CN114929321A - 医疗器具把持器 - Google Patents

Abstract

一种用于把持长条状的医疗器具的医疗器具把持器，该医疗器具把持器抑制医疗器械的一部分违背医生等手术者的意愿而露出到外部。用于把持长条状的医疗器具的医疗器具把持器包括：大致圆筒形状的主体和用于将医疗器具固定于主体的固定件。在主体中形成有主体内部空间和主体槽，该主体内部空间遍及主体的长度方向的全长而延伸，并能够配置医疗器具，该主体槽在主体的外周开口，并遍及主体的长度方向的全长而与主体内部空间连通。主体槽具有：包括其前端的前端部和包括主体槽的基端的基端部，该基端部的开口的位置在主体的周向上与前端部的开口的位置不同。

Description

医疗器具把持器

技术领域

本说明书中公开的技术涉及一种用于把持长条状的医疗器具的医疗器具把持器。

背景技术

在治疗或检查血管等的狭窄部或阻塞部的方法中，通常会将导丝插入体内。医生等手术者通常通过使安装在导丝的基端侧的扭矩装置(torque device)旋转来旋转导丝，从而操作导丝(例如，专利文献1)。

专利文献1中所记载的扭矩装置包括大致圆筒形状的主体和用于将导丝固定于主体的固定件。在主体中形成有大致直线状的内部空间以及槽，该大致直线状的内部空间遍及主体的长度方向的全长而延伸，并能够配置导丝，该槽在主体的外周开口，并遍及主体的长度方向的全长而与所述内部空间连通。该槽的开口在主体的外周遍及主体的长度方向的全长而形成为直线状。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特许第5030949号公报

发明内容

发明要解决的课题

在专利文献1所记载的扭矩装置中，如上所述，形成于主体的上述槽的开口在主体的外周遍及主体的长度方向的全长而形成为直线状。因此，当通过固定件将导丝固定在主体上时，有时导丝的一部分会违背医生等手术者的意愿而从上述槽露出到主体的外部，这会妨碍手术者对导丝等的操作。这样的问题不限于用于把持导丝的扭矩装置，而在用于把持长条状的医疗器具的医疗器具把持器中也存在共同的问题。

解决课题的手段

本说明书中公开的技术旨在解决上述课题，例如这些课题能够通过以下方式来解决。

(1)一种医疗器具把持器，所述医疗器具把持器用于把持长条状的医疗器具，所述医疗器具把持器包括：大致圆筒形状的主体，所述主体具有能够配置所述医疗器具的主体内部空间；以及固定件，所述固定件用于将所述医疗器具固定于所述主体；其中，在所述主体上形成有主体槽，所述主体槽遍及所述主体的长度方向的全长而延伸，并与所述主体内部空间连通，且在所述主体的外周开口，所述主体槽具有：前端部，所述前端部包含所述主体槽的前端；以及基端部，所述基端部包含所述主体槽的基端，且开口的位置在所述主体的周向上与所述前端部的开口的位置不同。在本医疗器具把持器中，主体槽的基端部的开口的上述周向的位置与前端部的开口的上述周向的位置不同，因此与主体槽的开口在主体的外周遍及其长度方向的全长而形成为直线状的结构相比，抑制了医疗器具的后端部从主体槽露出到医疗器具把持器的外部。因此，能够防止违背手术者的意愿而操作医疗器具。

(2)在上述(1)所述的医疗器具把持器中，所述主体槽的所述前端部和所述基端部的开口沿着所述长度方向呈直线状，所述主体槽还具有连通部，所述连通部将所述前端部和所述基端部的开口连通。根据本医疗器具把持器，由于医疗器具经由被设为这种结构的主体槽而配置在主体内部空间内，因此能够更可靠地确保配置在主体内部空间内的医疗器具的直线度。

(3)在上述(2)所述的医疗器具把持器中，所述连通部的开口，沿相对于所述长度方向倾斜的方向延伸，使得与所述长度方向正交的方向上的位置从所述主体的前端侧越朝向基端侧则越接近所述主体槽的所述基端部的开口。根据本医疗器具把持器，能够抑制在将医疗器具插入主体槽时对医疗器具的直线度的损害，进而能够更可靠地确保配置在主体内部空间中的医疗器具的直线度。

(4)在上述(1)至(3)中任一项所述的医疗器具把持器中，所述主体也可以具有第一部件，所述第一部件包含所述主体的前端，并形成有所述主体槽的所述前端部；以及第二部件，所述第二部件与所述第一部件连接，包含所述主体的基端，并形成有所述主体槽的所述基端部。根据制造工艺，与主体一体成形的情况相比，也能够更容易地制造主体。

(5)在上述(1)至(3)中任一项所述的医疗器具把持器中，所述主体通过成形加工而形成为一体。根据本医疗器具把持器，与主体由多个独立构件构成的情况相比，能够减少构件数量。

(6)在上述医疗器具把持器中，还包括与所述主体的基端侧连接的大致圆筒形状的延伸构件，在所述延伸构件上形成有：延伸内部空间，所述延伸内部空间遍及所述长度方向的全长而延伸，并能够配置所述医疗器具；以及延伸槽，所述延伸槽在所述主体的外周开口，并遍及所述主体的长度方向的全长而与所述延伸内部空间相连通；其中，所述延伸槽的基端部的开口的位置在所述主体的周向上与所述主体槽的所述基端部的开口的位置不同。根据本医疗器具把持器，通过具有这种延伸构件，能够使医疗器具把持器自身变长。并且，安装有延伸构件的医疗器具把持器的基端部(延伸槽的所述基端部)的开口的位置与未安装延伸构件的主体的基端部的开口的位置不同，由此能够更可靠地抑制医疗器具的后端部从主体槽露出到医疗器具把持器的外部。

本说明书中公开的技术能够以各种方式实现，例如能够以医疗器具把持器及其制造方法等方式实现。

附图说明

图1是示出了第一实施方式的扭矩装置的没有固定导丝的状态的外观结构的立体图。

图2是示出了图1所示的外观结构的侧视图。

图3是图2的III-III位置处的扭矩装置的横剖视图。

图4是用于说明沿着主体的长度方向的槽的开口的形状的图。

图5是图2的IV-IV位置处的扭矩装置的横剖视图。

图6是图2的V-V位置处的扭矩装置的横剖视图。

图7是图1所示的扭矩装置的立体纵剖视图。

图8是图2的VII-VII位置处的扭矩装置的横向剖视图。

图9是扭矩装置的立体横剖视图(第二部件的小径部附近的横剖面)。

图10是示出了第一实施方式的扭矩装置的固定有导丝的状态的外观结构的立体图。

图11是示出了第二实施方式的扭矩装置的外观结构的立体图。

图12是示出了第三实施方式的扭矩装置的外观结构的立体图。

具体实施方式

A.第一实施方式

A-1.扭矩装置的结构

图1是示出了第一实施方式的没有固定扭矩装置的导丝的状态的外观结构的立体图。图1中示出了用于对方向进行特定的相互正交的XYZ轴。Z轴正方向侧是插入体内的前端侧(远位侧)，Z轴负方向侧是由医师等手术者操作的基端侧(近位侧)。图2是图1所示的扭矩装置100的外观结构的侧视图。图2示出了从X轴正方向观察的扭矩装置100的外观结构。关于扭矩装置100及其结构构件，将包含前端并从前端朝向基端侧延伸到中途的部分记载为“前端部”。同样地，将包含基端并从基端朝向前端侧延伸至中途的部分记载为“基端部”。

扭矩装置100是用于把持导丝GW的装置，该装置包括主体10和固定件20。在没有固定导丝GW的状态下，固定件20位于预定位置(以下称为“第一位置”)。将该状态称为扭矩装置100的第一状态。扭矩装置100是权利要求书中的医疗器具把持器的一个示例，导丝GW是权利要求书中的长条状的医疗器具的一个示例。

A-2.主体10和固定件20的结构：

主体10是形成有能够配置导丝GW的大致直线状的主体内部空间IS的大致圆筒形状的构件，固定件20是用于将导丝GW固定于主体10的构件。作为形成主体10和固定件20的材料，例如可列举出ABS树脂、聚乙烯等树脂材料，特别优选使用重量轻、变形少且强度高的ABS树脂。

主体内部空间IS遍及主体10的长度方向(Z轴方向)的全长而延伸，在主体10上形成有主体槽G1，该主体槽G1在主体10的外周开口，并遍及其长度方向的全长而与主体内部空间IS连通。主体槽G1的宽度(Z轴方向的宽度)大于导丝GW的直径。因此，主体槽G1能够供沿导丝GW的径向位移的导丝GW插入。

在主体10上形成有与主体槽G1连通且能够容纳固定件20的固定件容纳槽G2。主体槽G1和固定件容纳槽G2的沿着深度方向的表面为槽的侧面。主体槽G1和固定件容纳槽G2的侧面均从开口的外周面的边缘朝向主体内部空间IS呈平面状。在此所说的“开口”是指主体10的槽向外周面的开口。

如图1及图2所示，主体10具有包含主体10的前端的前端部11、位于前端部11的基端侧的主干部12、位于主干部12的基端侧的基端部13。前端部11和基端部13形成为大致半球状。主干部12为遍及主体10的长度方向(Z轴方向)的全长而具有大致均匀的直径的圆筒状。

在主体10形成有与构成主体内部空间IS、主体槽G1以及固定件容纳槽G2的空间连通的中央空间CS(参见图6以及图7)、前端槽G11、轨道槽G12、基端槽G13、以及连通槽G14。中央空间CS在主体10中从前端部11的前端形成至基端部13的基端。从主体10的长度方向观察(从Z轴方向观察)，中央空间CS位于大致中央。中央空间CS的宽度大于导丝GW的直径。

图3是图2的III-III位置处的扭矩装置100的横剖视图。图4是用于说明沿着主体10的长度方向的槽的开口的形状的图。如图2所示，前端槽G11从主体10的前端部11的前端形成到基端，如图3所示，前端槽是以与主体10的长度方向大致正交的预定方向(Y轴负方向)为深度方向的槽。前端槽G11的开口优选沿主体10的长度方向(Z轴方向)呈直线状地延伸。可以认为这里所说的“槽A的开口沿主体10的长度方向呈直线状地延伸”是指满足以下条件：如图4所示，将位于主体10的周面上的开口的基端位置处的宽度的中央且沿着主体10的长度方向的线作为基准线BL，在主体10的长度方向上的任意位置处的槽A的开口的边缘与基准线BL之间的间隔距离的最小值Min与最大值Max之差小于100μm(优选小于50μm，更优选小于30μm)。另外，如果最小值Min与最大值Max之差为0，则基准线BL与沿着主体10的长度方向的槽A的开口的周缘平行。另外，在图4中，为了便于理解，夸大地示出了槽的开口(的周缘)的弯曲程度，并示出了基端槽G13的开口的最小值Min和最大值Max的示例。另外，槽呈直线状的意义在于使导丝GW直线状地进入主体内部空间IS。因此，最小值Min与最大值Max之差也可以不必满足上述条件。

前端槽G11的宽度稍大于导丝GW的直径。因此，在将导丝GW配置在前端槽G11内时，进行导丝GW(更准确地说，是导丝GW的一部分)的定位。如图3所示，从主体10的长度方向观察(从Z轴方向观察)时，前端槽G11的底面位于主体10的中央附近。因此，通过将导丝GW配置在如此定位的前端槽G11的底面上，从而将导丝GW定位在从主体10的长度方向观察时的主体10的中央附近。将前端槽G11中的包括其底的部分且配置有导丝GW的部分称为“前端槽G11的底部G110”，将前端槽G11中的除底部G110以外的剩余部分称为“前端槽G11的非底部G111”。另外，主体内部空间IS由前端槽G11的底部G110和中央空间CS(严格来说是中央空间CS的一部分)构成的空间构成。

接着，对固定件20进行说明。图5是图2中的IV-IV位置处的横剖视图，图6是V-V位置处的横剖视图。轨道槽G12用于将固定件20配置成能够沿主体10的长度方向(Z方向)前后滑动。如图1和图2所示，轨道槽G12从主体10的主干部12的前端朝向基端侧而形成。轨道槽G12在前端槽G11的基端侧与前端槽G11连通。轨道槽G12的宽度比前端槽G11的宽度大。如图4和图5所示，轨道槽G12是以与主体10的长度方向大致正交的方向、且与前端槽G11的深度方向大致相同的方向(Y轴负方向)为深度方向的槽。如图3、图5和图6所示，在主体10的周向上，轨道槽G12的开口的位置与前端槽G11的开口的位置重合。其中，“在主体10的周向上，某个槽A的开口的位置与某个槽B的开口重合”是指在主体10的周向上，某个槽A的开口的至少一部分的位置与某个槽B的开口重合。

如图6所示，固定件20具有沿着主体10的Y轴正方向排列的内侧宽幅部21、窄幅部22和外侧宽幅部23。内侧宽幅部21的X轴方向的宽度比轨道槽G12的窄幅部G120(参见后述的图7)的宽度大。窄幅部22的X轴方向的宽度比窄幅部G120的宽度小。外侧宽幅部23的X轴方向的宽度比窄幅部G120的宽度大。内侧宽幅部21的X轴方向的宽度比轨道槽G12的宽幅部G121的宽度小。

如图1所示，外侧宽幅部23具有沿着主体10的长度方向(Z轴方向)排列的多个凸部230和凹部231(在图1中为4个凸部230和3个凹部231)，形成为凸部230与凹部231交替出现的形状。在本实施方式中，使位于最前端侧的凸部230的高度比其他凸部230的高度高。固定件20在轨道槽G12中能够在没有固定导丝GW时所处的第一位置与第二位置(固定导丝GW时的位置)之间位移。

虽然固定件20在一定条件下能够从主体10上拆下，但其在成品的扭矩装置100中无法拆下。在后述的第二部件P2(参见图9)没有插入中央空间CS的情况下，即，在第二部件P2从主体10上拆下的情况下，能够通过使固定件20沿着轨道槽G12向基端侧滑动，从固定器容纳槽G2拆下固定件20。但是，在第二部件P2插入中央空间CS的情况下，即，在成品的扭矩装置100中，固定件20的滑动移动受到第二部件P2的限制，无法从固定件容纳槽G2拆下固定件20。

图7是图1所示的扭矩装置100的立体纵剖视图。但是，为了便于说明，省略了固定件20的图示。轨道槽G12具有与前端槽G11和中央空间CS连通的窄幅部G120、以及在其基端侧与窄幅部G120连通的宽幅部G121。在前端槽G11和轨道槽G12的窄幅部G120中，由与连通槽G14的连接部和比该连接部更靠近前端侧的部分构成的槽(以下称为“主体槽G1的前端部GT”)是权利要求书中的主体槽的前端部的一个示例。

窄幅部G120与前端槽G11和中央空间CS连通。如图7所示，窄幅部G120在主体10的长度方向(Z轴方向)上呈直线状地延伸，如图6所示，窄幅部G120的宽度大于固定件20的窄幅部22的宽度，并且小于固定件20的内侧宽幅部21的宽度。因此，当配置在轨道槽G12的窄幅部G120的固定件20要向脱离主体10的方向位移时，固定件20的内侧宽幅部21与主体10的壁部接触，由此防止固定件20从主体10脱离。由此，固定件20被保持在主体10上。另外，窄幅部G120的宽度比前端槽G11的宽度大。因此，能够将导丝GW插入窄幅部G120。

宽幅部G121与窄幅部G120和中央空间CS连通。宽幅部G121在主体10的长度方向(Z轴方向)上呈直线状地延伸。如图6所示，宽幅部G121的宽度大于窄幅部G120的宽度，并且大于固定件20的内侧宽幅部21的宽度。这样，从图1和图7可知，通过在宽度较大的宽幅部G121内配置固定件20的一部分(内侧宽幅部21、和窄幅部22的一部分)，并使固定件20沿着窄幅部G120向前端侧滑动，能够将固定件20配置在窄幅部G120的前端。

如图2所示，基端槽G13从主体10的主干部12的基端朝向前端侧形成。图8是图2的VI-VI位置处的横剖视图，从图3和图8可知，基端槽G13与前端槽G11的开口在主体10的周向上位置不同。即，从图3和图8的长度方向(Z轴方向)观察时，基端槽G13与前端槽G11的开口位置不重合。基端槽G13是以与主体10的长度方向大致正交的方向、且与前端槽G11的深度方向和主体10的长度方向正交的方向(X轴正方向)为深度方向的槽。基端槽G13是权利要求书中的主体槽的基端部的一个示例。

如图1、图2以及图7所示，连通槽G14形成于主体10的主干部12。连通槽G14与轨道槽G12的窄幅部G120和基端槽G13连通。连通槽G14是以与主体10的长度方向大致正交的方向、且与前端槽G11的深度方向大致相同的方向(Y轴负方向)为深度方向的槽。连通槽G14是权利要求书中的连通部的一个示例。

连通槽G14与轨道槽G12的窄幅部G120的基端侧连接。另外，上述固定件容纳槽G2由轨道槽G12的窄幅部G120中的与连通槽G14的连接部、以及比该连接部更靠近基端侧的部分以及宽幅部G121构成。

如图1和图7所示，连通槽G14的开口在相对于主体10的长度方向倾斜的方向上延伸，使得越朝向主体10的基端侧则越接近基端槽G13的开口。连通槽G14的开口的宽度随着接近基端槽G13而变大。另外，主体槽G1包括前端槽G11的非底部G111、轨道槽G12的窄幅部G120中的与连通槽G14的连接部及比该连接部更靠近前端侧的部分、连通槽G14以及基端槽G13。

图9是扭矩装置100的立体横剖视图，示出主干部12的基端侧的位置处的横剖面。如图1、图2及图9所示，主体10包括彼此独立的第一部件P1和与第一部件P1连接的第二部件P2。第一部件P1包括主体10的前端部11和主干部12的一部分(位于前端侧的部分)，第二部件P2包括主干部12的一部分(位于基端侧的部分)和基端部13。第一部件P1包括主体10中的形成有中央空间CS、前端槽G11、轨道槽G12、连通槽G14、基端槽G13的一部分(位于前端侧的部分)的部分，第二部件P2包括形成有基端槽G13的一部分(位于基端侧的部分)的部分。如图9所示，第二部件P2包括直径与第一部件P1大致相同的基部P21、以及与基部P21的前端侧连接且直径小于基部P21的小径部P22。小径部P22插入到第一部件P1的主体内部空间IS。可以通过卡扣配合等将第二部件P2固定地安装于第一部件P1。

也可以将第二部件P2以能够沿主体10的周向自由旋转的方式安装于第一部件P1。例如，在第一部件P1的内周面及小径部P22的周面中的一方上形成沿周向延伸的槽，在另一个的面上形成与槽松散地配合的突出部，将该突出部嵌入槽。由此，第二部件P2可相对于第一部件P1沿周向自由旋转。通过使第二部件P2旋转，使得第二部件P2的基端槽G13的位置与主干部12的基端槽G13在周向上不同，从而容易将容纳于主干部12的导丝GW容纳在第二部件P2的基端槽G13中。

A-3.第一实施方式的作用：

如上所述，图1示出了第一实施方式的扭矩装置100的第一状态下的外观结构，图10示出了第一实施方式的扭矩装置100的固定有导丝的状态(以下称为“第二状态”)下的外观结构。

在将扭矩装置100安装(固定)于导丝GW时，首先，通过将固定件20配置于图1所示的第一位置，从而将固定件20容纳在固定件容纳槽G2的宽幅部G121中。接着，将导丝GW(的一部分)经由主体槽G1配置于主体内部空间IS。此时，使导丝GW在导丝GW的径向上发生位移的同时插入到主体槽G1中。

假设，在虽然具有容纳导丝GW的主体内部空间IS但未形成与其连通的开口的结构的扭矩装置中，为了将导丝GW固定于主体10，将导丝GW的前端从主体10的基端(或前端)插入主体内部空间IS，使导丝GW或主体10本身沿它们的长度方向移动，并将导丝GW中的配置于主体10的部分配置在主体内部空间IS内。此时，由于导丝GW为长条状，因此在将导丝GW配置于主体内部空间IS的作业中，使其沿长度方向移动很费事。另一方面，在第一实施方式的扭矩装置100中，通过使导丝GW中的要配置于主体10的部分从主体10的侧面进入主体槽G1的开口，能够将导丝GW插入主体槽G1并配置在主体内部空间IS内，因此能够提高将导丝GW配置于主体内部空间IS的作业的效率。

接着，使固定件20沿着轨道槽G12的长度方向(Z轴正方向)移动，并配置于主体槽G1内的第二位置。此时，固定件20的一部分位于主体槽G1内，通过固定件20的内侧宽幅部21和主体10夹持导丝GW，从而将导丝GW固定于主体10(参见图6)。

如上所述，形成于固定件20的多个凸部230中的位于最前端侧的凸部230的高度比其他凸部230的高度高，因此，能够使手术者的手指与位于最前端侧的凸部230接触，从而容易地使固定件20在主体10的长度方向(Z轴方向)上移动。

在解除固定件20对导丝GW的固定时，通过使固定件20返回第一位置而将其容纳于固定件容纳槽G2。由此，解除固定件20的内侧宽幅部21与主体对导丝GW的夹持，从而解除导丝GW的固定。

A-4.第一实施方式的效果

如以上说明所述，在第一实施方式的扭矩装置100中，在大致圆筒形状的主体10形成有主体内部空间IS和主体槽G1，该主体内部空间IS遍及主体10的长度方向的全长而延伸，且能够配置导丝GW，该主体槽G1遍及主体10的长度方向(Z轴方向)的全长而延伸，并与主体内部空间IS连通，且在主体10的外周开口。主体槽G1的前端槽G11与基端槽G13的开口的位置在主体10的周向上不同。

假设在主体槽G1的开口在主体10的外周上遍及主体10的长度方向的全长而形成为直线状的结构的扭矩装置中，当通过固定件20将导丝GW固定于主体10时，有时导丝GW的后端部会违背手术者的意愿而从主体槽G1露出到主体10的外部，这会妨碍手术者对导丝GW等的操作。与此相对，在扭矩装置100中，前端槽G11与基端槽G13的开口的位置在主体10的周向上不同，由此，与主体槽G1的开口在主体10的外周遍及主体10的长度方向的全长而形成为直线状的结构相比，能够抑制导丝GW的后端部从主体槽G1露出到扭矩装置100的外部。因此，根据扭矩装置100，能够抑制导丝GW的一部分违背手术者的意愿而从主体槽G1露出到主体10的外部。因此，能够防止违背手术者的意愿而操作导丝GW。

在扭矩装置100中，主体10形成有固定件容纳槽G2，该固定件容纳槽G2与主体槽G1连通并且容纳固定件20，使得固定件20不位于主体槽G1内。在将导丝GW经由主体槽G1配置于主体内部空间IS时，由于固定件20被容纳于固定件容纳槽G2，因此不会妨碍导丝GW的配置作业。

在扭矩装置100中，主体槽G1的前端部GT和基端槽G13的开口沿着主体10的长度方向(Z轴方向)呈直线状，主体槽G1具有将前端部GT与基端槽G13的开口连通的连通槽G14。由此，由于导丝GW经由这种结构的主体槽G1配置在主体内部空间IS内，因此能够更可靠地确保配置在主体内部空间IS内的导丝GW的直线度。

在扭矩装置100中，连通槽G14的开口在相对于主体10的长度方向倾斜的方向上延伸，使得与主体10的长度方向正交的方向(图中的X轴方向)的位置从主体10的前端侧越朝向基端侧则越接近基端槽G13。假设从主体槽G1的前端部GT的深度方向观察时，在连通槽G14的开口在与主体10的长度方向正交的方向上延伸的结构中，当将导丝GW插入到主体槽G1中时，由于导丝GW成为以陡峭的角度(大致直角)弯曲的状态，因此有可能损害导丝GW的直线度。与此相对，在扭矩装置100中，由于连通槽G14的开口如上所述地沿倾斜方向延伸，因此在将导丝GW插入到主体槽G1中时，导丝GW的弯曲角度比较平缓。因此，根据扭矩装置100，能够抑制将导丝GW插入到主体槽G1中时对导丝GW的直线度的损害，进而能够更可靠地确保配置在主体内部空间IS内的导丝GW的直线度。

此外，在扭矩装置100中，主体10具有第一部件P1和第二部件P2，该第一部件P1包括主体10的前端，并形成有主体槽G1的前端部GT，该第二部件P2与第一部件P1连接，包括主体10的基端，并形成有基端槽G13。假设在主体10被制造为一体的结构中，出于例如难以形成主体内部空间IS、主体槽G1等理由，而无法容易地制造。但是，在扭矩装置100中，主体10由作为单独部件的第一部件P1和第二部件P2构成。因此，只要在第一部件P1上形成主体槽G1的前端部GT并在第二部件P2上形成主体槽G1的基端槽G13后，使第一部件P1与第二部件P2连接，就能够制造扭矩装置100。因此，可以说根据扭矩装置100，与主体10被制造为一体的结构相比，有时能够容易地制造主体10。

B.第二实施方式

B-1.扭矩装置100A的结构

图11是示出了第二实施方式的扭矩装置的外观结构的立体图。第二实施方式的扭矩装置100A与第一实施方式的扭矩装置100的不同点在于，主体10A不具有彼此独立的多个单独构件，而是被一体地成形加工。以下，对第二实施方式的扭矩装置100A的结构中的与上述第一实施方式的扭矩装置100的结构相同的结构标注相同的附图标记，并适当地省略其说明。

如上所述，第二实施方式的主体10A是通过成形加工而一体形成的构件。除了这一点之外，主体10A与主体10的形状相同。即，在主体10A上形成有内部空间、槽，比如在第一实施方式的主体10中形成的主体内部空间IS、主体槽G1。此外，由于内部空间、槽产生的作用与第一实施方式的作用相同，因此省略其详细说明。

在扭矩装置100A中，通过将固定件20的内侧宽幅部21推入主体10A的轨道槽G12中，来嵌入轨道槽G12的内侧，从而将固定件20配置在固定件容纳槽G2中。手术者等操作者虽然不能容易地将固定件20从主体10A上拆下，但是不会丢失固定件20这样的部件。

B-2.第二实施方式的效果：

在扭矩装置100A中，主体10A通过成形加工而形成为一体。因此，与主体10A由多个单独构件构成的情况相比，能够减少构件数量。第二实施方式的其他效果与第一实施方式的作用类似，因此省略其详细说明。

C.第三实施方式

C-1.扭矩装置100B的结构

图12是示出了第三实施方式的扭矩装置100B的外观结构的立体图。与第一实施方式的扭矩装置100相比，扭矩装置100B的不同之处在于，设置延伸构件E来代替第二部件P2。以下，对第三实施方式的扭矩装置100B的结构中的与上述第一实施方式的扭矩装置100的结构相同的结构标注相同的附图标记，并适当地省略其说明。

第三实施方式的扭矩装置100B包括由第一实施方式的第一部件P1构成的主体10B以及与主体10B的基端侧连接的延伸构件E。延伸构件E以能够在绕Z轴的方向上旋转且以可拆卸的方式安装于主体10B。

主体10B形成有主体内部空间ISB1和主体槽GB1，该主体内部空间ISB1为与第一实施方式的主体内部空间IS大致相同的结构，该主体槽GB1为与第一实施方式的主体槽G1大致相同的结构。

主体内部空间ISB1相对于第一实施方式的主体内部空间IS的不同点仅在于，基端部的长度(主体10B的长度方向的长度)缩短了与不具备第二部件P2相应的量。即，可以说，从第一实施方式的扭矩装置100拆下第二部件P2并安装有延伸构件E的情况下的扭矩装置是第三实施方式的扭矩装置100B。第三实施方式的其他结构与第一实施方式相同。

主体槽GB1具有包括其前端的前端部GT和包括主体槽GB1的基端的基端部GBB。基端部GBB的开口的位置与前端部GT的开口的位置在主体10B的周向(绕Z轴的周向)上不同。即，从主体10B的周向观察时，基端部GBB与前端部GT的开口的位置不重合。主体槽GB1相对于第一实施方式的主体槽G1的不同点仅在于，与第一实施方式中的基端槽G13的长度相比，基端部GBB的长度(主体10B的长度方向的长度)缩短了与不具备第二部件P2相应的量，其他结构与第一实施方式的主体槽G1相同。

延伸构件E是与主体10B的基端侧连接的大致圆筒形状的构件。在延伸构件E上形成有延伸内部空间ISB2和延伸槽GB2，该延伸内部空间ISB2为沿主体10B的长度方向(Z轴方向)的全长延伸且能够配置导丝GW的大致直线状的内部空间，该延伸槽GB2能够与主体10B的开口连通，且遍及主体10B的长度方向的全长而与延伸内部空间ISB2连通。

延伸槽GB2具有：包括延伸槽GB2的前端的前端部GB21、包括延伸槽GB2的基端的基端部GB22、以及与前端部GB21和基端部GB22连通的连通部GB23。

延伸槽GB2的前端部GB21与主体槽GB1的基端部GBB连通。

延伸槽GB2的前端部GB21和基端部GB22这二者的开口沿着主体10B的长度方向(Z轴方向)均呈直线状，其槽的深度方向从向外周面的开口朝向延伸内部空间ISB2均呈直线状。

延伸槽GB2的基端部GB22的开口的位置与主体槽GB1的基端部GBB的开口的位置在主体10B的周向(绕Z轴的周向)上不同。即，从主体10B的周向观察时，延伸槽GB2的基端部GB22与主体槽GB1的基端部GBB的开口的位置不重合。另外，在图12中，延伸槽GB2的基端部GB22的开口的位置与主体槽GB1的前端部GT的开口的位置在主体10B的周向上重合。作为形成延伸构件E的材料，例如，可以使用与形成主体10或固定件20的材料相同的材料。

第三实施方式的作用与第一实施方式的作用相同，因此省略其详细说明。另外，将导丝GW(的一部分)经由由主体槽GB1及延伸槽GB2构成的槽GB，配置在由主体内部空间ISB1及延伸内部空间ISB2构成的内部空间ISB。

C-2.第三实施方式的效果

在第三实施方式的扭矩装置100B中，出于与第一实施方式的扭矩装置100相同的理由，也能够抑制如下的情况：导丝GW的一部分违背医生等手术者的意愿而从主体槽GB1露出到主体10B的外部，从而妨碍手术者对导丝GW等进行操作。

此外，扭矩装置100B包括与主体10B的基端侧连接的大致圆筒形状的延伸构件E。在该延伸构件E上形成有延伸内部空间ISB2和延伸槽GB2，该延伸内部空间ISB2遍及主体10B的长度方向(Z轴方向)的全长而延伸，且能够配置导丝GW，该延伸槽GB2在主体10B的外周开口，且遍及主体10B的长度方向的全长而与延伸内部空间ISB2连通。延伸槽GB2的基端部GB22的开口的位置与主体槽GB1的基端部GBB的开口的位置在主体10B的周向(绕Z轴的周向)上不同。通过具备这样的延伸构件E，能够使扭矩装置100B本身变长。并且，安装有延伸构件E的扭矩装置100B的基端部(延伸槽的基端部GB22)的开口的位置与没有安装延伸构件E的主体10B的基端部的开口的位置不同，能够更可靠地抑制医疗器具的后端部从主体槽GB1露出到扭矩装置100B的外部。另外，在采用延伸槽GB2的基端部GB22的开口的位置与主体槽GB1的前端部GT的开口的位置在主体10B的周向上重合的结构的情况下，能够经由由主体槽GB1及延伸槽GB2构成的槽GB，更可靠地确保配置于上述内部空间ISB时的导丝GW的直线度。

D.变形例：

本说明书中公开的技术不限于上述实施方式，在不脱离其主旨的范围内能够变形为各种方式，例如也能够进行如下变形。

上述实施方式中的扭矩装置100、100A、100B的结构仅仅是一个示例，其能够进行各种变形。

在上述实施方式中，各槽(主体槽G1、GB1、固定件容纳槽G2等)的开口延伸的方向没有特别限定。此外，各槽的开口也可以是非直线状的结构(例如，曲线状地延伸的结构)。

在上述实施方式(或变形例，以下相同)中，各槽的深度方向没有特别限定。在各槽中，沿着深度方向的槽的侧面也可以不是平面状，例如，深度方向也可以曲线状地延伸。

在上述实施方式的扭矩装置100、100B中，固定件20能够在一定条件下从第一位置拆下，但也可以将固定件20始终配置在固定件容纳槽G2内。

在上述第三实施方式中，主体10B也可以由彼此独立的多个构件构成。

上述第三实施方式的扭矩装置100B也可以构成为，能够使与主体10B的基端侧连接的延伸构件E沿延伸构件E的周向旋转，能够改变形成于延伸构件E的槽、内部空间的角度。此外，在图12所示的方式中，延伸构件E具有外径比主体10B小的部分。但是，延伸构件E也可以遍及整个长度方向而形成与主体10B相同的外径，也可以在沿长度方向的一部分上设置外径较大的部分。

构成上述实施方式的扭矩装置100、100A、100B的各构件的材料仅仅是一个示例，其能够进行各种变形。

在上述实施方式中，以用于把持导丝的扭矩装置为例进行了说明，但本发明不限于扭矩装置，同样也可以适用于用于把持长条状的医疗器具的医疗器具把持器。

附图标记说明

10：(第一实施方式的)主体

10A：(第二实施方式的)主体

10B：(第三实施方式的)主体

20：固定件

100：(第一实施方式的)扭矩装置

100A：(第二实施方式的)扭矩装置

100B：(第三实施方式的)扭矩装置

GW：导丝

P1：第一部件

P2：第二部件。

Claims (6)

1.一种医疗器具把持器，所述医疗器具把持器用于把持长条状的医疗器具，所述医疗器具把持器包括：

大致圆筒形状的主体，所述主体具有能够配置所述医疗器具的主体内部空间；以及

固定件，所述固定件用于将所述医疗器具固定于所述主体；其中，

在所述主体上形成有主体槽，所述主体槽遍及所述主体的长度方向的全长而延伸，并与所述主体内部空间连通，且在所述主体的外周开口，

所述主体槽具有：

前端部，所述前端部包含所述主体槽的前端；以及

基端部，所述基端部包含所述主体槽的基端，且开口的位置在所述主体的周向上与所述前端部的开口的位置不同。

2.根据权利要求1所述的医疗器具把持器，其中，

所述主体槽的所述前端部和所述基端部的开口沿着所述长度方向呈直线状，

所述主体槽还具有连通部，所述连通部将所述前端部和所述基端部的开口连通。

3.根据权利要求2所述的医疗器具把持器，其中，

所述连通部的开口沿相对于所述长度方向倾斜的方向延伸，使得与所述长度方向正交的方向上的位置从所述主体的前端侧越朝向基端侧则越接近所述主体槽的所述基端部的开口。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的医疗器具把持器，其中，

所述主体具有：

第一部件，所述第一部件包含所述主体的前端，并形成有所述主体槽的所述前端部；以及

第二部件，所述第二部件与所述第一部件连接，包含所述主体的基端，并形成有所述主体槽的所述基端部。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的医疗器械把持器，其中，所述主体通过成形加工而形成为一体。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的医疗器具把持器，其中，所述医疗器具把持器还包括与所述主体的基端侧连接的大致圆筒形状的延伸构件，

在所述延伸构件上形成有：

延伸内部空间，所述延伸内部空间遍及所述长度方向的全长而延伸，并能够配置所述医疗器具；以及

延伸槽，所述延伸槽在所述主体的外周开口，并遍及所述主体的长度方向的全长而与所述延伸内部空间相连通；其中，

所述延伸槽的基端部的开口的位置在所述主体的周向上与所述主体槽的所述基端部的开口的位置不同。

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