CN114947006A - 一种纯天然抗腹泻促生长酒糟蛋白粉的制备方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纯天然抗腹泻促生长酒糟蛋白粉的制备方法及应用,该方法以酱香酒发源地和主产区(北纬27°51′、东经106°22′,海拔415米)的新鲜酱香型白酒糟为原料,其绝干物中β‑葡聚糖≥3.00%、甘露寡糖≥6.00%、总黄酮(以芦丁计)≥2000ug/g、总多酚(以没食子酸计)≥2000ug/g,经流化床和旋转闪蒸干燥工艺处理促进酒糟物料分散、防止结块和焦化使其营养价值得以最大化保存,将水分从最初的55~65%先降至20~30%,再降至13%以下,然后经谷壳分离和气流分级分离出其中的蛋白组分制成粗蛋白≥25%、粗纤维≤10%的纯天然抗腹泻促生长酒糟蛋白粉,该酒糟蛋白粉在生长育肥猪日粮中用量为5~8%时,可减少猪腹泻,改善猪的生产性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种纯天然抗腹泻促生长酒糟蛋白粉的制备方法及应用,属于酒糟资源化利用技术领域。
背景技术
营养与健康是目前动物营养研究的热点问题,并且随着养殖业的发展,动物的健康和资源的高效利用越来越受到人们的关注。酒糟是一种独特的饲料原料资源,我国酒糟种类繁多,酿酒原料和酿造工艺各有不同,酒糟的营养成分组成差异较大,酱香酒发源地和主产区(北纬27°51′、东经106°22′,海拔415米)的酱香型白酒在生产上一直采取独特、传统的固态蒸馏的酿造工艺,其酒糟中残存着大量的纤维素、被富集的蛋白质、代谢产物氨基酸、维生素、矿物元素、微生物残体等营养物质,经检测其酒糟中含有一定量的葡聚糖、甘露寡糖、黄酮和多酚类化合物。大量研究表明葡聚糖具有明显的增强免疫、抗肿瘤、降血糖、降血脂、抗氧化等活性(曹敏,陈军,王元春,姜毅,韦艳君,雷光鸿,梁智.葡聚糖的研究进展[J].广西轻工业.2011,(4):17—20),其中的β-葡聚糖在一定的剂量范围内,能激发动物机体广泛而有效的抗病潜力,并且对动物生长具有积极的促进作用,(张华,方热军.β-葡聚糖对动物的免疫增强和促生长作用及其机理.湖南饲料.2009(4):29—31),甘露寡糖具有调节畜禽肠道微环境、提高机体免疫力、改善肠道结构等功能(张春宝,王为栋.甘露寡糖的理化性质、生理功能及其在动物生产中的应用[J].饲料研究.2002(4):158—160),黄酮和多酚类化合物属于生理活性显著、种类繁多的天然产物,具有抗肿瘤、抗菌、抗病毒以及抗氧化等功效(王兴东,牟明月,任雅奇,许志玲,张前军,周清娣.茅台酱香型酒糟中总黄酮及总多酚含量的测定[J].中国酿造.2015,34(10):86—90.)。
由于谷物中的淀粉在酿造过程中被转化为乙醇,并且在制酒的过程中加入稻壳作为填充剂的缘故,酒糟的粗纤维含量是原材料小麦和高粱的3倍多,使得酒糟中的粗纤维含量高达15~18%,如果不进行深加工处理,直接将酱香型酒糟饲喂育肥猪(譬如制备加工为酒糟干粉,俗称糟子粉)会由于产品的蛋白含量低,纤维含量高,降低酒糟中营养物质的消化吸收率,从而达不到酒糟固有的饲喂效果。
酱香白酒的生产周期长,谷物在整个发酵周期中历经九次蒸煮、八次发酵、七次取酒,整个制备工艺历时10~12个月。在长时间的发酵过程中,谷物和稻壳经蒸煮多次后性状发生了显著的变化,因此酱香型白酒糟的外观性状与其他香型的酒糟存在明显区别,酱香型白酒糟物理性质粘稠,易黏附成团、成块。酒糟中稻壳的韧性较差,从而导致酱香型白酒糟中蛋白组分与纤维组分难以分离。
因此,如何从酱香型白酒糟中分离蛋白组分作猪蛋白饲料,并起到抗腹泻促生长的效果,是一个值得解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种纯天然抗腹泻促生长酒糟蛋白粉的制备方法,能够有效地从高粘度的酱香型白酒糟中分离蛋白组分作为蛋白饲料,本发明的目的之二在于提供该酒糟蛋白粉在育肥猪生产中的应用,证实可有效减少猪腹泻,并对猪的生产性能有一定的改善作用。
本发明的技术方案:一种纯天然抗腹泻促生长酒糟蛋白粉的制备方法,包括以下步骤:
步骤A、以酱香酒发源地和主产区的新鲜酱香型白酒糟为原料;
步骤B、流化床干燥:将新鲜酒糟以5~20cm的厚度置于卧式流化床干燥机中,于引风机风量为5500~7500m3/h、风压为6000~8000Pa、进风温度为80-150℃、出风温度为55-75℃的条件下,让鲜酒糟在机内停留3~20分钟,直至鲜酒糟的水分从最初的55~65%降低至20~30%;
步骤C、旋转闪蒸干燥:将步骤A所得的酒糟以5~20cm的厚度传送至旋转闪蒸干燥机中,于送风机风量为3500~8000m3/h,风压为1200~2500Pa,引风机风量为3500~7500m3/h,风压为4500~6500Pa,进风温度为80-150℃、出风温度为55-75℃的条件下,让酒糟在机内停留15~180秒,直至酒糟的水分降低至10~13%;
步骤D、去谷壳:将经流化床和旋转闪蒸干燥工艺处理后酒糟送入辊式碾磨机中,于辊间轧距在0.08~0.5mm、转速比为1.5:1~2:1的条件下进行碾磨,剥离谷壳后置于锤式研磨机内捶打至松散状态,过12~20目筛。
步骤E、粗细颗粒分离:将步骤C处理后的酒糟送入气流分级机,调节分级转子的频率范围为12~46Hz,连续处理5~20分钟,所得的细颗粒蛋白组分即为酒糟蛋白粉。
上述方法中,所述酱香酒发源地和主产区指的是北纬27°51′、东经106°22′、海拔415米的贵州仁怀地区,所述的新鲜酱香型白酒糟是以糯性高粱和小麦为原料,经九次蒸煮、八次发酵、七次取酒的酿造工艺过程后获得的酒糟,其酒糟绝干物中β-葡聚糖≥3.00%、甘露寡糖≥6.00%、总黄酮(以芦丁计)≥2000ug/g、总多酚(以没食子酸计)≥2000ug/g。
同时,本发明还提供一种利用上述纯天然抗腹泻促生长酒糟蛋白粉的制备方法获得的酒糟蛋白粉来喂育肥猪的应用,按重量百分比计,所述酒糟蛋白粉在生长育肥猪日粮中用量为5~8%时,可减少猪腹泻,改善猪的生长性能。
由于采用上述技术方案,本发明的优点在于:
1、本发明选用酱香酒发源地和主产区(北纬27°51′、东经106°22′,海拔415米)的新鲜酱香型白酒糟为原料,该酒糟是以糯性高粱和小麦为原料,经传统酱香型白酒酿造工艺,九次蒸煮、八次发酵、七次取酒后留下来的固形物,其原料在整个发酵酿酒过程中与当地特有微生物群发生了复杂的生物化学变化,生成多种化学成分,其酒糟绝干物中β-葡聚糖≥3.00%、甘露寡糖≥6.00%、总黄酮(以芦丁计)≥2000ug/g、总多酚(以没食子酸计)≥2000ug/g,是该发明生产的酒糟蛋白粉具有抗腹泻促生长的原因之一。
2、本发明采用的流化床干燥技术是近几年发展起来的一种新型干燥技术,是一种运用流态化技术对颗粒状固体物料进行干燥的方法。在流化床中,颗粒分散在热气流中,上下翻动,互相混合和碰撞,气流和颗粒间又具有大的接触面积,和较高的体积传热系数,流化床内温度分布均匀,从而避免了产品的任何局部的过热,特别适用于某些热敏物料的干燥。采用的旋转闪蒸干燥机是一种新型设备,采用多种先进装置,如采用多种加料装置,使加料连续稳定,加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象。新鲜的酱香型白酒糟经流化床和旋转闪蒸干燥工艺处理后,可达到分散性好、营养价值得以最大化保存的干燥效果,再经谷壳分离和气流分级,可以使酒糟中蛋白组分被有效分离出来。因此,采用本发明生产工艺获得的酒糟蛋白粉来喂育肥猪,可减少猪腹泻,改善生产性能。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例:
本实施例中酒糟原料来自于酱香酒发源地和主产区(北纬27°51′、东经106°22′,海拔415米)一酱香型白酒企业,其酒糟绝干物中β-葡聚糖4.13%、甘露寡糖9.27%、总黄酮(以芦丁计)14993.7ug/g、总多酚(以没食子酸计)3096.4ug/g。具体试验步骤如下:
步骤A、流化床干燥:将100Kg新鲜酒糟以10cm的厚度置于卧式流化床干燥机中,于引风机风量为6000m3/h、风压为7000Pa、进风温度为100℃、出风温度为60℃的条件下,让鲜酒糟在机内停留15分钟,直至鲜酒糟的水分从最初的55~65%降低至25%;
步骤B、旋转闪蒸干燥:将步骤A所得的酒糟以10cm的厚度传送至旋转闪蒸干燥机中,于送风机风量为5600m3/h,风压为2000Pa,引风机风量为5500m3/h,风压为5000Pa,进风温度为100℃、出风温度为60℃的条件下,让酒糟在机内停留100秒,直至酒糟的水分降低至12%;
步骤C、去谷壳:将经流化床和旋转闪蒸干燥工艺处理后的酒糟送入辊式碾磨机中,于辊间轧距在0.3mm、转速比为1.5:1的条件下进行碾磨,剥离谷壳后置于锤式研磨机内捶打至松散状态,过15目筛。
步骤D、粗细颗粒分离:将步骤C处理后的酒糟送入气流分级机,调节分级转子的频率范围为30Hz,连续处理15分钟,获得的27.25kg细颗粒蛋白组分即为酒糟蛋白粉。
经检测,所述的酒糟蛋白粉绝干蛋白质百分含量30.51%、粗纤维10.12%(原料绝干蛋白质百分含量23.75%、粗纤维18.45%)。经物料平衡计算,原酒糟中70%的蛋白被分离出来(详见表1)。
表1酱香型白酒糟制备纯天然抗腹泻促生长酒糟蛋白粉物料平衡表
项目 | 重量(公斤) | 含水率(%) | 绝干物重(公斤) | 粗蛋白含量(%) |
鲜糟 | 100 | 56 | 44 | 10.45 |
干糟 | 50 | 12 | 44 | 20.90 |
酒糟蛋白粉 | 27.25 | 12 | 23.98 | 26.84 |
酒糟纤维组分 | 22.75 | 12 | 20.02 | 13.78 |
所述的纯天然抗腹泻促生长酒糟蛋白粉主要营养及生理活性成分见表2。
表2纯天然抗腹泻促生长酒糟蛋白粉主要营养及生理活性成分
性能测试
1试验方案:
试验采用单因子试验设计,选用45头体况相近、平均体重为(43.58±2.46)kg的杜长大三元杂交猪,采用性别相同、体重相近的原则分为对照组和试验组,每个组设置3个重复,每个重复(栏)含5头猪,对照组为玉米—豆粕型日粮,试验1组和2组分别添加5%和8%实施例中的酒糟蛋白粉替代日粮中8.70%和13.04的豆粕,试验期30天。试验日粮组成及营养水平见表3,试验日粮为粉料,按常规工艺加工。试验测定生产性能和腹泻指数。
表3试验日粮组成及营养水平(%)
2测定指标
2.1生长性能
分别于试验开始和结束时早晨空腹称个体重,以重复(圈)为单位记录耗料量,计算平均日增重、平均日采食量、和料重比。
2.2腹泻率
试验期间,每天观察猪只排粪情况,并根据史自涛等方法对粪便进行评分(史自涛,姚焰础,江山,等.粪肠球菌替代抗生素对断奶仔猪生长性能、腹泻率、血液生化指标和免疫器官的影响[J].动物营养学报,2015,27(6):1832-1840,腹泻指数=试验期内每组猪粪便评分之和/(试验的天数×试验猪只头数)。
2.3数据统计处理
试验数据采用Excel 2007进行初步处理后,采用SPSS 17.0软件统计,用单因素方差分析(one-way ANOVA)检验差异显著性,结果以平均值±标准差表示。
3试验结果
3.1酒糟蛋白粉对生长育肥猪生长性能的影响
表4酒糟蛋白粉对生长育肥猪生产性能影响的结果
注:同行无肩标表示差异不显著(P>0.05),不同小写字母表示差异显著(P<0.05),不同大写字母表示差异极显著(P<0.01)。下同
由表4可见,试验结束后添加酒糟蛋白粉的试验1组和2组试猪日增重较豆粕对照组有所提高,分别提高了4.03%和3.09%(P>0.05),料重比有所降低,分别降低了3.79%和3.45%(P>0.05)。
表5酒糟蛋白粉对生长育肥猪腹泻指数的影响
由表5可知,添加酒糟蛋白粉的试验1组和2组全期腹泻指数极显著低于对照组(P<0.01)。
4结论
采用本发明的生产工艺获得的酒糟蛋白粉,在生长育肥猪饲料中用量为5~8%时,显著降低猪腹泻指数,同时在一定程度上提高了日增重、降低了料重比,改善了猪的生产性能。
本发明上述给出的实施例只是用于说明本发明的具体实施方式,而不是用于限制本发明的保护范围,凡是对本领域熟练的技术人员来说只要不离开本发明的技术特征范围可作各种变化或者修正,其本质以本发明的技术方案相同,均属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种纯天然抗腹泻促生长酒糟蛋白粉的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤A、以酱香酒发源地和主产区的新鲜酱香型白酒糟为原料;
步骤B、流化床干燥:将新鲜酒糟以5~20cm的厚度置于卧式流化床干燥机中,于引风机风量为5500~7500m3/h、风压为6000~8000Pa、进风温度为80-150℃、出风温度为55-75℃的条件下,让鲜酒糟在机内停留3~20分钟,直至鲜酒糟的水分从最初的55~65%降低至20~30%;
步骤C、旋转闪蒸干燥:将步骤B所得的酒糟以5~20cm的厚度传送至旋转闪蒸干燥机中,于送风机风量为3500~8000m3/h,风压为1200~2500Pa,引风机风量为3500~7500m3/h,风压为4500~6500Pa,进风温度为80-150℃、出风温度为55-75℃的条件下,让酒糟在机内停留15~180秒,直至酒糟的水分降低至10~13%;
步骤D、去谷壳:将经流化床和旋转闪蒸干燥工艺处理后酒糟送入辊式碾磨机中,于辊间轧距在0.08~0.5mm、转速比为1.5:1~2:1的条件下进行碾磨,剥离谷壳后置于锤式研磨机内捶打至松散状态,过12—20目筛。
步骤E、粗细颗粒分离:将步骤D处理后的酒糟送入气流分级机,调节分级转子的频率范围为12~46Hz,连续处理5~20分钟,所得的细颗粒蛋白组分即为酒糟蛋白饲料。
2.根据权利要求1所述的纯天然抗腹泻促生长酒糟高蛋白粉的制备方法,其特征在于:所述酱香酒发源地和主产区指的是北纬27°51′、东经106°22′、海拔415米的贵州仁怀地区,所述的新鲜酱香型白酒糟是以糯性高粱和小麦为原料,经九次蒸煮、八次发酵、七次取酒的酿造工艺过程后获得的酒糟,其酒糟绝干物中β-葡聚糖≥3.00%、甘露寡糖≥6.00%、总黄酮(以芦丁计)≥2000ug/g、总多酚(以没食子酸计)≥2000ug/g。
3.一种利用权利要求1或2所述的纯天然抗腹泻促生长酒糟蛋白粉的制备方法获得的酒糟蛋白粉来喂育肥猪的应用,其特征在于:按重量百分比计,所述酒糟蛋白粉在生长育肥猪日粮中用量为5~8%,可减少猪腹泻,改善猪的生产性能。
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