CN211901245U - 一种具有防松锁紧结构的螺钉 - Google Patents

一种具有防松锁紧结构的螺钉 Download PDF

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Abstract

一种具有防松锁紧结构的螺钉,属于机械基础件及制造技术领域,包括螺钉杆、弹簧一、防松垫片、螺钉头和一组防滑锯齿,所述弹簧一位于防松垫片和螺钉头之间,所述防松垫片远离螺钉头的端面上设有一组防滑锯齿,所述一组防滑锯齿以螺钉杆为中心按照环形阵列的方式设置。本实用新型所述的具有防松锁紧结构的螺钉,设置的弹簧一和防松垫片,能够有效方式螺钉松动,弹簧在拧紧的时候,产生了压力,将本实用新型与一组扇形垫片本体紧密连接在一起,不会因为轻微的振动或者晃动导致产生间隙的时候松开;同时设置的防滑锯齿能加强螺钉与紧固件之间的摩擦力,而且能产生类似棘轮的结构,很难拧松,只能拧紧。

Description

一种具有防松锁紧结构的螺钉
技术领域
本实用新型属于机械基础件及制造技术领域,具体地,涉及一种具有防松锁紧结构的螺钉。
背景技术
随着社会的发展,机械在人们的日常生活及生产中其到了越来越重要的作用,由于机械的便利和精确,节省了大量的人力和财力,随之用于连接机械各部位之间的螺钉也重要起来,可以说机械少不了这些小部件,正是因为这些小部件的组合才使得机械安全,稳定的工作。
但是,随着机械设备运输以及不断的使用过程中,螺钉固定的方式普遍存在着逐渐松脱的现象,这些松动的螺钉会使得产品零部件的连接松动,造成产品失效甚至人员伤亡的严重后果,而现有的技术手段多采用固定胶水将螺钉粘附在零件上,但这种粘附会有成本偏高且胶水固化有时效性。
另外,市面上常见的螺钉紧固除采用胶水进行固定外,大部分还采用螺钉本身和用于防止螺钉松退的垫片,在使用时,将垫片套放在螺钉杆体上,用力拧紧使垫片处于受压状态,当机器工作时由于垫片的存在使得螺钉与被链接物体形成反作用力,不会使得螺钉因震动等原因松动,影响机械的正常工作,然而由于螺钉和垫片各为一体,在取下时很有可能将垫片遗失,另外由于垫片和被固定物体直接接触,由于长时间的挤压和垫片的受力不均匀,会时被固定物体产生变形,损坏部件,不适合广泛推广。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种具有防松锁紧结构的螺钉,解决了机械设备上的紧固螺钉随着使用时间的增加,存在很大几率脱落松动的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种具有防松锁紧结构的螺钉,包括螺钉杆、弹簧一、防松垫片、螺钉头和一组防滑锯齿,所述螺钉头固定设置在螺钉杆的其中一端,所述螺钉杆上设有外螺纹,并且述螺钉杆靠近螺钉头的一端设置为光杆,所述防松垫片固定设置在光杆的外壁上,所述弹簧一套设在光杆上,并且弹簧一位于防松垫片和螺钉头之间,所述防松垫片远离螺钉头的端面上设有一组防滑锯齿,所述一组防滑锯齿以螺钉杆为中心按照环形阵列的方式设置。
进一步的,上述的具有防松锁紧结构的螺钉,所述防松垫片包括一组扇形垫片本体和固定环,所述固定环呈圆环状,并且固定环和螺钉杆同轴线,所述一组扇形垫片本体间隔均匀的设置在固定环的内壁上,所述一组扇形垫片本体以固定环的中心为圆心按照环形阵列的方式设置,所述一组扇形垫片本体之间均设有间隙。
进一步的,上述的具有防松锁紧结构的螺钉,所述扇形垫片本体沿固定环的径向倾斜设置,并且扇形垫片本体靠近螺钉杆的一端朝向螺钉头的方向倾斜。
进一步的,上述的具有防松锁紧结构的螺钉,所述固定环远离螺钉头的端面上设有凸台一,所述凸台一的截面为圆形,所述一组防滑锯齿设置在凸台一的内壁上。
进一步的,上述的具有防松锁紧结构的螺钉,所述螺钉头为外六角螺头。
进一步的,上述的具有防松锁紧结构的螺钉,所述螺钉头的中心位置设有内六角螺头和第一内螺纹孔,所述内六角螺头设置在螺钉头远离螺钉杆的端面上,并且内六角螺头和第一内螺纹孔连通。
进一步的,上述的具有防松锁紧结构的螺钉,所述螺钉杆靠近螺钉头端部的中心位置设有第二内螺纹孔,所述第二内螺纹孔和第一内螺纹孔连通,并且第二内螺纹孔和第一内螺纹孔具有相同的螺距。
进一步的,上述的具有防松锁紧结构的螺钉,所述第一内螺纹孔内设有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉可穿过内六角螺头与第二内螺纹孔和第一内螺纹孔螺纹连接。
进一步的,上述的具有防松锁紧结构的螺钉,所述第二内螺纹孔内还设有弹簧二和顶块,所述弹簧二设置在锁紧螺钉和顶块之间,所述顶块远离弹簧二的端部的外圆周呈锥形面。
进一步的,上述的具有防松锁紧结构的螺钉,所述螺钉杆内设有一组第二通孔,所述一组第二通孔一端与第二内螺纹孔连通,并且一组第二通孔远离螺钉杆中心线的一端延伸至螺钉杆的外螺纹处,所述一组第二通孔内设有固定钉,所述第二通孔和固定钉沿螺钉杆径向倾斜设置,所述固定钉靠近螺钉杆中心线的一端伸出第二通孔与顶块的锥形面相抵。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的具有防松锁紧结构的螺钉,结构简单、合理,使用方便,应用成本低,适应性好,设置的弹簧一和防松垫片,能够有效方式螺钉松动,弹簧在拧紧的时候,产生了压力,将本实用新型与一组扇形垫片本体紧密连接在一起,不会因为轻微的振动或者晃动导致产生间隙的时候松开;同时设置的防滑锯齿能加强螺钉与紧固件之间的摩擦力,而且能产生类似棘轮的结构,很难拧松,只能拧紧;另外在螺钉杆内部改设置了固定钉,从而和防松垫片形成双重防松锁紧结构,能够实现螺钉稳定的固定,具有很高的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型所述具有防松锁紧结构的螺钉实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型所述防松垫片的俯视图;
图3为本实用新型所述防松垫片的仰视图;
图4为本实用新型所述具有防松锁紧结构的螺钉实施例二的结构示意图;
图5为本实用新型所述具有防松锁紧结构的螺钉实施例二的俯视图;
图6为本实用新型图4中A处的局部放大图。
图中:螺钉杆1、光杆11、第二内螺纹孔12、弹簧二13、顶块14、锥形面141、第二通孔15、固定钉16、弹簧一2、防松垫片3、扇形垫片本体31、固定环32、间隙33、凸台一34、螺钉头4、内六角螺头41、第一内螺纹孔42、防滑锯齿5、锁紧螺钉6。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1所示的具有防松锁紧结构的螺钉,包括螺钉杆1、弹簧一2、防松垫片3、螺钉头4和一组防滑锯齿5,所述螺钉头4固定设置在螺钉杆1的其中一端,所述螺钉杆1上设有外螺纹,并且述螺钉杆1靠近螺钉头4的一端设置为光杆11,所述防松垫片3固定设置在光杆11的外壁上,所述弹簧一2套设在光杆11上,并且弹簧一2位于防松垫片3和螺钉头4之间,所述防松垫片3远离螺钉头4的端面上设有一组防滑锯齿5,所述一组防滑锯齿5以螺钉杆1为中心按照环形阵列的方式设置。
上述结构中,具体的如图2、3所示的防松垫片3包括一组扇形垫片本体31和固定环32,所述固定环32呈圆环状,并且固定环32和螺钉杆1同轴线,所述一组扇形垫片本体31间隔均匀的设置在固定环32的内壁上,所述一组扇形垫片本体31以固定环32的中心为圆心按照环形阵列的方式设置,所述一组扇形垫片本体31之间均设有间隙33。其中,所述扇形垫片本体31沿固定环32的径向倾斜设置,并且扇形垫片本体31靠近螺钉杆1的一端朝向螺钉头4的方向倾斜。此外,所述固定环32远离螺钉头4的端面上设有凸台一34,所述凸台一34的截面为圆形,所述一组防滑锯齿5设置在凸台一34的内壁上。
上述防松锁紧的原理为:
将螺钉杆1逐渐旋入螺母或者螺纹孔时,随着螺钉杆1的不断旋入,使得螺钉头4和螺母或者其他平面的距离逐渐缩小,直至螺钉头4与一组扇形垫片本体31接触,并继续施加力进行旋紧,一组扇形垫片本体31在受力的作用下,倾斜方向发生弯曲直至,并且将弹簧一2压紧在一组扇形垫片本体31和螺钉头4之间,上述一组扇形垫片本体31在旋紧过程中,可根据具体使用需要旋紧呈平面状或者倾斜一定角度。
实施例二
基于实施例一结构的基础上,如图4-6所示的具有防松锁紧结构的螺钉,所述螺钉头4为外六角螺头。螺钉头4的中心位置设有内六角螺头41和第一内螺纹孔42,所述内六角螺头41设置在螺钉头4远离螺钉杆1的端面上,并且内六角螺头41和第一内螺纹孔42连通。其中,所述螺钉杆1靠近螺钉头4端部的中心位置设有第二内螺纹孔12,所述第二内螺纹孔12和第一内螺纹孔42连通,并且第二内螺纹孔12和第一内螺纹孔42具有相同的螺距。此外,所述第一内螺纹孔42内设有锁紧螺钉6,所述锁紧螺钉6可穿过内六角螺头41与第二内螺纹孔12和第一内螺纹孔42螺纹连接。再次,所述第二内螺纹孔12内还设有弹簧二13和顶块14,所述弹簧二13设置在锁紧螺钉6和顶块14之间,所述顶块14远离弹簧二13的端部的外圆周呈锥形面141。另外,所述螺钉杆1内设有一组第二通孔15,所述一组第二通孔15一端与第二内螺纹孔12连通,并且一组第二通孔15远离螺钉杆1中心线的一端延伸至螺钉杆1的外螺纹处,所述一组第二通孔15内设有固定钉16,所述第二通孔15和固定钉16沿螺钉杆1径向倾斜设置,所述固定钉16靠近螺钉杆1中心线的一端伸出第二通孔15与顶块14的锥形面141相抵。
此实施例二的原理为:
在实施例一防松结构的基础上,可进一步增加锁紧力,将锁紧螺钉6旋入第二内螺纹孔12和第一内螺纹孔42,随着锁紧螺钉6的旋入,推动弹簧二13和顶块14挤压固定钉16,从而使得固定钉16与螺母或者内螺纹孔的螺纹相卡合,从而实现锁紧。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有防松锁紧结构的螺钉,其特征在于:包括螺钉杆(1)、弹簧一(2)、防松垫片(3)、螺钉头(4)和一组防滑锯齿(5),所述螺钉头(4)固定设置在螺钉杆(1)的其中一端,所述螺钉杆(1)上设有外螺纹,并且述螺钉杆(1)靠近螺钉头(4)的一端设置为光杆(11),所述防松垫片(3)固定设置在光杆(11)的外壁上,所述弹簧一(2)套设在光杆(11)上,并且弹簧一(2)位于防松垫片(3)和螺钉头(4)之间,所述防松垫片(3)远离螺钉头(4)的端面上设有一组防滑锯齿(5),所述一组防滑锯齿(5)以螺钉杆(1)为中心按照环形阵列的方式设置。
2.根据权利要求1所述的具有防松锁紧结构的螺钉,其特征在于:所述防松垫片(3)包括一组扇形垫片本体(31)和固定环(32),所述固定环(32)呈圆环状,并且固定环(32)和螺钉杆(1)同轴线,所述一组扇形垫片本体(31)间隔均匀的设置在固定环(32)的内壁上,所述一组扇形垫片本体(31)以固定环(32)的中心为圆心按照环形阵列的方式设置,所述一组扇形垫片本体(31)之间均设有间隙(33)。
3.根据权利要求2所述的具有防松锁紧结构的螺钉,其特征在于:所述扇形垫片本体(31)沿固定环(32)的径向倾斜设置,并且扇形垫片本体(31)靠近螺钉杆(1)的一端朝向螺钉头(4)的方向倾斜。
4.根据权利要求2所述的具有防松锁紧结构的螺钉,其特征在于:所述固定环(32)远离螺钉头(4)的端面上设有凸台一(34),所述凸台一(34)的截面为圆形,所述一组防滑锯齿(5)设置在凸台一(34)的内壁上。
5.根据权利要求1所述的具有防松锁紧结构的螺钉,其特征在于:所述螺钉头(4)为外六角螺头。
6.根据权利要求5所述的具有防松锁紧结构的螺钉,其特征在于:所述螺钉头(4)的中心位置设有内六角螺头(41)和第一内螺纹孔(42),所述内六角螺头(41)设置在螺钉头(4)远离螺钉杆(1)的端面上,并且内六角螺头(41)和第一内螺纹孔(42)连通。
7.根据权利要求6所述的具有防松锁紧结构的螺钉,其特征在于:所述螺钉杆(1)靠近螺钉头(4)端部的中心位置设有第二内螺纹孔(12),所述第二内螺纹孔(12)和第一内螺纹孔(42)连通,并且第二内螺纹孔(12)和第一内螺纹孔(42)具有相同的螺距。
8.根据权利要求7所述的具有防松锁紧结构的螺钉,其特征在于:所述第一内螺纹孔(42)内设有锁紧螺钉(6),所述锁紧螺钉(6)可穿过内六角螺头(41)与第二内螺纹孔(12)和第一内螺纹孔(42)螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的具有防松锁紧结构的螺钉,其特征在于:所述第二内螺纹孔(12)内还设有弹簧二(13)和顶块(14),所述弹簧二(13)设置在锁紧螺钉(6)和顶块(14)之间,所述顶块(14)远离弹簧二(13)的端部的外圆周呈锥形面(141)。
10.根据权利要求9所述的具有防松锁紧结构的螺钉,其特征在于:所述螺钉杆(1)内设有一组第二通孔(15),所述一组第二通孔(15)一端与第二内螺纹孔(12)连通,并且一组第二通孔(15)远离螺钉杆(1)中心线的一端延伸至螺钉杆(1)的外螺纹处,所述一组第二通孔(15)内设有固定钉(16),所述第二通孔(15)和固定钉(16)沿螺钉杆(1)径向倾斜设置,所述固定钉(16)靠近螺钉杆(1)中心线的一端伸出第二通孔(15)与顶块(14)的锥形面(141)相抵。
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