CN114939371A - 一种复合微生物肥料生产用拌菌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于肥料生产相关技术领域，提供了一种复合微生物肥料生产用拌菌设备，所述设备包括安装框、设置于安装框内的搅拌箱体、设置于搅拌箱体内的搅拌组件以及用于驱动搅拌组件的搅拌电机，还包括第一弹性支撑组件；传动转轴；晃动驱动组件；加菌组件；所述搅拌组件包括空心设置的搅拌转轴H和加菌管道，所述搅拌箱体的往复摆动轨迹与搅拌组件的搅拌轨迹相互不干涉；从而解决了现有的拌菌结构简单且功能单一，仅仅依靠电机直接驱动搅拌结构静态单一位置的搅动即可，搅拌效果不佳且各功能之间相互独立而耗费资源的问题。

Description

一种复合微生物肥料生产用拌菌设备
技术领域
本发明属于肥料生产相关技术领域，尤其涉及一种复合微生物肥料生产用拌菌设备。
背景技术
生物菌有机肥含有大量的EM有益活性菌，每克含有20亿个EM有益活性菌，大量的有益活性菌对改良土壤提高植物的产量和品质，有着很好的促进作用；生物有机肥加工过程中，其在堆肥前期需要进行一次拌加菌种，在翻堆过程中，需要进行二次拌菌。
现有的拌菌结构简单且功能单一，仅仅依靠电机直接驱动搅拌结构静态单一位置的搅动即可，搅拌效果不佳且各功能之间相互独立而耗费资源。基于此，本申请人提供一种用于解决上述技术问题的设备。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供复合微生物肥料生产用拌菌设备，旨在解决现有的拌菌结构简单且功能单一，仅仅依靠电机直接驱动搅拌结构静态单一位置的搅动即可，搅拌效果不佳且各功能之间相互独立而耗费资源的问题。
本发明实施例是这样实现的，所述设备包括安装框、设置于安装框内的搅拌箱体、设置于搅拌箱体内的搅拌组件以及用于驱动搅拌组件的搅拌电机，还包括：
第一弹性支撑组件，设置于搅拌箱体与安装框底部之间，用于搅拌箱体的支撑；
传动转轴，竖直转动设置于安装框上，用于搅拌电机的动力传递；
晃动驱动组件，通过皮带与传动转轴传动连接，用于驱动搅拌箱体的往复摆动；
加菌组件，通过动力传动结构与传动转轴传动连接，用于菌料的自动添加；
其中，所述搅拌组件包括空心设置的搅拌转轴，所述搅拌转轴上固定连通若干均匀布设用于菌料添加的加菌管道，所述搅拌转轴与加菌组件之间通过带有单向阀的第一输送管道连通，所述第一输送管道与搅拌转轴之间密封转动连接，所述搅拌转轴与搅拌电机之间通过皮带传动连接；
所述搅拌箱体的往复摆动轨迹与搅拌组件的搅拌轨迹相互不干涉。
优选地，所述加菌管道由固定连通于搅拌转轴上的水平管、固定连通于水平管端部的弧形管以及固定连通于弧形管端部的竖直管组成；
其中，所述竖直管的出料口朝向搅拌箱体底部内壁。
优选地，所述第一弹性支撑组件包括固定设置于安装框底部内壁的安装支架以及均匀布设于安装支架两侧的支撑弹簧；
其中，所述安装支架位于搅拌箱体的底部中部且搅拌箱体转动设置于安装支架上，所述支撑弹簧的两端分别连接于搅拌箱体底部和安装框上。
优选地，所述晃动驱动组件包括设置于搅拌箱体与传动转轴之间的第一导向滑槽和过渡转轴、固定设置于过渡转轴端部的偏心转盘、滑动设置于第一导向滑槽内的导向滑块、用于连接导向滑块和搅拌箱体的第一驱动杆、用于连接导向滑块和偏心转盘的第二驱动杆以及对称连接于导向滑块和第一导向滑槽侧壁之间的第一缓冲弹簧；
其中，所述第一导向滑槽开设于安装框的底部内壁，位于第一导向滑槽和传动转轴之间的所述过渡转轴转动设置于安装框的底部内壁，所述第一驱动杆的两端分别转动设置于导向滑块和搅拌箱体上，所述第二驱动杆的两端分别转动设置于导向滑块和偏心转盘上，所述过渡转轴和传动转轴之间通过皮带传动连接。
优选地，所述动力传动结构包括开设于安装框侧面内壁的第二导向滑槽、滑动设置于第二导向滑槽内的滑动安装齿条板、与滑动安装齿条板相互啮合的不完全齿轮以及连接于滑动安装齿条板和第二导向滑槽侧壁之间的复位弹簧；
所述不完全齿轮固定设置于传动转轴上。
优选地，所述加菌组件包括固定设置于安装框顶部的菌料箱体、滑动设置于菌料箱体内的活塞、用于驱动活塞的活塞杆、用于连接活塞杆和滑动安装齿条板的连接驱动杆以及用于自动添加菌料进入菌料箱体的第二输送管道；
所述第一输送管道伸入菌料箱体底部，所述第二输送管道上带有单向阀且与菌料箱体固定连通，所述活塞杆密封式滑动设置于菌料箱体上，所述连接驱动杆的两端分别固定设置于活塞杆远离活塞的端部和滑动安装齿条板远离复位弹簧的端部。
优选地，所述搅拌转轴上还包括若干由上至下均匀布设且长度依次增大的搅拌叶片以及布设于搅拌转轴下方的变径螺旋上料叶片。
本发明实施例提供的复合微生物肥料生产用拌菌设备，通过设置传动转轴，搅拌电机的动力通过皮带和齿轮副的传动连接，分别驱动空心设置的搅拌转轴以及传动转轴的转动，传动转轴的转动通过动力传动结构的传动连接而通过加菌组件用于菌料的自动添加，与此同时传动转轴的转动在皮带的传动连接作用以及第一弹性支撑组件的支撑作用下驱动晃动驱动组件工作而驱动搅拌箱体的往复摆动，从而有效驱动搅拌箱体内菌料的混合，提高了拌菌范围的同时提高了拌菌效果，解决了现有的拌菌结构简单且功能单一，仅仅依靠电机直接驱动搅拌结构静态单一位置的搅动即可，搅拌效果不佳且各功能之间相互独立而耗费资源的问题。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种复合微生物肥料生产用拌菌设备的整体结构示意图一；
图2为本发明实施例提供的一种复合微生物肥料生产用拌菌设备的整体结构示意图二；
图3为本发明实施例提供的图1中加菌管道的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的图2中偏心转盘的三维立体结构示意图。
附图中：1-安装框；2-搅拌箱体；3-搅拌电机；4-第一弹性支撑组件；5-传动转轴；6-晃动驱动组件；7-加菌组件；8-搅拌转轴；9-加菌管道；10-第一输送管道；11-水平管；12-弧形管；13-竖直管；14-安装支架；15-支撑弹簧；16-第一导向滑槽；17-过渡转轴；18-偏心转盘；19-导向滑块；20-第一驱动杆；21-第二驱动杆；22-第一缓冲弹簧；23-第二导向滑槽；24-滑动安装齿条板；25-不完全齿轮；26-复位弹簧；27-菌料箱体；28-活塞；29-活塞杆；30-连接驱动杆；31-第二输送管道；32-搅拌叶片；33-变径螺旋上料叶片。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
结合图1-图4所示，为本发明的一个实施例提供的复合微生物肥料生产用拌菌设备的结构图，包括安装框1、设置于安装框1内的搅拌箱体2、设置于搅拌箱体2内的搅拌组件以及用于驱动搅拌组件的搅拌电机3，还包括：
第一弹性支撑组件4，设置于搅拌箱体2与安装框1底部之间，用于搅拌箱体2的支撑；
传动转轴5，竖直转动设置于安装框1上，用于搅拌电机3的动力传递；
晃动驱动组件6，通过皮带与传动转轴5传动连接，用于驱动搅拌箱体2的往复摆动；
加菌组件7，通过动力传动结构与传动转轴5传动连接，用于菌料的自动添加；
其中，所述搅拌组件包括空心设置的搅拌转轴8，所述搅拌转轴8上固定连通若干均匀布设用于菌料添加的加菌管道9，所述搅拌转轴8与加菌组件7之间通过带有单向阀的第一输送管道10连通，所述第一输送管道10与搅拌转轴8之间密封转动连接，所述搅拌转轴8与搅拌电机3之间通过皮带传动连接；
所述搅拌箱体2的往复摆动轨迹与搅拌组件的搅拌轨迹相互不干涉。
具体的来说，所述搅拌电机3与传动转轴5之间通过齿轮副传动连接。
本实施例在实际应用过程中，通过设置传动转轴5，搅拌电机3的动力通过皮带和齿轮副的传动连接，分别驱动空心设置的搅拌转轴8以及传动转轴5的转动，传动转轴5的转动通过动力传动结构的传动连接而通过加菌组件7用于菌料的自动添加，与此同时传动转轴5的转动在皮带的传动连接作用以及第一弹性支撑组件4的支撑作用下驱动晃动驱动组件6工作而驱动搅拌箱体2的往复摆动，从而有效驱动搅拌箱体2内菌料的混合，提高了拌菌范围的同时提高了拌菌效果，解决了现有的拌菌结构简单且功能单一，仅仅依靠电机直接驱动搅拌结构静态单一位置的搅动即可，搅拌效果不佳且各功能之间相互独立而耗费资源的问题。
作为本发明的一种优选实施例，所述加菌管道9由固定连通于搅拌转轴8上的水平管11、固定连通于水平管11端部的弧形管12以及固定连通于弧形管12端部的竖直管13组成；
其中，所述竖直管13的出料口朝向搅拌箱体2底部内壁。
本实施例在实际应用过程中，通过由竖直管13、弧形管12和水平管11共同组成的加菌管道9，使得加入搅拌转轴8内的菌料能够有序进入搅拌箱体2内且防止搅拌箱体2内物料反向进入搅拌转轴8内。
作为本发明的一种优选实施例，所述第一弹性支撑组件4包括固定设置于安装框1底部内壁的安装支架14以及均匀布设于安装支架14两侧的支撑弹簧15；
其中，所述安装支架14位于搅拌箱体2的底部中部且搅拌箱体2转动设置于安装支架14上，所述支撑弹簧15的两端分别连接于搅拌箱体2底部和安装框1上。
本实施例在实际应用过程中，通过搅拌箱体2转动设置于安装支架14上以及均匀布设于安装支架14两侧的支撑弹簧15的设置，保证了搅拌箱体2的弹性定位，通过与晃动驱动组件6的相互配合，实现搅拌箱体2的弹性往复摆动以提高物料的搅拌效果。
作为本发明的一种优选实施例，所述晃动驱动组件6包括设置于搅拌箱体2与传动转轴5之间的第一导向滑槽16和过渡转轴17、固定设置于过渡转轴17端部的偏心转盘18、滑动设置于第一导向滑槽16内的导向滑块19、用于连接导向滑块19和搅拌箱体2的第一驱动杆20、用于连接导向滑块19和偏心转盘18的第二驱动杆21以及对称连接于导向滑块19和第一导向滑槽16侧壁之间的第一缓冲弹簧22；
其中，所述第一导向滑槽16开设于安装框1的底部内壁，位于第一导向滑槽16和传动转轴5之间的所述过渡转轴17转动设置于安装框1的底部内壁，所述第一驱动杆20的两端分别转动设置于导向滑块19和搅拌箱体2上，所述第二驱动杆21的两端分别转动设置于导向滑块19和偏心转盘18上，所述过渡转轴17和传动转轴5之间通过皮带传动连接。
本实施例在实际应用过程中，通过过渡转轴17和偏心转盘18的设置，通过过渡转轴17和传动转轴5之间通过皮带的传动连接，传动转轴5的动力传递至过渡转轴17和偏心转盘18上，继而驱动导向滑块19沿着第一导向滑槽16往复横向移动，在第二驱动杆21的作用下，从而驱动搅拌箱体2的往复摆动。
作为本发明的一种优选实施例，所述动力传动结构包括开设于安装框1侧面内壁的第二导向滑槽23、滑动设置于第二导向滑槽23内的滑动安装齿条板24、与滑动安装齿条板24相互啮合的不完全齿轮25以及连接于滑动安装齿条板24和第二导向滑槽23侧壁之间的复位弹簧26；
所述不完全齿轮25固定设置于传动转轴5上。
本实施例在实际应用过程中，通过齿条板、不完全齿轮25以及连接于滑动安装齿条板24和第二导向滑槽23侧壁之间的复位弹簧26的相互配合作用，从而将传动转轴5的动力传递至加菌组件7上以用于菌料的自动添加。
作为本发明的一种优选实施例，所述加菌组件7包括固定设置于安装框1顶部的菌料箱体27、滑动设置于菌料箱体27内的活塞28、用于驱动活塞28的活塞杆29、用于连接活塞杆29和滑动安装齿条板24的连接驱动杆30以及用于自动添加菌料进入菌料箱体27的第二输送管道31；
所述第一输送管道10伸入菌料箱体27底部，所述第二输送管道31上带有单向阀且与菌料箱体27固定连通，所述活塞杆29密封式滑动设置于菌料箱体27上，所述连接驱动杆30的两端分别固定设置于活塞杆29远离活塞28的端部和滑动安装齿条板24远离复位弹簧26的端部。
本实施例在实际应用过程中，通过用于连接活塞杆29和滑动安装齿条板24的连接驱动杆30的设置，滑动安装齿条板24的横向移动带动活塞杆29和活塞28往复移动，从而实现自动添加菌料进入菌料箱体27内以及菌料自动通过搅拌转轴8添加入搅拌箱体2内。
作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌转轴8上还包括若干由上至下均匀布设且长度依次增大的搅拌叶片32以及布设于搅拌转轴8下方的变径螺旋上料叶片33。
本实施例在实际应用过程中，通过设置由上至下均匀布设且长度依次增大的搅拌叶片32以及布设于搅拌转轴8下方的变径螺旋上料叶片33，保证搅拌箱体2的往复摆动轨迹与搅拌组件的搅拌轨迹相互不干涉的同时将搅拌箱体2底部的物料向上翻动。
本发明实施例在实际应用过程中，通过设置传动转轴5，搅拌电机3的动力通过皮带和齿轮副的传动连接，分别驱动空心设置的搅拌转轴8以及传动转轴5的转动，通过搅拌箱体2转动设置于安装支架14上以及均匀布设于安装支架14两侧的支撑弹簧15的设置，保证了搅拌箱体2的弹性定位，通过过渡转轴17和偏心转盘18的设置，通过过渡转轴17和传动转轴5之间通过皮带的传动连接，传动转轴5的动力传递至过渡转轴17和偏心转盘18上，继而驱动导向滑块19沿着第一导向滑槽16往复横向移动，在第二驱动杆21的作用下，从而驱动搅拌箱体2的往复摆动，实现搅拌箱体2的弹性往复摆动以提高物料的搅拌效果。与此同时通过齿条板、不完全齿轮25以及连接于滑动安装齿条板24和第二导向滑槽23侧壁之间的复位弹簧26的相互配合作用，通过用于连接活塞杆29和滑动安装齿条板24的连接驱动杆30的设置，从而将传动转轴5的动力传递至滑动安装齿条板24上，滑动安装齿条板24的横向移动带动活塞杆29和活塞28往复移动，从而实现自动添加菌料进入菌料箱体27内以及菌料自动通过搅拌转轴8添加入搅拌箱体2内。此外通过由竖直管13、弧形管12和水平管11共同组成的加菌管道9，使得加入搅拌转轴8内的菌料能够有序进入搅拌箱体2内且防止搅拌箱体2内物料反向进入搅拌转轴8内；以及通过设置由上至下均匀布设且长度依次增大的搅拌叶片32以及布设于搅拌转轴8下方的变径螺旋上料叶片33，保证搅拌箱体2的往复摆动轨迹与搅拌组件的搅拌轨迹相互不干涉的同时将搅拌箱体2底部的物料向上翻动。从而有效驱动搅拌箱体2内菌料的混合，提高了拌菌范围的同时提高了拌菌效果，解决了现有的拌菌结构简单且功能单一，仅仅依靠电机直接驱动搅拌结构静态单一位置的搅动即可，搅拌效果不佳且各功能之间相互独立而耗费资源的问题。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合微生物肥料生产用拌菌设备，所述设备包括安装框、设置于安装框内的搅拌箱体、设置于搅拌箱体内的搅拌组件以及用于驱动搅拌组件的搅拌电机，其特征在于，还包括：
第一弹性支撑组件，设置于搅拌箱体与安装框底部之间，用于搅拌箱体的支撑；
传动转轴，竖直转动设置于安装框上，用于搅拌电机的动力传递；
晃动驱动组件，通过皮带与传动转轴传动连接，用于驱动搅拌箱体的往复摆动；
加菌组件，通过动力传动结构与传动转轴传动连接，用于菌料的自动添加；
其中，所述搅拌组件包括空心设置的搅拌转轴，所述搅拌转轴上固定连通若干均匀布设用于菌料添加的加菌管道，所述搅拌转轴与加菌组件之间通过带有单向阀的第一输送管道连通，所述第一输送管道与搅拌转轴之间密封转动连接，所述搅拌转轴与搅拌电机之间通过皮带传动连接；
所述搅拌箱体的往复摆动轨迹与搅拌组件的搅拌轨迹相互不干涉。
2.根据权利要求1所述的复合微生物肥料生产用拌菌设备，其特征在于，所述加菌管道由固定连通于搅拌转轴上的水平管、固定连通于水平管端部的弧形管以及固定连通于弧形管端部的竖直管组成；
其中，所述竖直管的出料口朝向搅拌箱体底部内壁。
3.根据权利要求1所述的复合微生物肥料生产用拌菌设备，其特征在于，所述第一弹性支撑组件包括固定设置于安装框底部内壁的安装支架以及均匀布设于安装支架两侧的支撑弹簧；
其中，所述安装支架位于搅拌箱体的底部中部且搅拌箱体转动设置于安装支架上，所述支撑弹簧的两端分别连接于搅拌箱体底部和安装框上。
4.根据权利要求1所述的复合微生物肥料生产用拌菌设备，其特征在于，所述晃动驱动组件包括设置于搅拌箱体与传动转轴之间的第一导向滑槽和过渡转轴、固定设置于过渡转轴端部的偏心转盘、滑动设置于第一导向滑槽内的导向滑块、用于连接导向滑块和搅拌箱体的第一驱动杆、用于连接导向滑块和偏心转盘的第二驱动杆以及对称连接于导向滑块和第一导向滑槽侧壁之间的第一缓冲弹簧；
其中，所述第一导向滑槽开设于安装框的底部内壁，位于第一导向滑槽和传动转轴之间的所述过渡转轴转动设置于安装框的底部内壁，所述第一驱动杆的两端分别转动设置于导向滑块和搅拌箱体上，所述第二驱动杆的两端分别转动设置于导向滑块和偏心转盘上，所述过渡转轴和传动转轴之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的复合微生物肥料生产用拌菌设备，其特征在于，所述动力传动结构包括开设于安装框侧面内壁的第二导向滑槽、滑动设置于第二导向滑槽内的滑动安装齿条板、与滑动安装齿条板相互啮合的不完全齿轮以及连接于滑动安装齿条板和第二导向滑槽侧壁之间的复位弹簧；
所述不完全齿轮固定设置于传动转轴上。
6.根据权利要求5所述的复合微生物肥料生产用拌菌设备，其特征在于，所述加菌组件包括固定设置于安装框顶部的菌料箱体、滑动设置于菌料箱体内的活塞、用于驱动活塞的活塞杆、用于连接活塞杆和滑动安装齿条板的连接驱动杆以及用于自动添加菌料进入菌料箱体的第二输送管道；
所述第一输送管道伸入菌料箱体底部，所述第二输送管道上带有单向阀且与菌料箱体固定连通，所述活塞杆密封式滑动设置于菌料箱体上，所述连接驱动杆的两端分别固定设置于活塞杆远离活塞的端部和滑动安装齿条板远离复位弹簧的端部。
7.根据权利要求1所述的复合微生物肥料生产用拌菌设备，其特征在于，所述搅拌转轴上还包括若干由上至下均匀布设且长度依次增大的搅拌叶片以及布设于搅拌转轴下方的变径螺旋上料叶片。
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CN116351312A (zh) * 2023-06-01 2023-06-30 山东博克化学股份有限公司 聚醚单体加工用原料搅拌装置及使用方法
CN116840173A (zh) * 2023-07-12 2023-10-03 新疆哈巴河阿舍勒铜业股份有限公司 一种火焰原子吸收测定高砷铜精矿的装置及方法

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