CN220929888U - 一种改良机械锚栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锚栓技术领域，具体是一种改良机械锚栓，包括：螺杆、螺母柱、套筒和螺母。所述螺母柱设置有沟槽，所述螺母柱包括锥台段和连接段。所述套筒套设在所述螺杆上，所述套筒内壁设置有凸环，所述凸环嵌入所述沟槽内。所述螺母与所述螺杆螺纹连接，所述螺母位于所述套筒远离螺母柱的一侧。本实用新型通过在螺母柱设置有沟槽，通过在套筒上设置有凸环，二者相互配合实现限位以及防脱。避免市场现有普通锚栓产品以及二次连接部位因施工原因可能出现滑脱现象发生，增加了锚固的牢固度。

Description

一种改良机械锚栓

技术领域

本实用新型涉及锚栓技术领域，具体是一种改良机械锚栓。

背景技术

在工程安装施工过程中，会使用锚栓对相关支吊架与建筑砼体锚接固定，并以螺纹杆为悬吊构件，其中锚栓与悬吊螺杆之间的传统连接方式多采用螺杆连接头(加长螺母)进行二次连接。

上述连接方式存在部分不便或安全隐患：①传统方式需要将锚栓与砼体锚固后，再使用螺杆连接头(加长螺母)与螺纹杆进行二次连接，用材上多出了一个螺杆连接头(加长螺母)，不符合节约型社会要求；②二次连接过程中存在着螺杆连接头(加长螺母)与锚栓螺柱及螺纹杆之间连接不到位的风险，降低安全连接的有效性，存在着一定的潜在风险：虽然目测已经连接好，但因连接不完全，存在着滑脱的可能；③即便安全有效连接，因为锚栓与螺杆之间采用了二次连接，从力学意义角度考虑，不能够使锚固点与支架的悬吊部分成为一个完整的整体，对整个支吊架力学性能产生不易控制的负影响。

为此提供一种改良机械锚栓。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良机械锚栓，至少以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型的技术方案是：

一种改良机械锚栓，包括：

螺杆和螺母柱，所述螺母柱设置有沟槽；

套筒，所述套筒套设在所述螺杆上，所述套筒内壁设置有凸环，所述凸环嵌入所述沟槽内；

螺母，所述螺母与所述螺杆螺纹连接，所述螺母位于所述套筒远离螺母柱的一侧。

进一步地，所述沟槽靠近所述套筒的一侧壁所处的平面平行于所述套筒靠近所述螺母柱的侧面。

进一步地，所述凸环的截面的形状与沟槽的截面形状相同。

进一步地，所述套筒靠近所述螺母柱一端设置有至少三条切口。

进一步地，所述套筒靠近所述螺母柱一端外壁设置有若干圈防滑环。

进一步地，所述螺母为带凸环法兰面螺母。

进一步地，所述螺母为六角螺母，所述六角螺母与所述套筒之间设置有垫片。

进一步地，所述螺母柱包括锥台段和连接段。

进一步地，所述螺母柱为抽芯型锥形螺母，所述抽芯型锥形螺母的连接段与螺杆螺纹连接。

进一步地，所述抽芯型锥形螺母的锥台段为实心锥台形，实心锥台形小头一端的直径大于套筒的内径。

本实用新型通过改进在此提供一种改良机械锚栓，与现有技术相比，至少具有如下改进及优点之一：

一、本实用新型提供的机械锚栓，相比于传统的膨胀锚栓，螺母柱可以借助外力使螺母柱墙壁的孔壁实现机械锁合，通过螺母的紧固加强锚固的牢固度，增强连接的可靠性，防止外力导致整个锚栓从混凝土内滑脱，提高抗震能力，系统锚固部位及支架悬吊整体紧固度明显高于传统安装方式。

二、本实用新型通过在螺母柱设置有沟槽，通过在套筒上设置有凸环，二者相互配合实现限位以及防脱。避免市场现有普通锚栓产品以及二次连接部位因施工原因可能出现滑脱现象发生，增加了锚固的牢固度。

三、本实用新型的安装方式明显便捷于锚栓加螺杆连接头加螺杆的传统连接方式。相对于市场现有的普通锚栓产品来说，减少了螺母(包括螺杆连接头-长螺母)的使用数量，节约成本减少配件使用，符合环保节约型社会的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型所述改良机械锚栓的结构示意图；

图2是本实用新型所述改良机械锚栓的结构爆炸示意图；

图3是本实用新型所述螺母柱的结构示意图；

图4是图3中A处的结构放大图；

图5是本实用新型所述螺杆的结构示意图；

图6是本实用新型所述螺杆的部分结构示意图。

附图标记说明：

12、螺杆；11、螺母柱；111、沟槽；2、套筒；21、凸环；22、切口；

23、防滑环；3、螺母；112、锥台段；113、连接段。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

另外，在本申请说明书和所附权利要求书的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型通过改进在此提供一种改良机械锚栓，本实用新型的技术方案是：

如图1所示，一种改良机械锚栓，包括：螺杆12、螺母柱11、套筒2和螺母3。

如图2所示，所述螺母柱11设置有沟槽111。所述沟槽111用于防松脱和限位。

如图3、5所示，所述套筒2套设在所述螺杆12上，所述套筒2内壁设置有凸环21，所述凸环21嵌入所述沟槽111内。所述凸环21与所述沟槽111配合进行限位和防脱。具体地，套筒2与螺杆12之间大体呈紧固配合，在外力的作用下方能使套筒2沿螺杆12的长度方向向螺母柱11移动。

如图2所示，所述螺母3与所述螺杆12螺纹连接，螺杆12可以部分或整体设有与螺母3配合的外螺纹，所述螺母3位于所述套筒2远离螺母柱11的一侧。

如图2-4所示，所述沟槽111靠近所述套筒2的一侧壁所处的平面平行于所述套筒2靠近所述螺母柱11的侧面。如图6所示，所述凸环21的截面的形状与沟槽111的截面形状相同。将所述凸环21的截面的形状与沟槽111的截面形状相同设置是为了在套筒2敲入螺母柱11后，所述凸环21可以嵌入所述沟槽111内进行限位和定位。所述沟槽111靠近所述套筒2的一侧壁所处的平面平行于所述套筒2靠近所述螺母柱11的侧面是用于凸环21嵌入所述沟槽111内后不易脱出，若将沟槽111设置为常见的V型槽，在凸环21嵌入后锚栓的使用过程中，凸环21可能或沿V型槽的斜边滑出，而将所述沟槽111靠近所述套筒2的一侧壁所处的平面设置为平行于所述套筒2靠近所述螺母柱11的侧面则可以避免这个问题，可以使得套筒2的凸环21与螺母柱11的沟槽111连接紧固，锚栓使用过程中凸环21不易滑出。

容易理解的是，为了减少套筒2底部沿螺母柱11胀开时的塑性变形，如图5所示，所述套筒2靠近所述螺母柱11一端设置有至少三条切口22。具体地，切口22为长条形。使用时，借助外力的作用，比如锤子敲打，将套筒2向螺母柱11的方向砸，套筒2在螺母柱11的引导下借助切口22在螺母柱11的外表面胀开，从而在螺母柱11形成机械互锁，实现稳固地锚固连接。相比于传统的膨胀锚栓，本实用新型实施例中的机械锚栓提高了连接的稳固性，当需要拔出机械锚栓时，必须通过剪坏或者挤坏套筒2，明显提高了承载能力。

如图5、6所示，所述套筒2靠近所述螺母柱11一端外壁设置有若干圈防滑环23。利用套筒2上的多圈防滑环23，能够增加套筒2锚固后的防滑效果。

所述螺母3为带凸环法兰面螺母或普通螺母3。优选的，所述螺母3为带凸环法兰面螺母，当所述螺母3为带凸环法兰面螺母时，一方面可以不用额外增加专用敲击工具，另一方面可限制螺纹杆在锚固孔内的破环性晃动，还能够有效保护锚固孔距离墙面浅层基础，减少因锚固孔洞扩大导致的锚固降效或失效风险。

在一些实施例中，所述螺母3为六角螺母，所述六角螺母与所述套筒2之间设置有垫片。垫片可以采用弹簧垫圈或者平垫片。当套筒2底部胀开后，垫片压放在套筒2上并通过六角螺母旋紧。除此之外，垫片也可以在朝向六角螺母的一侧设有小凸尖，通过凸尖与六角螺母的抵接起到防止六角螺母松动的作用。

在一些实施例中，所述螺母柱11包括锥台段112和连接段113，所述螺母柱11可以为抽芯型锥形螺母，所述抽芯型锥形螺母的连接段113与螺杆螺纹连接。所述抽芯型锥形螺母的锥台段112为实心锥台形，实心锥台形小头一端的直径大于套筒2的内径。将所述螺母柱11设置为抽芯型锥形螺母，所述螺杆12设置为螺杆是为了连接方便。在进行锚固时，可以先将抽芯型锥形螺母敲入锚固孔内，再敲入套筒2，然后再将螺母3旋入螺杆上，再将带螺母3的螺杆插入套筒2内与抽芯型锥形螺母螺纹连接。通过上述步骤进行锚固的机械锚栓安装更加稳固和方便。

当使用带凸环法兰面螺母进行安装时，首先将产品合理敲入既有锚固孔洞内，并确保螺母柱11已经深入孔洞底部；然后用铁锤或其他敲击工具敲击套筒2，使其进一步深埋进入孔洞洞内并与锚固墙体面齐平；接着使用配套的螺母3对准与墙体面齐平的套筒2部位，再使用铁锤或其他敲击工具敲击螺母3，将套筒2进一步向锚固孔洞内敲击，直至螺母3与墙体面完全贴合,取出螺母3；然后将螺母3按正确方向拧入待连接螺杆12，并将其调整到合理位置；然后将带螺母3的螺杆12送入敲击后的套筒2内，并拧入螺母柱11的螺孔内，还可以选择使用工具将螺杆12与螺母柱11拧紧，并按照常规锚栓安装紧固方式将配套螺母3等全部拧紧，形成有效锚固即可。

当使用六角螺母安装时，首先将产品合理敲入既有锚固孔洞内，并确保螺母柱11已经深入孔洞底部；然后用工具敲击套筒2，使其进一步深埋进入孔洞洞内并与锚固墙体面齐平；然后将螺杆12预先拧入六角螺母(含垫片)，并将其调整到合理位置；然后将螺杆12送入已经敲入锚固孔洞的套筒2内，并拧入螺母柱11的螺孔内，使用工具将螺杆12拧紧，并按照常规锚栓安装紧固方式将配套螺母3全部拧紧，形成有效锚固即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种改良机械锚栓，其特征在于，包括：

螺杆(12)和螺母柱(11)，所述螺母柱(11)设置有沟槽(111)；

套筒(2)，所述套筒(2)套设在所述螺杆(12)上，所述套筒(2)内壁设置有凸环(21)，所述凸环(21)嵌入所述沟槽(111)内；

螺母(3)，所述螺母(3)与所述螺杆(12)螺纹连接，所述螺母(3)位于所述套筒(2)远离螺母柱(11)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种改良机械锚栓，其特征在于，所述沟槽(111)靠近所述套筒(2)的一侧壁所处的平面平行于所述套筒(2)靠近所述螺母柱(11)的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种改良机械锚栓，其特征在于，所述凸环(21)的截面的形状与沟槽(111)的截面形状相同。

4.根据权利要求3所述的一种改良机械锚栓，其特征在于，所述套筒(2)靠近所述螺母柱(11)一端设置有至少三条切口(22)。

5.根据权利要求4所述的一种改良机械锚栓，其特征在于，所述套筒(2)靠近所述螺母柱(11)一端外壁设置有若干圈防滑环(23)。

6.根据权利要求1所述的一种改良机械锚栓，其特征在于，所述螺母(3)为带凸环法兰面螺母。

7.根据权利要求1所述的一种改良机械锚栓，其特征在于，所述螺母(3)为六角螺母，所述六角螺母与所述套筒(2)之间设置有垫片。

8.根据权利要求2-7任一项所述的一种改良机械锚栓，其特征在于，所述螺母柱(11)包括锥台段(112)和连接段(113)。

9.根据权利要求8所述的一种改良机械锚栓，其特征在于，所述螺母柱(11)为抽芯型锥形螺母，所述抽芯型锥形螺母的连接段(113)与螺杆螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的一种改良机械锚栓，其特征在于，所述抽芯型锥形螺母的锥台段(112)为实心锥台形，实心锥台形小头一端的直径大于套筒(2)的内径。