CN104848168A - 一种量子点膜片的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种量子点膜片的制造方法，其包括：将封边胶(32)涂布在第一基片(10)的边缘布胶区(12)；将量子点油墨(34)涂布在位于所述边缘布胶区(12)之内的受墨区(14)；利用第二基板贴附在所述封边胶(32)及所述量子点油墨(34)上；对所述封边胶(32)及所述量子点油墨(34)进行固化；沿着所述边缘布胶区(12)进行切割，以形成所述量子点膜片。本发明的制造方法制造出的量子点膜片，由于其边缘被封边胶封闭，因此可有效地避免水分和氧气浸入到量子点膜片中，从而不会造成量子点膜片存在边缘失效区，利于提高液晶显示器的显示效果。

Description

一种量子点膜片的制造方法
技术领域
本发明涉及一种量子点膜片的制造方法。
背景技术
在现有的液晶显示器(LCD)中，通常采用白光发光二极管(LED)作为背光光源，通过导光板和光学膜片的合理搭配实现液晶显示面板所需的背光。随着人们对高色域、高色彩饱和度、节能的要求越来越高，目前背光中实现白光光源、高色域、高色彩饱和度的方案有：紫外LED配合RGB荧光粉；蓝光LED配合红绿荧光粉；蓝光LED加绿光LED加红光LED等。这些方案都可以提高色域，但是实施起来较为困难，并且成本较高。
量子点(Quantum Dot，简称QD)技术，是把电子束缚在一定范围内的半导体纳米材料结构技术，其由尺寸大小在1～100nm的超小化合物结晶体构成。在量子点技术中，可利用不同尺寸大小的结晶体控制光的波长，进而精确控制光的颜色。因此，量子点材料被应用于背光模块中，采用高频谱光源(例如蓝光LED)取代传统白光LED光源，量子点材料在高频光源的照射下，可被激发产生不同波长的光，通过调整量子点材料的尺寸大小，即可调节合成光的颜色，实现高色域(诸如100％NTSC)的液晶显示器的背光要求。
图1是一种现有的采用量子点膜片的背光模块。参照图1，将蓝光发光二极管(LED)11设置在导光板12的入光侧面，量子点膜片13设置在导光板12的出光面上，其中，蓝光LED11发出的光经导光板12转换成面光源，并由导光板12的出光面出射经过量子点膜片13，从而将蓝光转换成液晶显示装置所需的背光。量子点膜片13通常是由量子点封装在两个膜片(例如，PET薄膜片)之间制成的。然而，由于量子点极易受水分和氧气的影响，量子点膜片13边缘在受到水分和氧气的浸入，会造成量子点膜片13边缘的量子点失效，因此利用现有的制造量子点膜片的方法制造的量子点膜片13存在着边缘失效区，这对液晶显示器的显示是非常不利的。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种量子点膜片的制造方法，包括：将封边胶涂布在第一基片的边缘布胶区；将量子点油墨涂布在位于所述边缘布胶区之内的受墨区；利用第二基板贴附在所述封边胶及所述量子点油墨上；对所述封边胶及所述量子点油墨进行固化；沿着所述边缘布胶区进行切割，以形成所述量子点膜片。
进一步地，利用点胶工艺将所述封边胶点涂在所述边缘布胶区。
进一步地，所述封边胶为红外光固化胶水。
进一步地，所述封边胶为亚克力基材的无影胶。
进一步地，所述封边胶的粘度不小于20000cps。
进一步地，利用喷墨工艺将所述量子点油墨喷涂在所述受墨区。
进一步地，将量子点以悬浊颗粒的方式混合于红外光固化胶体中，以形成所述量子点油墨。
进一步地，利用红外光对所述封边胶及所述量子点油墨进行固化。
进一步地，利用激光沿着所述边缘布胶区的中心线进行切割，其中，所述激光的光斑直径小于所述边缘布胶区的宽度。
进一步地，所述第一基片和所述第二基片均为由PET制成的薄膜片。
本发明的制造方法制造出的量子点膜片，由于其边缘被封边胶封闭，因此可有效地避免水分和氧气浸入到量子点膜片中，从而不会造成量子点膜片存在边缘失效区，利于提高液晶显示器的显示效果。
附图说明
通过结合附图进行的以下描述，本发明的实施例的上述和其它方面、特点和优点将变得更加清楚，附图中：
图1是一种现有的采用量子点膜片的背光模块；
图2是根据本发明的实施例的第一基片的俯视图；
图3A是根据本发明的实施例的在第一基片的边缘布胶区涂布封边胶的俯视图；图3B是图3A的剖视图；
图4A是根据本发明的实施例的在受墨区涂布量子点油墨的俯视图；图4B是图4A的剖视图；
图5是根据本发明的实施例的第二基板贴附在封边胶和量子点油墨上的侧视图；
图6是根据本发明的实施例的利用激光沿着边缘布胶区进行切割的俯视透视图。
具体实施方式
以下，将参照附图来详细描述本发明的实施例。然而，可以以许多不同的形式来实施本发明，并且本发明不应该被解释为限制于这里阐述的具体实施例。相反，提供这些实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例和适合于特定预期应用的各种修改。在附图中，为了清楚器件，夸大了层和区域的厚度，相同的标号在整个说明书和附图中可用来表示相同的元件。
图2是根据本发明的实施例的第一基片的俯视图。图3A是根据本发明的实施例的在第一基片的边缘布胶区涂布封边胶的俯视图。图3B是图3A的剖视图。图4A是根据本发明的实施例的在受墨区涂布量子点油墨的俯视图。图4B是图4A的剖视图。图5是根据本发明的实施例的第二基板贴附在封边胶和量子点油墨上的侧视图。图6是根据本发明的实施例的利用激光沿着边缘布胶区进行切割的俯视透视图。
参照图2，本发明的实施例的第一基片10可例如是由聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，简称PET)制造而成的薄膜片。在本实施例中，第一基片10被划分为边缘布胶区12，以及位于边缘布胶区12之内且被边缘布胶区12包围的受墨区14。例如，第一基片10整体呈矩形形状，其四周边缘(即图2中的虚线之外)为边缘布胶区12，而其四周边缘之内为受墨区14。应当说明的是，根据本发明的实施例的第一基片10可被以预定的尺寸规格进行设计。
以下参照图3A至图6对根据本发明的实施例的量子点膜片的制造方法进行详细说明。
首先，参照图3A和图3B，在第一基片10的边缘布胶区12涂布封边胶32。
这里，进一步地，可利用点胶工艺将封边胶32涂布在第一基片10的边缘布胶区12。本实施例的点胶工艺可例如是：利用空气恒压使得封边胶32匀速从数控点胶机的注射器的矩形针口挤出；利用数控点胶机的X/Y数控机架控制注射器的移动，以使封边胶32均匀地涂布在边缘布胶区12。
在本实施例中，封边胶32可为红外光固化胶水。例如，封边胶32可为亚克力(arcylic)基材的高粘无影(UV)胶水。这是因为亚克力基材的透明度高，对于可见光的色度无其他影响。这里，调整封边胶32的粘度≥20000cps，使得该封边胶32注射到第一基片10的边缘布胶区12中后不再产生流动变形。
此外，如上所述，封边胶32采用红外光固化胶水，光引发剂对应的吸收波长可约为1060nm，其理由包括：一、PET材料和亚克力材料对红外光的阻隔较小，可以用最低的功耗来完成固化；二、红外光不会激发所采用的量子点材料；三、与切割时采用的CO2激光的波长吻合，可以有效吸收激光能量，有利于切割工艺。
接着，参照图4A和图4B，在位于边缘布胶区12内的受墨区14涂布量子点油墨34。
这里，进一步地，可利用喷墨工艺将量子点油墨34喷涂在位于边缘布胶区12内的受墨区14。例如，将量子点以悬浊颗粒的方式混合于红外光固化胶体中，以形成量子点油墨34。
接着，参照图5，将第二基板20贴附在涂布有封边胶32和量子点油墨34的第一基板10上。第二基片20也可例如是由PET制造而成的薄膜片。
接着，对形成在第一基片10和第二基片20之间的封边胶32和量子点油墨34进行固化。这里，进一步地，利用红外光对封边胶32和量子点油墨34进行照射固化。
最后，参照图6，沿着边缘布胶区12进行切割，以形成封边胶32封闭的量子点膜片。由于利用本实施例的制造方法制造的量子点膜片的边缘被封边胶32封闭，因此可有效地避免水分和氧气浸入到量子点膜片中，从而不会造成量子点膜片存在边缘失效区，利于提高液晶显示器的显示效果。
这里，进一步地，利用激光(例如，二氧化碳激光)沿着边缘布胶区12的中心线O进行切割，其中，该激光的光斑40的直径D小于边缘布胶区12的宽度W。
虽然已经参照特定实施例示出并描述了本发明，但是本领域的技术人员将理解：在不脱离由权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可在此进行形式和细节上的各种变化。

Claims (10)

1.一种量子点膜片的制造方法，其特征在于，包括：
将封边胶(32)涂布在第一基片(10)的边缘布胶区(12)；
将量子点油墨(34)涂布在位于所述边缘布胶区(12)之内的受墨区(14)；
利用第二基板贴附在所述封边胶(32)及所述量子点油墨(34)上；
对所述封边胶(32)及所述量子点油墨(34)进行固化；
沿着所述边缘布胶区(12)进行切割，以形成所述量子点膜片。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，利用点胶工艺将所述封边胶(32)点涂在所述边缘布胶区(12)。
3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，所述封边胶(32)为红外光固化胶水。
4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述封边胶(32)为亚克力基材的无影胶。
5.根据权利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述封边胶(32)的粘度不小于20000cps。
6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，利用喷墨工艺将所述量子点油墨(34)喷涂在所述受墨区(14)。
7.根据权利要求1或6所述的制造方法，其特征在于，将量子点以悬浊颗粒的方式混合于红外光固化胶体中，以形成所述量子点油墨(34)。
8.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，利用红外光对所述封边胶(32)及所述量子点油墨(34)进行固化。
9.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，利用激光沿着所述边缘布胶区(12)的中心线进行切割，其中，所述激光的光斑(40)的直径小于所述边缘布胶区(12)的宽度。
10.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述第一基片(10)和所述第二基片(20)均为由PET制成的薄膜片。
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