CN114945515A - 用于运输成对烟盒的方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于运输成对烟盒(100)的方法，包括：将第一对烟盒布置在水平运输装置(50)上，沿水平方向运输所述第一对烟盒；将第二对烟盒布置在所述水平运输装置(50)上；其中，对于所述第一对烟盒和所述第二对烟盒中的每一者，将所述对烟盒中的第一烟盒和所述对烟盒中的第二烟盒竖直彼此间隔开，并且在所述水平运输装置上将所述第一对烟盒和所述第二对烟盒彼此进一步水平间隔开。

Description

用于运输成对烟盒的方法
技术领域
本公开涉及一种用于运输成对烟盒的方法。特别地，本公开涉及一种用于在以备印花税票张贴的烟盒排列准备中运输成对烟盒的方法。
背景技术
对于标准香烟烟盒，印花税票张贴是自动化过程。烟盒上的印花税票的位置是限定的，并且经常由国家法规指定。因此，存在可以将印花税票可靠地张贴于某个位置的印花税票张贴机器。因此，此类机器将不能在不进行某种机器适配的情况下在非标准烟盒(例如不同于标准大小的烟盒)中将印花税票张贴在正确位置。然而，由于这些机器通常更接近销售点在远程使用，因此难以使所有机器适应新格式。烟草行业的最新产品(例如，用于电子气溶胶生成装置的产品)具有与常规香烟不同的大小。因此，包括这些产品的烟盒也具有不同的大小。因此，用于自动处理印花税票张贴的已知机器可能不适于在大小不同于标准大小的烟盒上高速地张贴印花税票。
因此，需要一种在印花税票张贴过程中减少不同大小的烟盒的手动处理的方法。还需要一种使常规印花税票张贴过程可用于各种烟盒大小的方法。
发明内容
根据本发明的一个方面，提供了一种用于运输成对烟盒的方法。该方法包括将第一对烟盒布置在水平运输装置上，沿水平方向运输第一对烟盒，将第二对烟盒布置在水平运输装置上；并且其中，对于第一对烟盒和第二对烟盒中的每一者，将该对烟盒中的第一烟盒和该对烟盒中的第二烟盒彼此竖直间隔开，并且在水平运输装置上将第一对烟盒和第二对烟盒彼此进一步水平间隔开。
该方法允许在水平运输装置上布置和运输烟盒，使得所有烟盒彼此竖直和水平地隔开。竖直间距和水平间距可确定成使得单独烟盒定位成在常规的印花税票张贴装置中处理。优选地，烟盒在水平运输装置中竖直并且水平间隔开，使得烟盒的中心位置是预定并且固定的，而与烟盒大小无关。优选地，烟盒的中心位置在水平运输装置中是特别预定并且固定的，而与烟盒的深度和宽度无关。
烟盒的中心在本文中理解为限定烟盒的几何中心。烟盒的中心通常理解为烟盒的纵向中轴线或中轴线与烟盒前侧的交点。烟盒的前侧在本文中限定为张贴印花税票的烟盒的一侧。
该方法还允许将成组的成对烟盒以水平间隔开的方式布置在水平运输装置上。由于烟盒在水平运输装置上的竖直和水平间隔布置，成组的成对烟盒可以按照常规烟盒组件中所需的布置来提供。例如，在容纳香烟的盒中，通常将十个香烟烟盒组装为彼此并排布置的五对。在常规印花税票张贴中，一对香烟烟盒中的两个香烟烟盒彼此叠放，每个烟盒的一个大侧彼此接触。每个烟盒都提供有印花税票。烟盒上的印花税票位置是预定的，并且烟盒在印花税票张贴装置中的位置是标准化的，以便税票正确定位烟盒上。通过烟盒的竖直间距和水平间距，可以针对各种烟盒大小尺寸在常规印花税票张贴过程中满足烟盒的印花税票定位要求。各种烟盒大小尺寸特别是指烟盒深度和烟盒宽度。特别地，具有较小宽度和深度尺寸的烟盒可以定位在水平转移装置上，以便具有精确定位，以在常规印花税票张贴装置中提供印花税票。
优选地，该方法包括在水平运输装置上将第一对烟盒和第二对烟盒彼此水平间隔2毫米与20毫米之间的范围，更优选4毫米与12毫米之间的范围，例如4毫米与7毫米之间的范围。
这些大小范围内的水平距离可弥补常规香烟烟盒的宽度与较小烟盒的宽度之间的差异。较小烟盒特别是包括用于电子气溶胶生成装置中的气溶胶生成制品的烟盒，例如含有烟草的气溶胶生成制品。
该方法可包括以水平隔开的方式在水平运输装置中提供间隔条，以及将成对烟盒的第一烟盒或第二烟盒布置在间隔条之间。间隔条是限定烟盒之间的距离的简单装置。通过改变间隔条的宽度，相邻烟盒之间的距离可以变化并且适于不同大小的烟盒宽度。如果不同大小的烟盒在水平运输装置中运输，则这可以通过在水平运输装置中提供不同大小的间隔条来容易实现。
在水平运输装置中，间隔条可以彼此水平隔开25毫米与60毫米之间，更优选30毫米与55毫米之间的范围。
间隔条可具有至少1.5毫米的水平延伸。优选地，间隔条的水平延伸在2毫米与20毫米之间的范围内，更优选在4毫米与12毫米之间的范围内，例如在4毫米与7毫米之间的范围内。因此，通过提供间隔条，相邻烟盒在水平运输装置中彼此水平隔开至少1.5毫米。优选地，间隔条的水平延伸与一对烟盒中的第一烟盒或第二烟盒的宽度组合等于56毫米的标准烟盒的宽度。因此，间隔条的宽度或相邻成对烟盒之间的水平间距可以弥补与常规香烟烟盒相比较小的烟盒宽度。
优选地，该方法包括在水平运输装置上将成对烟盒的第一烟盒和成对烟盒的第二烟盒彼此竖直地间隔2毫米与10毫米之间的范围，更优选4毫米与8毫米之间的范围，例如6毫米。这些大小范围内的竖直距离可弥补常规香烟烟盒的深度与具有较小深度尺寸的烟盒的深度大小之间的差异。
烟盒之间和成对烟盒之间的竖直间距和水平间距可弥补与常规香烟烟盒相比较小的烟盒大小。特别地，用于电子气溶胶生成装置的包括气溶胶生成制品(例如含有烟草的气溶胶生成制品)的烟盒可以形成具有较小深度尺寸的烟盒。
成对烟盒中的烟盒之间的竖直间距可以通过不同手段实现。例如，该方法可以包括在水平运输装置中单独地夹持一对烟盒中的第一烟盒和第二烟盒。由此，第一烟盒和第二烟盒保持在其竖直间隔位置。替代地或另外，该方法可以包括通过在第一烟盒与第二烟盒之间提供分隔元件，将一对烟盒中的第一烟盒和该对烟盒中的第二烟盒在水平运输装置中保持彼此竖直间隔开。
例如，夹持可以通过将烟盒夹持在水平运输装置中设置的两个相邻间隔条之间来实现。然而，夹持可导致烟盒变形。分隔元件可以是定位于水平运输装置中的烟盒之间的简单装置。分隔元件可以是例如间隔板、间隔销或分隔板。分隔元件可以是竖直分隔一对烟盒或若干对烟盒的单个元件。优选地，分隔元件在若干对烟盒上方延伸，例如在成组的成对烟盒上方延伸。因此，该方法可以包括在若干成对烟盒中的第一烟盒与第二烟盒之间提供分隔元件。优选地，在三对到六对烟盒(例如五对烟盒)之间提供分隔元件。其中，若干成对烟盒可以形成组。
优选地，分隔元件允许烟盒在分隔元件上或沿着分隔元件滑动。优选地，在烟盒的水平运输期间，分隔元件允许沿着分隔元件滑动。
优选地，分隔元件的厚度与第一烟盒或第二烟盒的深度组合等于22.5毫米的标准烟盒深度。优选地，分隔元件的厚度弥补了标准烟盒深度与将在本发明的方法中处理的具有较小深度尺寸的烟盒的减小深度的差异。烟盒上的参考位置是未来的印花税票位置，并且因而是烟盒的中心。布置在两个烟盒之间的分隔元件通常仅弥补烟盒深度与标准烟盒之间的差异的一半，但是弥补了分隔元件布置在其间的两个烟盒中的每一个。
水平运输装置可包括平行地并且在彼此上方布置的两个带式输送机。间隔条可布置在两个带式输送机之间并且垂直于两个带式输送机的运输方向。优选地，间隔条在带式输送机的面对彼此的侧部上布置在两个带式输送机的每一个上。然后，第一对烟盒和第二对烟盒可以布置在两个带式输送机之间以及间隔条之间。因此，成对烟盒可以由两个带式输送机从下方和上方引导，同时烟盒由设在带式输送机之间的间隔条布置和固定。
成对烟盒可以在水平运输装置中以连续或不连续的方式运输。为了成对供应给装置或进一步处理来自水平运输装置的成组的成对烟盒，成对烟盒优选地以不连续的方式水平运输。运输的中断允许例如在水平运输装置静止的同时将成对烟盒装载入水平运输装置。另外，如果水平运输装置静止，则可以良好受控的方式执行从水平运输装置卸载成对烟盒。特别地，利用静止的带式输送机，一对烟盒可以以受控方式在间隔条之间推入和推出间隔条。
该方法可进一步包括在水平运输装置上提供若干成对烟盒，并且将成组的成对烟盒从水平运输装置推入包装中。
优选地，通过将成组的成对烟盒从水平运输装置推入包装中，维持了一对烟盒中的两个烟盒之间的竖直间距和该对烟盒之间的水平间距。优选地，竖直间距和水平间距保持恒定。
该方法可包括块状推动件，并且由块状推动件将成组的成对烟盒同时推入包装中。
通过从水平运输装置推动成组的烟盒，特别是推动整个组，可以同时转移该组的所有烟盒。通过成组推动，使组内的单个烟盒在转移时彼此未对准的风险最小化。维持单独烟盒在组中的位置，特别是维持和保持烟盒之间以及组中的成对烟盒之间的竖直间距和水平间距恒定对于后续的印花税票张贴过程是期望的。此外，在将烟盒转移到包装中时，烟盒沿着水平运输装置的间隔条被引导。这也防止了烟盒的未对准。间隔条还在将烟盒转移到包装中时限定成对烟盒之间的水平间距。另外，用间隔条引导成组的成对烟盒还允许简化用于成组推动的推动装置的设计。
例如，推动装置可以是块状推动件。块状推动件可以具有简单的板的形式。例如，可以提供用于单独地推动每个烟盒的板，或者可以提供用于一起推动该组的若干烟盒的板。优选地，块状推动件呈双板的形式：上板可提供成用于推动成组的成对烟盒的上烟盒，并且下板可提供用于推动成组的成对烟盒的下烟盒。板，特别是推动若干烟盒的板，可提供有纵向凹部。当块状推动件将烟盒推出水平运输装置时，间隔条可以延伸到凹部中。双板之间的竖直距离还允许任何间隔元件在板之间延伸而不妨碍烟盒组的转移过程。
成组的成对烟盒优选地由三对到六对烟盒组成，例如五对。
优选地，成对烟盒以逐步方式在水平运输装置上水平地运输。在暂停期间，可以将下一对烟盒供应到水平运输装置。
优选地，在水平运输装置中的成组的成对烟盒之间提供间隙，所述间隙大于布置在一对烟盒之间的间隔条。优选地，间隙对应于水平运输装置中的空成对烟盒隔室。
优选地，水平运输装置的带式输送机以两个不同速度移动。第一速度使带移动一对烟盒隔室的距离到某一位置，使得下一空成对烟盒隔室可以提供有下一对烟盒。在水平运输装置中，第二更快的速度使带在一组成对烟盒之后移动填充成对烟盒隔室和空成对烟盒隔室的距离。通过更快的速度，在形成成组的成对烟盒的若干填充的后续成对烟盒隔室之后形成间隙。
空成对烟盒隔室允许块状推动件在将成组的成对烟盒从水平运输装置推出到包装中之后缩回。
当推动成组的成对烟盒时和当缩回时，块状推动件的速度可以不同。优选地，块状推动件的速度在推动时较慢，并且在缩回时较快。更高的缩回速度是可用的，因为在块状推动件缩回时不发生与成组烟盒的交互。
成组的成对烟盒中的烟盒优选地在水平运输装置中由分隔元件竖直地分开。在转移成组的成对烟盒时，移除分隔元件。优选地，该方法包括在将成组的成对烟盒推入包装中时，移除在水平运输装置中设在成对烟盒中的两个烟盒之间的分隔元件。优选地，在推入包装中的同时，从该组的每对烟盒移除分隔元件。
例如，在将成组的成对烟盒推入包装中时，在水平运输装置中设在成对烟盒中的两个烟盒之间的分隔元件可以由包装中的烟盒间隔件替换。优选地，烟盒间隔件维持包装中的成组的成对烟盒中的烟盒之间的竖直间距。
该方法可进一步包括在包装中使成组的成对烟盒中的每对烟盒中的两个烟盒彼此竖直间隔开，并且在包装中将每对烟盒彼此进一步水平间隔开。该方法可进一步包括在通过沿着设置在水平运输装置中的间隔条引导成组的成对烟盒中的成对烟盒来将成组的成对烟盒供应给包装的同时，维持成组的成对烟盒中的每对烟盒之间的水平间距。优选地，一个间隔条布置在相邻的成对烟盒之间。优选地，竖直间距和水平间距保持恒定。
通过用成对烟盒成组填充包装，可以实现对包装的非常有效的填充。成组填充可以自动化，使得可以省略对烟盒的手动处理。可提高包装的填充速度。另外，可以省去手动将烟盒插入包装中时的未对准。
单独烟盒之间的竖直间距和水平间距允许将包装中的烟盒定位在预定和特定位置。可通过改变烟盒之间的水平间距或竖直间距或通过改变烟盒之间的水平间距和竖直间距来改变包装中的烟盒的位置。这特别有利，因为包装中的烟盒的位置可以保持在预定位置而与烟盒大小无关。
竖直间距和水平间距可限定成使得单独烟盒定位成在常规的印花税票张贴装置中处理。优选地，烟盒在包装中竖直并且水平地间隔开，使得烟盒的中心位置是预定并且固定的，而与烟盒大小无关。优选地，烟盒的中心位置在包装中是特别预定并且固定的，而与烟盒的深度和宽度无关。
该方法可进一步包括供应片状材料的坯料，并由片状材料的坯料制造用于烟盒之间的竖直间距的烟盒间隔件和用于成对烟盒之间的水平间距的对间隔件。
优选地，该方法包括连续供应片状材料的坯料。
片状材料的坯料可以是例如纸张或纸板、塑料材料片或金属箔。
包括烟盒间隔件和对间隔件的包装可以由片状材料的坯料一体形成。这是有利的，因为折叠和处理片状材料的坯料可以自动化。因此，可以不需要或可以最小化坯料的手动处理。例如，纸板的坯料是可由回收材料制成或在使用后可回收的具有成本效益的材料。
对于用于包装的片状材料的坯料，可用由片状材料的坯料形成烟盒间隔件和对间隔件的各种方法。例如，可以通过折叠坯料来形成间隔件。间隔件还可以由坯料部分从坯料的平面移位而折叠。例如，坯料可以提供有突起或折片。为了形成折片，可预切割坯料。预切割部分可以被推出坯料的平面以形成折片。
由片状材料的坯料形成间隔元件的方法将在下文进一步更详细地描述。
该方法可进一步包括：
-提供一批单个烟盒；
-将第一烟盒布置在竖直运输装置中；
-将第二烟盒布置在竖直运输装置中，从而将第二烟盒布置成在竖直运输装置中与第一烟盒竖直间隔开；
-在竖直运输装置中竖直运输第一烟盒和第二烟盒；然后
-将作为一对烟盒的第一烟盒和第二烟盒同时推出竖直运输装置并推入水平运输装置，其中第一烟盒和第二烟盒作为该对烟盒以竖直间隔开的方式转移到水平运输装置。
竖直运输装置中的第一烟盒和第二烟盒的竖直间隔布置允许向上或向下运输和供应烟盒。竖直运输装置还允许将两个烟盒相对于彼此竖直定位，特别是与烟盒的深度无关。因此，可取决于烟盒的深度调整烟盒的竖直间距。尤其可以调节竖直间距，使得第一烟盒的中心与第二烟盒的中心具有相同的距离，而与烟盒的深度无关。例如，具有较大深度尺寸的烟盒可以彼此竖直地隔开小于具有较小深度尺寸的烟盒，以便保持第一烟盒与第二烟盒之间的中心到中心距离恒定。应理解，两个烟盒之间的竖直间距还可相对于其它参考点或线进行调整。例如，第一烟盒的中心和第二烟盒的上侧或下侧可以保持不变。
通过在水平运输装置中同时推动竖直间隔的成对烟盒并维持成对烟盒的竖直间距，一对烟盒可以按照常规烟盒组件中所要求的布置来提供。这对于具有较小深度尺寸的烟盒尤其可以实现，因为竖直间距可弥补常规烟盒的深度的差异。
通过同时或成对地推动具有相对于彼此的所需竖直距离的成对烟盒，就可以针对各种烟盒大小尺寸，特别是各种烟盒深度满足常规印花税票张贴过程中烟盒的印花税票定位要求。更具体地，具有较小深度尺寸的烟盒可以被定位成在常规印花税票张贴装置中提供印花税票。
优选地，该方法包括在将第二烟盒布置在竖直运输装置中之前在竖直运输装置中竖直运输第一烟盒。优选地，第一烟盒在竖直运输装置中向上运输，并且第二烟盒接着在第一烟盒下方供应。通过沿竖直方向运输已供应的烟盒，第二或其它烟盒的供应位置可以保持不变。这可以简化烟盒供应和烟盒供应装置的过程。
优选地，第一烟盒和第二烟盒在竖直运输装置中布置成有2毫米与10毫米之间，更优选4毫米与8毫米之间，例如6毫米的竖直距离。这些大小范围内的竖直距离可弥补常规香烟烟盒的深度与具有较小深度尺寸的烟盒的深度大小之间的差异。具有较小深度尺寸的烟盒可特别包括用于电子气溶胶生成装置中的气溶胶生成制品，例如含有烟草的气溶胶生成制品。
优选地，该方法包括向竖直运输装置定时(优选不间断)供应单独烟盒。通过不间断地连续供应烟盒，可以在竖直运输装置中实现烟盒的成对布置。这还允许周期性地将成对烟盒从竖直运输装置推出到水平运输装置。该方法可包括随后在竖直运输装置中以竖直间隔开的方式布置其它烟盒。优选地，该方法接着包括在竖直运输装置中布置彼此竖直间隔开并且优选地以成对方式的第一烟盒、第二烟盒和其它烟盒。
烟盒可以在竖直运输装置中执行连续或不连续的竖直移动。优选地，烟盒执行不连续的竖直移动。优选地，烟盒以逐步方式竖直运输。在暂停期间，可以将下一烟盒供应到竖直运输装置。暂停还允许在成对烟盒在竖直运输装置中静止的同时从竖直运输装置推出成对烟盒。
优选地，该方法包括随后(优选地不连续地)将成对烟盒从竖直运输装置推到水平运输装置。后续成对推出允许向水平运输装置持续供应成对烟盒。
优选地，该方法包括将成对烟盒沿水平方向从竖直运输装置推到水平运输装置。利用成对烟盒的水平移动，可以最小化竖直运输装置中烟盒的倾斜或卡住。
第一烟盒与第二烟盒之间的竖直间距在竖直运输装置和水平运输装置中可以相同或可以不同。优选地，在烟盒的整个处理中，即在竖直转移装置中，在转移到接收装置时并且在水平转移装置中，以及在进一步的烟盒处理步骤中，维持第一烟盒与第二烟盒之间的竖直间距。在每个转移步骤期间或每个装置中，竖直间距不必是恒定的。优选地，一旦在竖直转移装置中限定，竖直间距在烟盒的整个处理中保持不变。优选地，第一烟盒和第二烟盒在竖直运输装置中的竖直间距对应于印花税票张贴中的一对烟盒的最终竖直间距或包装中的最终竖直间距。因而，该方法优选地包括将一对烟盒的第一烟盒和第二烟盒在水平运输装置中布置成与竖直运输装置中相同的竖直距离。优选地，当成对烟盒被推出竖直运输装置并且推入水平运输装置时，第一烟盒与第二烟盒之间的竖直间距保持在同一量值。这可以是有利的，因为可以在相同水平下执行烟盒的转移。
竖直运输装置可包括平行布置的两个梯级带式输送机。沿竖直方向运输的烟盒保持在两个带式输送机之间，由每个带式输送机的梯级支承。优选地，梯级带式输送机的梯级的高度接着限定第一烟盒与第二烟盒之间的最小竖直间距。带式输送机，特别是闭环式输送机，因可靠的连续货物运输而广为人知。梯级带式输送机允许由梯级的大小或高度限定单独运输烟盒之间的最小距离。如果大小不同的烟盒在竖直运输装置中运输，则这可以通过更换带式输送机来轻松实现。也可能向带式输送机提供不同大小的梯级。
一对烟盒可以由对推动件(pair pusher)推出竖直运输装置。对推动件可以呈推动成对烟盒的活塞的形式。优选地，对推动件在垂直于竖直运输装置中的烟盒的移动方向的方向上起作用。如果竖直运输装置包括两个梯级带式输送机，则可以通过在两个梯级带式输送机之间插入对推动件以将成对烟盒推出竖直运输装置来实现成对烟盒的推出。
优选地，在竖直运输装置中的成对烟盒之间提供间隙，所述间隙大于一对烟盒中的烟盒之间的竖直间距。优选地，间隙对应于竖直运输装置中的空烟盒隔室。
优选地，竖直运输装置的带式输送机以两个不同速度移动。第一速度使带移动烟盒隔室的距离到某一位置，使得下一空烟盒隔室可以提供有下一烟盒。在竖直运输装置中，第二更快的速度使带在一对烟盒之后移动填充烟盒隔室和空烟盒隔室的距离。通过更快的速度，在两个填充的后续烟盒隔室之后形成间隙。
空烟盒隔室允许对推动件在将成对烟盒被推出竖直运输装置后缩回。
当推动成对烟盒时和当缩回时，对推动件的速度可以不同。优选地，对推动件的速度在推动时较慢，并且在缩回时较快。更高的缩回速度是可能的，因为在对推动件缩回时不发生与烟盒的交互。
竖直运输装置，特别是运输烟盒的两个梯级带式输送机，可以具有用于偶数或奇数数量的烟盒的容量。优选地，容量包括偶数个烟盒，例如2、4、6、8、10或12个烟盒。烟盒容量可直接对应于烟盒隔室的数量。优选地，容量还包括空的空间隔室(如果存在)，以实现烟盒的优选容量。
该方法可包括烟盒供应装置向竖直运输装置供应单独烟盒。烟盒供应装置可包括供应轮。该方法可包括从供应轮向竖直运输装置提供一批单独烟盒。供应轮包括周向布置的凹穴，其中每个凹穴提供成用于容纳单独烟盒。供应轮是优选的供应装置，因为轮执行简单移动。旋转速度和供应速度的适应可以容易地用供应轮改变。另外，供应轮允许在不同位置对供应轮装载和卸载。在从装载到卸载位置的路线上，供应轮上的烟盒可以穿过控制站。
该方法可进一步包括控制供应轮上的单独烟盒，并且在受控单独烟盒不相符的情况下，不将单独烟盒供应给竖直运输装置。因此，在烟盒不符合参考数据的情况下，可以拒收烟盒，而不是将其供应给竖直运输装置。这种控制允许检测和移除有缺陷的单独烟盒。可以在包括有缺陷烟盒的成对或甚至成组烟盒(需要被拒收)形成之前移除单独烟盒。由此，可以减少材料浪费。还可能限制或甚至避免在稍后阶段对烟盒的处理过程的中断。
例如，该方法可以包括控制单独烟盒上的条形码或点码，以及检查受控条形码或点码的正确性。该方法可进一步包括如果单独烟盒上的受控条形码或点码有缺陷，则拒收受控单独烟盒。可以控制不同或另外的特征。此类特征是例如烟盒破裂、烟盒变形或烟盒上的标记未对准。
该方法可包括在包装中提供用于烟盒之间的竖直间距的烟盒间隔件，以及在包装中提供用于成对烟盒之间的水平间距的对间隔件(pair spacer)。烟盒间隔件和对间隔件可以是包装的单独元件。烟盒间隔件和对间隔件可以与包装成一体。
烟盒间隔件可以是竖直地分开包装中的成组的成对烟盒中的所有成对烟盒的单个元件。烟盒间隔件可包括若干部分烟盒间隔件，优选用于竖直地分开每对烟盒的一个部分烟盒间隔件。
优选地，烟盒间隔件在成组的成对烟盒上方延伸。
对间隔件可以设在每两对相邻的烟盒之间。对间隔件也可以布置在一对烟盒与包装的端部之间。
优选地，该方法包括仅在成对烟盒之间提供对间隔件，因此不在包装的端部处提供。
优选地，对间隔件将一对烟盒的上烟盒和下烟盒与相邻烟盒的上烟盒和下烟盒安全地水平间隔开。因此，对间隔件优选地布置在相邻成对烟盒的上烟盒和下烟盒之间。
优选地，对间隔件由延伸到包装内部中的条带形成。
一个或多个(例如两个)条带可从一侧或从相对侧延伸到包装的内部中。
例如，单个条带可以从包装的一侧延伸穿过包装，并且形成用于两对相邻烟盒的对间隔件。条带可从包装的两个相对侧延伸并且进入包装的内部中。因此，一侧的条带可以形成仅用于上烟盒或下烟盒的部分对间隔件。一侧的条带还可各自形成用于成对烟盒的对间隔件。
优选地，该方法包括供应片状材料的坯料，以及由片状材料的坯料制造烟盒间隔件和对间隔件。
优选地，该方法包括提供条带形成件，并且将条带形成件在片状材料坯料中的预切割条带的位置处推入包装中，从而形成对间隔件。
条带是非常简单的形式，可以容易地在坯料中预切割并且可以形成折片。例如，单个条带可以由坯料中的U形预切割件形成。两个条带可以由坯料中的H形预切割件形成。条带可以通过简单的方式从坯料中推出。例如，条带形成件可以具有简单的形式，并且可以执行简单的移动，例如纯线性或纯旋转移动。
该方法可以包括将片状材料坯料的一个或若干预切割条带从一侧推入包装中。该方法可以包括将片状材料坯料的一个或若干预切割条带从相对侧推入包装中。
优选地，该方法包括将片状材料的坯料的预切割条带从相对侧推入包装的内部中。例如，预切割条带相对于水平平面从上方和下方推入包装中。在这些实施例中，从上方推入的预切割条带优选地形成用于相邻两对烟盒中的上烟盒的对间隔件的一部分。从下方推入的预切割条带优选地形成用于相同相邻两对烟盒中的下烟盒的对间隔件的一部分。
优选地，该方法包括同时形成若干对间隔件。优选地，一个包装的所有对间隔件同时形成。同时形成包装的若干对或所有对间隔件提供了形成对间隔件的非常有效并且省时的方式。
条带形成件可以体现为例如活塞状元件、杆状元件或包括凸轮表面的轮。这些元件可以相对于折叠的片状材料坯料移动并且进入折叠的片状材料坯料中以形成对间隔件。提供一个或两个这样的元件以从一侧或从相对侧处理包装。
优选地，条带形成件包括两个反向旋转杆。反向旋转杆可以相对于彼此并且远离彼此旋转。包装可以布置在两个杆之间。为了形成对间隔件，反向旋转杆相对于彼此旋转。在形成对间隔件之后，反向旋转杆远离彼此旋转。提供有对间隔件的包装然后可运输离开以供进一步处理。
优选地，条带形成件包括平行布置并且彼此隔开的一系列推动件头部。推动件头部可以布置在活塞状元件或杆状元件的端部处，优选反向旋转杆的端部处。条带形成件的推动件头部被推入坯料中以形成对间隔件。串联布置允许同时并且可靠地定位形成对间隔件。
优选地，推动件头部小于用于形成对间隔件的坯料中的预切割条带的宽度以解决制造公差。在制造对间隔件的较小工具的情况下，当在烟盒之间插入推动件头部时，可以防止对烟盒的外包装材料的意外损坏。例如，推动件头部可以比对间隔件的宽度小2毫米，更优选地1.5毫米，例如1毫米或0.5毫米或0.2毫米或0.1毫米。
在烟盒间隔件已设在包装中之后，可以将成组的成对烟盒供应到包装。特别地，在已形成烟盒间隔件(例如从片状材料的坯料折叠)之后，成组供应到包装。优选地，烟盒间隔件由坯料的水平布置的折叠制成，其中水平布置的折叠延伸到成组的成对烟盒的接收方向上。由此，可以在成组的成对烟盒供应到并且进入包装中期间和之后保证烟盒的竖直间距。
成组的成对烟盒可在已提供对间隔件之前或之后供应到包装，特别是在对间隔件由片状材料的坯料形成之前。
优选地，该方法包括在形成对间隔件之前，将成组的成对烟盒同时供应到包装中。向还未在包装中设置对间隔件的包装供应成组烟盒可以降低挤压烟盒或对间隔件的风险。在成组的成对烟盒已供应到包装之后，形成对间隔件。特别地，对间隔件定位在相邻成对烟盒之间的水平空间中。然后，成对烟盒通过对间隔件固定在包装中的其水平位置。为了更好地固定烟盒，对间隔件的水平延伸可以略大于相邻的成对烟盒之间的水平间距，以实现烟盒之间的摩擦配合。
优选地，包装包括所有间隔件，并且提供有成组的成对烟盒。
优选地，包装形成用于纸箱的插入件。优选地，插入件包括纸箱中的对间隔件和烟盒间隔件。优选地，插入件由片状材料的坯料制成。然后，包装可以作为插入件插入纸箱中。因此，纸箱可以具有与用于常规香烟的常规盒大小对应的大小。形成插入件的包装弥补了单独烟盒大小与常规的香烟烟盒大小相比的任何差异，使得包装和烟盒优选地填充纸箱。
优选地，烟盒间隔件的厚度与成对烟盒中的一个烟盒的深度组合等于22毫米的标准烟盒的深度。优选地，烟盒间隔件的厚度弥补了标准烟盒深度与将在本发明的方法中处理的具有较小深度尺寸的烟盒的减小深度的差异。
优选地，水平间距至少为1.5毫米，并且优选在2毫米与20毫米之间的范围内，更优选在4毫米与12毫米之间的范围内，例如在4毫米与7毫米之间的范围内。优选地，对间隔件的水平延伸与成对烟盒中的烟盒的宽度组合等于56毫米的标准烟盒的宽度。
这些大小范围内的水平距离可弥补常规香烟烟盒的宽度与具有较小深度尺寸的烟盒的宽度大小之间的差异。特别地，对间隔件的水平延伸或相邻成对烟盒之间的水平间距可以弥补与常规香烟烟盒相比较小的烟盒宽度。
该方法可包括在包装中以在25毫米与60毫米之间，更优选30毫米与55毫米之间的范围内的相对于彼此的水平距离提供对间隔件。这些大小范围内的对间隔件的距离允许使用标准盒大小的纸箱供应包装中的各种烟盒大小。
优选地，对间隔件具有至少1.5毫米的水平延伸，并且优选地具有在2毫米与20毫米之间的范围内，更优选4毫米与12毫米之间的范围内，例如在4毫米与7毫米之间的范围内的水平延伸。通过提供对间隔件，相邻烟盒在包装中彼此水平隔开至少1.5毫米。优选地，对间隔件的水平延伸与一对烟盒中的任何烟盒的宽度组合等于56毫米的标准烟盒的宽度。因此，对间隔件的宽度或相邻成对烟盒之间的水平间距可以弥补与常规香烟烟盒相比较小的烟盒宽度。
对间隔件的水平延伸可以略大于水平间距，以便与烟盒形成摩擦配合并且将其保持在适当位置。因此，对间隔件的水平延伸可以例如比相邻成对烟盒之间的水平间距大0.5毫米、0.7毫米或1毫米。
该方法可包括取决于烟盒大小，调适对间隔件的水平延伸，并且维持烟盒的前侧中心与相邻烟盒的前侧中心之间的距离为56毫米。
例如，这可以通过不同大小的对间隔件来实现。例如，形成对间隔件的条带可以具有不同的水平延伸。可针对较小烟盒提供宽条带，可针对较大烟盒提供小条带。例如，不同的预切割可以设在相同的片状材料坯料中。取决于所需的对间隔件的大小，可以使用不同的预切割来形成对间隔件。
该方法可进一步包括将包装运输到印花税票张贴装置，以及向包装中的成组的成对烟盒中的每个烟盒的前部提供印花税票。一般来说，填充的纸箱被关闭，与若干其它纸箱装入装运箱中，并且然后运往目的地，例如进口到另一个国家/地区。在那里，然后打开装运箱，纸箱中容纳的烟盒被贴上印花税票，纸箱再次被关闭，并且运回烟盒制造商。
纸箱中的所有烟盒都可以具有相同的大小，或者可以具有不同的大小。例如，一对烟盒可以包括不同大小的两个烟盒。或者，例如，相邻对可包括具有不同大小的烟盒。
优选地，纸箱中的所有烟盒都具有相同的大小。
优选地，在包装中同时供应成组的成对烟盒包括从水平运输装置接收成组的成对烟盒，其中在成组的成对烟盒从水平运输装置供应到包装的同时，水平运输装置中每对烟盒中的两个烟盒之间的竖直间距和水平运输装置中每对烟盒之间的水平间距保持恒定。这可以是有利的，因为可以在相同水平下执行烟盒的转移。
如本文所述的方法优选地用于以备印花税票张贴的烟盒排列准备中。优选地，烟盒是烟草行业中使用的烟盒。优选地，烟盒包括烟草行业的制品。此类制品可以是例如气溶胶生成制品，优选含有烟草的气溶胶生成制品。此类制品用于电子气溶胶生成装置中，其中制品可例如加热以生成气溶胶。
烟盒的中心在本文中理解为限定烟盒的几何中心。烟盒的中心被理解为烟盒的纵向中轴线或中轴线与烟盒前侧的交点。烟盒的前侧在本文中限定为张贴印花税票的烟盒的一侧。
本发明的烟盒具有盒状形状并具有两个相对的大侧、两个相对的长小侧、前侧和底侧。两个大侧之间的距离限定了烟盒的宽度。两个长小侧之间的距离限定了烟盒的宽度。前侧与底侧之间的距离限定了烟盒的高度。
在本申请中，“前”侧是旨在张贴印花税票的烟盒一侧。其限定为面对纸箱的开口的烟盒一侧，烟盒布置在纸箱中以张贴印花税票。特别地，在常规铰接盖香烟烟盒中，“前”侧是垂直于香烟纵向延伸的烟盒一侧。气溶胶生成制品的长度可能与常规香烟相比要短得多，并且因此经常装在不同的烟盒中，例如装在相对宽的铰接盖盒中，铰接盖盒具有彼此相邻布置的5-5支排列的两排(或如果仅提供单排，则是10-10排列)。因此，包括气溶胶生成制品的此烟盒的“前”侧可以由两个相对长的小侧中的一个表示。在这样的烟盒中，气溶胶生成制品将垂直于铰链的方向布置，但平行于烟盒的“前”侧的方向。
除非另有说明，否则本发明中的烟盒布置成其大侧中的一个面向下，并且其相对的大侧面向上。当两个烟盒布置在彼此上方时，第一烟盒的一个大侧面向第二烟盒的一个大侧。
包装中的组合距离包括在0.3毫米与1毫米之间的范围内的公差，通常为0.5毫米。因此，当提及烟盒和间隔件的大小等于某一数字时，这包括公差，使得烟盒的大小和间隔件的大小可以完全对应于所述数字，但大体上包括在给定范围内的公差。例如，烟盒和对间隔件、烟盒和包装壁、烟盒和烟盒间隔件大体上包括两个物体之间的间隙，范围在0.3毫米与1毫米之间，通常为0.5毫米。
下文提供了非限制性实例的非详尽清单。这些实例的任何一个或多个特征可以与本文所述的另一实例、实施方案或方面的任何一个或多个特征组合。
实例Ex1.一种用于运输成对烟盒的方法，包括：
-将第一对烟盒布置在水平运输装置上，
-沿水平方向运输所述第一对烟盒；
-将第二对烟盒布置在所述水平运输装置上；
其中，对于所述第一对烟盒和所述第二对烟盒中的每一者，将所述对烟盒中的第一烟盒和所述对烟盒中的第二烟盒彼此竖直间隔开，并且在所述水平运输装置上将所述第一对烟盒和所述第二对烟盒彼此进一步水平间隔开。
实例Ex2.根据实例Ex1所述的方法，其中在所述水平运输装置上将所述第一对烟盒和所述第二对烟盒彼此水平间隔2毫米与20毫米之间的范围，更优选4毫米与12毫米之间的范围，例如4毫米与7毫米之间。
实例Ex3.根据前述实例中任一项所述的方法，
-以水平隔开的方式在所述水平运输装置中提供间隔条；
-将所述对烟盒中的所述第一烟盒或所述第二烟盒布置在所述间隔条之间。
实例Ex4.根据实例Ex3所述的方法，其中所述间隔条在所述水平运输装置上彼此水平隔开25毫米与60毫米之间，更优选30毫米与55毫米之间的范围。
实例Ex5.根据实例Ex3至Ex4中任一项所述的方法，其中所述间隔条具有至少1.5毫米的水平延伸，并且优选地具有在2毫米与20毫米之间的范围内，更优选在4毫米与12毫米之间的范围内，例如在4毫米与7毫米之间的范围内的水平延伸。
实例Ex6.根据实例Ex3至Ex5中任一项所述的方法，其中所述间隔条的水平延伸与所述第一烟盒或所述第二烟盒的宽度组合等于56毫米的标准烟盒的宽度。
实例Ex7.根据前述实例中任一项所述的方法，其中在所述水平运输装置上将所述对烟盒中的所述第一烟盒和所述对烟盒中的所述第二烟盒间隔2毫米与10毫米之间的范围，更优选4毫米与8毫米之间的范围，例如6毫米。
实例Ex8.根据前述实例中任一项所述的方法，包括在所述水平运输装置中单独地夹持所述对烟盒中的所述第一烟盒和所述第二烟盒，从而保持所述第一烟盒和所述第二烟盒彼此竖直间隔开。
实例Ex9.根据前述实例中任一项所述的方法，通过在所述第一烟盒与所述第二烟盒之间提供分隔元件，将所述对烟盒中的所述第一烟盒和所述对烟盒中的所述第二烟盒保持彼此竖直间隔开。
实例Ex10.根据实例Ex9所述的方法，在若干成对烟盒中的第一烟盒与第二烟盒之间提供所述分隔元件。
实例Ex11.根据实例Ex9至Ex10中任一项所述的方法，其中所述分隔元件的厚度与所述第一烟盒或所述第二烟盒的深度组合等于22.5毫米的标准烟盒深度。
实例Ex12.根据实例Ex3至Ex11中任一项所述的方法，其中所述水平运输装置包括平行地并且在彼此上方布置的两个带式输送机，其中所述间隔条布置在所述两个带式输送机上并且垂直于所述两个带式输送机的运输方向，并且其中所述第一对烟盒和所述第二对烟盒布置在所述两个带式输送机之间。
实例Ex13.根据前述实例中任一项所述的方法，其中以不连续的方式在水平转移装置中水平运输成对烟盒。
实例Ex14.根据前述实例中任一项所述的方法，还包括：
-在所述水平运输装置上提供若干成对烟盒；
-将成组的成对烟盒从所述水平运输装置推入包装中。
实例Ex15.根据实例Ex14所述的方法，还包括提供块状推动件，并且将所述组的成对烟盒同时推入所述包装中。
实例Ex16.根据实例Ex14至Ex15中任一项所述的方法，还包括在将所述组的成对烟盒推入所述包装中时，移除在所述水平运输装置中设置在所述对烟盒中的所述两个烟盒之间的分隔元件。
实例Ex17.根据实例Ex14至Ex16中任一项所述的方法，还包括：
-在所述包装中将所述组的成对烟盒中的每对烟盒中的所述两个烟盒彼此竖直间隔开；
-在所述包装中将每对烟盒彼此水平间隔开以及
在通过沿着设置在所述水平运输装置中的间隔条引导所述组的成对烟盒中的所述对烟盒来将所述组的成对烟盒供应给所述包装的同时，维持所述组的成对烟盒中的每对烟盒之间的水平间距。
实例Ex18.根据实例Ex17所述的方法，还包括供应片状材料的坯料，并由所述片状材料的坯料制造用于烟盒之间的竖直间距的烟盒间隔件和用于成对烟盒之间的水平间距的对间隔件。
实例Ex19.根据前述实例中任一项所述的方法，还包括：
-提供一批单个烟盒；
-将第一烟盒布置在竖直运输装置中；
-将第二烟盒布置在所述竖直运输装置中，从而将所述第二烟盒布置成在所述竖直运输装置中与所述第一烟盒竖直间隔开；
-在所述竖直运输装置中竖直运输所述第一烟盒和所述第二烟盒；然后
-将作为一对烟盒的所述第一烟盒和所述第二烟盒同时推出所述竖直运输装置并推入所述水平运输装置，其中所述第一烟盒和所述第二烟盒作为所述对烟盒以竖直间隔开的方式转移到所述水平运输装置。
实例Ex20.根据前述实例中任一项所述的方法在以备印花税票张贴的烟盒排列准备中的用途。
附图说明
现在将参考附图进一步描述若干实例，其中：
图1示出了布置在盒状纸箱内的包装的示意性透视图；
图2示出了使用根据本发明的方法填充的包装的示意性顶部平面视图；
图3是本领域已知类型的吸烟制品的一组烟盒的示意性顶部平面视图；
图4和图5是用于形成包装的所制备的片状材料坯料的设计变型的顶部平面图；
图6是用于烟盒排列的方法的透视图；
图7和图8示出了成对烟盒从竖直运输装置到水平运输装置的转移；
图9和图10示出了成组的成对烟盒成组插入包装中；
图11和图12示出了图9和图10的插入过程的一部分和对间隔件形成过程的剖切侧视图。
具体实施方式
图1示出了构造成引入到由虚线指示的纸箱23中的填充插入件10。纸箱具有本体24，本体构造成接收填充插入件10，所述填充插入件包括成组的烟盒100。纸箱可通过由铰接到本体24的两个折片250、251组成的盖25以可关闭方式关闭。
折片250、251可以打开以进入纸箱23内部，例如以收集烟盒100或对它们执行一个或多个过程，例如张贴印花税票。随后，折片可以再次关闭以关闭盒状纸箱23。
填充的插入件10包括空插入件11和用于气溶胶生成制品的多个烟盒100。
每个烟盒100具有平行六面体形状并且包括两个相对的大侧壁101、两个相对的长小侧壁102、下壁103和顶壁104。如下文进一步描述，顶壁在运输和排列过程中形成前侧。
优选地，适合由插入件11支承的烟盒100的大小等于15.5mm×48mm，其中这些值对应于顶壁102的宽度和高度。顶壁102的宽度对应于烟盒100的宽度。顶壁102的高度对应于烟盒100的深度。
根据本文所述的一些实施例，插入件11包括相对于彼此相邻布置的两个室12。每个室12限定对应一排烟盒100的壳体。
室12沿纵向方向延伸，所述纵向方向在图中以附图标记700表示。
在优选实施例中并且如图1所示，每一排包括气溶胶生成制品100的五个烟盒。
每个室12包括底壁14和从底壁14延伸的一对侧壁15。侧壁15邻近于底壁14并且通过折叠线16连结到底壁14。折叠线16平行于纵向方向700延伸。
室12的每个壁，即底壁14和一对侧壁15，构造成与烟盒100的相应壁接触。
例如，两个室12的侧壁15布置在插入件11的内部中以用于烟盒间隔件27，并且与烟盒100的大侧壁101接触。底壁14与烟盒的下壁103接触。在图1所示的实例中，容纳在插入件11中的烟盒100以烟盒的最大延伸方向相对于纵向方向700正交的方式定向。另外，烟盒100定向成使得顶壁102布置成与插入件11的底壁14相对。
室12包括进入孔口17，烟盒100可通过所述进入孔口引入、进入以及从插入件11取出。
底壁和侧壁14、15相对于彼此布置，使得每个室12成形为字母U的形状，其中U的开口端限定了进入孔口17。烟盒100以一种方式定向成使得顶壁102布置在进入孔口17附近。特别地，顶壁102突出超过相对于底壁14布置在相对侧上的侧壁15的端缘150。由此，烟盒100的顶壁102保持暴露并且容易接近以在其上执行必要的处理，例如印花税票的张贴。烟盒的顶壁102也可以布置在与插入件11的端缘105相同的水平。由此，烟盒的顶壁侧也受到插入件11的保护。
侧壁15中的至少一个包括朝向插入件11的内侧突出的多个对间隔件18。对间隔件18构造成界定烟盒隔室26，其中所述烟盒100中的每一个相对于插入件11在纵向方向700上以限定方式稳定地布置和保持。由对间隔件18防止烟盒在纵向方向700上的移动。由侧壁15和对间隔件27防止在方向701上的移动或移位。
烟盒100可以通过上述进入孔口17相对于烟盒隔室26引入和取出。
在优选实施例中，对间隔件18制成一体化到侧壁15中的预切割翅片19。
在图1所示的实施例中，每个对间隔件18由一对翅片19组成。每个翅片19通过相应的连结线20连结到侧壁15。翅片由切割线21彼此分开(在图4和5中所示的坯料中所见)。连结线20和切割线21相互平行于彼此，并且也平行于纵向方向700。
在未示出的备选实施例中，每个对间隔件18由单个翅片19组成。在此情况下，翅片19可以从连结线20延伸直至端缘150，所述连结线将翅片连接到侧壁15。
在每个室预期容纳一排五个烟盒100的图1中，提供了六个对间隔件18。四个对间隔件18插置在两个相邻烟盒100之间。其余两个对间隔件18布置在侧壁15的相对端处，以便保持布置在排的端部处的最外烟盒100。分开两个相邻烟盒100的间隙由对间隔件18限定。该间隙可以等于、略大于或略小于平行于纵向方向700测量的翅片19的宽度。
在优选实施例中，对间隔件18仅设在烟盒之间。因此，在这些实施例中，没有对间隔件沿纵向方向设在侧壁15的相对端处。
形成烟盒间隔件27的两个内侧壁15并未提供有对间隔件18。对间隔件18设在室12的侧壁15上，其保持可见并且可从外部接近。
面朝插入件11的内侧的侧壁15内表面根据关于底壁14的中心轴线920相对于彼此对称的构造布置，该中心轴线平行于纵向方向700延伸。
在实施例中，在基本正交于纵向方向700的横向方向701上测量的中心距离910具有预定并且恒定的值。中心距离910限定在室12的底壁14的中心线920之间。例如，如图2和图3所示，中心距离920可以大致等于22.5mm。
图2示出了根据本发明的空插入件11和填充插入件10的使用方法，其参考在烟盒100上的印花税票110的张贴步骤简要地示出。
图3示出了根据每排五个烟盒的两个重叠排进行排序的传统吸烟制品的有序成组烟盒。相邻烟盒彼此直接接触。
图2和图3允许通过使用插入件11(其容纳大小小于传统烟盒(图3)的标准大小的多个非标准烟盒100)呈现的情形与现有技术中反复出现的情形(其中印花税票110必须张贴到传统吸烟制品的成组烟盒，而没有图2中所示的插入件)相比较。
从附图之间的比较可以看出，插入件11的最外轮廓界定的面积与成组的传统烟盒所占据的总面积相等。换句话说，插入件11以补偿非标准烟盒所占据的较小容积的方式成形和确定尺寸，使得当接收在插入件11中时，非标准烟盒基本上占据与成组传统烟盒相同的容积。
此外，在这两种情况下，印花税票位置保持不变。由于插入件11的存在，因此张贴到烟盒100的印花税票110在纵向方向700和横向方向701上的二维空间坐标保持与如图3所示的在传统吸烟制品烟盒上张贴的同类印花税票的对应坐标相同。
印花税票110以沿纵向方向700测量的税票距离900一个接一个布置。税票距离900等于预定并且恒定的值，并且沿方向700在张贴于两个相邻烟盒100上的两个印花税票110的中心之间进行测量。在优选实施例中，税票距离900至少等于或大于烟盒100的特征大小，特征大小优选限定为大侧壁101的宽度以及顶壁101和底壁102的宽度。优选地，税票距离900等于对应于48毫米的标准烟盒的宽度。
在图2中，对间隔件18也以税票距离900一个接一个布置。税票距离900等于预定并且恒定的值，以便相对于彼此以恒定间距(这与税票距离900相关联)将烟盒100布置和保持在其相应的烟盒隔室26中。
显然本说明书中提到的形状、尺寸值和厚度仅是示例性的，并且可以取决于将容纳在插入件11中的气溶胶生成制品的烟盒的大小和形状改变。特别地，插入件11具有相关的大小和厚度，特别是与其必须支承的烟盒100的大小和深度互补，以便保持一组传统烟盒的相同总容积，并且将烟盒布置在适当位置，使得印花税票可以张贴在相对于常规情况相同的位置(或坐标)。
图4和图5示出了形成插入件11的片状材料13的坯料的两个备选实施例。
在图4中，示出了用于形成图1的插入件11的坯料材料。在图4的实例中，两个室12一体化到单个本体中。两个室12的两个侧壁15沿着折线22连结，所述折线限定铰链，每个室12可围绕铰链相对于另一个室12旋转某一角度。
室12由片状材料13开始制作，片状材料例如是具有合适厚度的纸张、卡纸或纸板，以确保必要的机械强度。
优选地，坯料13是具有约3毫米到约3.5毫米的一致厚度的瓦楞纸板。坯料13还可以由除上述材料之外的材料制成，例如塑料。
在图5中，示出了坯料13，其中对间隔件18仅设在坯料内，以便对间隔件仅布置在烟盒之间。相同参考数字用于相同或相似的元件。在坯料中，13个示例性大小表示为如下：
烟盒间隔件的厚度或宽度920：5毫米
坯料沿方向700的延伸940：274.6毫米
坯料沿方向701的延伸925：277毫米
烟盒间隔件的高度930/侧壁15的高度931：74.6毫米
室15的厚度915：15.9毫米
相邻对间隔件18之间的距离935：49.5毫米
对间隔件18与坯料端部之间的距离936(方向700)：50.05毫米
对间隔件18的宽度937：5.6/6.5毫米
烟盒大小：74.5x48.5x15.8毫米
由坯料13形成插入件11基本上包括以下步骤：
在第一步骤中，形成两个室12。在此步骤中，坯料13沿着折叠线22和16沿相反方向折叠。侧壁15沿着折叠线22和16相对于底壁14折叠，以便获得呈字母U形状的两个相邻室的形状。两个内侧壁形成烟盒间隔件27。
在第二步骤中，插入件11容纳在纸箱23中。
在第三步骤中，有序的成组烟盒100容纳在插入件中。
在第四步骤中，形成对间隔件18，并且烟盒100固定在插入件11中，以抵抗纵向方向700上的移位。
图6示出了系统的示意性概述图，所述系统包括供应、排列和包装单独烟盒100以备印花税票张贴。系统包括烟盒供应3，各种烟盒排列准备站4、5，插入件提供6和插入件形成7，以及烟盒排列和包装之间、期间和之后的包装和运输。
供应轮30包括围绕供应轮的圆周布置的若干凹穴31。烟盒100在供应轮30的接收位置处从烟盒提供件29进料到凹穴31中。在容纳在凹穴31中之后，烟盒通过供应轮30的逆时针旋转运输到供应位置。供应位置布置成与接收位置相对。在供应位置中，烟盒100从供应轮30进料到竖直运输装置40。因此，烟盒100从供应轮30的凹穴31被推出而进入竖直运输装置40中的烟盒空间42。
控制站28设在供应轮30旁边，以用于控制穿过控制站28的烟盒100。例如，可以光学地检查烟盒100的正确代码应用、损坏的包装材料等。控制站28可以检测不合格烟盒100，并且可以连接到供应轮30的拒收机构。拒收机构阻止将不合格烟盒转移到竖直运输装置40。此类不合格烟盒可改为沿着布置在供应轮30下方的滑动件280排出。
竖直运输装置40包括竖直布置并且平行于彼此的两个闭环输送带41。带41包括等距布置的梯级410。两个输送带41的梯级410垂直于带41的竖直移动方向布置。另外，带的梯级410面向彼此并且布置在相同的竖直水平。具有其梯级410的带41限定单独烟盒空间42以用于容纳一个烟盒。驱动轮411沿相反方向移动带41，使得两个带之间和每个带41的两个相邻梯级之间形成的烟盒空间42竖直向上移动。
带41逐步移动一个烟盒空间42的距离，使得下一个烟盒空间位于供应位置，以便由供应轮30的烟盒供应。供应到竖直运输装置40的两个烟盒100彼此竖直地至少隔开布置于烟盒之间的梯级410的高度。当两个烟盒100已供应到竖直运输装置40时，驱动轮加速，使得带41向上移动两个烟盒空间的距离。由此，烟盒空间42为空的。容纳在后续烟盒空间中的每两个烟盒100形成一对200烟盒。竖直运输装置40中的烟盒向上移动，直到一对200烟盒达到转移位置45。转移位置45中的该对200转移到水平运输装置50。成对烟盒200由对推动件47沿水平方向推入水平运输装置50的两个输送带51之间的空间。由此，烟盒沿着竖直运输装置40的输送带41的梯级410引导，并且由带41沿水平方向侧向保持。对推动件47执行线性移动。竖直运输装置40中的空烟盒空间42用于对推动件47缩回，而不干扰带41或烟盒100或不减慢竖直运输装置40的处理速度，使得对推动件47可返回到其初始位置，如图1所示。
成对烟盒200一旦转移到水平运输装置50，则沿水平方向(在图1中向左)移动，使得可以将下一对烟盒200从竖直运输装置40转移到水平运输装置50。成对烟盒200沿水平方向由设在水平运输装置50的输送带51上的间隔条510分开。
参考图7和图8更详细地示出了成对烟盒200到水平运输装置50的转移。
当成组300的成对烟盒已形成于水平运输装置50中时，所述组由块状推动件57推入插入件(在图1中未示出)中。在此阶段，插入件已经由片状材料13的坯料部分地形成，所述片状材料提供有如上所述的折线22和预切割18。在图1的系统中，片状材料13的坯料从右侧供应。坯料沿着折线22和16折叠以形成具有烟盒间隔件27的空插入件。在将成组300的成对烟盒推入插入件中之后，用条带形成件70(布置在水平运输装置50后方)形成对间隔件18。然后，填充的插入件10进一步运输到纸箱站，其中填充的插入件10容纳在纸箱23中，或其中纸箱围绕填充的插入件10折叠。
所有供应、转移、运输和制造步骤均在系统中同步。优选地，竖直运输装置40的驱动轮限定系统的时钟。
在图7和图8中，更详细地示出了竖直转移装置40中烟盒100的布置、成对200烟盒的转移以及水平转移装置50中成对烟盒的布置。
在竖直运输装置40中，烟盒100成对地布置在烟盒空间42中，烟盒空间形成于两个竖直输送带41与在输送带41的长度上规则布置的梯级410之间。烟盒100布置在彼此相继的两个烟盒空间42中，同时后续烟盒空间42保持为空，后续两个烟盒空间再次提供有烟盒，随后是空烟盒空间。当成对200的烟盒已经到达竖直运输装置40的上端处的转移位置45时，输送带41停止。如图8所示，对推动件47使成对200的烟盒中的两个烟盒100同时推出烟盒空间42，并且推入水平运输装置50的两个带51之间。当已转移该对200时，竖直运输装置40再次被激活，使得下一对烟盒布置在转移位置45中。当空烟盒空间42通过转移位置45时，对推动件47缩回。优选地，在缩回时，对推动件47以较高速度缩回，以便再次安全地定位在其起始位置，以使下一对200的烟盒在所述对200已经到达转移位置45时推到水平运输装置。
水平运输装置50包括水平布置并且彼此平行并且在彼此上方的两个闭环输送带51。带51包括等距布置的间隔条510。两个输送带51的间隔条510垂直于带的水平移动方向布置。另外，带的间隔条510面对彼此并且布置在相同的水平位置处。具有其间隔条510的带51限定单独的对空间52以用于容纳一对200烟盒。驱动轮(未示出)沿相反方向移动带52，使得在两个带51之间形成的对空间52在图7中水平地向左移动。
供应到水平运输装置50的成对200的烟盒彼此水平地隔开布置在成对200的烟盒之间的间隔条510的宽度。上输送带51的间隔条510水平地维持成对200的烟盒中的上烟盒100之间的距离，而下输送带51的间隔条510使同一对200的烟盒中的下烟盒100水平地间隔开相同的距离。
分隔元件53(仅以虚线在图8中示意性示出)提供成保持成对200的烟盒中的烟盒100在水平运输装置50中竖直间隔开。分隔元件53是板，其水平地布置在水平运输装置50的两个带51之间，并且在成对200的烟盒中的两个烟盒100之间。优选地，分隔元件53的厚度与竖直运输装置40的梯级410的高度相同。由于成对200的烟盒在竖直运输装置中彼此竖直间隔开至少梯级410的高度，因此在使成对烟盒转移到水平运输装置50中时，上烟盒布置在分隔元件53上方，下烟盒布置在分隔元件下方。
带51逐步移动一对空间52的距离，使得下一对空间52位于转移位置45中，以用于提供有来自竖直运输装置40的成对200的烟盒。重复此操作，直到成组300的成对烟盒(例如五对烟盒)已转移到水平运输装置50进入后续对空间52中。优选地，分隔元件53布置成在水平运输装置50中静止。优选地，烟盒100在被水平地运输的同时沿着分隔元件53的表面滑动。
当成组300的成对200烟盒100已转移到水平运输装置50时，驱动轮加速使得带51水平地移动两对空间52的距离。由此，产生了空的对空间52。
在图9和图10中，成组300的成对烟盒已在水平运输装置50中形成，并且运输到插入位置75。块状推动件57也布置在插入位置75中。块状推动件57包括两个相同的板570，所述板布置在彼此上方，并且在成组300的成对烟盒的水平延伸上延伸。每个板包括由纵向凹部572分开的五个推动件端部571。组300中的五个上烟盒各自由上板570的五个推动件端部571推动，并且组300中的五个下烟盒各自由块状推动件57的下板570的五个推动件端部571推动。所有十个烟盒100同时推入先前形成并且定位在与块状推动件57相对的插入位置75中的空插入件11中。
块状推动件在水平和竖直水平布置成使得推动件端部571各自推动成组300的成对烟盒中的一个烟盒100。块状推动件57可水平并且线性地移动以执行推动动作。
如图10所示，推动件端部571在水平输送带51的间隔条510旁边通过。然而，块状推动件57的板570中的凹部572保证了可以在块状推动件不干扰间隔条的情况下执行块状推动件的推动以及缩回动作。
间隔条510充当烟盒100的引导装置，并且在烟盒转移到空插入件11中时固定烟盒之间的水平间距。
块状间隔件57的板之间的竖直距离允许间隔条510以及分隔元件53在板570之间延伸，而不妨碍成组300的成对烟盒的转移过程。
成对200的烟盒中的烟盒100之间的竖直间距由插入件的烟盒间隔件27维持。这可以在以下的图11中进一步示出的插入过程的横截面视图中更好地看到。
条带形成件70相对于块状推动件57布置，与水平运输装置50相对。条带形成件70包括两个反向旋转杆71(图9和10中仅示出了上杆)。每个杆包括六个推动件头部710，其中杆71的中心中的四个推动件头部710用于在插入件中形成对间隔件18。如图10中最佳可见，条带形成件70的第一和最后推动件头部710(即当沿插入件的运输方向看时，布置在最上游和最下游的推动件头部)布置在插入件旁边。因此，布置在最上游和最下游的推动件头部710在形成对间隔件18的同时固定容纳在插入件11中的成组300的成对烟盒的最上游和最下游对200以抵抗水平位移。
提供有烟盒间隔件27但没有对间隔件的插入件11(该插入件已由片状材料的坯料折叠成)平行于水平运输装置50的输送带51引导到插入位置75。插入位置75中的空插入件11供应有成组300的成对烟盒。随后用条带形成件70形成对间隔件18，所述条带形成件在下文参考图11更详细地示出。然后，如此填充的插入件10进一步运输到纸箱站，其中填充的插入件10容纳在纸箱23中。
在图11的中间，块状推动件57的两个板570处于使成对200的烟盒推出水平运输装置50的输送带51的位置。一对中的两个烟盒由此由间隔条510引导。烟盒100插入插入件11中，并且由烟盒间隔件27保持竖直间隔开。烟盒间隔件27保持烟盒100竖直间隔开与先前的水平运输装置50的分隔元件大致相同距离。
在图11的左侧上，条带形成件70示为处于其中对间隔件18已形成于插入件的相对侧壁15中并且其中推动件头部710仍处于其形成位置的状态。在图12中，推动件头部710示为处于其缩回位置。
片状材料的坯料中的预切割翅片19已由推动件头部710从插入件的相对侧推入填充的插入件10的内部中。每两个翅片形成用于一对烟盒中的上烟盒和下烟盒100的部分对间隔件。
反向旋转杆71可围绕两条轴线712沿相反方向旋转。在形成位置中，杆71布置成平行于彼此，使得推动件头部710在部分对间隔件的预切割翅片19上执行对称动作。推动件头部710是具有三角形端部的小板。板的平面布置成平行于烟盒的长小侧102。三角形端部的形式限定形成对间隔件18的翅片19的最终位置。
优选地，推动件头部710的厚度小于预切割翅片19的宽度，以便仅推动预切割翅片而不接触烟盒100。
出于本说明书和所附权利要求书的目的，除非另有说明，否则表示量、数量、百分比等的所有数字应理解为在所有情况下由术语“约”修饰。此外，所有范围包括公开的最大和最小点，并且包括可能在本文中具体列举或可能未列举的其中的任何中间范围。因此，在此上下文中，数字A理解为A加或减A的百分之二。

Claims (15)

1.用于运输成对烟盒的方法，包括：
-将第一对烟盒布置在水平运输装置上，
-沿水平方向运输所述第一对烟盒；
-将第二对烟盒布置在所述水平运输装置上；
其中，对于所述第一对烟盒和所述第二对烟盒中的每一者，将所述对烟盒中的第一烟盒和所述对烟盒中的第二烟盒竖直彼此间隔开，并且在所述水平运输装置上将所述第一对烟盒和所述第二对烟盒彼此进一步水平间隔开。
2.根据权利要求1所述的方法，其中在所述水平运输装置上将所述第一对烟盒和所述第二对烟盒彼此水平间隔2毫米与20毫米之间的范围，更优选4毫米与12毫米之间的范围，例如4毫米与7毫米之间的范围。
3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中
-以水平隔开的方式在所述水平运输装置中提供间隔条；
-将所述对烟盒中的所述第一烟盒或所述第二烟盒布置在所述间隔条之间。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括在所述水平运输装置中单独地夹持所述对烟盒中的所述第一烟盒和所述第二烟盒，从而保持所述第一烟盒和所述第二烟盒彼此竖直间隔开。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，通过在所述第一烟盒和所述第二烟盒之间提供分隔元件，将所述对烟盒中的所述第一烟盒和所述第二烟盒彼此竖直间隔开。
6.根据权利要求5所述的方法，在若干成对烟盒中的第一烟盒与第二烟盒之间提供所述分隔元件。
7.根据权利要求3至6中任一项所述的方法，其中所述水平运输装置包括平行地并且在彼此上方布置的两个带式输送机，其中所述间隔条布置在所述两个带式输送机之间并且垂直于所述两个带式输送机的运输方向，并且其中所述第一对烟盒和所述第二对烟盒布置在所述两个带式输送机之间。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中以不连续的方式在水平转移装置中水平运输成对烟盒。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括：
-在所述水平运输装置上提供若干成对烟盒；
-将成组的成对烟盒从所述水平运输装置推入包装中。
10.根据权利要求9所述的方法，其中还包括：
提供块状推动件，并且将所述组的成对烟盒同时推入所述包装中。
11.根据权利要求9至10中任一项所述的方法，还包括在将所述组的成对烟盒推入所述包装中时，移除在所述水平运输装置上设置在所述对烟盒中的所述两个烟盒之间的分隔元件。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的方法，还包括：
-在所述包装中将所述组的成对烟盒中的每对烟盒中的所述两个烟盒彼此竖直间隔开；
-在所述包装中将每对烟盒彼此水平间隔开；
以及
在通过沿着设置在所述水平运输装置中的间隔条引导所述组的成对烟盒中的所述对烟盒来将所述组的成对烟盒供应给所述包装的同时，维持所述组的成对烟盒中的每对烟盒之间的水平间距。
13.根据权利要求12所述的方法，还包括供应片状材料的坯料，并由所述片状材料的坯料制造用于烟盒之间的竖直间距的烟盒间隔件和用于成对烟盒之间的水平间距的对间隔件。
14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括：
-提供一批单个烟盒；
-将第一烟盒布置在竖直运输装置中；
-将第二烟盒布置在所述竖直运输装置中，从而将所述第二烟盒布置成在所述竖直运输装置中与所述第一烟盒竖直间隔开；
-在所述竖直运输装置中竖直运输所述第一烟盒和所述第二烟盒；然后
-将作为一对烟盒的所述第一烟盒和所述第二烟盒同时推出所述竖直运输装置并推入所述水平运输装置，其中所述第一烟盒和所述第二烟盒作为所述对烟盒以竖直间隔开的方式转移到所述水平运输装置。
15.根据前述权利要求中任一项所述的方法在以备印花税票张贴的烟盒排列准备中的用途。
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