CN210423329U - 高稳定型防松动防回拉的膨胀螺栓 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高稳定型防松动防回拉的膨胀螺栓,包括螺栓杆体、螺母、膨胀管套和锥形挤压头,所述螺栓杆体的表面四周设有外螺纹结构,所述螺母环绕套接在所述螺栓杆体外壁四周并与所述螺栓杆体为螺纹连接,所述膨胀管套套接在所述螺栓杆体四周,所述膨胀管套的一端连接受力平垫圈,所述受力平垫圈和所述螺母之间套接有弹簧垫圈,所述膨胀管套的另一端的四周向外侧连接若干个外扩膨胀板,所述外扩膨胀板之间互相间隔一条缝隙,所述外扩膨胀板的末端外侧面上凸起设有若干排三角形锯齿,所述外扩膨胀板的内侧面上向内部凹陷设有若干个卡口槽。通过上述方式,本实用新型能够提高膨胀螺栓沿杆体方向外侧的抗抽拔性能。

Description

高稳定型防松动防回拉的膨胀螺栓
技术领域
本实用新型涉及膨胀螺栓领域,特别是涉及一种高稳定型防松动防回拉的膨胀螺栓。
背景技术
膨胀螺栓一般说的是金属膨胀螺,膨胀螺栓的固定是利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力,达到固定效果,螺钉一头是螺纹,一头有锥度,外面包一铁皮或钢管,铁皮圆筒一半有若干切口,把它们一起塞进墙上打好的洞里,然后锁螺母,螺母把螺钉往外拉,将锥度拉入铁皮圆筒,铁皮圆筒被涨开,于是紧紧固定在墙上,一般用于防护栏、雨篷、空调等在水泥、砖等材料上的紧固,对于被固定在墙体内部的螺栓而言,其需要承受的外界力主要是垂直于杆体的压力和沿孔洞水平方向的向外抽拉的力,如果螺栓无法承受这两个方向的外力,螺栓就会发生断裂或是从钻孔中被拔出,导致外界的安装架体发生掉落,造成危险隐患,所以提高膨胀螺栓入孔后的各方面稳定牢固性是螺栓的重要性能指标。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高稳定型防松动防回拉的膨胀螺栓,能够提高膨胀螺栓沿杆体方向外侧的抗抽拔性能。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种高稳定型防松动防回拉的膨胀螺栓,包括螺栓杆体、螺母、膨胀管套和锥形挤压头,所述螺栓杆体的表面四周设有外螺纹结构,所述螺母环绕套接在所述螺栓杆体外壁四周并与所述螺栓杆体为螺纹连接,所述膨胀管套套接在所述螺栓杆体四周,所述膨胀管套的一端连接受力平垫圈,所述受力平垫圈和所述螺母之间套接有弹簧垫圈,所述膨胀管套的另一端的四周向外侧连接若干个外扩膨胀板,所述外扩膨胀板之间互相间隔一条缝隙,所述外扩膨胀板的末端外侧面上凸起设有若干排三角形锯齿,所述外扩膨胀板的内侧面上向内部凹陷设有若干个卡口槽,所述卡口槽的开口方向为斜向外侧,所述锥形挤压头连接在所述螺栓杆体的末端,所述锥形挤压头的外侧端直径大于内侧端直径,所述锥形挤压头的侧壁上凸起连接若干排反向倒刺。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述锥形挤压头的外侧末端四周凸起设有一圈采用圆角处理的挤压接触结构,所述反向倒刺凸起的高度小于所述挤压接触结构。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述反向倒刺前后共设有至少三排,所述反向倒刺下端与所述锥形挤压头一体成型。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述卡口槽数量与所述反向倒刺的数量相同。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的是一种高稳定性的膨胀螺栓,此膨胀螺栓在传统结构的膨胀螺栓基础之上进行了结构上的添加和改良,首先是膨胀结构的外侧添加了若干个三角形锯齿,它们可以牢牢地嵌入到墙体孔洞的内壁里,保证了套筒在轴向的抗抽拔性,其次是套筒内侧与螺栓杆体的锥形头结构之间具有卡槽和倒刺结构的组合,保证了螺栓整体的抗抽拔性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型高稳定型防松动防回拉的膨胀螺栓一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、螺栓杆体;2、螺母;3、膨胀管套;4、锥形挤压头;5、受力平垫圈;6、外扩膨胀板;7、三角形锯齿;8、卡口槽;9、反向倒刺。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种高稳定型防松动防回拉的膨胀螺栓,包括螺栓杆体1、螺母2、膨胀管套3和锥形挤压头4,所述螺栓杆体1的表面四周设有外螺纹结构,所述螺母2环绕套接在所述螺栓杆体1外壁四周并与所述螺栓杆体1为螺纹连接,所述膨胀管套3套接在所述螺栓杆体四周,所述膨胀管套3的一端连接受力平垫圈5,所述受力平垫圈5和所述螺母2之间套接有弹簧垫圈,所述膨胀管套3的另一端的四周向外侧连接若干个外扩膨胀板6,所述外扩膨胀板6之间互相间隔一条缝隙,所述外扩膨胀板6的末端外侧面上凸起设有若干排三角形锯齿7,所述外扩膨胀板6的内侧面上向内部凹陷设有若干个卡口槽8,所述卡口槽8的开口方向为斜向外侧,所述锥形挤压头4连接在所述螺栓杆体1的末端,所述锥形挤压头4的外侧端直径大于内侧端直径,所述锥形挤压头4的侧壁上凸起连接若干排反向倒刺9。
另外,所述锥形挤压头4的外侧末端四周凸起设有一圈采用圆角处理的挤压接触结构,所述反向倒刺9凸起的高度小于所述挤压接触结构。
另外,所述反向倒刺9前后共设有至少三排,所述反向倒刺9下端与所述锥形挤压头4一体成型。
另外,所述卡口槽8数量与所述反向倒刺9的数量相同。
本实用新型的工作原理为螺栓杆体1的表面四周设有外螺纹结构,螺母2环绕套接在螺栓杆体1外壁四周并与螺栓杆体1为螺纹连接,膨胀管套3套接在螺栓杆体四周,膨胀管套3的一端连接受力平垫圈5,受力平垫圈5和螺母2之间套接有弹簧垫圈,膨胀管套3的另一端的四周向外侧连接若干个外扩膨胀板6,外扩膨胀板6之间互相间隔一条缝隙。
外扩膨胀板6的末端外侧面上凸起设有若干排三角形锯齿7,外扩膨胀板6在受到外扩力与钻孔墙体之间挤压的同时,三角形锯齿7会牢牢地嵌入到墙体内部,保证了套筒具有一定的抗抽拔性,外扩膨胀板6的内侧面上向内部凹陷设有若干个卡口槽8,卡口槽8的开口方向为斜向外侧,锥形挤压头4连接在螺栓杆体1的末端,同时在锥形挤压头4的外侧端四周凸出连接有有一圈采用圆角处理的挤压接触结构,该结构是与外侧的膨胀板发生直接接触,并对其产生外扩的推力,将外扩膨胀板6挤入墙体内部产生固定的结构。
锥形挤压头4的外侧端直径大于内侧端直径,锥形挤压头4的侧壁上凸起连接若干排反向倒刺9,锥形挤压头4的外侧末端四周凸起设有一圈采用圆角处理的挤压接触结构,反向倒刺9凸起的高度小于挤压接触结构,因此反向倒刺9在结构因素上并不会与膨胀管套3发生接触而被破坏。
反向倒刺9的朝向与卡口槽8的开口方向相对,锥形挤压头4在经过敲打从膨胀管套3的另一侧导出之后,反向倒刺9会嵌入到卡口槽8的内部,反向倒刺9前后共设有至少三排,反向倒刺9下端与锥形挤压头4一体成形。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种高稳定型防松动防回拉的膨胀螺栓,包括螺栓杆体、螺母、膨胀管套和锥形挤压头,其特征在于,所述螺栓杆体的表面四周设有外螺纹结构,所述螺母环绕套接在所述螺栓杆体外壁四周并与所述螺栓杆体为螺纹连接,所述膨胀管套套接在所述螺栓杆体四周,所述膨胀管套的一端连接受力平垫圈,所述受力平垫圈和所述螺母之间套接有弹簧垫圈,所述膨胀管套的另一端的四周向外侧连接若干个外扩膨胀板,所述外扩膨胀板之间互相间隔一条缝隙,所述外扩膨胀板的末端外侧面上凸起设有若干排三角形锯齿,所述外扩膨胀板的内侧面上向内部凹陷设有若干个卡口槽,所述卡口槽的开口方向为斜向外侧,所述锥形挤压头连接在所述螺栓杆体的末端,所述锥形挤压头的外侧端直径大于内侧端直径,所述锥形挤压头的侧壁上凸起连接若干排反向倒刺。
2.根据权利要求1所述的高稳定型防松动防回拉的膨胀螺栓,其特征在于,所述锥形挤压头的外侧末端四周凸起设有一圈采用圆角处理的挤压接触结构,所述反向倒刺凸起的高度小于所述挤压接触结构。
3.根据权利要求1所述的高稳定型防松动防回拉的膨胀螺栓,其特征在于,所述反向倒刺前后共设有至少三排,所述反向倒刺下端与所述锥形挤压头一体成型。
4.根据权利要求1所述的高稳定型防松动防回拉的膨胀螺栓,其特征在于,所述卡口槽数量与所述反向倒刺的数量相同。
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