CN114934599A - 一种预制装配式卫生间止水坎 - Google Patents

Abstract

本申请涉及止水坎技术领域，公开了一种预制装配式卫生间止水坎，包括嵌设于地面的基座和止水盖板，止水盖板的上端面高于地面，止水盖板的下端面开设有与基座插接配合的固定槽，基座和止水盖板通过固定装置连接，止水盖板上设置有止水胶垫，止水胶垫的两侧延伸至与地面贴紧。本申请具有有效提高止水坎施工安装效率的效果。

Description

一种预制装配式卫生间止水坎

技术领域

本申请涉及止水坎技术领域，尤其涉及一种预制装配式卫生间止水坎。

背景技术

在住宅建筑中，防水工程是建筑工程体系中的一个重要组成部分，其质量好坏直接关系到建筑的使用功能，尤其是卫生间的防水止水措施是住宅质量保证的一项重点，止水坎是卫生间、浴室的楼、地面应设置防水措施。

针对上述相关技术，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：传统止水坎的施工工艺通常较为复杂，包括结构层植筋、焊接连接筋、制作模板、浇捣混凝土、止水坎养护等步骤，施工工期较长。

发明内容

本申请实施例通过提供一种预制装配式卫生间止水坎，解决了现有技术中通常采用现场制作模板现浇混凝土等步骤制作成品止水坎，导致施工工期长，工作效率低的问题，实现了有效提高止水坎施工安装的效率。

本申请实施例提供了一种预制装配式卫生间止水坎，包括嵌设于地面的基座和止水盖板，所述止水盖板的上端面高于地面，所述止水盖板的下端面开设有与基座插接配合的固定槽，所述基座和止水盖板通过固定装置连接，所述止水盖板上设置有止水胶垫，所述止水胶垫的两侧延伸至与地面贴紧。

进一步的，所述止水盖板的上端面和两侧均设置有凸条，所述止水胶垫的下端面成型有与凸条插接配合的凹槽。

进一步的，所述止水盖板的下端面设置有密封胶条，所述密封胶条与基座的侧壁贴紧。

进一步的，所述密封胶条的上端面设置有异形的连接条，所述止水盖板的下端面成型有与连接条插接配合的连接槽。

进一步的，所述密封胶条的下端面开设有多个间隔设置的止水槽，所述止水槽包括相互连通的弧形槽和梯形槽，所述梯形槽的槽底贯穿密封胶条的下端面。

进一步的，所述固定槽的两侧均开设有定位槽，所述固定装置包括分别滑动连接于基座两侧的两个卡块、设置于基座上的驱动机构，所述驱动机构用于驱动卡块插接于定位槽内。

进一步的，所述驱动机构包括转动设置于基座中心处的转盘、设置于卡块上端面的驱动柱，所述转盘的上端面开设有两个相对设置的驱动槽，所述驱动槽为弧形状，所述驱动槽一端靠近转盘的中心，驱动槽另一端逐渐远离转盘的中心并向靠近转盘中心的方向弯曲，所述驱动柱插接于对应的驱动槽内并可沿着驱动槽的弯曲方向滑动，所述基座上设置有驱动转盘转动的制动机构。

进一步的，所述转盘的中心开设有插槽，所述制动机构包括设置于固定槽槽顶的制动柱，所述制动柱的周向设置有多个均匀布置的螺旋槽，所述螺旋槽以制动柱的轴线为中心线、以制动柱的径向为直径沿着制动柱的高度方向旋转一周，所述插槽的槽壁设置有多个均匀布置的固定柱，所述固定柱与螺旋槽一一对应并沿着螺旋槽滑动设置。

进一步的，所述转盘的周向设置有一圈连续的棘齿槽，所述基座上开设有相连通的第一安装槽和第二安装槽，所述转盘转动连接于第一安装槽内，所述第二安装槽内转动连接有棘爪，所述棘爪与棘齿槽啮合，所述第二安装槽的槽壁与棘爪远离转盘的一侧之间连接有抵接弹簧。

进一步的，所述止水盖板上设置有解锁装置，所述止水盖板上设置有与第二安装槽连通的第一活动槽，所述第一活动槽上方间隔设置有贯穿止水盖板顶部的第二活动槽，所述解锁装置包括滑动设置于第一活动槽内的解锁块、滑动设置于第二活动槽内的驱动块、滑动设置于第一活动槽内并与解锁块固定的解锁杆，所述解锁杆的上端穿过第一活动槽槽顶并与驱动块固定，所述解锁杆上套设有连接第一活动槽槽顶与解锁块的复位弹簧，所述棘爪的转动点处设置有驱动轴，所述解锁块与驱动轴的顶部插接配合。

本申请实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了设置基座和止水盖板，通过将基座嵌设于地面内部，方便对止水盖板进行安装固定，并且将止水盖板的下端嵌设于地面内，能够提高止水效果，止水胶垫能够进一步提高与地面的密封连接，通过装配式的止水坎结构，实现了有效提高止水坎施工安装的效率。

2、由于采用了固定装置，所以能够将止水盖板盖设于基座上，并对止水盖板进行按压，即可实现对止水盖板的安装固定，能够有效提高装配式止水坎结构的安装效率。

3、由于采用了解锁装置，能够通过按压解锁杆，使得解锁杆与驱动轴连接，通过转动解锁杆，能够带动棘爪脱离棘齿槽，能够通过抽拉止水盖板，使得止水盖板带动卡块脱离定位槽，能够将止水盖板拆卸下来，方便更换，提高止水坎的使用寿命。

附图说明

图1为本申请实施例中的整体的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本申请实施例中的解锁装置的结构示意图；

图4为本申请实施例中的固定装置的结构示意图；

图中：1、基座；11、滑槽；12、第一安装槽；13、第二安装槽；14、竖槽；15、固定环；16、加劲弹簧；17、活动环；2、止水盖板；21、固定槽；211、定位槽；22、止水胶垫；221、凹槽；23、密封胶条；231、连接条；232、止水槽；24、连接槽；25、凸条；26、第一活动槽；27、第二活动槽；3、固定装置；31、卡块；311、滑套；312、限位块；313、连接块；314、滑块；315、安装弹簧；32、驱动机构；321、转盘；322、驱动柱；323、驱动槽；324、插槽；325、棘齿槽；33、棘爪；34、抵接弹簧；4、制动机构；41、制动柱；411、螺旋槽；42、固定柱；5、解锁装置；51、解锁块；52、驱动块；53、解锁杆；54、驱动轴；55、六角槽；56、复位弹簧。

具体实施方式

本申请实施例公开提供了一种预制装配式卫生间止水坎，通过将止水坎设置成装配式可拆卸拼装的结构，能够通过预制零部件，并且结合固定装置3，提高对预制的零部件进行安装固定的效率，解决了现有技术中通常采用现场制作模板现浇混凝土等步骤制作成品止水坎，导致施工工期长，工作效率低的问题，实现了有效提高止水坎施工安装的效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参照图1、图2，一种预制装配式卫生间止水坎，包括基座1和止水盖板2，在地面上开设有第一嵌槽，在第一嵌槽的上方开设有第二嵌槽，第一嵌槽的截面为T形，基座1为与第一嵌槽配合的形状，基座1插接固定于第一嵌槽内，基座1固定可采用预埋的方式，或者在地面需要安装止水坎的位置处开设较大的容纳槽，在容纳槽内浇筑形成第一嵌槽等多种方式，第二嵌槽的宽度大于第一嵌槽，基座1的上端延伸至第二嵌槽内，止水盖板2为铝合金盖板，止水盖板2的下端插接于第一嵌槽内，且止水盖板2的上端面高于地面，在止水盖板2的下端面开设有固定槽21，基座1的顶部插接于固定槽21内，且基座1和止水盖板2通过固定装置3连接，在固定槽21的槽顶上固定粘接有橡胶防水垫，在止水盖板2的上端面安装有止水胶垫22，止水胶垫22的两侧延伸至与地面贴紧，能够有效对止水盖板2与地面连接处发生渗水。

参照图2、图3，止水盖板2的下端面安装有两个间隔设置的密封胶条23，两个密封胶条23相向的一侧分别与基座1的相对两侧壁贴紧，两个密封胶条23相背离的一侧分别与第二嵌槽的两槽壁贴紧。并且，为了提高密封胶条23与止水盖板2的连接强度，在止水盖板2的下端面成型有连接槽24，连接槽24沿止水盖板2的长度方向设置，连接槽24的截面为T形，在密封胶条23的上端面成型有连接条231，连接条231与连接槽24插接配合，并且连接条231为中空结构，方便将连接条231挤压变形插接于连接槽24内，使得连接条231的外侧壁与连接槽24的槽壁贴合紧密。密封胶条23的下端面开设有多个间隔设置的止水槽232，止水槽232包括相互连通的弧形槽和梯形槽，梯形槽的槽底贯穿密封胶条23的下端面，梯形槽的截面为直角梯形，且具有斜面的腰朝向基座1的一侧。止水盖板2的上端面和两侧均固定安装有凸条25，凸条25的截面为弧形，且在止水胶垫22的下端面成型有与凸条25插接配合的凹槽221，能够提高止水盖板2与止水胶垫22的连接强度，凸条25靠近止水盖板2的拐角处。

参照图2、图3和图4，固定装置3包括卡块31、驱动机构32，在固定槽21的两侧均开设有定位槽211，在基座1的两侧均开设有与定位槽211对齐的滑槽11，每个滑槽11内均滑动连接有一个卡块31，在基座1的中部安装有驱动机构32，用于驱动卡块31插接于定位槽211内。驱动机构32包括转盘321、驱动柱322，在基座1内且位于滑槽11上方的位置开设有第一安装槽12，第一安装槽12的中心位于基座1的中部，第一安装槽12与滑槽11相连通，转盘321转动连接于第一安装槽12内，并且在转盘321的上端面开设有两个相对设置的驱动槽323，驱动槽323为弧形状，驱动槽323一端靠近转盘321的中心，驱动槽323另一端逐渐远离转盘321的中心并向靠近转盘321中心的方向弯曲，驱动柱322固定安装于卡块31且靠近基座1中心的位置处，驱动柱322的上端插接于对应的驱动槽323内并可沿着驱动槽323的弯曲方向滑动。

参照图2、图3和图4，在基座1上安装有制动机构4，方便驱动转盘321转动，进而驱动卡块31沿着滑槽11的长度方向滑动。制动机构4包括制动柱41、固定柱42，制动柱41的上端固定安装于固定槽21的槽顶，并且在转盘321的中心开设有同轴的插槽324，制动柱41与插槽324插接配合，为了方便制动柱41插接于插槽324内，在制动柱41的下端成型有倒角，制动柱41的周向成型有多个均匀布置的螺旋槽411，螺旋槽411以制动柱41的轴线为中心线、以制动柱41的径向为直径沿着制动柱41的高度方向旋转一周，插槽324的槽壁固定安装有多个均匀布置的固定柱42，固定柱42与螺旋槽411一一对应，且每个固定柱42的端部为中部凸起的圆滑面，固定柱42插接于螺纹槽内并沿着螺旋槽411滑动设置。螺旋槽411的下端贯穿制动柱41的周侧壁，能够使得制动柱41插接于插槽324内后，固定柱42能够插接于螺旋槽411内，且将制动柱41远离转盘321时，能够使得固定柱42沿着螺旋槽411逐渐脱离。通过将止水盖板2向下压动，能够使得固定柱42沿着螺旋槽411转动，进而能够带动转盘321进行转动。

参照图2、图3和图4，为了防止转盘321反向转动，影响结构的稳定性，在转盘321的周向成型有一圈连续的棘齿槽325以形成棘齿环，在基座1上开设有与第一安装槽12相连通的第二安装槽13，第二安装槽13内转动连接有棘爪33，棘爪33的活动端与棘齿槽325啮合，第二安装槽13的槽壁与棘爪33远离转盘321的一侧之间固定连接有抵接弹簧34，使得棘爪33与棘齿槽325始终啮合。

参照图2、图3和图4，在止水盖板2上安装有解锁装置5，能够方便将止水盖板2与基座1进行拆卸，能够及时根据防水施工要求对止水盖板2或基座1进行更换。解锁装置5包括解锁块51、驱动块52、解锁杆53，止水盖板2上开设有沿止水盖板2高度方向间隔设置的第一活动槽26和第二活动槽27，第一活动槽26的下端与第二安装槽13的上端相连通，第一活动槽26的上端与第二活动槽27的槽底通过穿孔连通，且穿孔的直径小于第一活动槽26和第二活动槽27的直径，驱动块52滑动连接于第二活动槽27内，解锁杆53滑动连接于第一活动槽26内，解锁块51滑动连接于第一活动槽26内，第二安装槽13内转动连接有驱动轴54，棘爪33的一端固定安装于驱动轴54上，通过驱动轴54能够带动棘爪33转动，解锁杆53的上下两端分别与解锁块51和驱动块52固定连接，在解锁杆53外套设有复位弹簧56，复位弹簧56的两端分别固定连接第一活动槽26的槽顶和解锁块51的上端面，在驱动轴54和驱动块52的上端面均开设有六角槽55，解锁块51的下端与驱动轴54上的六角槽55插接配合，在复位弹簧56的作用下，能够使得解锁块51在不受外力的作用下与驱动轴54间隔设置，即棘爪33无法转动，能够通过在止水盖板2的上端插接一个截面六角形的块，对驱动块52进行按压，使得复位弹簧56被压缩，并且使得解锁块51与驱动轴54上的六角槽55插接配合，即通过转动驱动块52，带动解锁杆53转动，进而带动驱动轴54转动，使得棘爪33向远离转盘321的方向转动，脱离与棘齿槽325的啮合。

参照图2、图3和图4，在基座1的中部开设有竖槽14，竖槽14与两个滑槽11相连通，制动柱41的下端可插接于竖槽14内，为了方便止水盖板2拆卸，抽出制动柱41，在竖槽14的槽底固定安装有固定环15，在固定环15的上端固定连接有加劲弹簧16，加劲弹簧16的上端固定安装有活动环17，活动环17滑动连接于竖槽14内，活动环17的上端面与制动柱41的下端面抵接，进一步的，卡块31包括滑套311、限位块312、连接块313和滑块314，滑套311靠近竖槽14，限位块312滑动连接于滑套311内，滑块314滑动连接于滑槽11内，连接块313的两端分别固定连接限位块312和滑块314，在限位块312和滑套311的内端面之间固定连接有安装弹簧315，定位槽211的下槽壁成型有朝向基座1的第一斜面，滑块314远离连接块313的端部成型有与第一斜面配合的第二斜面。

本申请实施例的工作原理是：卫生间内安装预制的止水坎时，首先将基座1嵌设于第一嵌槽内，对基座1与第一嵌槽的连接处涂布防水材料。再将密封胶条23安装于止水盖板2的下端面，将止水盖板2整体安装于第二嵌槽内，使得基座1的上端插接于固定槽21内。制动柱41插接于插槽324内，制动柱41的下端插接于竖槽14内后与活动环17抵接，在螺旋槽411的作用下，使得转盘321转动，并且带动固定柱42沿着滑槽11向基座1外滑动，使得卡块31的端部插接于定位槽211内，安装弹簧315被压缩，使得卡块31对定位槽211有个向下的作用力，加快止水盖板2下移，使得止水盖板2完全插入第二嵌槽内，再将止水胶垫22安装于止水盖板2上，使得止水胶垫22的两侧与地面抵紧，并且止水胶垫22的下端面涂布防水胶水。

在需要对止水坎进行更换拆卸时，将止水胶垫22先拆除。再将一个六角柱插接于第二活动槽27内，使得六角柱的下端插接于驱动块52的六角槽55内，转动六角柱，带动解锁杆53转动，进而带动棘爪33转动，使得棘爪33脱离与棘齿槽325的啮合，在加劲弹簧16和安装弹簧315的作用下，使得止水盖板2方便抬起，与基座1脱离连接。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制装配式卫生间止水坎，其特征在于，包括嵌设于地面的基座(1)和止水盖板(2)，所述止水盖板(2)的上端面高于地面，所述止水盖板(2)的下端面开设有与基座(1)插接配合的固定槽(21)，所述基座(1)和止水盖板(2)通过固定装置(3)连接，所述止水盖板(2)上设置有止水胶垫(22)，所述止水胶垫(22)的两侧延伸至与地面贴紧。

2.如权利要求1所述的一种预制装配式卫生间止水坎，其特征在于，所述止水盖板(2)的上端面和两侧均设置有凸条(25)，所述止水胶垫(22)的下端面成型有与凸条(25)插接配合的凹槽(221)。

3.如权利要求1所述的一种预制装配式卫生间止水坎，其特征在于，所述止水盖板(2)的下端面设置有密封胶条(23)，所述密封胶条(23)与基座(1)的侧壁贴紧。

4.如权利要求3所述的一种预制装配式卫生间止水坎，其特征在于，所述密封胶条(23)的上端面设置有异形的连接条(231)，所述止水盖板(2)的下端面成型有与连接条(231)插接配合的连接槽(24)。

5.如权利要求3所述的一种预制装配式卫生间止水坎，其特征在于，所述密封胶条(23)的下端面开设有多个间隔设置的止水槽(232)，所述止水槽(232)包括相互连通的弧形槽和梯形槽，所述梯形槽的槽底贯穿密封胶条(23)的下端面。

6.如权利要求1所述的一种预制装配式卫生间止水坎，其特征在于，所述固定槽(21)的两侧均开设有定位槽(211)，所述固定装置(3)包括分别滑动连接于基座(1)两侧的两个卡块(31)、设置于基座(1)上的驱动机构(32)，所述驱动机构(32)用于驱动卡块(31)插接于定位槽(211)内。

7.如权利要求6所述的一种预制装配式卫生间止水坎，其特征在于，所述驱动机构(32)包括转动设置于基座(1)中心处的转盘(321)、设置于卡块(31)上端面的驱动柱(322)；

所述转盘(321)的上端面开设有两个相对设置的驱动槽(323)，所述驱动槽(323)为弧形状，所述驱动槽(323)一端靠近转盘(321)的中心，驱动槽(323)另一端逐渐远离转盘(321)的中心并向靠近转盘(321)中心的方向弯曲，所述驱动柱(322)插接于对应的驱动槽(323)内并可沿着驱动槽(323)的弯曲方向滑动，所述基座(1)上设置有驱动转盘(321)转动的制动机构(4)。

8.如权利要求7所述的一种预制装配式卫生间止水坎，其特征在于，所述转盘(321)的中心开设有插槽(324)，所述制动机构(4)包括设置于固定槽(21)槽顶的制动柱(41)，所述制动柱(41)的周向设置有多个均匀布置的螺旋槽(411)，所述螺旋槽(411)以制动柱(41)的轴线为中心线、以制动柱(41)的径向为直径沿着制动柱(41)的高度方向旋转一周，所述插槽(324)的槽壁设置有多个均匀布置的固定柱(42)，所述固定柱(42)与螺旋槽(411)一一对应并沿着螺旋槽(411)滑动设置。

9.如权利要求7所述的一种预制装配式卫生间止水坎，其特征在于，所述转盘(321)的周向设置有一圈连续的棘齿槽(325)，所述基座(1)上开设有相连通的第一安装槽(12)和第二安装槽(13)，所述转盘(321)转动连接于第一安装槽(12)内，所述第二安装槽(13)内转动连接有棘爪(33)，所述棘爪(33)与棘齿槽(325)啮合，所述第二安装槽(13)的槽壁与棘爪(33)远离转盘(321)的一侧之间连接有抵接弹簧(34)。

10.如权利要求9所述的一种预制装配式卫生间止水坎，其特征在于，所述止水盖板(2)上设置有解锁装置(5)，所述止水盖板(2)上设置有与第二安装槽(13)连通的第一活动槽(26)，所述第一活动槽(26)上方间隔设置有贯穿止水盖板(2)顶部的第二活动槽(27)，所述解锁装置(5)包括滑动设置于第一活动槽(26)内的解锁块(51)、滑动设置于第二活动槽(27)内的驱动块(52)、滑动设置于第一活动槽(26)内并与解锁块(51)固定的解锁杆(53)；

所述解锁杆(53)的上端穿过第一活动槽(26)槽顶并与驱动块(52)固定，所述解锁杆(53)上套设有连接第一活动槽(26)槽顶与解锁块(51)的复位弹簧(56)，所述棘爪(33)的转动点处设置有驱动轴(54)，所述解锁块(51)与驱动轴(54)的顶部插接配合。

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