CN114941283A - 承重牛腿 - Google Patents

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CN114941283A CN202210611701.3A CN202210611701A CN114941283A CN 114941283 A CN114941283 A CN 114941283A CN 202210611701 A CN202210611701 A CN 202210611701A CN 114941283 A CN114941283 A CN 114941283A
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张敬弦
杨鑫
马水英
张皎
吴正华
陈小龙
宋磊
罗强
张恒
陈一夫
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • Y02A30/30—Adapting or protecting infrastructure or their operation in transportation, e.g. on roads, waterways or railways

Abstract

本申请提供一种承重牛腿，其包括牛腿结构和预埋结构，所述预埋结构包括设于牛腿结构上层的爬锥结构及设于牛腿结构中层的销轴嵌套结构，销轴嵌套结构包括销轴、预埋钢管及预埋螺母，预埋钢管及预埋螺母同轴设置且两者均预埋在固定构件中，预埋螺母设于预埋钢管位于固定构件的内端，销轴插入预埋钢管中并与预埋螺母螺纹连接，销轴位于固定构件外的端部通过螺纹紧固件与牛腿结构锁紧固定。本申请采用销轴嵌套结构和爬锥结构的组合来承担牛腿受到的荷载，由销轴嵌套结构来承担牛腿的剪力，利用爬锥结构来承担牛腿的弯矩，剪力和弯矩的传递形式明确，使得本申请的牛腿具有良好的承载能力。

Description

承重牛腿
技术领域
本申请涉及建筑构件施工技术领域，尤其涉及一种承重牛腿。
背景技术
承重牛腿广泛应用于桥梁及房建施工中，其特点是承载能力强、加工和安拆便捷、施工成本低。行业内常用的承重牛腿主要以承受剪力和弯矩居多，常被称之为弯剪型牛腿。弯剪型牛腿常用的有两种结构形式，一种为锚筋/型钢预埋牛腿，一种为爬锥预埋件牛腿，
锚筋/型钢预埋件的锚固结构为钢筋或者小型角钢，特点是加工便捷，锚固受力效果好，缺点是弯距和剪力传递形式不明确、拆除困难，难以周转使用、易形成腐蚀通道、影响永久结构物外观；爬锥预埋件牛腿的锚固结构为爬锥，特点是拆处便捷、对结构物外观影响小，缺点是加工精度要求高、保证多个爬锥同步承重难度大、弯距和剪力传递形式不明确、造价相对较高。
发明内容
本申请的目的旨在提供一种具有良好的抗剪切能力和抗弯矩能力的承重牛腿。
为了实现上述目的，本申请提供以下技术方案：
一种承重牛腿，包括牛腿结构和预埋结构，所述预埋结构包括设于所述牛腿结构上层的爬锥结构及设于所述牛腿结构中层的销轴嵌套结构，所述销轴嵌套结构包括销轴、预埋钢管及预埋螺母，所述预埋钢管及预埋螺母同轴设置且两者均预埋在固定构件中，所述预埋螺母设于所述预埋钢管位于固定构件的内端，所述销轴插入所述预埋钢管并与所述预埋螺母螺纹连接，所述销轴与其插入的预埋钢管的侧壁相贴，且所述销轴与其插入的预埋钢管的直径比为1:1.2，所述销轴位于固定构件外的端部通过螺纹紧固件与所述牛腿结构锁紧固定。
进一步设置：所述销轴下表面与其插入的预埋钢管的下管壁密贴，所述销轴的上表面与所述预埋钢管的上管壁之间留有空隙。
进一步设置：所述预埋螺母沿其轴向设置两个。
进一步设置：所述牛腿结构的中层开设有供所述销轴穿过的销轴穿孔，所述销轴穿孔与所述预埋钢管连通。
进一步设置：所述销轴穿孔在在所述牛腿结构的中层以所述牛腿结构的竖向中线对称地设置两个。
进一步设置：所述爬锥结构包括依次螺纹连接的埋件板、连接螺杆、爬锥及受力螺栓，所埋件板及爬锥均为锥度件且两者的小锥端相对设置，所述受力螺栓用于将所述爬锥结构与所述牛腿结构锁紧固定。
进一步设置：所述牛腿结构的上层开设有供所述受力螺栓穿过以与所述爬锥连接的爬锥穿孔。
进一步设置：所述爬锥穿孔在所述牛腿结构的上层设置三个，三个所述爬锥穿孔等间距布置。
进一步设置：所述预埋结构还包括设于所述牛腿结构的下层的的预埋锚筋，所述牛腿结构上设有供所述预埋锚筋穿过的锚筋穿孔。
进一步设置：所述锚筋穿孔以所述牛腿结构的竖向中线对称地设置两个，所述锚筋穿孔处设有供所述预埋锚筋穿过并与其螺纹连接的套筒。
相比现有技术，本申请的方案具有以下优点：
1.在本申请的承重牛腿中，采用销轴嵌套结构和爬锥结构的组合来承担牛腿受到的荷载，其中，由销轴嵌套结构来承担牛腿的剪力，利用爬锥结构来承担牛腿的弯矩，剪力和弯矩的传递形式明确，使得本申请的牛腿具有良好的承载能力。
2.在本申请的新型弯剪牛腿中，销轴嵌套结构中的销轴与其插入的预埋钢管的下管壁密贴，以确保销轴将其受到的剪力传递至预埋钢管的管壁，再由预埋钢管的管壁传递至固定构件中，剪力传递形式明确，提高了本申请牛腿的抗剪能力，提高牛腿的承载能力。
3.在本申请的新型弯剪牛腿中，还通过设置预埋锚筋来定位牛腿结构，确保本申请牛腿安装位置的准确性。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本申请承重牛腿的一个实施例的结构示意图；
图2为本申请承重牛腿的牛腿结构的示意图。
图中，1、牛腿结构；11、安装板；111、销轴穿孔；112、爬锥穿孔；113、锚筋穿孔；114、套筒；12、牛腿板；2、销轴嵌套结构；21、销轴；22、预埋钢管；23、预埋螺母；24、螺纹紧固件；3、爬锥结构；31、埋件板；32、连接螺杆；33、爬锥；34、受力螺栓；4、预埋锚筋。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。
请参见图1和图2，本申请针对锚筋/型钢预埋牛腿和爬锥33预埋件牛腿均无法满足牛腿的承重要求，提出了一种承重牛腿，其可广泛应用在桥梁及房建施工中，并通过不同结构件来分别承担牛腿的剪力和弯矩，继而提高本申请的牛腿的承载能力。所述承重牛腿包括相互连接的牛腿结构1及预埋结构，所述预埋结构预埋在待安装牛腿的固定构件中，从而通过所述预埋结构将所述牛腿结构1的承重转移至固定构件中，以确保所述牛腿结构1具有良好的承载能力。
所述牛腿结构1包括安装板11及牛腿板12，所述牛腿板12垂直地焊接在所述安装板11上，所述安装板11贴合于固定构件表面设置，且所述预埋结构与所述安装板11连接，以实现所述牛腿结构1与所述预埋结构的连接。所述预埋结构包括爬锥结构3及销轴嵌套结构2，所述爬锥结构3设于所述牛腿结构1的上层，所述销轴嵌套结构2设于所述牛腿结构1的中层。
具体地，所述销轴嵌套结构2包括销轴21、预埋钢管22及预埋螺母23，所述预埋钢管22及预埋螺母23均预埋在上述待安装牛腿的固定构件中，所述预埋螺母23设于所述预埋钢管22位于固定构件中的内端，所述预埋钢管22及预埋螺母23能够为所述销轴21提供安拆通道并用于锚固所述销轴21。所述销轴21的两端设有T型螺纹，所述销轴21从所述预埋钢管22内穿过并与所述预埋螺母23螺纹连接，且所述销轴21的下表面与所述预埋钢管22的下管壁密贴，所述销轴21的上表面与所述预埋钢管22的上关闭之间留有空隙。所述销轴21的下表面与所述预埋钢管22密贴，能够保证销轴21可将所述牛腿结构1的剪力传递至所述预埋钢管22管壁，再经由所述预埋钢管22管壁传递至固定构件上，从而能够通过销轴嵌套结构2来承担所述牛腿结构1的剪力。
此外，所述销轴21与其插入的预埋钢管22的直径比为1:1.2，由于所述销轴21的直径小于所述预埋钢管22的直径，能够预留足够的间隙便于所述销轴21插入所述预埋钢管22以与所述预埋螺母23螺纹连接，同时避免在转动销轴21时，销轴21表面与预埋钢管22的内壁发生摩擦。
进一步地，所述预埋螺母23沿其轴向至少设置两个，两个所述预埋螺母23相邻设置，两个所述预埋螺母23在拧紧后，两者间会产生轴向力，增大所述预埋螺母23与销轴21之间的摩擦力，达到防止所述预埋螺母23自动松脱的目的，继而提高所述销轴21插入所述预埋钢管22中的稳定性，继而确保本申请牛腿的结构稳定性。
在所述牛腿结构1的安装板11的中层位置开设有供所述销轴21穿过的销轴穿孔111，所述销轴穿孔111以所述安装板11的竖向中线对称地设置两个，两个所述销轴穿孔111可以穿设两套所述销轴嵌套结构2，能够为所述牛腿结构1承受较大的剪力。
同时，所述牛腿结构1上层设置的爬锥结构3能够用于承担所述牛腿结构1的弯矩，所述爬锥结构3优选采用M36/D35型爬锥，其包括依次螺纹连接的埋件板31、连接螺杆32、爬锥33及受力螺栓34，所述埋件板31、连接螺栓及爬锥33均预埋在固定构件中，所述埋件板31及爬锥33均为锥度件且两者的小锥端相对设置，所述受力螺栓34用于将所述爬锥结构3与所述牛腿结构1的安装板11锁紧固定。本申请的爬锥结构3均采用高强材质，部件之间通过螺纹连接，使得成套组合的爬锥结构3承载能力高，并且通过所述爬锥结构3来承担所述牛腿结构1的弯矩，继而提高本申请牛腿的承载力性能，提高牛腿的稳定性和安全性。
所述牛腿结构1的安装板11上层开设有供所述受力螺栓34穿过以与所述爬锥33连接的爬锥穿孔112，所述爬锥穿孔112在所述安装板11的上层设置三个，三个所述爬锥穿孔112间距布置。采用多套所述爬锥33同步受力，能够大幅提升本申请牛腿的承载能力。
本申请的预埋结构还包括设于所述牛腿结构1下层的预埋锚筋4，所述预埋锚筋4主要为所述牛腿结构1提供定位作用，所述牛腿结构1的安装板11下层设有供所述预埋锚筋4穿过的锚筋穿孔113，且所述锚筋穿孔113处设有供所述预埋锚筋4穿过并与其螺纹连接的套筒114。所述套筒114的设置能够连接所述安装板11与所述预埋锚筋4，所述牛腿结构1受到的部分荷载可由所述预埋锚筋4进行承担，所述预埋锚筋4能够提高本申请牛腿与固定构件的连接强度。
本实施例中的锚筋穿孔113以所述安装板11的竖向中线对称地设置两个，即可通过两根所述预埋锚筋4对所述牛腿结构1的位置进行定位，继而提高本申请承重牛腿安装位置的准确性。
本申请的承重牛腿通过设置预埋结构，主要通过所述销轴嵌套结构2来承担剪力，由所述爬锥结构3来承担弯矩，并由所述预埋锚筋4来对所述牛腿结构1进行定位，结构受力明确，牛腿结构1整体承载能力强。本申请在施工牛腿时，提前将所述爬锥结构3、销轴嵌套结构2、锚筋进行预埋，在预埋所述销轴嵌套结构2时，先将两个所述预埋螺母23螺纹连接形成整体，再将所述预埋钢管22与两个所述预埋螺母23连接为整体，所述预埋钢管22与所述预埋螺母23焊接时，需要严格控制所述预埋钢管22的位置，以确保在后续销轴21安装后，所述销轴21的下表面与所述预埋钢管22的下管壁密贴。本申请的承重牛腿安拆便捷，施工完毕后的牛腿结构1及预埋结构中的销轴21均可拆除以周转使用，减少施工成本的消耗。
以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种承重牛腿，其特征是：包括牛腿结构和预埋结构，所述预埋结构包括设于所述牛腿结构上层的爬锥结构及设于所述牛腿结构中层的销轴嵌套结构，所述销轴嵌套结构包括销轴、预埋钢管及预埋螺母，所述预埋钢管及预埋螺母同轴设置且两者均预埋在固定构件中，所述预埋螺母设于所述预埋钢管位于固定构件的内端，所述销轴插入所述预埋钢管并与所述预埋螺母螺纹连接，所述销轴与其插入的预埋钢管的侧壁相贴，且所述销轴与其插入的预埋钢管的直径比为1:1.2，所述销轴位于固定构件外的端部通过螺纹紧固件与所述牛腿结构锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的承重牛腿，其特征是：所述销轴下表面与其插入的预埋钢管的下管壁密贴，所述销轴的上表面与所述预埋钢管的上管壁之间留有空隙。
3.根据权利要求1所述的承重牛腿，其特征是：所述预埋螺母沿其轴向设置两个。
4.根据权利要求1所述的承重牛腿，其特征是：所述牛腿结构的中层开设有供所述销轴穿过的销轴穿孔，所述销轴穿孔与所述预埋钢管连通。
5.根据权利要求4所述的承重牛腿，其特征是：所述销轴穿孔在在所述牛腿结构的中层以所述牛腿结构的竖向中线对称地设置两个。
6.根据权利要求1所述的承重牛腿，其特征是：所述爬锥结构包括依次螺纹连接的埋件板、连接螺杆、爬锥及受力螺栓，所埋件板及爬锥均为锥度件且两者的小锥端相对设置，所述受力螺栓用于将所述爬锥结构与所述牛腿结构锁紧固定。
7.根据权利要求6所述的承重牛腿，其特征是：所述牛腿结构的上层开设有供所述受力螺栓穿过以与所述爬锥连接的爬锥穿孔。
8.根据权利要求7所述的承重牛腿，其特征是：所述爬锥穿孔在所述牛腿结构的上层设置三个，三个所述爬锥穿孔等间距布置。
9.根据权利要求1所述的承重牛腿，其特征是：所述预埋结构还包括设于所述牛腿结构的下层的的预埋锚筋，所述牛腿结构上设有供所述预埋锚筋穿过的锚筋穿孔。
10.根据权利要求9所述的承重牛腿，其特征是：所述锚筋穿孔以所述牛腿结构的竖向中线对称地设置两个，所述锚筋穿孔处设有供所述预埋锚筋穿过并与其螺纹连接的套筒。
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