CN114949314A - 一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置 - Google Patents

一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置,涉及微生物发酵装置技术领域,包括灭菌罐装置主体,所述灭菌罐装置主体的上表面固定连接有进料斗。本发明通过采用横向密封盖板、密封板、弹性挤压套板、软质密封片以及密封柱之间的配合,首先通过横向密封盖板使得密封柱的一端与进料斗的内壁活动连接,同时使得密封板与密封槽的内壁活动连接,再转动横向密封盖板,使得密封柱的一端与进料斗的内壁螺纹连接,弹性挤压套板受到一定挤压力与进料斗的内壁抵接紧密,当微生物发酵开始,产生气体时,会对软质密封片产生一定向上的推动力,通过软质密封片将密封柱与进料斗之间的缝隙完全封闭。

Description

一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置
技术领域
本发明涉及一种全封闭灭菌罐装置,涉及微生物发酵装置技术领域,具体涉及一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置。
背景技术
微生物发酵即是指利用微生物,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程,微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件,发酵工程的应用范围有:医药工业,食品工业,能源工业,化学工业,农业:改造植物基因;生物固氮;工程杀虫菌生物农药;微生物饲料,环境保护等方面。在微生物发酵的时候,一般是需要使用到灭菌罐对微生物进行灭菌操作的。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的微生物发酵用全封闭灭菌罐装置在使用过程中,罐体外侧一般设置有进料管,发酵过程中需要使得装置内部与空气完全隔绝,因此需要对进料管进行密封性处理,避免装置密封性出现问题,导致发酵过程受到影响的问题;
2、现有的微生物发酵用全封闭灭菌罐装置在使用过程中,微生物在发酵过程中,会产生气体,导致装置内部气压增大,微生物发酵活性受到影响的问题。
发明内容
本发明提供一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置,已解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置,包括灭菌罐装置主体,所述灭菌罐装置主体的上表面固定连接有进料斗,所述灭菌罐装置主体的外表面上固定连接有出料管,所述进料斗的一端设置有密封机构,所述灭菌罐装置主体的一侧设置有气压平衡机构,所述密封机构包括有横向密封盖板,所述横向密封盖板的下表面与进料斗的上表面活动连接,所述横向密封盖板的底部设置有密封板、弹性挤压套板、软质密封片和密封柱,所述气压平衡机构包括有导气管,所述导气管的一端与灭菌罐装置主体的内壁固定连接,所述导气管的一端设置有气压平衡套筒、限位板、活塞板、配重连接柱、配重板、软质密封板和辅助滑动组件。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述密封板的上表面与横向密封盖板的下表面固定连接,所述进料斗的外表面上开设有密封槽,所述密封槽的内壁与密封板的外表面活动连接,通过以上结构的配合,初步增强进料斗处的密封性。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述密封柱的上表面与横向密封盖板的下表面固定连接,所述密封柱的一端外表面与进料斗的内壁螺纹连接,所述弹性挤压套板的一侧与密封柱的外表面固定连接,所述弹性挤压套板的外表面与进料斗的内壁活动连接,通过以上结构的配合,进一步增强进料斗处的密封性。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述软质密封片的一端与密封柱的下表面固定连接,所述软质密封片的外表面与进料斗的内壁活动连接,通过以上结构的配合,使得软质密封片受到气体挤压作用而将缝隙堵住,增强密封性。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述弹性挤压套板的内壁上固定连接有抵接块,所述抵接块的一端外表面上固定连接有弹性球壳,所述弹性球壳的外表面上固定连接有挤压弹簧,通过以上结构的配合,使得弹性挤压套板具备产生与挤压力方向相反的弹性作用力,使得弹性挤压套板的外表面与进料斗的内壁抵接紧密。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述弹性球壳的内壁上活动连接有弹性弯板,所述弹性弯板的一端活动连接有折叠杆,所述折叠杆的内侧固定连接有连接弹簧,通过以上结构的配合,使得弹性球壳具备弹性支撑作用。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述气压平衡套筒的内壁与导气管的一端外表面固定连接,所述限位板的一侧与气压平衡套筒的内壁固定连接,所述活塞板设置于气压平衡套筒的内部,通过以上结构的配合,将灭菌罐装置主体内部产生的气体导出,以维持灭菌罐装置主体内部的气压平衡。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述配重连接柱的一端外表面与活塞板的上表面固定连接,所述配重板的内壁与配重连接柱的外表面活动连接,所述软质密封板的内壁与活塞板的外表面固定连接,所述软质密封板的外表面与气压平衡套筒的内壁活动连接,所述辅助滑动组件设置于气压平衡套筒、软质密封板之间,通过以上结构的配合,使得灭菌罐装置主体内部的气压与大气压和配重板的重量达到平衡。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述辅助滑动组件包括有滑动槽,所述滑动槽开设于软质密封板的外表面上,所述滑动槽的内壁上固定连接有滑动套筒,所述滑动套筒的内壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有活动推杆,所述活动推杆的外表面与滑动套筒的内壁活动连接,通过以上结构的配合,使得活塞板和软质密封板向上的滑动更为顺畅。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述活动推杆的一端活动连接有连接轴,所述连接轴的两端均与软质密封板的内壁活动连接,所述连接轴的外表面上固定连接有滑动轮,所述滑动轮的外表面与滑动槽、气压平衡套筒的内壁活动连接,通过以上结构的配合,保证微生物发酵活性不受影响。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置,采用横向密封盖板、密封板、弹性挤压套板、软质密封片以及密封柱之间的配合,当从进料斗导入物料后,首先通过横向密封盖板使得密封柱的一端与进料斗的内壁活动连接,同时使得密封板与密封槽的内壁活动连接,再转动横向密封盖板,使得密封柱的一端与进料斗的内壁螺纹连接,在横向密封盖板向下移动过程中,使得弹性挤压套板受到一定挤压力,弹性挤压套板的外表面与进料斗的内壁抵接紧密,软质密封片的一端外表面与进料斗的内壁活动连接,当微生物发酵开始,产生气体时,会对软质密封片产生一定向上的推动力,通过软质密封片将密封柱与进料斗之间的缝隙完全封闭,避免装置密封性出现问题,导致发酵过程受到影响的问题。
2、本发明提供一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置,采用抵接块、弹性球壳、挤压弹簧、弹性弯板、折叠杆以及连接弹簧之间的配合,当弹性挤压套板受到挤压力的作用而发生弹性形变时,通过抵接块的作用,使得弹性球壳被挤压而发生弹性形变,同时挤压弹簧被压缩而发生弹性形变,发生弹性形变的结构能够产生与挤压力方向相反的弹性作用力,使得弹性挤压套板的外表面与进料斗的内壁抵接紧密,提升连接处的密封性,当弹性球壳被挤压而发生弹性形变时,使得弹性弯板被拉伸或者压缩,带动折叠杆折叠拉伸,将连接弹簧拉伸,发生弹性形变,使得弹性球壳受到挤压时具备较强的弹性作用,避免装置密封性出现问题的问题。
3、本发明提供一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置,采用导气管、气压平衡套筒、限位板、活塞板、配重连接柱、配重板、软质密封板以及辅助滑动组件之间的配合,首先根据实际发酵过程的需要,调整配重连接柱外表面上活动连接的配重板,当发酵过程逐渐进行,气体产生越来越多时,部分气体会经导气管逐渐进入到气压平衡套筒的内部,灭菌罐装置主体内部气压增大,推动活塞板、配重连接柱、配重板和软质密封板向上滑动,直至灭菌罐装置主体内部的气压与大气压和配重板的重量达到平衡,并通过辅助滑动组件的作用,使得活塞板和软质密封板向上的滑动更为顺畅,避免装置内部气压增大,导致微生物发酵活性受到影响的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构密封机构的剖面示意图;
图3为本发明的结构弹性挤压套板的剖面示意图;
图4为本发明的结构A处的放大示意图;
图5为本发明的结构气压平衡机构的剖面示意图;
图6为本发明的结构B处的放大示意图。
图中:1、灭菌罐装置主体;11、进料斗;12、出料管;
2、密封机构;21、横向密封盖板;22、密封板;23、弹性挤压套板;231、抵接块;232、弹性球壳;2321、弹性弯板;2322、折叠杆;2323、连接弹簧;233、挤压弹簧;24、软质密封片;25、密封柱;
3、气压平衡机构;31、导气管;32、气压平衡套筒;33、限位板;34、活塞板;35、配重连接柱;36、配重板;37、软质密封板;38、辅助滑动组件;381、滑动槽;382、滑动套筒;383、弹簧;384、活动推杆;385、滑动轮;386、连接轴。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-6所示,本发明提供了一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置,灭菌罐装置主体1,灭菌罐装置主体1的上表面固定连接有进料斗11,灭菌罐装置主体1的外表面上固定连接有出料管12,进料斗11的一端设置有密封机构2,灭菌罐装置主体1的一侧设置有气压平衡机构3,密封机构2包括有横向密封盖板21,横向密封盖板21的下表面与进料斗11的上表面活动连接,横向密封盖板21的底部设置有密封板22、弹性挤压套板23、软质密封片24和密封柱25,气压平衡机构3包括有导气管31,导气管31的一端与灭菌罐装置主体1的内壁固定连接,导气管31的一端设置有气压平衡套筒32、限位板33、活塞板34、配重连接柱35、配重板36、软质密封板37和辅助滑动组件38,密封板22的上表面与横向密封盖板21的下表面固定连接,进料斗11的外表面上开设有密封槽,密封槽的内壁与密封板22的外表面活动连接,密封柱25的上表面与横向密封盖板21的下表面固定连接,密封柱25的一端外表面与进料斗11的内壁螺纹连接,弹性挤压套板23的一侧与密封柱25的外表面固定连接,弹性挤压套板23的外表面与进料斗11的内壁活动连接,软质密封片24的一端与密封柱25的下表面固定连接,软质密封片24的外表面与进料斗11的内壁活动连接。
在本实施例中,当从进料斗11导入物料后,首先通过横向密封盖板21使得密封柱25的一端与进料斗11的内壁活动连接,同时使得密封板22与密封槽的内壁活动连接,再转动横向密封盖板21,使得密封柱25的一端与进料斗11的内壁螺纹连接,在横向密封盖板21向下移动过程中,使得弹性挤压套板23受到一定挤压力,弹性挤压套板23的外表面与进料斗11的内壁抵接紧密,软质密封片24的一端外表面与进料斗11的内壁活动连接,当微生物发酵开始,产生气体时,会对软质密封片24产生一定向上的推动力,通过软质密封片24将密封柱25与进料斗11之间的缝隙完全封闭,避免装置密封性出现问题,导致发酵过程受到影响的问题。
实施例2
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,弹性挤压套板23的内壁上固定连接有抵接块231,抵接块231的一端外表面上固定连接有弹性球壳232,弹性球壳232的外表面上固定连接有挤压弹簧233,弹性球壳232的内壁上活动连接有弹性弯板2321,弹性弯板2321的一端活动连接有折叠杆2322,折叠杆2322的内侧固定连接有连接弹簧2323。
在本实施例中,当弹性挤压套板23受到挤压力的作用而发生弹性形变时,通过抵接块231的作用,使得弹性球壳232被挤压而发生弹性形变,同时挤压弹簧233被压缩而发生弹性形变,发生弹性形变的结构能够产生与挤压力方向相反的弹性作用力,使得弹性挤压套板23的外表面与进料斗11的内壁抵接紧密,提升连接处的密封性,当弹性球壳232被挤压而发生弹性形变时,使得弹性弯板2321被拉伸或者压缩,带动折叠杆2322折叠拉伸,将连接弹簧2323拉伸,发生弹性形变,使得弹性球壳232受到挤压时具备较强的弹性作用,避免装置密封性出现问题的问题。
实施例3
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,气压平衡套筒32的内壁与导气管31的一端外表面固定连接,限位板33的一侧与气压平衡套筒32的内壁固定连接,活塞板34设置于气压平衡套筒32的内部,配重连接柱35的一端外表面与活塞板34的上表面固定连接,配重板36的内壁与配重连接柱35的外表面活动连接,软质密封板37的内壁与活塞板34的外表面固定连接,软质密封板37的外表面与气压平衡套筒32的内壁活动连接,辅助滑动组件38设置于气压平衡套筒32、软质密封板37之间。
在本实施例中,首先根据实际发酵过程的需要,调整配重连接柱35外表面上活动连接的配重板36,当发酵过程逐渐进行,气体产生越来越多时,部分气体会经导气管31逐渐进入到气压平衡套筒32的内部,灭菌罐装置主体1内部气压增大,推动活塞板34、配重连接柱35、配重板36和软质密封板37向上滑动,直至灭菌罐装置主体1内部的气压与大气压和配重板36的重量达到平衡,并通过辅助滑动组件38的作用,使得活塞板34和软质密封板37向上的滑动更为顺畅,避免装置内部气压增大,导致微生物发酵活性受到影响的问题。
实施例4
如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,辅助滑动组件38包括有滑动槽381,滑动槽381开设于软质密封板37的外表面上,滑动槽381的内壁上固定连接有滑动套筒382,滑动套筒382的内壁上固定连接有弹簧383,弹簧383的一端固定连接有活动推杆384,活动推杆384的外表面与滑动套筒382的内壁活动连接,活动推杆384的一端活动连接有连接轴386,连接轴386的两端均与软质密封板37的内壁活动连接,连接轴386的外表面上固定连接有滑动轮385,滑动轮385的外表面与滑动槽381、气压平衡套筒32的内壁活动连接。
在本实施例中,当气压平衡套筒32的内壁不够平整时或者受到气压平衡套筒32的内壁的挤压力时,滑动轮385会通过连接轴386对活动推杆384产生横向的推动作用,使得活动推杆384沿着滑动套筒382的内壁滑动,并将弹簧383压缩而发生弹性形变,使得滑动轮385具有一定的活动范围,并与气压平衡套筒32的内壁抵接紧密。
下面具体说一下该微生物发酵用全封闭灭菌罐装置的工作原理。
如图1-6所示,当从进料斗11导入物料后,首先通过横向密封盖板21使得密封柱25的一端与进料斗11的内壁活动连接,同时使得密封板22与密封槽的内壁活动连接,再转动横向密封盖板21,使得密封柱25的一端与进料斗11的内壁螺纹连接,在横向密封盖板21向下移动过程中,使得弹性挤压套板23受到一定挤压力,弹性挤压套板23的外表面与进料斗11的内壁抵接紧密,软质密封片24的一端外表面与进料斗11的内壁活动连接,当微生物发酵开始,产生气体时,会对软质密封片24产生一定向上的推动力,通过软质密封片24将密封柱25与进料斗11之间的缝隙完全封闭,避免装置密封性出现问题,导致发酵过程受到影响的问题,首先根据实际发酵过程的需要,调整配重连接柱35外表面上活动连接的配重板36,当发酵过程逐渐进行,气体产生越来越多时,部分气体会经导气管31逐渐进入到气压平衡套筒32的内部,灭菌罐装置主体1内部气压增大,推动活塞板34、配重连接柱35、配重板36和软质密封板37向上滑动,直至灭菌罐装置主体1内部的气压与大气压和配重板36的重量达到平衡,并通过辅助滑动组件38的作用,使得活塞板34和软质密封板37向上的滑动更为顺畅,避免装置内部气压增大,导致微生物发酵活性受到影响的问题。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置,包括灭菌罐装置主体(1),所述灭菌罐装置主体(1)的上表面固定连接有进料斗(11),所述灭菌罐装置主体(1)的外表面上固定连接有出料管(12),其特征在于:所述进料斗(11)的一端设置有密封机构(2),所述灭菌罐装置主体(1)的一侧设置有气压平衡机构(3),所述密封机构(2)包括有横向密封盖板(21),所述横向密封盖板(21)的下表面与进料斗(11)的上表面活动连接,所述横向密封盖板(21)的底部设置有密封板(22)、弹性挤压套板(23)、软质密封片(24)和密封柱(25),所述气压平衡机构(3)包括有导气管(31),所述导气管(31)的一端与灭菌罐装置主体(1)的内壁固定连接,所述导气管(31)的一端设置有气压平衡套筒(32)、限位板(33)、活塞板(34)、配重连接柱(35)、配重板(36)、软质密封板(37)和辅助滑动组件(38)。
2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置,其特征在于:所述密封板(22)的上表面与横向密封盖板(21)的下表面固定连接,所述进料斗(11)的外表面上开设有密封槽,所述密封槽的内壁与密封板(22)的外表面活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置,其特征在于:所述密封柱(25)的上表面与横向密封盖板(21)的下表面固定连接,所述密封柱(25)的一端外表面与进料斗(11)的内壁螺纹连接,所述弹性挤压套板(23)的一侧与密封柱(25)的外表面固定连接,所述弹性挤压套板(23)的外表面与进料斗(11)的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置,其特征在于:所述软质密封片(24)的一端与密封柱(25)的下表面固定连接,所述软质密封片(24)的外表面与进料斗(11)的内壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置,其特征在于:所述弹性挤压套板(23)的内壁上固定连接有抵接块(231),所述抵接块(231)的一端外表面上固定连接有弹性球壳(232),所述弹性球壳(232)的外表面上固定连接有挤压弹簧(233)。
6.根据权利要求5所述的一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置,其特征在于:所述弹性球壳(232)的内壁上活动连接有弹性弯板(2321),所述弹性弯板(2321)的一端活动连接有折叠杆(2322),所述折叠杆(2322)的内侧固定连接有连接弹簧(2323)。
7.根据权利要求1所述的一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置,其特征在于:所述气压平衡套筒(32)的内壁与导气管(31)的一端外表面固定连接,所述限位板(33)的一侧与气压平衡套筒(32)的内壁固定连接,所述活塞板(34)设置于气压平衡套筒(32)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置,其特征在于:所述配重连接柱(35)的一端外表面与活塞板(34)的上表面固定连接,所述配重板(36)的内壁与配重连接柱(35)的外表面活动连接,所述软质密封板(37)的内壁与活塞板(34)的外表面固定连接,所述软质密封板(37)的外表面与气压平衡套筒(32)的内壁活动连接,所述辅助滑动组件(38)设置于气压平衡套筒(32)、软质密封板(37)之间。
9.根据权利要求1所述的一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置,其特征在于:所述辅助滑动组件(38)包括有滑动槽(381),所述滑动槽(381)开设于软质密封板(37)的外表面上,所述滑动槽(381)的内壁上固定连接有滑动套筒(382),所述滑动套筒(382)的内壁上固定连接有弹簧(383),所述弹簧(383)的一端固定连接有活动推杆(384),所述活动推杆(384)的外表面与滑动套筒(382)的内壁活动连接。
10.根据权利要求9所述的一种微生物发酵用全封闭灭菌罐装置,其特征在于:所述活动推杆(384)的一端活动连接有连接轴(386),所述连接轴(386)的两端均与软质密封板(37)的内壁活动连接,所述连接轴(386)的外表面上固定连接有滑动轮(385),所述滑动轮(385)的外表面与滑动槽(381)、气压平衡套筒(32)的内壁活动连接。
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