CN114931275B - 电动升降翻转工作平台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电动升降翻转工作平台,包括升降与翻转联动结构,升降与翻转联动结构包括长短式连杆、回缩式弹性装置和固连在升降套管顶部的安装板;安装板远离升降套管的一端与工作板远离升降套管的一侧铰接;长短式连杆中的短杆的中后端与安装板长度中间的下侧经第二铰轴铰接,短杆的后端为绕中后端的第二铰轴转动的拨动端,长短式连杆中的长杆的前端与短杆及回缩式弹性装置的前端经第三铰轴铰接;回缩式弹性装置的后端与安装板远离升降套管的另一端铰接;固定套管顶端有一与短杆的拨动端配合以使工作板定位在0°‑90°任意角度的限位板。本电动升降翻转工作平台升降和翻转可联动、结构相对简单、自动化程度相对高。
Description
技术领域
本发明涉及办公家具技术领域,具体讲是一种电动升降翻转工作平台。
背景技术
办公家具多样化、兼用性和自动化的发展趋势越来越明显,如桌板水平放置以开会或办公、桌板垂直放置以减少空间而存放或搬运;又如,桌板可兼作会议幻灯屏幕板或黑板而被称作工作板,工作板一般水平放置或垂直放置,还可根据实际需要在0°-90°之间调整角度。
但以上现有技术的电动升降翻转工作板仍存在以下不足:工作板的升降与工作板的翻转,各自结构独立分开,自成体系,且各自单独控制,不能随升降立柱的升降而联动翻转,结构相对复杂,零件材料成本相对高,自动化程度相对低,用户的体验感较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种升降和翻转可联动、结构相对简单、自动化程度相对高的电动升降翻转工作平台。
本发明的技术解决方案是,提供一种电动升降翻转工作平台,包括电动升降立柱和工作板,电动升降立柱包括固定套管和升降套管,还包括升降与翻转联动结构,所述的升降与翻转联动结构包括一长短式连杆、一回缩式弹性装置和固连在升降套管顶部的一安装板;安装板远离升降套管的一端与工作板远离升降套管的一侧经第一铰轴铰接;长短式连杆中的短杆的中后端与安装板长度中间的下侧经第二铰轴铰接,短杆的后端为绕中后端的第二铰轴转动的拨动端,长短式连杆中的长杆的前端与短杆的前端经第三铰轴铰接,长杆的后端与工作板远离升降套管的另一侧经第四铰轴铰接;回缩式弹性装置的前端也与第三铰轴铰接,回缩式弹性装置的后端与安装板远离升降套管的另一端经第五铰轴铰接;固定套管顶端有一与短杆的拨动端配合以使工作板定位在0°-90°任意角度的限位板;
电动升降立柱为两根,两根中各自的升降套管经横梁连接,所述的升降与翻转联动结构为对称设置在两根电动升降立柱上的两套;
所述的限位板为组件结构,包括一上下延伸的竖向长方形板和设于竖向长方形板顶部外侧的框架,框架的顶板的顶平面为与短杆的拨动端的配合面,竖向长方形板和固定套管上有调节竖向长方形板顶端与固定套管顶端相对高度的调节结构。
采用以上结构后,本发明电动升降翻转工作平台具有以下优点:
电动升降立柱的升降套管下降时,拨动端被限位板逐步压迫并克服回缩式弹性装置的回缩弹力而被拉伸,工作板在长短式连杆的作用力下,绕第一铰轴向下翻转,从竖直向的90°向水平向的0°过渡,直至限位板将拨动端抵平,工作板处于水平状态即会议桌板状态或办公桌板状态。很明显,该工作板作屏幕用或作黑板用时,其高度均高于作桌板用时的高度。为满足这一需求,电动升降立柱的升降套管上升时,拨动端随升降套管上升而逐步减小压迫力,此时,回缩式弹性装置因回缩弹力被恢复而逐步缩短,工作板在长短式连杆的作用力下,绕第一铰轴向上翻转,从水平向的0°向竖直向的90°过渡,直至拨动端完全脱开限位板的约束,工作板处于垂直状态即幻灯片的屏幕板状态或黑板状态。且在90°向0°过渡的过程中或0°向90°过渡的过渡过程,随时断电,均由于电动升降立柱的螺母丝杠副的自锁作用,则工作板可位于0°-90°的任意角度,可满足不同使用者对工作板不同角度的个性需求。
本发明电动升降翻转工作板平台,结构相对简单,主要依靠铰接在安装板和工作板上的长短式连杆和回缩式弹性装置加上短连杆的拨动端与限位板的配合。零件和材料成本相对低。仅控制升降立柱的升降,即可实现工作板的升降与翻转联动,其操作简单方便,自动化程度高,用户的体验感很好。
采用两升降立柱和两套升降与翻转联动结构后,工作板升降的平衡性和稳定性更好,工作板停留在某一任意角度时,其结构更牢固可靠。
限位板采用组件结构后,其结构更牢固可靠,力学性能更好,且在0°-90°范围内,工作板除处90°状态外的其他角度时,可根据人们身高不同或坐椅高度不同或使用习惯不同而使工作板定位在不同档位的高度上,以使工作板的适应面更广泛,用户的体验感更好。
进一步地,工作板底面固连有两块L字形支撑板,每块安装板远离升降套管的一端与每块L字形支撑板远离升降套管的一端铰接;每根长杆的后端与每块板L字形支撑板远离升降套管的另一端铰接;安装板位于L字形支撑板的内侧。采用以上L字形板过渡后,安装板与工作板经L字形支撑板间接铰接,安装更方便,工作板相对于安装板的铰接更灵活可靠。
进一步地,所述的回缩式弹性装置为拉型气弹簧或拉簧。采用以上结构后,回缩式弹性装置结构简单,力学性能好,且回缩过程不另外增加能源,进一步节约成本。
进一步地,短杆的拨动端的内侧有一与拨动端的板平行的耳板,耳板内端的第一圆形通孔套合在第二铰轴上;耳板的外端上有第二圆形通孔,拨动端的板的自由端上有与第二圆形通孔同轴线的第三圆形通孔,一第六铰轴插入第二圆形通孔和第三圆形通孔内且轴向限位,第二铰轴和第六铰轴上转动配合有各自的滚轮。采用以上结构后,短杆的拨动端被限位板压迫更灵敏,接触面更宽,且拨动端的结构更牢固可靠,力学性能更好。
进一步地,调节竖向长方形板顶端与固定套管顶端相对高度的调节结构包括,竖向长方形板上有一从上至下的竖向长形通孔,竖向长方形板上还有与竖向长形通孔相通的多个横向长形通孔,每两个横向长形通孔对应一级不同高度的档位,两个锁紧螺钉穿过各自对应的横向长形通孔旋紧在固定套管的螺纹孔内,将长方形板与固定套管相互固定。调节竖向长方形板顶端与固定套管顶端相对高度的调节结构采用以上具体结构后,需要调节工作板在0°-90°范围内除处90°状态外的其他角度使其定位于不同档位的高度时,先旋松多个如设在固定套管上端的两个锁紧螺钉,将竖向长方形板横向拖动至竖向长形通孔位于两个锁紧螺钉处,再将竖向长方形板向下或向上移动,使所选择的两个横向长形通孔位于两个锁紧螺钉的水平位置,再反向横向拖动竖向长方形板至该档位的两个横向通孔位于两个锁紧螺钉处,再旋紧锁紧螺钉以将竖向长方形板与固定套管相互固定。该具体结构操作简单方便,档位调节准确可靠,调整锁紧后,限位板与固定套管的连接牢固稳定,限位板的力学性能好。
附图说明
图1是本发明电动升降翻转工作平台中工作板处水平状态的立体结构示意图。
图2是本发明电动升降翻转工作平台中工作板处45°角度的立体结构示意图一(省去工作板和省去一端的L字形板)。
图3是本发明电动升降翻转工作平台中工作板处垂直状态的立体结构示意图。
图4是本发明电动升降翻转工作平台中工作板处45°角度的立体结构示意图二。
图中所示:1、万向轮,2、底脚板,3、竖向长形通孔,4、横向长形通孔,5、锁紧螺钉,6、工作板,7、升降套管,8、固定套管,9、竖向长方形板,10、第一铰轴,11、L字形支撑板,12、电动升降立柱,13、安装板,14、短杆,15、第三铰轴,16、长杆,17、第四铰轴,18、拉型气弹簧,19、第五铰轴,20、拨动端,21、第六铰轴,22、第二铰轴,23、限位板,24、缺槽,25、框架,26、顶板,27、长短式连杆,28、耳板,29、滚轮,30、横梁,31、过渡套管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要声明的是,对于这些具体实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明的各个具体实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1、图2、图3、图4所示。
由于桌板水平放置以开会或办公、桌板垂直放置以减少空间而存放或搬运,桌板可兼作会议幻灯屏幕板或黑板,所以,桌板一般称作工作板6。本发明电动升降翻转工作平台,包括两根电动升降立柱12和一块工作板6,电动升降立柱12包括固定套管8和升降套管7,还包括套合在固定套管8与升降套管7之间的过渡套管31,固定套管8、过渡套管31和升降套管7均可为矩形套管。所述的电动升降立柱12或称电动的升降立柱是很成熟的现有技术,如申请公布号CN110419858A中公开的电动升降立柱等。在此不对电动升降立柱12展开叙述。还有,电动升降立柱12的固定套管8的底端可固连如焊接在底脚板2上。底脚板2两端底部可均安装有万向轮1以方便移动。
以上与现有技术相同。本发明的发明点在于:
本发明电动升降翻转工作平台,还包括升降与翻转联动结构,所述的升降与翻转联动结构包括一长短式连杆27、一回缩式弹性装置和固连在升降套管7顶部的一安装板13。安装板13远离升降套管7的一端与工作板6远离升降套管7的一侧经第一铰轴10铰接。长短式连杆27中的短杆14的中后端与安装板13长度中间的下侧经第二铰轴22铰接,短杆14的后端为绕中后端的第二铰轴22转动的拨动端20,长短式连杆27中的长杆16的前端与短杆14的前端经第三铰轴15铰接,长杆16的后端与工作板6远离升降套管7的另一侧经第四铰轴17铰接。回缩式弹性装置如下述的拉型气弹簧18的前端也与第三铰轴15铰接,回缩式弹性装置的后端如下述的拉型气弹簧18的后端与安装板13远离升降套管7的另一端经第五铰轴19铰接。固定套管8顶端有一与短杆14的拨动端20配合以使工作板6定位在0°-90°任意角度的限位板23。所述的定位在0°-90°任意角度也称定位在0°-90°任意位置。所述的回缩式弹性装置为拉型气弹簧18或拉簧。
两根电动升降立柱12中各自的升降套管7经横梁30连接如焊接或采用螺钉螺接。上述的升降与翻转联动结构为对称设置在两根电动升降立柱12上的两套。
工作板6底面固连如采用螺钉螺接(图中未标注)有两块L字形支撑板11,上述的安装板13远离升降套管7的一端与工作板6远离升降套管7的一侧经第一铰轴10铰接,优选每块安装板13远离升降套管7的一端与每块L字形支撑板11远离升降套管7的一端经第一铰轴10铰接。上述的长杆16的后端与工作板6远离升降套管7的另一侧经第四铰轴17铰接,优选每根长杆16的后端与每块L字形支撑板11远离升降套管7的另一端经第四铰轴17铰接。本段所述,也可理解为工作板与安装板不是直接铰接,而是间接铰接;长杆与工作板也不是直接铰接而是间接铰接。安装板13位于L字形支撑板11的内侧,即工作板6一端的安装板13位于该一端L字形支撑板11的内侧,工作板6另一端的安装板13也位于该另一端L字形支撑板11的内侧。
短杆14的拨动端20的内侧有一与拨动端20的板平行的耳板28,耳板28内端的第一圆形通孔套合在第二铰轴22上。耳板28的外端上有第二圆形通孔,拨动端20的板的自由端上有与第二圆形通孔同轴线的第三圆形通孔,一第六铰轴21插入第二圆形通孔和第三圆形通孔内且轴向限位如第六铰轴21的一端为轴肩,另一端为螺纹螺帽。第二铰轴22和第六铰轴21上转动配合有各自的滚轮29(第一圆形通孔、第二圆形通孔和第三圆形通孔图中均未示出)。
所述的限位板23为组件结构,包括一上下延伸的竖向长方形板9和设于竖向长方形板9顶部外侧的框架25,框架25的顶板26的顶平面为与短杆14的拨动端20的配合面,竖向长方形板9和固定套管8上有调节竖向长方形板9顶端与固定套管8顶端相对高度的调节结构。框架25的竖板上可设一缺槽24,以避免干涉安装板13后端的下侧。构成限位板23的竖向长方形板9和框架25可一体成型或焊接成型。
调节竖向长方形板9顶端与固定套管8顶端相对高度的调节结构包括,竖向长方形板9上有一从上至下的竖向长形通孔3,竖向长方形板9上还有与竖向长形通孔3相通的多个横向长形通孔4,每两个横向长形通孔4对应一级不同高度的档位,如图1中所示有五个档位。两个锁紧螺钉5穿过各自对应的横向长形通孔4旋紧在固定套管8的螺纹孔(螺纹孔图中未示出)内,将竖向长方形板9与固定套管8相互固定,即将限位板23与固定套管8相互固定。不难理解,每个横向长形通孔4的长度远短于该竖向长形通孔3的长度。还可以是三个锁紧螺钉对应三个横向长形通孔而对应一级不同高度的档位等。
所述的铰轴即第一铰轴10、第二铰轴22、第三铰轴15、第四铰轴17、第五铰轴19和第六铰轴21也称销轴。铰轴可一端为大头的轴肩,中间段为光杆,另一端为与螺帽的内螺纹旋合以轴向限位的外螺纹。所述的拉型气弹簧18是市售的气弹簧中的一种,也称拉气弹簧,或称收缩式气弹簧,或称收缩式拉杆,或称拉伸气弹簧,或称回缩拉伸杆反拉气弹簧,其工作原理为呈自然状态下产生收缩力缩短,有外力大于收缩力时被拉长,与普通拉簧的工作原理相似。所述的铰接也称枢接或转动连接。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电动升降翻转工作平台,包括电动升降立柱和工作板,电动升降立柱包括固定套管和升降套管,其特征在于:还包括升降与翻转联动结构,所述的升降与翻转联动结构包括一长短式连杆、一回缩式弹性装置和固连在升降套管顶部的一安装板,所述的回缩式弹性装置为拉型气弹簧或拉簧;安装板远离升降套管的一端与工作板远离升降套管的一侧经第一铰轴铰接;长短式连杆中的短杆的中后端与安装板长度中间的下侧经第二铰轴铰接,短杆的后端为绕中后端的第二铰轴转动的拨动端,长短式连杆中的长杆的前端与短杆的前端经第三铰轴铰接,长杆的后端与工作板远离升降套管的另一侧经第四铰轴铰接;回缩式弹性装置的前端也与第三铰轴铰接,回缩式弹性装置的后端与安装板远离升降套管的另一端经第五铰轴铰接;固定套管顶端有一与短杆的拨动端配合以使工作板定位在0°-90°任意角度的限位板;
电动升降立柱为两根,两根中各自的升降套管经横梁连接,所述的升降与翻转联动结构为对称设置在两根电动升降立柱上的两套;
所述的限位板为组件结构,包括一上下延伸的竖向长方形板和设于竖向长方形板顶部外侧的框架,框架的顶板的顶平面为与短杆的拨动端的配合面,竖向长方形板和固定套管上有调节竖向长方形板顶端与固定套管顶端相对高度的调节结构。
2.根据权利要求1所述的电动升降翻转工作平台,其特征在于:工作板底面固连有两块L字形支撑板,每块安装板远离升降套管的一端与每块L字形支撑板远离升降套管的一端铰接;每根长杆的后端与每块板L字形支撑板远离升降套管的另一端铰接;安装板位于L字形支撑板的内侧。
3.根据权利要求1所述的电动升降翻转工作平台,其特征在于:短杆的拨动端的内侧有一与拨动端的板平行的耳板,耳板内端的第一圆形通孔套合在第二铰轴上;耳板的外端上有第二圆形通孔,拨动端的板的自由端上有与第二圆形通孔同轴线的第三圆形通孔,一第六铰轴插入第二圆形通孔和第三圆形通孔内且轴向限位,第二铰轴和第六铰轴上转动配合有各自的滚轮。
4.根据权利要求1所述的电动升降翻转工作平台,其特征在于:调节竖向长方形板顶端与固定套管顶端相对高度的调节结构包括,竖向长方形板上有一从上至下的竖向长形通孔,竖向长方形板上还有与竖向长形通孔相通的多个横向长形通孔,每两个横向长形通孔对应一级不同高度的档位,两个锁紧螺钉穿过各自对应的横向长形通孔旋紧在固定套管的螺纹孔内,将竖向长方形板与固定套管相互固定。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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