CN114937967B - 一种识别安装距离的防振锤及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种识别安装距离的防振锤及其安装方法，属于防震锤安装领域。本发明的一种识别安装距离的防振锤及其安装方法，所述安装夹具的下端安装有用于调整安装距离的定位座，所述定位座与限位安装板滑动连接，所述安装夹具的内部设置有固定口，且所述固定口的内部设置有用于紧固电线导管的挤压板，所述定位座的内部下方设置有识别安装距离的测距仪。本发明解决了现有技术中防震锤上方固定件的位置无法根据实际需求快速进行适应性调节的问题，通过多个测距仪监测多个定位座之间的距离，根据防震锤的安装高度以及电线导管的强度进行调整安装距离，使得多组安装夹具的位置保持足够的稳定性，高精度测量，进一步提高安装质量。

Description

一种识别安装距离的防振锤及其安装方法

技术领域

本发明涉及防震锤安装技术领域，具体为一种识别安装距离的防振锤及其安装方法。

背景技术

防震锤用于消除线路自振以及消除风等引起的谐振。架空电力线路受风、冰、低温等气象条件的作用，使线路产生振动和舞动。振动频率较高而振幅很小，风振动使架空线在悬点处反复被拗折，引起材料疲劳，最后导致断股、断线事故。舞动的频率很低，而振幅却很大，很容易引起相间闪络，造成线路跳闸、停电或烧伤导线等严重事故。防震锤只是一段铁棒。由于它加挂在线路塔杆悬点处，以吸收或减弱振动能量，改变线路摇摆频率，防止线路的振动或舞动。

在防震锤安装的过程中，往往存在以下缺陷：

1、防震锤上方固定件的位置无法根据实际需求快速进行适应性调节。

2、防震锤安装后的稳定性一般，且不便于进行安装。

针对这些缺陷，设计一种识别安装距离的防振锤及其安装方法，是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种识别安装距离的防振锤及其安装方法，可以解决现有技术中防震锤上方固定件的位置无法根据实际需求快速进行适应性调节的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种识别安装距离的防振锤，包括电线导管、防震锤、安装夹板、限位安装板和安装夹具，所述安装夹板设置有两个，所述防震锤设置有两个，两个所述防震锤分别位于两个安装夹板的外侧，所述限位安装板位于两个安装夹板的内部，所述安装夹具设置有三组，三组所述安装夹具均位于限位安装板的内部上方，所述安装夹具的下端安装有用于调整安装距离的定位座，所述定位座与限位安装板滑动连接，所述安装夹具的内部设置有固定口，所述电线导管位于固定口的内部与安装夹具嵌合，且所述固定口的内部设置有用于紧固电线导管的挤压板，所述定位座的内部下方设置有识别安装距离的测距仪。

优选的，所述防震锤的上端设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有用于缓震的防护柱，所述防护柱的内部安装有避震弹簧，且避震弹簧的两端均延伸至防震锤内部与防震锤固定连接，且所述防震锤的内部中间安装有连接杆，所述安装夹板的内部下端安装有连接块，所述连接块的下方设置有一体成型的定位块，所述连接杆延伸至安装槽外部与定位块通过固定螺丝连接。

优选的，两个所述安装夹板的内部中间连接有定位螺栓，所述定位螺栓设置有五个，所述连接块通过两个定位螺栓与两个安装夹板固定连接，且两个所述安装夹板的内部上端通过三个定位螺栓与限位安装板固定连接。

优选的，所述安装夹具的两侧中间均设置有开口，所述开口的内部安装有铰链，且所述安装夹具上下端的中间均设置有缺口，且所述安装夹具上端的内部一侧设置有滑动连接的第一伸缩杆，所述安装夹具上端的内部另一侧设置有滑动连接的第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的内部设置有定位柱，所述第二伸缩杆的内部设置有定位孔，所述定位孔的直径与定位柱的直径相同。

优选的，所述挤压板的下方两侧均安装有支撑套板，所述支撑套板的内侧通过固定螺丝与安装夹具的下端固定连接，所述支撑套板的下端安装有限制支撑套板位置的钳制器，所述定位座的外部一侧焊接连接有锁紧件，所述锁紧件与限位安装板通过压力弹簧卡合，所述钳制器与定位座的上端外部嵌合，所述支撑套板的外部一侧安装有传动轴，所述安装夹具的外部两侧均安装有转动轴，所述转动轴的外部一端安装有旋钮，所述转动轴与传动轴之间安装有传动皮带。

优选的，所述支撑套板的内部安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端延伸至挤压板的内部与挤压板通过螺纹连接，所述第一螺纹杆的下端设置有用于转向传动的锥齿轮，所述传动轴的一端延伸至支撑套板内部通过锥齿轮与第一螺纹杆螺纹连接，且所述旋钮通过卡扣与转动轴固定连接，所述传动皮带的内部两端均设置有皮带轮，且两个皮带轮均通过凸缘分别与转动轴和传动轴固定连接。

优选的，所述安装夹具的内部设置有滑槽，两个所述转动轴的一端均安装有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的一端分别延伸至第一伸缩杆和第二伸缩杆的内部与第一伸缩杆和第二伸缩杆螺纹连接。

优选的，所述固定口两侧的上方均安装有一体成型的加强筋，所述加强筋的内壁安装有防滑垫层，且所述定位座的内部上端安装有太阳能蓄电池，所述太阳能蓄电池的下方设置有无线通讯模块，所述测距仪包括激光传感器，所述无线通讯模块与激光传感器电性连接。

一种识别安装距离的防振锤的安装方法，包括如下步骤：

步骤一：先通过卡扣将旋钮拆卸，旋钮拆卸后，再拆卸皮带轮和传动皮带，通过开口展开安装夹具，安装夹具展开后，将电线导管放置在固定口内部；

步骤二：固定好旋钮和皮带轮，通过旋钮转动转动轴，带动传动皮带转动，从而带动传动轴转动，通过转动轴带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第一伸缩杆和第二伸缩杆移动进行调节工作，定位柱嵌入定位孔内部后，使安装夹具的位置保持稳定，通过传动轴转动，带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动，使得挤压板进行升降；

步骤三：将多个安装夹具进行固定，通过钳制器和锁紧件保持定位座的位置，通过限位安装板进行定位工作；

步骤四：通过固定三个定位螺栓安装限位安装板在安装夹板内部，再通过固定两个定位螺栓固定连接块，将连接杆与定位块连接，使防震锤完成安装；

步骤四：通过多个测距仪监测多个定位座之间的距离，根据防震锤的安装高度以及电线导管的强度进行调整安装距离，通过激光传感器检测位置，再通过远程发送位置信息，工作人员确认安装位置信息，及时维护。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本识别安装距离的防振锤及其安装方法，可通过多个测距仪监测多个定位座之间的距离，根据防震锤的安装高度以及电线导管的强度进行调整安装距离，使得多组安装夹具的位置保持足够的稳定性，高精度测量，进一步提高安装质量，电线导管可通过固定口进行限位，固定口的大小可根据安装夹具的调节进行调整，从而进行高效的安装工作，且安装方式多样，可提高操作空间，适应不同环境，限位安装板通过两块安装夹板进行定位，通过两块安装夹板提高限位安装板和安装夹具的稳定性，且通过限位安装板可方便调整多组安装夹具之间的位置，固定效果稳定后，识别安装距离，可调整安装位置，使得电线导管与防震锤之间的安装效果更佳，挤压板的高度位置可通过操作安装夹具同步进行调节，使得挤压板缓速升起对电线导管进行夹持，快速进行固定工作，且挤压板设置为板形结构，通过板形结构的挤压板可提高电线导管的平稳性，延长使用寿命，根据电线导管的位置和角度，可调节挤压板的高度和角度，挤压板适应不同的安装方式和安装环境。

2.本识别安装距离的防振锤及其安装方法，在安装工作中，可通过开口展开安装夹具，安装夹具展开后，将电线导管放置在固定口内部，通过支起安装夹具的两端，并配合定位柱和定位孔进行限位，从而固定安装夹具，快速进行安装工作，稳定性好，同时，安装效率高，可通过转动轴带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第一伸缩杆和第二伸缩杆移动进行调节工作，从而可进行固定电线导管，且在调节过程，第一螺纹杆和第二螺纹杆同步转动，进行联动，节约了操作空间，方便进行固定工作，适应不同的安装环境，结构简单，方便进行安装操作，在安装后，通过激光传感器检测位置，再通过远程发送位置信息，工作人员确认安装位置信息，方便及时进行调节工作，且通过太阳能蓄电池可长期对激光传感器供电，提高工作质量。

附图说明

图1为本发明的整体主视图；

图2为本发明的侧视的立体图；

图3为本发明的俯视的立体图；

图4为本发明的安装夹具的整体主视图；

图5为本发明的安装夹具拆卸后的整体主视图；

图6为本发明的内部结构图；

图7为本发明的A区的局部放大图；

图8为本发明的B区的局部放大图。

图中：1、电线导管；2、防震锤；201、安装槽；202、防护柱；203、连接杆；3、安装夹板；301、连接块；302、定位块；303、定位螺栓；4、限位安装板；5、安装夹具；501、定位座；502、固定口；503、挤压板；504、旋钮；505、防滑垫层；506、加强筋；507、第一伸缩杆；508、定位柱；509、第二伸缩杆；510、转动轴；511、支撑套板；512、传动轴；513、传动皮带；514、锁紧件；515、钳制器；516、测距仪；517、激光传感器；518、铰链；519、开口；520、无线通讯模块；521、第一螺纹杆；522、锥齿轮；523、定位孔；524、第二螺纹杆；525、太阳能蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图3，一种识别安装距离的防振锤，包括电线导管1、防震锤2、安装夹板3、限位安装板4和安装夹具5，安装夹板3设置有两个，防震锤2设置有两个，两个防震锤2分别位于两个安装夹板3的外侧，限位安装板4位于两个安装夹板3的内部，限位安装板4通过两块安装夹板3进行定位，通过两块安装夹板3提高限位安装板4和安装夹具5的稳定性，且通过限位安装板4可方便调整多组安装夹具5之间的位置，固定效果稳定后，识别安装距离，可调整安装位置，使得电线导管1与防震锤2之间的安装效果更佳，安装夹具5设置有三组，三组安装夹具5均位于限位安装板4的内部上方，安装夹具5的下端安装有用于调整安装距离的定位座501，通过定位座501可调整下方防震锤2与电线导管1之间的位置，在限位安装板4的内部滑动，进行调节工作，定位座501与限位安装板4滑动连接，安装夹具5的内部设置有固定口502，电线导管1可通过固定口502进行限位，固定口502的大小可根据安装夹具5的调节进行调整，从而进行高效的安装工作，且安装方式多样，可提高操作空间，适应不同环境，电线导管1位于固定口502的内部与安装夹具5嵌合，且固定口502的内部设置有用于紧固电线导管1的挤压板503，挤压板503的高度位置可通过操作安装夹具5同步进行调节，使得挤压板503缓速升起对电线导管1进行夹持，快速进行固定工作，且挤压板503设置为板形结构，通过板形结构的挤压板503可提高电线导管1的平稳性，延长使用寿命，根据电线导管1的位置和角度，可调节挤压板503的高度和角度，从而可适应不同的安装方式和安装环境，定位座501的内部下方设置有识别安装距离的测距仪516，通过多个测距仪516监测多个定位座501之间的距离，根据防震锤2的安装高度以及电线导管1的强度进行调整安装距离，使得多组安装夹具5的位置保持足够的稳定性，高精度测量，进一步提高安装质量。

进一步地，防震锤2的上端设置有安装槽201，安装槽201的内部安装有用于缓震的防护柱202，防护柱202的内部安装有避震弹簧，且避震弹簧的两端均延伸至防震锤2内部与防震锤2固定连接，通过两组避震弹簧进一步提高防震锤2的减震效果，提高电线导管1的稳定性，且防震锤2的内部中间安装有连接杆203，安装夹板3的内部下端安装有连接块301，连接块301的下方设置有一体成型的定位块302，连接杆203延伸至安装槽201外部与定位块302通过固定螺丝连接，连接块301用于拆装防震锤2，便于进行安装操作。

进一步地，两个安装夹板3的内部中间连接有定位螺栓303，定位螺栓303设置有五个，连接块301通过两个定位螺栓303与两个安装夹板3固定连接，通过两个定位螺栓303可对两个安装夹板3和连接块301的位置进行充分限位，保持连接块301的稳定性，防止连接块301前后倾斜，提高安装效果，且两个安装夹板3的内部上端通过三个定位螺栓303与限位安装板4固定连接，通过三个定位螺栓303提高限位安装板4的固定效果，保持平衡的同时，提高安装夹具5的稳定性。

请参阅图4－图5，安装夹具5的两侧中间均设置有开口519，开口519的内部安装有铰链518，且安装夹具5上下端的中间均设置有缺口，且安装夹具5上端的内部一侧设置有滑动连接的第一伸缩杆507，安装夹具5上端的内部另一侧设置有滑动连接的第二伸缩杆509，第一伸缩杆507的内部设置有定位柱508，第二伸缩杆509的内部设置有定位孔523，定位孔523的直径与定位柱508的直径相同，在安装工作中，可通过开口519展开安装夹具5，安装夹具5展开后，将电线导管1放置在固定口502内部，通过支起安装夹具5的两端，并配合定位柱508和定位孔523进行限位，从而固定安装夹具5，快速进行安装工作。

进一步地，挤压板503的下方两侧均安装有支撑套板511，支撑套板511的内侧通过固定螺丝与安装夹具5的下端固定连接，支撑套板511的下端安装有限制支撑套板511位置的钳制器515，定位座501的外部一侧焊接连接有锁紧件514，锁紧件514与限位安装板4通过压力弹簧卡合，钳制器515与定位座501的上端外部嵌合，支撑套板511的外部一侧安装有传动轴512，安装夹具5的外部两侧均安装有转动轴510，转动轴510的外部一端安装有旋钮504，转动轴510与传动轴512之间安装有传动皮带513，可通过旋钮504转动转动轴510，带动传动皮带513转动，从而带动传动轴512转动，产生联动效果，进行同步锁紧操作。

请参阅图6－图8，支撑套板511的内部安装有第一螺纹杆521，第一螺纹杆521的上端延伸至挤压板503的内部与挤压板503通过螺纹连接，第一螺纹杆521的下端设置有用于转向传动的锥齿轮522，传动轴512的一端延伸至支撑套板511内部通过锥齿轮522与第一螺纹杆521螺纹连接，可通过传动轴512转动，带动第一螺纹杆521转动，第一螺纹杆521转动，使得挤压板503进行升降，达到调节高度的作用，且旋钮504通过卡扣与转动轴510固定连接，传动皮带513的内部两端均设置有皮带轮，且两个皮带轮均通过凸缘分别与转动轴510和传动轴512固定连接，可通过卡扣将旋钮504拆卸，旋钮504拆卸后，可通过拆卸皮带轮和传动皮带513，方便调节安装夹具5进行安装工作。

进一步地，安装夹具5的内部设置有滑槽，两个转动轴510的一端均安装有第二螺纹杆524，两个第二螺纹杆524的一端分别延伸至第一伸缩杆507和第二伸缩杆509的内部与第一伸缩杆507和第二伸缩杆509螺纹连接，可通过转动轴510带动第二螺纹杆524转动，第二螺纹杆524带动第一伸缩杆507和第二伸缩杆509移动进行调节工作，从而可进行固定电线导管1，且在调节过程，第一螺纹杆521和第二螺纹杆524同步转动，进行联动，节约了操作空间，方便进行固定工作，适应不同的安装环境。

进一步地，固定口502两侧的上方均安装有一体成型的加强筋506，加强筋506的内壁安装有防滑垫层505，且定位座501的内部上端安装有太阳能蓄电池525，太阳能蓄电池525的下方设置有无线通讯模块520，测距仪516包括激光传感器517，无线通讯模块520与激光传感器517电性连接，通过激光传感器517检测位置，再通过远程发送位置信息，工作人员确认安装位置信息，方便及时进行调节工作，且通过太阳能蓄电池525可长期对激光传感器517供电，提高工作质量。

一种识别安装距离的防振锤的安装方法，包括如下步骤：

步骤一：先通过卡扣将旋钮504拆卸，旋钮504拆卸后，再拆卸皮带轮和传动皮带513，通过开口519展开安装夹具5，安装夹具5展开后，将电线导管1放置在固定口502内部；

步骤二：固定好旋钮504和皮带轮，通过旋钮504转动转动轴510，带动传动皮带513转动，从而带动传动轴512转动，通过转动轴510带动第二螺纹杆524转动，第二螺纹杆524带动第一伸缩杆507和第二伸缩杆509移动进行调节工作，定位柱508嵌入定位孔523内部后，使安装夹具5的位置保持稳定，通过传动轴512转动，带动第一螺纹杆521转动，第一螺纹杆521转动，使得挤压板503进行升降；

步骤三：将多个安装夹具5进行固定，通过钳制器515和锁紧件514保持定位座501的位置，通过限位安装板4进行定位工作；

步骤四：通过固定三个定位螺栓303安装限位安装板4在安装夹板3内部，再通过固定两个定位螺栓303固定连接块301，将连接杆203与定位块302连接，使防震锤2完成安装；

步骤四：通过多个测距仪516监测多个定位座501之间的距离，根据防震锤2的安装高度以及电线导管1的强度进行调整安装距离，通过激光传感器517检测位置，再通过远程发送位置信息，工作人员确认安装位置信息，及时维护。

综上，本识别安装距离的防振锤及其安装方法，先通过卡扣将旋钮504拆卸，旋钮504拆卸后，再拆卸皮带轮和传动皮带513，通过开口519展开安装夹具5，安装夹具5展开后，将电线导管1放置在固定口502内部，固定好旋钮504和皮带轮，通过旋钮504转动转动轴510，带动传动皮带513转动，从而带动传动轴512转动，通过转动轴510带动第二螺纹杆524转动，第二螺纹杆524带动第一伸缩杆507和第二伸缩杆509移动进行调节工作，定位柱508嵌入定位孔523内部后，使安装夹具5的位置保持稳定，通过传动轴512转动，带动第一螺纹杆521转动，第一螺纹杆521转动，使得挤压板503进行升降，进行联动，节约了操作空间，方便进行固定工作，适应不同的安装环境，结构简单，方便进行安装操作，将多个安装夹具5进行固定，通过钳制器515和锁紧件514保持定位座501的位置，通过限位安装板4进行定位工作，可通过多个测距仪516监测多个定位座501之间的距离，根据防震锤2的安装高度以及电线导管1的强度进行调整安装距离，使得多组安装夹具5的位置保持足够的稳定性，高精度测量，进一步提高安装质量，通过固定三个定位螺栓303安装限位安装板4在安装夹板3内部，再通过固定两个定位螺栓303固定连接块301，将连接杆203与定位块302连接，使防震锤2完成安装，通过两组避震弹簧进一步提高防震锤2的减震效果，提高电线导管1的稳定性，安装后，通过多个测距仪516监测多个定位座501之间的距离，根据防震锤2的安装高度以及电线导管1的强度进行调整安装距离，通过激光传感器517检测位置，再通过远程发送位置信息，工作人员确认安装位置信息，及时维护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种识别安装距离的防振锤，包括电线导管（1）、防震锤（2）、安装夹板（3）、限位安装板（4）和安装夹具（5），其特征在于：所述安装夹板（3）设置有两个，所述防震锤（2）设置有两个，两个所述防震锤（2）分别位于两个安装夹板（3）的外侧，所述限位安装板（4）位于两个安装夹板（3）的内部，所述安装夹具（5）设置有三组，三组所述安装夹具（5）均位于限位安装板（4）的内部上方，所述安装夹具（5）的下端安装有用于调整安装距离的定位座（501），所述定位座（501）与限位安装板（4）滑动连接，所述安装夹具（5）的内部设置有固定口（502），所述电线导管（1）位于固定口（502）的内部与安装夹具（5）嵌合，且所述固定口（502）的内部设置有用于紧固电线导管（1）的挤压板（503），所述定位座（501）的内部下方设置有识别安装距离的测距仪（516）；

所述安装夹具（5）的两侧中间均设置有开口（519），所述开口（519）的内部安装有铰链（518），且所述安装夹具（5）上下端的中间均设置有缺口，且所述安装夹具（5）上端的内部一侧设置有滑动连接的第一伸缩杆（507），所述安装夹具（5）上端的内部另一侧设置有滑动连接的第二伸缩杆（509），所述第一伸缩杆（507）的内部设置有定位柱（508），所述第二伸缩杆（509）的内部设置有定位孔（523），所述定位孔（523）的直径与定位柱（508）的直径相同；

所述安装夹具（5）的外部两侧均安装有转动轴（510），所述转动轴（510）的外部一端安装有旋钮（504），所述转动轴（510）与传动轴（512）之间安装有传动皮带（513），所述安装夹具（5）的内部设置有滑槽，两个所述转动轴（510）的一端均安装有第二螺纹杆（524），两个所述第二螺纹杆（524）的一端分别延伸至第一伸缩杆（507）和第二伸缩杆（509）的内部与第一伸缩杆（507）和第二伸缩杆（509）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种识别安装距离的防振锤，其特征在于：所述防震锤（2）的上端设置有安装槽（201），所述安装槽（201）的内部安装有用于缓震的防护柱（202），所述防护柱（202）的内部安装有避震弹簧，且避震弹簧的两端均延伸至防震锤（2）内部与防震锤（2）固定连接，且所述防震锤（2）的内部中间安装有连接杆（203），所述安装夹板（3）的内部下端安装有连接块（301），所述连接块（301）的下方设置有一体成型的定位块（302），所述连接杆（203）延伸至安装槽（201）外部与定位块（302）通过固定螺丝连接。

3.根据权利要求2所述的一种识别安装距离的防振锤，其特征在于：两个所述安装夹板（3）的内部中间连接有定位螺栓（303），所述定位螺栓（303）设置有五个，所述连接块（301）通过两个定位螺栓（303）与两个安装夹板（3）固定连接，且两个所述安装夹板（3）的内部上端通过三个定位螺栓（303）与限位安装板（4）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种识别安装距离的防振锤，其特征在于：所述挤压板（503）的下方两侧均安装有支撑套板（511），所述支撑套板（511）的内侧通过固定螺丝与安装夹具（5）的下端固定连接，所述支撑套板（511）的下端安装有限制支撑套板（511）位置的钳制器（515），所述定位座（501）的外部一侧焊接连接有锁紧件（514），所述锁紧件（514）与限位安装板（4）通过压力弹簧卡合，所述钳制器（515）与定位座（501）的上端外部嵌合，所述支撑套板（511）的外部一侧安装有传动轴（512）。

5.根据权利要求4所述的一种识别安装距离的防振锤，其特征在于：所述支撑套板（511）的内部安装有第一螺纹杆（521），所述第一螺纹杆（521）的上端延伸至挤压板（503）的内部与挤压板（503）通过螺纹连接，所述第一螺纹杆（521）的下端设置有用于转向传动的锥齿轮（522），所述传动轴（512）的一端延伸至支撑套板（511）内部通过锥齿轮（522）与第一螺纹杆（521）螺纹连接，且所述旋钮（504）通过卡扣与转动轴（510）固定连接，所述传动皮带（513）的内部两端均设置有皮带轮，且两个皮带轮均通过凸缘分别与转动轴（510）和传动轴（512）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种识别安装距离的防振锤，其特征在于：所述固定口（502）两侧的上方均安装有一体成型的加强筋（506），所述加强筋（506）的内壁安装有防滑垫层（505），且所述定位座（501）的内部上端安装有太阳能蓄电池（525），所述太阳能蓄电池（525）的下方设置有无线通讯模块（520），所述测距仪（516）包括激光传感器（517），所述无线通讯模块（520）与激光传感器（517）电性连接。

7.一种根据权利要求6所述的识别安装距离的防振锤的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：先通过卡扣将旋钮（504）拆卸，旋钮（504）拆卸后，再拆卸皮带轮和传动皮带（513），通过开口（519）展开安装夹具（5），安装夹具（5）展开后，将电线导管（1）放置在固定口（502）内部；

步骤二：固定好旋钮（504）和皮带轮，通过旋钮（504）转动转动轴（510），带动传动皮带（513）转动，从而带动传动轴（512）转动，通过转动轴（510）带动第二螺纹杆（524）转动，第二螺纹杆（524）带动第一伸缩杆（507）和第二伸缩杆（509）移动进行调节工作，定位柱（508）嵌入定位孔（523）内部后，使安装夹具（5）的位置保持稳定，通过传动轴（512）转动，带动第一螺纹杆（521）转动，第一螺纹杆（521）转动，使得挤压板（503）进行升降；

步骤三：将多个安装夹具（5）进行固定，通过钳制器（515）和锁紧件（514）保持定位座（501）的位置，通过限位安装板（4）进行定位工作；

步骤四：通过固定三个定位螺栓（303）安装限位安装板（4）在安装夹板（3）内部，再通过固定两个定位螺栓（303）固定连接块（301），将连接杆（203）与定位块（302）连接，使防震锤（2）完成安装；

步骤四：通过多个测距仪（516）监测多个定位座（501）之间的距离，根据防震锤（2）的安装高度以及电线导管（1）的强度进行调整安装距离，通过激光传感器（517）检测位置，再通过远程发送位置信息，工作人员确认安装位置信息，及时维护。

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