒(5)转动，且由于螺纹杆(24)与螺纹套筒(5)螺纹连接，进而会使得螺纹套筒(5)在竖直方向上移动，从而可以达到调整底板(1)四角高度的效果；
步骤二：随后通过调节距离调节机构进行调节，驱动电机(3)进行工作，从而会带动丝杠(12)发生转动，转动的丝杠(12)会带动调节块(28)移动，从而会带动对接板(4)和卡紧板(9)相互靠近或分离，从而方便适应不同型号的主轴(8)；
步骤三：然后通过锁紧机构对主轴(8)进行锁紧固定操作，从而方便对其进行拆装，在调节电机(22)的工作下，从而带动齿轮(21)发生转动，转动的齿轮(21)会带动与其啮合的齿条(20)移动，进而会带动转动环(23)发生转动，使得转动环(23)通过连接杆(16)带动滑动套(19)移动，从而会通过压紧杆(14)将主轴(8)锁紧，达到固定的效果，方便对其进行拆装，方便人们进行使用，且所述压紧杆(14)的外侧转动连接有压紧轮(17)，压紧轮(17)与主轴(8)接触连接，从而会使得压紧轮(17)与主轴(8)更加的贴合，提升了对主轴(8)的锁紧效果，并且可以通过限位机构从而可以对主轴的末端进行限位固定，从而更加方便对其进行锁紧拆装，在进行使用时，主轴(8)的末端插设在限位筒(31)内，并且我们通过转动拧块(30)，会打动调节杆(32)发生转动，且由于调节杆(32)与限位筒(31)螺纹连接，从而会推动弧形压板(33)移动，进而达到压紧主轴(8)的效果。
步骤四：在拆装完成后，关闭所有电源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110213126.7A CN114952614A (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种磨床主轴拆装机及其工作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110213126.7A CN114952614A (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种磨床主轴拆装机及其工作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114952614A true CN114952614A (zh) | 2022-08-30 |
Family
ID=82974233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110213126.7A Pending CN114952614A (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种磨床主轴拆装机及其工作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114952614A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008006175A1 (de) * | 2008-01-26 | 2009-07-30 | Karl Keppler Maschinenbau Gmbh | Werkzeugwechselvorrichtung |
| CN107414698A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-12-01 | 田永胜 | 一种长轴类零件固定夹持定位装置 |
| CN207326815U (zh) * | 2017-11-02 | 2018-05-08 | 天津中利特自动化设备科技有限公司 | 一种滑轨式管件夹持工装 |
| CN211387724U (zh) * | 2019-12-29 | 2020-09-01 | 青岛天工伟业数控设备有限公司 | 一种铣床用镗刀固定装置 |
| CN112059831A (zh) * | 2020-10-20 | 2020-12-11 | 临海科雅智能科技有限公司 | 一种用于凸轮轴精加工的磨削抛光设备 |
| CN212169496U (zh) * | 2020-05-22 | 2020-12-18 | 广州空格文创互娱科技有限公司 | 一种自动清除焊渣的暖通管焊接用夹持设备 |
| CN112355509A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-12 | 合肥万象科技有限公司 | 一种具有夹持功能的异型接头管道焊接设备 |
| CN212578347U (zh) * | 2020-06-15 | 2021-02-23 | 溧阳市嘉雄不锈钢设备有限公司 | 一种不锈钢管焊缝打磨自动抛光装置 |
-
2021
- 2021-02-25 CN CN202110213126.7A patent/CN114952614A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008006175A1 (de) * | 2008-01-26 | 2009-07-30 | Karl Keppler Maschinenbau Gmbh | Werkzeugwechselvorrichtung |
| CN107414698A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-12-01 | 田永胜 | 一种长轴类零件固定夹持定位装置 |
| CN207326815U (zh) * | 2017-11-02 | 2018-05-08 | 天津中利特自动化设备科技有限公司 | 一种滑轨式管件夹持工装 |
| CN211387724U (zh) * | 2019-12-29 | 2020-09-01 | 青岛天工伟业数控设备有限公司 | 一种铣床用镗刀固定装置 |
| CN212169496U (zh) * | 2020-05-22 | 2020-12-18 | 广州空格文创互娱科技有限公司 | 一种自动清除焊渣的暖通管焊接用夹持设备 |
| CN212578347U (zh) * | 2020-06-15 | 2021-02-23 | 溧阳市嘉雄不锈钢设备有限公司 | 一种不锈钢管焊缝打磨自动抛光装置 |
| CN112059831A (zh) * | 2020-10-20 | 2020-12-11 | 临海科雅智能科技有限公司 | 一种用于凸轮轴精加工的磨削抛光设备 |
| CN112355509A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-12 | 合肥万象科技有限公司 | 一种具有夹持功能的异型接头管道焊接设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112388406A (zh) | 一种机械维修用转轴打磨装置 | |
| CN113319705A (zh) | 一种具有打磨角度调整功能的砂带机及其使用方法 | |
| CN216542506U (zh) | 一种凸轮平面处理工装 | |
| CN213858468U (zh) | 一种治具生产用高效打磨装置 | |
| CN214135313U (zh) | 一种板材磨边机 | |
| CN114952614A (zh) | 一种磨床主轴拆装机及其工作方法 | |
| CN210335447U (zh) | 角度可调式燕尾槽磨削机构 | |
| CN214322887U (zh) | 一种机械自动化模具加工装置 | |
| CN213646899U (zh) | 一种花键轴研磨装置 | |
| CN109130270A (zh) | 一种轮胎翻新用打磨机器人 | |
| CN210909413U (zh) | 一种用于瓷管的打磨装置 | |
| CN104308698A (zh) | 一种管、柱类零件对接焊缝抛光机 | |
| CN210704234U (zh) | 应用于高精度轴套研磨加工的工装 | |
| CN113977371A (zh) | 一种带有夹紧功能的打磨装置 | |
| CN204248610U (zh) | 一种管、柱类零件对接焊缝抛光机 | |
| CN218984273U (zh) | 一种环锻件内壁打磨装置 | |
| CN220463517U (zh) | 一种螺纹磨床修整器 | |
| CN218312827U (zh) | 一种可磨削零件上斜面的立式平面磨床磨头角度调整装置 | |
| CN220944655U (zh) | 小型立式磨床磨具调节装置 | |
| CN214135358U (zh) | 一种水泵叶轮加工用打磨装置 | |
| CN219403879U (zh) | 一种扳手打磨夹具 | |
| CN220718882U (zh) | 一种用于机械加工的磨床 | |
| CN109676494B (zh) | 一种用于数控机床零部件表面的抛光装置 | |
| CN210678156U (zh) | 一种叶轮动平衡用磨削去重设备 | |
| CN112536650B (zh) | 一种多头磨滚刀砂轮机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |