CN215712945U - 一种用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置，包括：箱体、S型管道、法兰、伸缩风管、导向套和电动推杆；其中，箱体的上、下端分别设有上、下管口，上、下管口错开设置；导向套设置在箱体的上管口上；S型管道设置在箱体内，该S型管道的上端口从上管口经导向套伸出至箱体外，该S型管道的下端口从下管口伸出至箱体外；S型管道的上端口上固定设置法兰，该S型管道的下端口上固定设置伸缩风管；电动推杆设置在箱体内，处于S型管道上端口下侧，并与上端口同轴心，该电动推杆的驱动端朝向S型管道的前端口，并与S型管道的管体连接，能带动S型管道的上端口上下运动。该装置结构简单，建设和维护成本低，使用稳定性和可靠性高。

Description

一种用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置

技术领域

本实用新型涉及好氧滚筒领域，尤其涉及一种用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置。

背景技术

好氧滚筒是一种旋转运行的好氧发酵设备，在滚筒间歇性停止运行后需要连续曝气8～10小时供氧以使发酵过程顺利进行，从而在风机50所连接的供风管路40与滚筒10上的曝气管道20之间需要一种伸缩装置30实现供风管路40与曝气管道20的间歇性连通，并长时间保持(参见图1)。

现有伸缩装置30为一种气动结构，如图2所示，包括：直管执行端301、箱体302、连接板303和气动滑台304；由气动滑台304带动直管执行端301完成管道的伸缩动作，来实现供风管路与曝气管道间歇性连通。这种伸缩装置，在直管执行端301(一般为直管法兰)在气动滑台304推动下由箱体302伸出与滚筒的曝气管道20对接后，为保证直管执行端301与曝气管道20的严密对接，沿直管执行端301中心处要达到较大的载荷，一般最大载荷可达100kg，但由于气动滑台304设置在直管执行端301侧面推动该直管执行端301，受到的是偏心载荷，长时间使用会导致该气动滑台304的活塞和缸体偏心磨损，使气缸阻力变大，输出力减小，导致直管执行端301对接力不够，因对接不严出现漏气，影响滚筒内的曝气效果。另外，长时间使用，也会出现密封故障等导致的气动滑台304气缸输出无力等问题。为了尽量避免管路太长而造成的压力损失，一般还要为该伸缩装置近距离配备一套空压站，这样也导致建设费用、维护费用较高。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置，能以电动推力持续保证供风管路与曝气管道的严密对接，降低建设和维护成本，进而解决现有技术中存在的上述技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型实施方式提供一种用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置，包括：

箱体、S型管道、法兰、伸缩风管、导向套和电动推杆；其中，

所述箱体的上、下端分别设有上、下管口，上、下管口错开设置；

所述导向套设置在所述箱体的上管口位置；

所述S型管道设置在所述箱体内，该S型管道的上端口从所述上管口经所述导向套伸出至所述箱体外，该S型管道的下端口从所述下管口伸出至所述箱体外；

所述S型管道的上端口上固定设置所述法兰，该S型管道的下端口上设置所述伸缩风管；

所述电动推杆设置在所述箱体内，处于所述S型管道上端口下侧，并与上端口同轴心，该电动推杆的驱动端朝向所述S型管道的前端口，并与所述S型管道的管体连接，能带动所述S型管道的上端口上下运动。

与现有技术相比，本实用新型所提供的用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置，其有益效果包括：

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为现有技术提供的设置气动伸缩装置的好氧滚筒的示意图；

图2为现有技术提供的气动伸缩装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置的结构示意图；

图4为图3中的A-A处剖视结构示意图；

图3至图4中：1-箱体；2-S型管道；3-导向套；4-电动推杆；5-伸缩风管；6-喉箍；7-法兰；

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，这并不构成对本实用新型的限制。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

首先对本文中可能使用的术语进行如下说明：

术语“和/或”是表示两者任一或两者同时均可实现，例如，X和/或Y表示既包括“X”或“Y”的情况也包括“X和Y”的三种情况。

术语“包括”、“包含”、“含有”、“具有”或其它类似语义的描述，应被解释为非排它性的包括。例如：包括某技术特征要素(如原料、组分、成分、载体、剂型、材料、尺寸、零件、部件、机构、装置、步骤、工序、方法、反应条件、加工条件、参数、算法、信号、数据、产品或制品等)，应被解释为不仅包括明确列出的某技术特征要素，还可以包括未明确列出的本领域公知的其它技术特征要素。

术语“由……组成”表示排除任何未明确列出的技术特征要素。若将该术语用于权利要求中，则该术语将使权利要求成为封闭式，使其不包含除明确列出的技术特征要素以外的技术特征要素，但与其相关的常规杂质除外。如果该术语只是出现在权利要求的某子句中，那么其仅限定在该子句中明确列出的要素，其他子句中所记载的要素并不被排除在整体权利要求之外。

除另有明确的规定或限定外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是明示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文的限制。

下面对本实用新型所提供的用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置进行详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型实施例中未注明具体条件者，按照本领域常规条件或制造商建议的条件进行。本实用新型实施例中所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

如图3、4所示，本实用新型实施例提供一种用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置，包括：

所述箱体的上、下端分别设有上、下管口，上、下管口错开设置；

所述导向套设置在所述箱体的上管口位置；

所述S型管道设置在所述箱体内，该S型管道的上端口从所述上管口经所述导向套伸出至所述箱体外，该S型管道的下端口从所述下管口伸出至所述箱体外；

所述S型管道的上端口上固定设置所述法兰，该S型管道的下端口上设置所述伸缩风管；优选的，伸缩风管前端通过喉箍固定在所述S型管道的下端口上；

所述电动推杆设置在所述箱体内，处于所述S型管道上端口下侧，并与上端口同轴心，该电动推杆的驱动端朝向所述S型管道的前端口，并与所述S型管道的管体连接，能带动所述S型管道的上端口上下运动。

上述电动伸缩装置中，所述S型管道由两端的直管经两个长半径45°的弯头焊接而成；

所述电动推杆与所述S型管道上端的直管同轴安装。这样不会造成电动推杆的偏心载荷，能避免长时间使用的磨损。

上述电动伸缩装置中，所述电动推杆的伸缩行程为100mm，最大负载为100kg。

上述电动伸缩装置中，所述电动推杆采用具有T型丝杆的机械自锁式电动推杆。这种机械自锁式电动推杆能在推出S型管道与曝气管道对接后，实现机械自锁，此时可以断电，不需要电能消耗，不仅节能，也保证了对接的安全。并且，电动推杆作为驱动装置，不需要近距离的配套供气设备，降低了建设和维护的成本。

上述电动伸缩装置中，所述导向套固定设置在所述箱体的上管口位置。设置导向套能避免S型管道的前端直管伸出时偏心移动，减少了对电动推杆的影响。

综上可见，本实用新型实施例的电动伸缩装置，由于采用电动推杆作为驱动装置，不需要近距离的配套供气设备，降低了建设和维护的成本，通过采用S型管道、设置导向套，避免了S型管道伸出时造成偏心移动，不会增加电动推杆的偏心载荷，保证了长时间使用时，供风管道与曝气管道对接的严密性。

为了更加清晰地展现出本实用新型所提供的技术方案及所产生的技术效果，下面以具体实施例对本实用新型实施例所提供的用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置进行详细描述。

实施例

如图3、4所示，本实用新型实施例提供一种用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置，包括：

箱体1、S型管道2、法兰7、伸缩风管5、导向套3和电动推杆4；其中，

S型管道2设置在箱体1内，该S型管道2上、下端的直管段从箱体1内伸出，能在箱体1内上下伸缩，在S型管道1伸出的箱体的上管口外设置导向套3，导向套3能限制S型管道伸出时的运动方向，避免偏心移动。

S型管道2采用两段直管经两个长半径45°弯头焊接而成。前端直管段作为执行端，固定设置与曝气管道对接用的法兰7。

S型管道2的下端口上经喉箍6连接伸缩风管5。

电动推杆4与S型管道2同轴安装在箱体1内，电动推杆4的驱动端朝向S型管道2的上端，与S型管道2的管体连接，能带动S型管道2的上端直管段上下运动。

电动推杆4的伸缩行程为100mm，最大负载为100kg；优选的，电动推杆4选用T型丝杆，具有自锁功能，即电动推杆4的丝杆与丝母可形成机械自锁，推出S型管道2与曝气管道对接的曝气期间可断开电动推杆的供电，以节省能源。并且，在好氧滚筒间歇性、长时间连续曝气过程中，通过电动推杆的丝杆、丝母的机械自锁，可长时间保持S型管道与滚筒的曝气管路的连接，可靠性高。

本实用新型的电动伸缩装置在好氧滚筒间歇性停止运转后，其管道执行端(即S型管道的前端直管段)在电动推杆的推力作用下提升，与滚筒的曝气管道对接、压紧，并保持。

综上可见，本实用新型实施例电动伸缩装置，通过采用电动推杆作为驱动装置，将传统伸缩装置的气动改为电动，结构紧凑，维护费用低，能耗损失少；能承受一定的轴向力和弯矩(偏心载荷)，故障率低；通过采用S型管道作为伸缩管，并将电动推杆与S型管道的前端直管段(即执行端)同轴布置，并设置导向套对S型管道的伸缩进行导向，大大减小了电动推杆所受的偏心载荷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文背景技术部分公开的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置，其特征在于，包括：

箱体、S型管道、法兰、伸缩风管、导向套和电动推杆；其中，

所述箱体的上、下端分别设有上、下管口，上、下管口错开设置；

所述导向套设置在所述箱体的上管口位置；

所述S型管道设置在所述箱体内，该S型管道的上端口从所述上管口经所述导向套伸出至所述箱体外，该S型管道的下端口从所述下管口伸出至所述箱体外；

所述S型管道的上端口上固定设置所述法兰，该S型管道的下端口上设置所述伸缩风管；

所述电动推杆设置在所述箱体内，处于所述S型管道上端口下侧，并与上端口同轴心，该电动推杆的驱动端朝向所述S型管道的上端口，并与所述S型管道的管体连接，能带动所述S型管道的上端口上下运动。

2.根据权利要求1所述的用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置，其特征在于，所述S型管道由两端的直管经两个长半径45°的弯头焊接而成；

所述电动推杆与所述S型管道前端的直管同轴安装。

3.根据权利要求1所述的用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置，其特征在于，所述电动推杆的伸缩行程为100mm，最大负载为100kg。

4.根据权利要求1至3任一项所述的用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置，其特征在于，所述电动推杆采用具有T型丝杆的机械自锁式电动推杆。

5.根据权利要求1至3任一项所述的用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置，其特征在于，所述导向套固定设置在所述箱体的上管口外面。

6.根据权利要求1至3任一项所述的用于好氧滚筒曝气的电动伸缩装置，其特征在于，所述伸缩风管通过喉箍套设在所述S型管道的下端口上。

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