CN114952034A - 量子点膜片的切割控制方法、装置、系统及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种量子点膜片的切割控制方法、装置、系统及显示装置，其中切割控制方法包括：确定量子点膜片的切割线后，控制量子点膜片与切割激光头的相对位置，以通过切割激光头沿着所述切割线对量子点膜片进行切割；同时控制量子点膜片与胶头以及固胶激光头的相对位置，以通过胶头对所述量子点膜片的切割截面沉积可固化胶，并通过固胶激光头对可固化胶进行固化。本发明实施例提供的技术方案，在对量子点膜片的切割过程中，通过对切割截面沉积、固化可固化胶，从而对切割截面进行封装，防止环境中的水分和氧气从切割截面进入，导致边缘的量子点结构被水分和氧气破坏而失效，保证器件的工作特性。

Description

量子点膜片的切割控制方法、装置、系统及显示装置
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种量子点膜片的切割控制方法、装置、系统及显示装置。
背景技术
量子点作为一种新型半导体发光材料，在光致发光领域具有宽吸收窄发射的特点，因此能够应用在液晶显示面板中来提高显示色域。
通过蓝色背光照射包含红绿量子点的量子点膜，能够得到包含高色纯度红绿蓝光的白光，相比使用白色背光的液晶面板，色域得到大大提高。但是，量子点遇水和氧气会失效从而丧失激发功能，而在目前的切割工艺中，难以保证切割环境绝对无氧无水，环境中的水分和氧气容易从切割的边缘进入，导致边缘的量子点结构被水分和氧气破坏而失效，当水分和氧气渗入量子点膜内部的深度达到人眼可观察到的距离时，由于量子点结构失效而无法激发出光线，在背光模组照射下会出现四周发蓝的现象，影响显示装置的显示效果。
发明内容
本发明实施例提供了一种量子点膜片的切割控制方法、装置、系统及显示装置，以阻止水氧侵蚀量子点膜片，保证器件的工作特性。
根据本发明的一方面，提供了一种量子点膜片的切割控制方法，包括：
确定量子点膜片的切割线后，控制量子点膜片与切割激光头的相对位置，以通过切割激光头沿着所述切割线对量子点膜片进行切割；同时控制量子点膜片与胶头以及固胶激光头的相对位置，以通过胶头对所述量子点膜片的切割截面沉积可固化胶，并通过固胶激光头对可固化胶进行固化。
可选的，所述控制量子点膜片与切割激光头的相对位置，以通过切割激光头沿着所述切割线对量子点膜片进行切割；同时控制量子点膜片与胶头以及固胶激光头的相对位置，以通过胶头对所述量子点膜片的切割截面沉积可固化胶，并通过固胶激光头对可固化胶进行固化，包括：
控制量子点膜片不动，控制切割激光头沿着所述切割线移动，以对量子点膜片进行切割；
控制胶头沿着所述切割激光头的切割路径移动，以对所述量子点膜片的切割截面沉积可固化胶；其中，所述切割激光头与所述胶头的间距小于第一预设间距；
控制固胶激光头沿着所述胶头的涂胶路径移动，以固化所述量子点膜片的切割截面上的可固化胶；所述固胶激光头与所述胶头的间距小于第二预设间距。
可选的，所述控制量子点膜片与切割激光头、胶头以及固胶激光头的相对位置，以通过切割激光头沿着所述切割线对量子点膜片进行切割，同时通过胶头对所述量子点膜片的切割截面沉积可固化胶，通过固胶激光头对可固化胶进行固化，包括：
控制切割激光头、胶头以及固胶激光头不动，控制量子点膜片移动，以使切割激光头沿着所述切割线对量子点膜片进行切割，胶头沿着所述切割激光头的切割路径对所述量子点膜片的切割截面沉积可固化胶，以及固胶激光头沿着所述胶头的涂胶路径固化所述量子点膜片的切割截面上的可固化胶；
其中，所述切割激光头与所述胶头的间距小于第一预设间距，所述固胶激光头与所述胶头的间距小于第二预设间距。
可选的，沿着所述切割线对量子点膜片进行切割之前，还包括：
控制将所述量子点膜片移动至填充惰性气体的切割环境中。
可选的，所述切割激光头发出的激光光束与所述量子点膜片的夹角范围包括30°～60°。
可选的，沿着所述切割线对量子点膜片进行切割之前，还包括：
根据所述固化胶的固化速度确定对所述量子点膜片进行切割的切割速度。
根据本发明的另一方面，提供了一种量子点膜片的切割控制装置，用于执行本发明任一实施例所述的量子点膜片的切割控制方法。
根据本发明的另一方面，提供了一种量子点膜片的切割控制系统，包括：切割激光头、胶头、固胶激光头、量子点膜片承载单元以及上位机，其中所述上位机包括本发明任一实施例所述量子点膜片的切割控制装置。
根据本发明的另一方面，提供了一种显示装置，包括背光源、扩散板以及由本发明任一实施例所述的量子点膜片的切割方法切割后的量子点膜片；
所述背光源设于所述扩散板的入光侧，所述量子点膜片设于所述扩散板的出光侧，所述量子点膜用于接收所述背光源发出的第一光线并激发出第二光线。
可选的，所述背光源发出的光为蓝光；所述量子点膜片包括红色量子点和绿色量子点。
本发明实施例的技术方案，在控制量子点膜片与切割激光头的相对位置，通过切割激光头沿着所述切割线对量子点膜片进行切割的过程中；同时控制量子点膜片与胶头以及固胶激光头的相对位置，以通过胶头对所述量子点膜片的切割截面沉积可固化胶，并通过固胶激光头对可固化胶进行固化。在对量子点膜片的切割过程中，对切割截面沉积、固化可固化胶，从而对切割截面进行封装，防止环境中的水分和氧气从切割截面进入，导致边缘的量子点结构被水分和氧气破坏而失效，保证器件的工作特性。
应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种量子点膜片的切割控制方法的流程图；
图2是本发明实施例提供的另一种量子点膜片的切割控制方法的流程图；
图3是本发明实施例提供的一种量子点膜片的切割控制系统的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的一种量子点膜片的切割过程示意图；
图5是本发明实施例提供的另一种量子点膜片的切割过程示意图；
图6是本发明实施例提供的另一种量子点膜片的切割控制方法的流程图。
图7是本发明实施例提供的另一种量子点膜片的切割过程示意图；
图8是本发明实施例提供的另一种量子点膜片的切割过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
量子点是一种纳米材料，在受到光源激发后会发射出纯度较高的光线，可用于制作量子点膜应用于显示设备以显著提高显示设备的色域和视角，是未来显示技术的发展方向。而目前在量子点膜制作的相关技术中，量子点膜需要根据显示装置的显示区域大小进行裁切，而在裁切过程中，量子点膜内部的量子点容易受到水分和氧气的侵入而失效，导致出现显示装置的显示区域四周未激发的情况，影响显示效果。
鉴于此，本发明实施例提供了一种量子点膜片的切割控制方法，图1是本发明实施例提供的一种量子点膜片的切割控制方法的流程图，参考图1，量子点膜片的切割控制方法包括：
S110、确定量子点膜片的切割线后，控制量子点膜片与切割激光头的相对位置，以通过切割激光头沿着切割线对量子点膜片进行切割；同时控制量子点膜片与胶头以及固胶激光头的相对位置，以通过胶头对量子点膜片的切割截面沉积可固化胶，并通过固胶激光头对可固化胶进行固化。
具体的，根据显示装置的显示区域大小和形状确定量子点膜片的切割线，切割线可以为直线，也可以为弧线。控制量子点膜片与切割激光头的相对位置，以通过切割激光头沿着切割线对量子点膜片进行切割。使用激光切割方式对量子点膜材进行切割过程中，可以让量子点膜片不动，控制发射激光的切割激光头沿着量子点膜片的切割线移动，以使切割激光头沿着量子点膜片的切割线对量子点膜片进行切割。也可以让切割激光头保持不动，控制量子点膜片移动，在移动的过程中，使切割激光头发射的激光落在切割线上，从而使激光对量子点膜材进行切割。
同时，控制量子点膜片与胶头的相对位置，在切割形成的横截面上沉积可固化胶，例如UV胶，通过可固化胶对量子点膜片的切割截面进行封装，防止水氧侵蚀量子点层，达到消除量子点膜无效边的效果。可以让量子点膜片不动，控制胶头沿着量子点膜片切割后形成的截面移动，以使胶头形成的切割截面上沉积可固化胶。也可以使胶头保持不动，在控制量子点膜片移动过程，使胶头滴出的可固化胶落在切割截面上，以在切割截面上形成可固化胶。控制量子点膜片与固胶激光头的相对位置，以通过胶头对量子点膜片的切割截面沉积可固化胶后，并通过固胶激光头对可固化胶进行固化。也就是说，确定量子点膜片的切割线后，沿着切割线对量子点膜片进行切割，同时对量子点膜片的切割截面沉积可固化胶并进行固化。通过可固化胶对量子点膜片的切割截面进行封装，防止水氧侵蚀量子点层，达到消除量子点膜无效边的效果。
本发明实施例的量子点膜片的切割控制方法包括：确定量子点膜片的切割线后，控制量子点膜片与切割激光头的相对位置，以通过切割激光头沿着切割线对量子点膜片进行切割；同时控制量子点膜片与胶头以及固胶激光头的相对位置，以通过胶头对量子点膜片的切割截面沉积可固化胶，并通过固胶激光头对可固化胶进行固化。本发明实施例提供的技术方案，在对量子点膜片的切割过程中，对切割截面沉积、固化可固化胶，从而对切割截面进行封装，防止环境中的水分和氧气从切割截面进入，导致边缘的量子点结构被水分和氧气破坏而失效，保证器件的工作特性。
图2是本发明实施例提供的另一种量子点膜片的切割控制方法的流程图，参考图2，量子点膜片的切割控制方法包括：
S210、将量子点膜片移动至填充惰性气体的切割环境中后，控制量子点膜片静止不动。
具体的，将量子点膜片放置于惰性气体氛围中进行切割，可以进一步的防止量子点膜片在裁切过程中，量子点膜片内部的量子点受到水分和氧气的侵入而失效。其中惰性气体可以包括氦气、氖气或氩气等。
S220、确定量子点膜片的切割线，控制切割激光头沿着切割线对量子点膜片进行切割。
S230、控制胶头沿着切割激光头的切割路径移动，以对量子点膜片的切割截面沉积可固化胶；其中，切割激光头与胶头的间距小于第一预设间距。
具体的，图3是本发明实施例提供的一种量子点膜片的切割控制系统的结构示意图，图4是本发明实施例提供的一种量子点膜片的切割过程示意图，图5是本发明实施例提供的另一种量子点膜片的切割过程示意图，参考图3～图4，与切割激光头A一起设置胶头B，使得切割激光和胶头B同步运动。控制切割激光头A沿着切割线对量子点膜片100进行切割过程中，同时控制胶头B沿着切割激光头A的切割路径移动，以对量子点膜片100的切割截面沉积可固化胶。可固化胶可以为UV胶。设置切割激光头A与胶头B的间距小于第一预设间距，可以缩短从形成切割截面的时刻，到在切割截面上沉积可固化胶的时刻的间隔，可以进一步的防止量子点膜片100在裁切过程中，量子点膜片100内部的量子点受到水分和氧气的侵入而失效。
S240、控制固胶激光头沿着胶头的涂胶路径移动，以固化量子点膜片的切割截面上的可固化胶；固胶激光头与胶头的间距小于第二预设间距。
具体的，与切割激光头A一起还设置固胶激光头C，对横截面上的可固化胶进行紫外固化。固胶激光头C与胶头B的间距小于第二预设间距。控制胶头B沿着切割激光头A的切割路径对量子点膜片100的切割截面沉积可固化胶的过程中，控制固胶激光头C沿着胶头B的涂胶路径移动，以固化量子点膜片100的切割截面上的可固化胶。可以提高在量子点膜片100中切割出目标量子点膜片101的效率。其中图4示例的画出切割线为直线时，在切割激光头A、胶头B、固胶激光头C移动下的切割过程，图5示例的画出切割线为弧线时，在切割激光头A、胶头B、固胶激光头C移动下的切割过程。
本发明实施例的量子点膜片的切割控制方法包括：确定量子点膜片的切割线，并将量子点膜片移动至填充惰性气体的切割环境中后，控制量子点膜片静止不动；与激光切割用激光头一起设置胶头，在切割横截面上沉积UV胶；与激光切割用激光头一起设置固胶激光头，对横截面上的UV胶进行紫外固化。其中，切割激光头与胶头的间距小于第一预设间距，固胶激光头与胶头的间距小于第二预设间距。通过在惰性气体氛围中进行激光切割并使用UV胶对横截面进行保护，达到了阻止水氧侵蚀量子点层，消除量子点膜无效边的效果。
图6是本发明实施例提供的另一种量子点膜片的切割控制方法的流程图，参考图6，量子点膜片的切割控制方法包括：
S310、控制切割激光头、胶头以及固胶激光头按照预设的排布方式静止不动；其中，切割激光头与胶头的间距小于第一预设间距，固胶激光头与胶头的间距小于第二预设间距。
S320、将量子点膜片移动至填充惰性气体的切割环境中后，确定量子点膜片的切割线，并控制量子点膜片移动，以使切割激光头沿着切割线对量子点膜片进行切割，胶头沿着切割激光头的切割路径对量子点膜片的切割截面沉积可固化胶，以及固胶激光头沿着胶头的涂胶路径固化量子点膜片的切割截面上的可固化胶。
具体的，图7是本发明实施例提供的另一种量子点膜片100的切割过程示意图，图8是本发明实施例提供的另一种量子点膜片100的切割过程示意图，参考图7～图8，并结合图3，控制切割激光头A、胶头B以及固胶激光头C按照预设的排布方式静止不动，而控制量子点膜片100移动。量子点膜片100在移动过程中，使切割激光头A射出的激光落在量子点膜片100的切割线上对量子点膜片100进行切割。然后胶头B沿着切割激光头A的切割路径对量子点膜片100的切割截面沉积可固化胶，最后固胶激光头C沿着胶头B的涂胶路径固化量子点膜片100的切割截面上的可固化胶。其中，切割激光头A与胶头B的间距小于第一预设间距，固胶激光头C与胶头B的间距小于第二预设间距。量子点膜片100在移动过程中，切割位置依次经过切割激光头A、胶头B和固胶激光头C。其中图7示例的画出切割线为直线时，在量子点膜片100移动下的切割过程，图5示例的画出切割线为弧线时，在量子点膜片100移动下的切割过程。
本发明实施例的量子点膜片的切割控制方法，仅通过移动量子点膜片，即可完成对量子点膜片的切割、在切割截面沉积可固化胶以及对可固化胶的固化。
可选的，参考图3，切割激光头A发出的激光光束与量子点膜片100的夹角a范围包括30°～60°。
具体的，激光光束与膜层平面具有倾斜角，可以使量子点膜片100的切割截面相对膜层平面形成小的坡度，方便进行UV胶的沉积。切割激光头A发出的激光光束与量子点膜片100的夹角a过小，使量子点膜片100的切割截面在膜层底平面上的垂直投影的面积较大，影响了切割好后的量子点膜片100的有效区域面积。切割激光头A发出的激光光束与量子点膜片100的夹角a越接近于90°，量子点膜片100的切割截面相对越陡峭，由于未固化的UV胶具有流动性，不利于UV胶形的沉积。设置切割激光头A发出的激光光束与量子点膜片100的夹角a范围在30°～60°内，可以便于UV胶沉积的同时，还可以减小切割后的量子点膜片100的无效边宽度。
可选的，沿着切割线对量子点膜片100进行切割之前，还包括：根据固化胶的固化速度确定对量子点膜片100进行切割的切割速度。
具体的，根据固化胶的固化速度确定对量子点膜片100进行切割的切割速度，控制切割激光头A、胶头B以及固胶激光头C同步运动。或者控制切割激光头A、胶头B以及固胶激光头C不动，按照确定出的切割速度控制量子点膜片100的移动速度。固化胶的固化时间需要较长的时长，因此以固化胶的固化速度确定对量子点膜片100切割的速度，以避免对固化胶的固化时间不够，而造成UV胶固定不牢固的情况。
本发明实施例还提供了一种量子点膜片的切割控制装置，用于执行上述任意实施例所述的量子点膜片的切割控制方法。具备执行方法相应的功能模块和有益效果。
本发明实施例还提供了一种量子点膜片1的切割控制系统，参考图3，包括：切割激光头A、胶头B、固胶激光头C、量子点膜片承载单元以及上位机，其中上位机包括上述实施例所述的量子点膜片的切割控制装置。
上位机与切割激光头A、胶头B和固胶激光头C连接。确定量子点膜片100的切割线后，上位机用于控制切割激光头A沿着切割线移动，以对量子点膜片100进行切割；还用于控制胶头B沿着切割激光头A的切割路径移动，以对量子点膜片100的切割截面沉积可固化胶；以及用于控制固胶激光头C沿着胶头B的涂胶路径移动，以固化量子点膜片100的切割截面上的可固化胶。其中，切割激光头A与胶头B的间距小于第一预设间距，固胶激光头C与胶头B的间距小于第二预设间距。
或者，上位机与量子点膜片承载单元连接，确定量子点膜片100的切割线后，上位机用于控制量子点膜片承载单元移动，以使切割激光头A沿着切割线对量子点膜片100进行切割，胶头B沿着切割激光头A的切割路径对量子点膜片100的切割截面沉积可固化胶，以及固胶激光头C沿着胶头B的涂胶路径固化量子点膜片100的切割截面上的可固化胶。
本发明实施例还提供了一种显示装置，包括背光源、扩散板以及由上述任意实施例所述的量子点膜片的切割方法切割后的量子点膜片。背光源设于扩散板的入光侧，量子点膜片设于扩散板的出光侧，量子点膜用于接收背光源发出的第一光线并激发出第二光线。
可选的，背光源发出的光为蓝光；量子点膜片包括红色量子点和绿色量子点。通过蓝色背光照射包含红绿量子点的量子点膜，能够得到包含高色纯度红绿蓝光的白光，相比使用白色背光的液晶面板，色域得到大大提高。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种量子点膜片的切割控制方法，其特征在于，包括：
确定量子点膜片的切割线后，控制量子点膜片与切割激光头的相对位置，以通过切割激光头沿着所述切割线对量子点膜片进行切割；同时控制量子点膜片与胶头以及固胶激光头的相对位置，以通过胶头对所述量子点膜片的切割截面沉积可固化胶，以及通过固胶激光头对可固化胶进行固化。
2.根据权利要求1所述的量子点膜片的切割控制方法，其特征在于，所述控制量子点膜片与切割激光头的相对位置，以通过切割激光头沿着所述切割线对量子点膜片进行切割；同时控制量子点膜片与胶头以及固胶激光头的相对位置，以通过胶头对所述量子点膜片的切割截面沉积可固化胶，并通过固胶激光头对可固化胶进行固化，包括：
控制量子点膜片不动，控制切割激光头沿着所述切割线移动，以对量子点膜片进行切割；
控制胶头沿着所述切割激光头的切割路径移动，以对所述量子点膜片的切割截面沉积可固化胶；其中，所述切割激光头与所述胶头的间距小于第一预设间距；
控制固胶激光头沿着所述胶头的涂胶路径移动，以固化所述量子点膜片的切割截面上的可固化胶；所述固胶激光头与所述胶头的间距小于第二预设间距。
3.根据权利要求1所述的量子点膜片的切割控制方法，其特征在于，所述控制量子点膜片与切割激光头、胶头以及固胶激光头的相对位置，以通过切割激光头沿着所述切割线对量子点膜片进行切割，同时通过胶头对所述量子点膜片的切割截面沉积可固化胶，通过固胶激光头对可固化胶进行固化，包括：
控制切割激光头、胶头以及固胶激光头不动，控制量子点膜片移动，以使切割激光头沿着所述切割线对量子点膜片进行切割，胶头沿着所述切割激光头的切割路径对所述量子点膜片的切割截面沉积可固化胶，以及固胶激光头沿着所述胶头的涂胶路径固化所述量子点膜片的切割截面上的可固化胶；
其中，所述切割激光头与所述胶头的间距小于第一预设间距，所述固胶激光头与所述胶头的间距小于第二预设间距。
4.根据权利要求1所述的量子点膜片的切割控制方法，其特征在于，沿着所述切割线对量子点膜片进行切割之前，还包括：
将所述量子点膜片移动至填充惰性气体的切割环境中。
5.根据权利要求2或3所述的量子点膜片的切割控制方法，其特征在于，所述切割激光头发出的激光光束与所述量子点膜片的夹角范围包括30°～60°。
6.根据权利要求1所述的量子点膜片的切割控制方法，其特征在于，沿着所述切割线对量子点膜片进行切割之前，还包括：
根据所述固化胶的固化速度确定对所述量子点膜片进行切割的切割速度。
7.一种量子点膜片的切割控制装置，其特征在于，用于执行权利要求1～6任一所述的量子点膜片的切割控制方法。
8.一种量子点膜片的切割控制系统，其特征在于，包括：切割激光头、胶头、固胶激光头、量子点膜片承载单元以及上位机，其中所述上位机包括权利要求7所述的量子点膜片的切割控制装置。
9.一种显示装置，其特征在于，包括背光源、扩散板以及由权利要求1至6中任一项所述的量子点膜片的切割方法切割后的量子点膜片；
所述背光源设于所述扩散板的入光侧，所述量子点膜片设于所述扩散板的出光侧，所述量子点膜用于接收所述背光源发出的第一光线并激发出第二光线。
10.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述背光源发出的光为蓝光；所述量子点膜片包括红色量子点和绿色量子点。
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