CN114952393B - 一种数控剪板机用具有消音降噪功能的操作内腔 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控剪板机用具有消音降噪功能的操作内腔，包括驱动腔、降噪器、润滑器、除湿器、固定轴和横板，所述驱动腔的顶部安装有降噪器，所述驱动腔的内壁安装有润滑器，所述驱动腔的内部顶壁安装有除湿器，所述驱动腔的底部安装有固定腔，所述固定腔的内部底壁安装有竖板，所述竖板的外壁安装有固定轴，所述固定腔的内壁安装有横板。本发明通过安装有降噪器和润滑器可以实现降噪功能，对装置进行降噪时，启动驱动电机，驱动电机转动带动驱动齿轮和从动齿轮转动，从动齿轮转动带动齿轮槽和升降杆升高，升降杆不再对转动板挤压，转动板的一端翘起，橡胶垫紧贴装置的外壁，橡胶垫可以减弱震动，从而降低噪音。

Description

一种数控剪板机用具有消音降噪功能的操作内腔

技术领域

本发明涉及剪板机技术领域，具体为一种数控剪板机用具有消音降噪功能的操作内腔。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，剪板机通常采用液压式或者气动式，但是剪板机内部含有大量的机械部件，在使用过程中由于摩擦，会产生较大的噪音，需要一种能够对其进行降噪的结构抑制噪音。

现有的剪板机操作内腔存在的缺陷是：

1、专利文件CN114505525A公开了一种机械模具加工用带有防打滑结构的剪板机，保护的权项“包括剪板机，所述剪板机的上表面左右两侧均安装有气缸，所述气缸的驱动端安装有安装板，所述剪板机内腔上下部位分别设置有半弧齿轮一和半弧齿轮二。该一种机械模具加工用带有防打滑结构的剪板机，在弧腔管外壁左侧的电性连接的导线软管将会对定板机构进行输入电能，制动定板机构上的电动伸缩杆进行运作，而电动伸缩杆驱动端连接的伸缩杆进行伸缩，并拉动转轴以及固定座向着安装基板拉动，同时右侧的右侧的夹持手将会向着左侧的夹持手位移，从而对处在两组夹持手之间的操作板进行夹持，实现在对下接触块上的操作板进行夹持限位，保证其操作板在剪切中的稳固”，但是剪板机内部含有大量的机械部件，在使用过程中由于摩擦，会产生较大的噪音，需要一种能够对其进行降噪的结构抑制噪音；

2、专利文件CN215392847U公开了一种便于更换刀片的剪板机，保护的权项“包括剪板机本体，所述剪板机本体的顶部固定连接有刀座，所述刀座的两侧均开设有固定孔，刀座的内腔活动连接有刀片本体。本实用新型通过拉动两个限位滑杆，限位滑杆带动卡块向套管的内腔运动，将刀片本体放置在刀座的内腔后复位弹簧的复位弹力会带动卡块复位运动，从而卡块会延伸至固定孔的外部，进而对刀片本体进行固定，解决了目前的剪板机刀片大多都是利用螺栓固定连接，因为随着钢材原料的增多，工作量的加大，需要对剪板机刀片进行频繁拆卸更换及保养，但是目前利用螺栓固定安装的方法拆卸不易，从而导致维护及更换操作较为繁琐，费时费力，进而影响了设备的使用的问题”，但是现有的剪板机大多不具备除湿功能，一般来说剪板机的使用环境应该是干燥的，防止内部电路受到腐蚀，一旦遇到阴雨天气剪板机内部湿度大，影像装置的使用；

3、专利文件CN216421259U公开了一种具有定位防护功能的剪板机，保护的权项“，涉及剪板机技术领域，包括基座，所述基座的顶端后侧设置有裁剪机，所述基座的顶端前侧设置有位置调节组件，所述裁剪机的顶端设置有滑动组件，所述滑动组件的前端设置有挡板，所述挡板的底端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有板材输送组件，所述板材输送组件的底端延伸至固定箱的底端。该具有定位防护功能的剪板机解决了剪板机在使用的时候不方便调节板材的位置以及不具备防护装置，操作人员在使用的时候手部经常伸入裁剪机的内腔，存在安全隐患的问题，可使固定箱以及挡板将裁剪机的前端阻挡，避免在送料的时候操作人员的手部深入裁剪机的内腔，避免安全事故的发生”，但是现有的剪板机大多由工作人员手动的进行收集和下料，工作人员的负担较大，不够方便；

4、专利文件CN213764195U公开了一种具备限位结构的液压剪板机，保护的权项“包括操作箱，所述操作箱的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内腔的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的底部固定连接有电热阻丝，所述加热箱的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴。本实用新型通过放置板、连接块、伸缩杆、限位块、滑杆、斜块、气泵、支杆、固定块和凹块的设置，可以使得剪板机本体起到夹紧效果好的作用，避免了剪板机本体在加工生产的过程中出现材料脱落的现象，通过转轴、扇叶、加热箱、电热阻丝、电机和除湿风扇的设置，可以使得剪板机本体在使用的过程中起到了除湿的作用，避免了在潮湿的环境中出现材料损坏的现象”，但是现有的剪板机大多不具备测量结构，大多由工作人员手动测量，增加了工作人员的工作负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控剪板机用具有消音降噪功能的操作内腔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控剪板机用具有消音降噪功能的操作内腔，包括驱动腔、降噪器、润滑器、除湿器、固定轴和横板，所述驱动腔的顶部安装有降噪器；

所述降噪器的内壁安装有转动轴，所述转动轴的外壁安装有转动板，且转动板的一端延伸出降噪器的外壁，所述转动板的底部安装有橡胶垫，所述降噪器的内壁安装有横杆，所述横杆的一端安装有固定环，所述固定环的内壁贯穿安装有升降杆，所述升降杆的外壁设有齿轮槽，所述降噪器的内部后壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动齿轮，所述降噪器的内部后壁安装有多个从动齿轮，且从动齿轮分布在驱动齿轮的两侧，驱动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮与齿轮槽啮合；

所述驱动腔的内壁安装有润滑器，所述驱动腔的内部顶壁安装有除湿器，所述驱动腔的底部安装有固定腔，所述固定腔的内部底壁安装有竖板，所述竖板的外壁安装有固定轴，所述固定腔的内壁安装有横板。

优选的，所述驱动腔的正面安装有显示屏，驱动腔的正面安装有控制钮，固定腔的外壁安装有散热孔，驱动腔的外壁安装有配电箱。

优选的，所述润滑器的内壁安装有储存箱，储存箱的内部底壁安装有防水壳，防水壳的内部底壁安装有第一水泵，第一水泵的输入端延伸出防水壳的外壁，第一水泵的输出端延伸出储存箱的底部，第一水泵的输出端安装有一号伸缩管，润滑器的外壁安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进润乎其的内部，第一电机的输出端安装有丝杠，丝杠的外壁套装有移动块，移动块的底部安装有二号伸缩管，且二号伸缩管的一端与一号伸缩管的一端连接，二号伸缩管的外壁安装有固定壳，固定壳的内壁安装有电磁铁，润滑器的底部贯穿安装有三号伸缩管，三号伸缩管的外壁安装有金属板。

优选的，所述除湿器的内壁安装有收集箱，除湿器的内壁安装有抽气泵，除湿器的内壁安装有除湿腔，除湿腔的内壁安装有两组斜板，斜板的顶部安装有吸湿棉，除湿腔的内部底壁安装有第二水泵，第二水泵的输入端延伸出斜板的顶部，第二水泵的输出端延伸进收集箱的内部，除湿腔的内部底壁安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部安装有密封板，除湿腔的内部顶壁安装有电动推杆，电动推杆的底部安装有挤压板，除湿腔的底部贯穿安装有进气管。

优选的，所述固定腔的内部顶壁安装有控制模块，固定腔的内壁安装有风机。

优选的，所述固定轴的外壁安装有承重板，承重板的底部安装有第一弹簧，承重板的一端安装有活动杆，承重板的底部安装有引导轮，承重板的底部安装有马达，且马达、引导轮和活动杆通过线缆连接，固定腔的内部后壁安装有第二电机，固定腔的颞部后壁安装有传动轴，传动轴的外壁环绕安装有传送带，且传动轴和第二电机的输出端通过传送带传动连接。

优选的，所述横板的顶部安装有第三电机，第三电机的输出端安装有往复丝杆，往复丝杆的外壁套装有滑块，滑块的底部延伸出横板的底部，滑块的底部安装有安装板，安装板的底部安装有伸缩气缸，伸缩气缸的底部安装有检测块，检测块的内壁安装有横轴。

优选的，所述横轴的外壁安装有滚轮，检测块的内壁安装有稳定板，稳定板的底部安装有保护罩，保护罩的底部贯穿安装有移动柱，移动柱的外壁环绕安装有第二弹簧，移动柱的底部安装有撞击板，保护罩的内部顶壁安装有计数器，保护罩的内壁安装有蜂鸣器。

优选的，该操作内腔的使用步骤如下：

S1、首先对装置进行降噪时，启动驱动电机，驱动电机转动带动驱动齿轮和从动齿轮转动，从动齿轮转动带动齿轮槽和升降杆升高，升降杆不再对转动板挤压，转动板的一端翘起，橡胶垫紧贴装置的外壁，橡胶垫可以减弱震动，从而降低噪音，另外装置的噪音大多由装置内部的机械结构摩擦产生，此时启动第一水泵，第一水泵将储存箱内部的润滑油抽出，随后启动第一电机，第一电机带动丝杠转动，丝杠带动移动块和二号伸缩管移动至三号伸缩管的上方，启动电磁铁，电磁铁与金属板相互吸引，使得二号伸缩管插入到三号伸缩管的内部，将三号伸缩管移动至需摩擦部位，对装置进行润滑，从而减小摩擦，降低噪音；

S2、对装置进行除湿时，启动抽气泵，抽气泵和进气管将装置内部的空气抽入到除湿腔的内部，电动伸缩杆收缩带动密封板移动，空气中的水分被吸湿棉吸收，随后密封板与斜板配合将顶部密封，电动推杆带动挤压板对吸湿棉挤压，水分被挤出，第二水泵启动将水抽送到收集箱的内部；

S3、板材切割完毕后，掉落到承重板上，第一弹簧收缩，承重板转动，随后启动马达，马达转动带动线缆收缩，线缆收缩带动活动杆转动，使得活动杆不再对板材进行阻挡，板材掉落到传送带的顶部，第二电机转动带动传送带转动，从而将板材移出，实现自动下料和收集的功能；

S4、对切割后的板材进行测量时，启动第三电机，第三电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动滑块移动，伸缩气缸伸长带动检测块与板材紧贴，将检测块移动至板材的边缘处，启动传送带，板材带动滚轮和横轴转动，横轴带动外壁的竖杆转动，竖杆转动一周会与撞击板接触一次，撞击板带动移动柱移动，移动柱移动带动第二弹簧伸长，移动柱撞击计数器，计数器技术，通过滚轮转动的圈数即可对板材的长度进行测量，当板材不符合标准时，蜂鸣器受到控制模块的控制发出声音进行警示，实现警示功能。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过安装有降噪器和润滑器可以实现降噪功能，对装置进行降噪时，启动驱动电机，驱动电机转动带动驱动齿轮和从动齿轮转动，从动齿轮转动带动齿轮槽和升降杆升高，升降杆不再对转动板挤压，转动板的一端翘起，橡胶垫紧贴装置的外壁，橡胶垫可以减弱震动，从而降低噪音，另外装置的噪音大多由装置内部的机械结构摩擦产生，此时启动第一水泵，第一水泵将储存箱内部的润滑油抽出，随后启动第一电机，第一电机带动丝杠转动，丝杠带动移动块和二号伸缩管移动至三号伸缩管的上方，启动电磁铁，电磁铁与金属板相互吸引，使得二号伸缩管插入到三号伸缩管的内部，将三号伸缩管移动至需摩擦部位，对装置进行润滑，从而减小摩擦，降低噪音；

2.本发明通过安装有除湿器可以实现除湿功能，对装置进行除湿时，启动抽气泵，抽气泵和进气管将装置内部的空气抽入到除湿腔的内部，电动伸缩杆收缩带动密封板移动，空气中的水分被吸湿棉吸收，随后密封板与斜板配合将顶部密封，电动推杆带动挤压板对吸湿棉挤压，水分被挤出，第二水泵启动将水抽送到收集箱的内部；

3.本发明通过安装有承重板和传送带可以实现下料和收集功能，板材切割完毕后，掉落到承重板上，第一弹簧收缩，承重板转动，随后启动马达，马达转动带动线缆收缩，线缆收缩带动活动杆转动，使得活动杆不再对板材进行阻挡，板材掉落到传送带的顶部，第二电机转动带动传送带转动，从而将板材移出，实现自动下料和收集的功能；

4.本发明通过安装有检测块可以实现检测功能，对切割后的板材进行测量时，启动第三电机，第三电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动滑块移动，伸缩气缸伸长带动检测块与板材紧贴，将检测块移动至板材的边缘处，启动传送带，板材带动滚轮和横轴转动，横轴带动外壁的竖杆转动，竖杆转动一周会与撞击板接触一次，撞击板带动移动柱移动，移动柱移动带动第二弹簧伸长，移动柱撞击计数器，计数器技术，通过滚轮转动的圈数即可对板材的长度进行测量，当板材不符合标准时，蜂鸣器受到控制模块的控制发出声音进行警示，实现警示功能。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的降噪器结构示意图；

图3为本发明的除湿器结构示意图；

图4为本发明的驱动腔部分结构示意图；

图5为本发明的润滑器部分结构示意图；

图6为本发明的固定腔部分结构示意图；

图7为本发明的横板部分结构示意图；

图8为本发明的检测块部分结构示意图；

图9为本发明的保护罩部分结构示意图。

图中：1、驱动腔；101、显示屏；102、控制钮；103、配电箱；104、固定腔；105、散热孔；2、降噪器；201、转动轴；202、转动板；203、橡胶垫；204、横杆；205、固定环；206、升降杆；207、驱动电机；208、从动齿轮；3、润滑器；301、储存箱；302、防水壳；303、第一水泵；304、第一电机；305、丝杠；306、移动块；307、二号伸缩管；308、固定壳；309、电磁铁；310、三号伸缩管；311、金属板；4、除湿器；401、收集箱；402、抽气泵；403、除湿腔；404、斜板；405、第二水泵；406、进气管；407、电动伸缩杆；408、密封板；409、吸湿棉；410、电动推杆；411、挤压板；5、竖板；501、控制模块；502、风机；6、固定轴；601、承重板；602、第一弹簧；603、活动杆；604、引导轮；605、马达；606、第二电机；607、传动轴；608、传送带；7、横板；701、第三电机；702、往复丝杆；703、滑块；704、安装板；705、伸缩气缸；706、检测块；8、横轴；801、滚轮；802、稳定板；803、保护罩；804、移动柱；805、第二弹簧；806、撞击板；807、计数器；808、蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2、图4和图5，本发明提供的一种实施例：一种数控剪板机用具有消音降噪功能的操作内腔，包括驱动腔1、降噪器2、润滑器3、除湿器4、固定轴6和横板7，驱动腔1的顶部安装有降噪器2，降噪器2的内壁安装有转动轴201，转动轴201的外壁安装有转动板202，且转动板202的一端延伸出降噪器2的外壁，转动板202的底部安装有橡胶垫203，降噪器2的内壁安装有横杆204，横杆204的一端安装有固定环205，固定环205的内壁贯穿安装有升降杆206，升降杆206的外壁设有齿轮槽，降噪器2的内部后壁安装有驱动电机207，驱动电机207的输出端安装有驱动齿轮，降噪器2的内部后壁安装有多个从动齿轮208，且从动齿轮208分布在驱动齿轮的两侧，驱动齿轮与从动齿轮208啮合，从动齿轮208与齿轮槽啮合，驱动腔1的内壁安装有润滑器3，驱动腔1的内部顶壁安装有除湿器4，驱动腔1的底部安装有固定腔104，固定腔104的内部底壁安装有竖板5，竖板5的外壁安装有固定轴6，固定腔104的内壁安装有横板7，润滑器3的内壁安装有储存箱301，储存箱301的内部底壁安装有防水壳302，防水壳302的内部底壁安装有第一水泵303，第一水泵303的输入端延伸出防水壳302的外壁，第一水泵303的输出端延伸出储存箱301的底部，第一水泵303的输出端安装有一号伸缩管，润滑器3的外壁安装有第一电机304，且第一电机304的输出端延伸进润乎其3的内部，第一电机304的输出端安装有丝杠305，丝杠305的外壁套装有移动块306，移动块306的底部安装有二号伸缩管307，且二号伸缩管307的一端与一号伸缩管的一端连接，二号伸缩管307的外壁安装有固定壳308，固定壳308的内壁安装有电磁铁309，润滑器3的底部贯穿安装有三号伸缩管310，三号伸缩管310的外壁安装有金属板311。

请参阅图1和图6，本发明提供的一种实施例：驱动腔1的正面安装有显示屏101，驱动腔1的正面安装有控制钮102，固定腔104的外壁安装有散热孔105，驱动腔1的外壁安装有配电箱103，固定腔104的内部顶壁安装有控制模块501，固定腔104的内壁安装有风机502，显示屏101可以显示装置的工作状态，控制钮102可以通过控制模块501对装置进行控制，配电箱103方便装置进行接电，风机502和散热孔105可以方便装置进行散热。

请参阅图3和图4，本发明提供的一种实施例：除湿器4的内壁安装有收集箱401，除湿器4的内壁安装有抽气泵402，除湿器4的内壁安装有除湿腔403，除湿腔403的内壁安装有两组斜板404，斜板404的顶部安装有吸湿棉409，除湿腔403的内部底壁安装有第二水泵405，第二水泵405的输入端延伸出斜板404的顶部，第二水泵405的输出端延伸进收集箱401的内部，除湿腔403的内部底壁安装有电动伸缩杆407，电动伸缩杆407的顶部安装有密封板408，除湿腔403的内部顶壁安装有电动推杆410，电动推杆410的底部安装有挤压板411，除湿腔403的底部贯穿安装有进气管406。

请参阅图6，本发明提供的一种实施例：固定轴6的外壁安装有承重板601，承重板601的底部安装有第一弹簧602，承重板601的一端安装有活动杆603，承重板601的底部安装有引导轮604，承重板601的底部安装有马达605，且马达605、引导轮604和活动杆603通过线缆连接，固定腔104的内部后壁安装有第二电机606，固定腔104的颞部后壁安装有传动轴607，传动轴607的外壁环绕安装有传送带608，且传动轴607和第二电机606的输出端通过传送带608传动连接。

请参阅图7、图8和图9，本发明提供的一种实施例：横板7的顶部安装有第三电机701，第三电机701的输出端安装有往复丝杆702，往复丝杆702的外壁套装有滑块703，滑块703的底部延伸出横板7的底部，滑块703的底部安装有安装板704，安装板704的底部安装有伸缩气缸705，伸缩气缸705的底部安装有检测块706，检测块706的内壁安装有横轴8，横轴8的外壁安装有滚轮801，检测块706的内壁安装有稳定板802，稳定板802的底部安装有保护罩803，保护罩803的底部贯穿安装有移动柱804，移动柱804的外壁环绕安装有第二弹簧805，移动柱804的底部安装有撞击板806，保护罩803的内部顶壁安装有计数器807，保护罩803的内壁安装有蜂鸣器808。

进一步，该操作内腔的使用步骤如下：

S1、首先对装置进行降噪时，启动驱动电机207，驱动电机207转动带动驱动齿轮和从动齿轮208转动，从动齿轮208转动带动齿轮槽和升降杆206升高，升降杆206不再对转动板202挤压，转动板202的一端翘起，橡胶垫203紧贴装置的外壁，橡胶垫203可以减弱震动，从而降低噪音，另外装置的噪音大多由装置内部的机械结构摩擦产生，此时启动第一水泵303，第一水泵303将储存箱301内部的润滑油抽出，随后启动第一电机304，第一电机304带动丝杠305转动，丝杠305带动移动块306和二号伸缩管307移动至三号伸缩管310的上方，启动电磁铁309，电磁铁309与金属板311相互吸引，使得二号伸缩管307插入到三号伸缩管310的内部，将三号伸缩管310移动至需摩擦部位，对装置进行润滑，从而减小摩擦，降低噪音；

S2、对装置进行除湿时，启动抽气泵402，抽气泵402和进气管406将装置内部的空气抽入到除湿腔403的内部，电动伸缩杆407收缩带动密封板408移动，空气中的水分被吸湿棉409吸收，随后密封板408与斜板404配合将顶部密封，电动推杆410带动挤压板411对吸湿棉409挤压，水分被挤出，第二水泵405启动将水抽送到收集箱401的内部；

S3、板材切割完毕后，掉落到承重板601上，第一弹簧602收缩，承重板601转动，随后启动马达605，马达605转动带动线缆收缩，线缆收缩带动活动杆603转动，使得活动杆603不再对板材进行阻挡，板材掉落到传送带608的顶部，第二电机606转动带动传送带608转动，从而将板材移出，实现自动下料和收集的功能；

S4、对切割后的板材进行测量时，启动第三电机701，第三电机701带动往复丝杆702转动，往复丝杆702转动带动滑块703移动，伸缩气缸705伸长带动检测块706与板材紧贴，将检测块706移动至板材的边缘处，启动传送带608，板材带动滚轮801和横轴8转动，横轴8带动外壁的竖杆转动，竖杆转动一周会与撞击板806接触一次，撞击板806带动移动柱804移动，移动柱804移动带动第二弹簧805伸长，移动柱804撞击计数器807，计数器807技术，通过滚轮801转动的圈数即可对板材的长度进行测量，当板材不符合标准时，蜂鸣器808受到控制模块501的控制发出声音进行警示，实现警示功能。

工作原理，首先对装置进行降噪时，启动驱动电机207，驱动电机207转动带动驱动齿轮和从动齿轮208转动，从动齿轮208转动带动齿轮槽和升降杆206升高，升降杆206不再对转动板202挤压，转动板202的一端翘起，橡胶垫203紧贴装置的外壁，橡胶垫203可以减弱震动，从而降低噪音，另外装置的噪音大多由装置内部的机械结构摩擦产生，此时启动第一水泵303，第一水泵303将储存箱301内部的润滑油抽出，随后启动第一电机304，第一电机304带动丝杠305转动，丝杠305带动移动块306和二号伸缩管307移动至三号伸缩管310的上方，启动电磁铁309，电磁铁309与金属板311相互吸引，使得二号伸缩管307插入到三号伸缩管310的内部，将三号伸缩管310移动至需摩擦部位，对装置进行润滑，从而减小摩擦，降低噪音；

对装置进行除湿时，启动抽气泵402，抽气泵402和进气管406将装置内部的空气抽入到除湿腔403的内部，电动伸缩杆407收缩带动密封板408移动，空气中的水分被吸湿棉409吸收，随后密封板408与斜板404配合将顶部密封，电动推杆410带动挤压板411对吸湿棉409挤压，水分被挤出，第二水泵405启动将水抽送到收集箱401的内部；

板材切割完毕后，掉落到承重板601上，第一弹簧602收缩，承重板601转动，随后启动马达605，马达605转动带动线缆收缩，线缆收缩带动活动杆603转动，使得活动杆603不再对板材进行阻挡，板材掉落到传送带608的顶部，第二电机606转动带动传送带608转动，从而将板材移出，实现自动下料和收集的功能；

对切割后的板材进行测量时，启动第三电机701，第三电机701带动往复丝杆702转动，往复丝杆702转动带动滑块703移动，伸缩气缸705伸长带动检测块706与板材紧贴，将检测块706移动至板材的边缘处，启动传送带608，板材带动滚轮801和横轴8转动，横轴8带动外壁的竖杆转动，竖杆转动一周会与撞击板806接触一次，撞击板806带动移动柱804移动，移动柱804移动带动第二弹簧805伸长，移动柱804撞击计数器807，计数器807技术，通过滚轮801转动的圈数即可对板材的长度进行测量，当板材不符合标准时，蜂鸣器808受到控制模块501的控制发出声音进行警示，实现警示功能。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种数控剪板机用具有消音降噪功能的操作内腔，包括驱动腔（1）、降噪器（2）、润滑器（3）、除湿器（4）、固定轴（6）和横板（7），其特征在于：所述驱动腔（1）的顶部安装有降噪器（2）；

所述降噪器（2）的内壁安装有转动轴（201），所述转动轴（201）的外壁安装有转动板（202），且转动板（202）的一端延伸出降噪器（2）的外壁，所述转动板（202）的底部安装有橡胶垫（203），所述降噪器（2）的内壁安装有横杆（204），所述横杆（204）的一端安装有固定环（205），所述固定环（205）的内壁贯穿安装有升降杆（206），所述升降杆（206）的外壁设有齿轮槽，所述降噪器（2）的内部后壁安装有驱动电机（207），所述驱动电机（207）的输出端安装有驱动齿轮，所述降噪器（2）的内部后壁安装有多个从动齿轮（208），且从动齿轮（208）分布在驱动齿轮的两侧，驱动齿轮与从动齿轮（208）啮合，从动齿轮（208）与齿轮槽啮合；

所述驱动腔（1）的内壁安装有润滑器（3），所述驱动腔（1）的内部顶壁安装有除湿器（4），所述驱动腔（1）的底部安装有固定腔（104），所述固定腔（104）的内部底壁安装有竖板（5），所述竖板（5）的外壁安装有固定轴（6），所述固定腔（104）的内壁安装有横板（7）；

所述润滑器（3）的内壁安装有储存箱（301），储存箱（301）的内部底壁安装有防水壳（302），防水壳（302）的内部底壁安装有第一水泵（303），第一水泵（303）的输入端延伸出防水壳（302）的外壁，第一水泵（303）的输出端延伸出储存箱（301）的底部，第一水泵（303）的输出端安装有一号伸缩管，润滑器（3）的外壁安装有第一电机（304），且第一电机（304）的输出端延伸进润滑器（3）的内部，第一电机（304）的输出端安装有丝杠（305），丝杠（305）的外壁套装有移动块（306），移动块（306）的底部安装有二号伸缩管（307），且二号伸缩管（307）的一端与一号伸缩管的一端连接，二号伸缩管（307）的外壁安装有固定壳（308），固定壳（308）的内壁安装有电磁铁（309），润滑器（3）的底部贯穿安装有三号伸缩管（310），三号伸缩管（310）的外壁安装有金属板（311）；

所述除湿器（4）的内壁安装有收集箱（401），除湿器（4）的内壁安装有抽气泵（402），除湿器（4）的内壁安装有除湿腔（403），除湿腔（403）的内壁安装有两组斜板（404），斜板（404）的顶部安装有吸湿棉（409），除湿腔（403）的内部底壁安装有第二水泵（405），第二水泵（405）的输入端延伸出斜板（404）的顶部，第二水泵（405）的输出端延伸进收集箱（401）的内部，除湿腔（403）的内部底壁安装有电动伸缩杆（407），电动伸缩杆（407）的顶部安装有密封板（408），除湿腔（403）的内部顶壁安装有电动推杆（410），电动推杆（410）的底部安装有挤压板（411），除湿腔（403）的底部贯穿安装有进气管（406）。

2.根据权利要求1所述的一种数控剪板机用具有消音降噪功能的操作内腔，其特征在于：所述驱动腔（1）的正面安装有显示屏（101），驱动腔（1）的正面安装有控制钮（102），固定腔（104）的外壁安装有散热孔（105），驱动腔（1）的外壁安装有配电箱（103）。

3.根据权利要求1所述的一种数控剪板机用具有消音降噪功能的操作内腔，其特征在于：所述固定腔（104）的内部顶壁安装有控制模块（501），固定腔（104）的内壁安装有风机（502）。

4.根据权利要求1所述的一种数控剪板机用具有消音降噪功能的操作内腔，其特征在于：所述固定轴（6）的外壁安装有承重板（601），承重板（601）的底部安装有第一弹簧（602），承重板（601）的一端安装有活动杆（603），承重板（601）的底部安装有引导轮（604），承重板（601）的底部安装有马达（605），且马达（605）、引导轮（604）和活动杆（603）通过线缆连接，固定腔（104）的内部后壁安装有第二电机（606），固定腔（104）的颞部后壁安装有传动轴（607），传动轴（607）的外壁环绕安装有传送带（608），且传动轴（607）和第二电机（606）的输出端通过传送带（608）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控剪板机用具有消音降噪功能的操作内腔，其特征在于：所述横板（7）的顶部安装有第三电机（701），第三电机（701）的输出端安装有往复丝杆（702），往复丝杆（702）的外壁套装有滑块（703），滑块（703）的底部延伸出横板（7）的底部，滑块（703）的底部安装有安装板（704），安装板（704）的底部安装有伸缩气缸（705），伸缩气缸（705）的底部安装有检测块（706），检测块（706）的内壁安装有横轴（8）。

6.根据权利要求5所述的一种数控剪板机用具有消音降噪功能的操作内腔，其特征在于：所述横轴（8）的外壁安装有滚轮（801），检测块（706）的内壁安装有稳定板（802），稳定板（802）的底部安装有保护罩（803），保护罩（803）的底部贯穿安装有移动柱（804），移动柱（804）的外壁环绕安装有第二弹簧（805），移动柱（804）的底部安装有撞击板（806），保护罩（803）的内部顶壁安装有计数器（807），保护罩（803）的内壁安装有蜂鸣器（808）。

7.根据权利要求1-6任意一项权利要求所述的数控剪板机用具有消音降噪功能的操作内腔，其特征在于，该操作内腔的使用步骤如下：

S1、首先对装置进行降噪时，启动驱动电机（207），驱动电机（207）转动带动驱动齿轮和从动齿轮（208）转动，从动齿轮（208）转动带动齿轮槽和升降杆（206）升高，升降杆（206）不再对转动板（202）挤压，转动板（202）的一端翘起，橡胶垫（203）紧贴装置的外壁，橡胶垫（203）可以减弱震动，从而降低噪音，另外装置的噪音大多由装置内部的机械结构摩擦产生，此时启动第一水泵（303），第一水泵（303）将储存箱（301）内部的润滑油抽出，随后启动第一电机（304），第一电机（304）带动丝杠（305）转动，丝杠（305）带动移动块（306）和二号伸缩管（307）移动至三号伸缩管（310）的上方，启动电磁铁（309），电磁铁（309）与金属板（311）相互吸引，使得二号伸缩管（307）插入到三号伸缩管（310）的内部，将三号伸缩管（310）移动至需摩擦部位，对装置进行润滑，从而减小摩擦，降低噪音；

S2、对装置进行除湿时，启动抽气泵（402），抽气泵（402）和进气管（406）将装置内部的空气抽入到除湿腔（403）的内部，电动伸缩杆（407）收缩带动密封板（408）移动，空气中的水分被吸湿棉（409）吸收，随后密封板（408）与斜板（404）配合将顶部密封，电动推杆（410）带动挤压板（411）对吸湿棉（409）挤压，水分被挤出，第二水泵（405）启动将水抽送到收集箱（401）的内部；

S3、板材切割完毕后，掉落到承重板（601）上，第一弹簧（602）收缩，承重板（601）转动，随后启动马达（605），马达（605）转动带动线缆收缩，线缆收缩带动活动杆（603）转动，使得活动杆（603）不再对板材进行阻挡，板材掉落到传送带（608）的顶部，第二电机（606）转动带动传送带（608）转动，从而将板材移出，实现自动下料和收集的功能；

S4、对切割后的板材进行测量时，启动第三电机（701），第三电机（701）带动往复丝杆（702）转动，往复丝杆（702）转动带动滑块（703）移动，伸缩气缸（705）伸长带动检测块（706）与板材紧贴，将检测块（706）移动至板材的边缘处，启动传送带（608），板材带动滚轮（801）和横轴（8）转动，横轴（8）带动外壁的竖杆转动，竖杆转动一周会与撞击板（806）接触一次，撞击板（806）带动移动柱（804）移动，移动柱（804）移动带动第二弹簧（805）伸长，移动柱（804）撞击计数器（807），计数器（807）技术，通过滚轮（801）转动的圈数即可对板材的长度进行测量，当板材不符合标准时，蜂鸣器（808）受到控制模块（501）的控制发出声音进行警示，实现警示功能。