CN212429437U - 一种组合式螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式螺母，包括连接在两连接件上的螺栓、螺母主体、卡箍和铜套，两连接件上具有对应的连接孔，螺母主体的下端同轴设置有一环体，环体靠近螺母主体的一端上具有一圈凹槽，环体上还阵列有多条长槽，各长槽将环体分割为多片弧形片，铜套为一锥台状铜套，铜套的一端具有一底座，铜套和底座上具有一插孔，铜套套置于螺栓上并插入连接孔，螺母主体具有环体的一端朝向连接孔螺接在螺栓上，各弧形片插入连接孔并张开套置在铜套上，铜套的端部抵接在环体内的螺母主体上，卡箍套置于环体的凹槽上并锁紧环体、铜套和螺栓，本实用新型具有更好的紧固和防松脱的效果，且结构简单，制造成本更为低廉。

Description

一种组合式螺母

技术领域

本实用新型涉及一种组合式螺母。

背景技术

公告号为CN208634193U的专利公开了一种组合式防松螺母，通过分瓣螺母的内螺纹与螺栓的外螺纹无隙啮合相互锁紧，同时在锁紧螺母预紧力的作用，组合式螺母内的分瓣螺母与螺栓内外螺纹间的摩擦力增大，有效阻止螺线因振动而旋退松脱，达到紧固和防松脱的效果。

但这种结构的组合式螺母随着长时间的工作，其锁紧螺母仍会松脱，继而分瓣螺母产生松脱，还具有继续改进的空间，同时，其分瓣螺母的结构也较为复杂，制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种组合式螺母。

本实用新型的技术方案是：一种组合式螺母，包括连接在两连接件上的螺栓、螺母主体、卡箍和铜套，两所述连接件上具有对应的连接孔，所述螺母主体的下端同轴设置有一环体，所述环体的内壁和螺母主体的螺孔保持间距，所述环体靠近螺母主体的一端上具有一圈凹槽，所述环体上还阵列有多条长槽，各所述长槽将环体分割为多片弧形片，所述铜套为一锥台状铜套，所述铜套的一端具有一底座，所述铜套和底座上具有一插孔，所述铜套套置于螺栓上并插入连接孔，所述螺母主体具有环体的一端朝向连接孔螺接在螺栓上，各所述弧形片插入连接孔并张开套置在铜套上，所述铜套的端部抵接在环体内的螺母主体上，所述卡箍套置于环体的凹槽上并锁紧环体、铜套和螺栓。

进一步的，各所述长槽的一端贯穿环体远离螺母主体的一端，各所述长槽的另一端延伸至凹槽并与环体端部保持间距。

具体的，所述环体和螺母主体为一体成型结构。

具体的，所述铜套和底座也为一体成型结构。

进一步的，所述螺栓一端具有头部，所述螺栓的另一端具有螺纹部，所述底座与螺栓的头部相抵接。

进一步的，所述铜套的长度与两连接孔的长度相一致，所述铜套的上端将部分螺纹部包覆于内，所述铜套的内径与螺栓的直径相一致。

进一步的，所述环体的直径与铜套上端的直径相一致。

进一步的，所述铜套和螺栓的头部之间还设有垫片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型相比现有技术，具有更好的紧固和防松脱的效果，且结构简单，制造成本更为低廉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型中螺母主体的结构示意图；

图4是本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

结合图1-3所示，一种组合式螺母，包括螺母主体1、卡箍2和铜套3；

所述螺母主体1的下端同轴设置有一环体4，所述环体4的内壁和螺母主体1的螺孔保持1～5mm的间距，所述环体4靠近螺母主体1的一端上具有一圈凹槽5，所述环体4上还阵列有多条长槽6，各所述长槽6的一端贯穿环体4远离螺母主体1的一端，各所述长槽6的另一端延伸至凹槽5并与环体4端部保持间距，各所述长槽6将环体4分割为多片弧形片7，所述凹槽5一方面用于卡箍2的定位，另一方面使各弧形片7易于向外侧扩张；

具体的，所述环体4和螺母主体1为一体成型结构；

所述铜套3为一锥台状铜套3，所述铜套3的一端具有一底座8，所述铜套3和底座8上具有一插孔；

具体的，所述铜套3和底座8也为一体成型结构；

如图4所示，本实用新型进行安装时，先将两需进行连接的连接件9进行对准，使两连接件9上的连接孔10同轴设置；将所述铜套3套置于螺栓11上，所述螺栓11一端具有头部12，所述螺栓11的另一端具有螺纹部13，所述底座8与螺栓11的头部12相抵接，需要说明的是，所述铜套3的长度与两连接孔10的长度相一致，所述铜套3的上端将部分螺纹部13包覆于内，所述铜套3的内径与螺栓11的直径相一致；由于铜套3为锥台状，因此，当铜套3和螺栓11插入两连接孔10后，所述螺栓11的螺纹部13露出于一连接孔10外，所述铜套3的后端部分及螺栓11的头部12也露出于另一连接孔10外；

所述铜套3及螺栓11插接完成后，先将所述卡箍2套置于环体4的凹槽5上，所述螺母主体1将具有环体4的一端朝向连接孔10螺接在螺栓11的螺纹部13上，需要说明的是，所述环体4的直径与铜套3上端的直径相一致；随着螺母主体1的旋入，所述环体4上的多片弧形片7插入连接孔10并张开套置在铜套3上，由于铜的材质较软，所述铜套3具有底座8的一端也随螺母主体1的旋入而逐渐卡入连接孔10内，最终，所述底座8抵接在螺栓11的头部12和一连接件9之间，所述卡箍2抵接在螺母主体1和另一连接件9之间，所述铜套3的端部抵接在环体4内的螺母主体1上，此状态下，铜套3已变形，两连接孔10端部与螺栓11间的间隙被铜套3及环体4的弧形片7所填满；

最后，锁紧卡箍2，卡箍2压迫各弧形片7，各弧形片7进而压迫铜套3，铜套3的内壁在压力作用下变形并锁紧包覆于内的螺纹部13，锁紧卡箍2后，再继续旋紧螺母主体1，完成安装；锁紧后的卡箍2还起到了垫环的作用；

具体的，所述铜套3和螺栓11的头部12之间还设有垫片14；

通过上述结构，本实用新型的螺母主体1一方面通过环体4的各弧形片7牢牢限位在一连接件9端部，各弧形片7被连接孔10内壁及铜套3所卡紧，即使长时间振动螺母主体1也很难产生自转而松脱；另一方面，螺栓11与两连接孔10端部间的间隙被铜套3及环体4的弧形片7所填满，螺栓11不易产生松动，而铜套3被牢牢限位在连接孔10内，其前端与螺纹部13锁紧，卡箍2又锁紧了铜套3和环体4的连接处，进一步保证螺母主体1不会松脱，即使在长时间的振动工作环境下，螺母主体1和螺栓11也可保证两连接件9连接的稳固性。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组合式螺母，其特征在于：包括连接在两连接件上的螺栓、螺母主体、卡箍和铜套，两所述连接件上具有对应的连接孔，所述螺母主体的下端同轴设置有一环体，所述环体的内壁和螺母主体的螺孔保持间距，所述环体靠近螺母主体的一端上具有一圈凹槽，所述环体上还阵列有多条长槽，各所述长槽将环体分割为多片弧形片，所述铜套为一锥台状铜套，所述铜套的一端具有一底座，所述铜套和底座上具有一插孔，所述铜套套置于螺栓上并插入连接孔，所述螺母主体具有环体的一端朝向连接孔螺接在螺栓上，各所述弧形片插入连接孔并张开套置在铜套上，所述铜套的端部抵接在环体内的螺母主体上，所述卡箍套置于环体的凹槽上并锁紧环体、铜套和螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种组合式螺母，其特征在于：各所述长槽的一端贯穿环体远离螺母主体的一端，各所述长槽的另一端延伸至凹槽并与环体端部保持间距。

3.根据权利要求2所述的一种组合式螺母，其特征在于：所述环体和螺母主体为一体成型结构。

4.根据权利要求3所述的一种组合式螺母，其特征在于：所述铜套和底座也为一体成型结构。

5.根据权利要求4所述的一种组合式螺母，其特征在于：所述螺栓一端具有头部，所述螺栓的另一端具有螺纹部，所述底座与螺栓的头部相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种组合式螺母，其特征在于：所述铜套的长度与两连接孔的长度相一致，所述铜套的上端将部分螺纹部包覆于内，所述铜套的内径与螺栓的直径相一致。

7.根据权利要求6所述的一种组合式螺母，其特征在于：所述环体的直径与铜套上端的直径相一致。

8.根据权利要求7所述的一种组合式螺母，其特征在于：所述铜套和螺栓的头部之间还设有垫片。

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