CN114927813A - 一种液冷储能集装箱电池固定装置 - Google Patents

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Nantong CIMC Special Transportation Equipment Manufacture Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种液冷储能集装箱电池固定装置，包括：集装箱箱体、支撑架和若干电池托架，集装箱箱体具有顶壁、底壁和设置在顶壁与底壁之间的若干储能空间；支撑架支撑在顶壁与底壁之间；支撑架两两一组相对且间隔设置在储能空间内；若干电池托架设置在支撑架上，且一组支撑架上的电池托架两两相对。本发明将支撑架的两端支撑固定在顶壁和底壁之间，支撑架的两端分别抵接或直接固定在顶壁和底壁上在起到支撑电池模组的作用的同时，能够更好的增强集装箱箱体的稳定性；同时本实施例中储能空间内采用两个分体的相对间隔设置的支撑架形成一组以支撑电池模组，能够方便的实现支撑架的安装固定。

Description

一种液冷储能集装箱电池固定装置
技术领域
本发明涉及储能集装箱技术领域，特别是一种液冷储能集装箱电池固定装置。
背景技术
现有的储能集装箱，其内部的电池固定装置多为电池柜，电池柜多为整体式的框架结构(如CN105129269A公开的一种储能电池柜)，储能电池模组直接安装在电池柜内的电池托架上，电池柜与集装箱的箱体再进行锁紧固定，这种整体式的电池柜都比较大，会占用较多的箱内空间，尤其是随着电池越来越大，电池柜也随之越来越大，为了方便大尺寸电池柜的安装固定，储能集装箱的箱体的开门尺寸也越来越大，集装箱的箱体的开门尺寸的增大必然造成箱体侧壁的支撑强度的降低，进而降低整个箱体的稳定性，同时这种整体式大体积的电池柜也造成了在集装箱上安装的不便。
因此，有必要提出一种方便安装且具有较高支撑稳定性的储能集装箱电池固定装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种液冷储能集装箱电池固定装置，以解决现有技术中的不足，它能够更好的增强集装箱箱体的稳定性且方便的实现支撑架的安装固定。
本发明提供的液冷储能集装箱电池固定装置，包括：
集装箱箱体，具有顶壁、底壁和设置在所述顶壁与所述底壁之间的若干储能空间；
支撑架，支撑在所述顶壁与所述底壁之间；所述支撑架两两一组相对且间隔设置在所述储能空间内；
若干电池托架，设置在所述支撑架上，且一组支撑架上的电池托架两两相对。
进一步的，每一所述支撑架均包括若干沿所述集装箱箱体的宽度方向排布的竖梁和同时连接若干所述竖梁顶部的加强梁；所述竖梁的底端固定在所述底壁上，所述加强梁固定在所述顶壁上。
进一步的，所述顶壁上设置有沿所述集装箱箱体的宽度方向延伸设置的顶梁，所述加强梁具有与所述竖梁顶部连接固定的横向连接板和垂直设置在所述横向连接板上的竖向安装板，所述竖向安装板固定在所述顶梁的侧壁上。
进一步的，所述集装箱箱体内具有分隔所述储能空间的隔板，所述隔板固定在所述顶壁和所述底壁之间，所述竖梁固定在所述隔板上。
进一步的，所述竖梁为具有腔体的管状梁，所述竖梁上背离所述隔板的一侧形成有向外暴露所述腔体的开口；所述开口沿竖向方向贯穿所述竖梁；所述支撑架还具有将所述竖梁安装固定在所述隔板上的紧固件，所述紧固件与所述开口位置相对并收容在所述腔体内。
进一步的，所述电池托架具有C型结构并包括托板、设置在所述托板上侧的若干挡板和连接所述托板与所述挡板的连接板；所述挡板、所述托板和所述连接板之间形成有电池箱容纳位，所述电池箱容纳位的前侧形成有电池模组入口，若干所述挡板自所述电池模组入口向电池箱容纳位的后侧依次排列，且随着远离所述电池模组入口的方向所述挡板与所述托板的距离逐渐减小。
进一步的，一电池托架上形成有两个电池箱容纳位，两个电池箱容纳位的电池模组入口相背设置，且两个电池箱容纳位交错设置。
进一步的，两电池箱容纳位的两托板交错设置，两电池箱容纳位的连接板位于同一平面内；两电池箱容纳位的两托板、两连接板及两组挡板一体弯折成型。
进一步的，两电池箱容纳位的两托板之间还设置有托板连接板，所述托板连接板固定在所述托板上远离所述电池模组入口的一端。
进一步的，所述托板相对水平面朝背离所述电池模组入口的方向倾斜设置；每一所述挡板均相对水平面朝背离所述电池模组入口的方向倾斜设置。
与现有技术相比，本发明本实施例中将支撑架的两端支撑固定在顶壁和底壁之间，支撑架的两端分别抵接或直接固定在顶壁和底壁上在起到支撑电池模组的作用的同时，能够更好的增强集装箱箱体的稳定性；同时本实施例中储能空间内采用两个分体的相对间隔设置的支撑架形成一组以支撑电池模组，能够方便的实现支撑架的安装固定。
附图说明
图1是本发明实施例公开的液冷储能集装箱电池固定装置的结构示意图；
图2是突1中A处的局部放大图；
图3是本发明实施例公开的液冷储能集装箱电池固定装置中一对支撑架的结构示意图；
图4是本发明实施例公开的液冷储能集装箱电池固定装置中电池托架的结构示意图；
图5是图4中B处的局部放大图；
图6是本发明实施例公开的液冷储能集装箱电池固定装置中电池托架的主视图；
图7是本发明实施例公开的液冷储能集装箱电池固定装置中另一种电池托架的主视图；
图8是图7的主视图；
图9是本发明实施例公开的液冷储能集装箱电池固定装置中支撑架的主视图；
图10是本发明实施例公开的液冷储能集装箱电池固定装置中支撑架的截面示意图；
图11是图10中C处的局部放大图；
图12是本发明实施例公开的液冷储能集装箱电池固定装置中加强梁的立体图；
图13是电池模组在底座上的安装结构示意图；
附图标记说明：1-集装箱箱体，10-储能空间，11-顶壁，12-底壁，13- 隔板，14-顶梁，2-支撑架，21-竖梁，210-腔体，211-开口，212-加强翻边， 22-加强梁，221-横向连接板，222-竖向安装板，3-电池托架，30-电池容纳位， 301-电池模组入口，31-托板，311-第一托板，312-第二托板，32-挡板，321- 第一挡板，322-第二挡板，33-连接板，331-第一连接板，332-第二连接板， 34-斜向导引部，35-缓冲件，36-加强筋，37-电池止挡块，38-托板连接板，
100-电池模组，101-底座，102-支撑块。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本发明的实施例：公开了一种液冷储能集装箱电池固定装置，用于储能集装箱内以固定支撑电池模组，同时在该储能集装箱内还配备有用于为电池模组冷却的液冷单元。具体的，如图1-12所示，液冷储能集装箱电池固定装置包括集装箱箱体1、设置在所述集装箱箱体1内的支撑架2和若干电池托架3，所述集装箱箱体1具有顶壁11、底壁12和设置在所述顶壁11与所述底壁12 之间的若干储能空间10。
如图3所示，所述支撑架2支撑在所述顶壁11与所述底壁12之间；并且所述支撑架2两两一组相对且间隔设置在所述储能空间10内；
若干电池托架3设置在所述支撑架2上，且一组支撑架2上的电池托架3 两两相对。每一支撑架2上均设置有若干沿竖向方向排布的电池托架3，并且在一个储能空间10内的一组支撑架2上均具有两两相对的电池托架3。
电池托架3用于承载电池模组100，一组支撑架2上两两相对的电池托架 3形成一电池模组100的安装位，电池模组100安装固定在电池模组100的安装位内，电池模组100的两端分别被两支撑架2上两两相对的电池托架3支撑。
如图1所示，所述集装箱箱体1内还可以设置有隔板13，所述隔板13将集装箱箱体1内的空间分隔成若干个储能空间10，隔板13固定在顶壁11和底壁12之间，隔板13将储能空间10分隔成每个单独的独立空间。当然在另一实施例中也可以不设置隔板13。
所述支撑架2可以直接固定在顶壁11和底壁12上，也可以支撑架2固定在隔板13上，支撑架2的顶端和底端分别抵接在顶壁11和底壁12上。
在本实施例中一集装箱箱体1内设置有若干沿集装箱箱体1的长度方向并列排布的储能空间10，储能空间10相互之间通过隔板13分隔，储能空间10 沿集装箱箱体1的宽度方向开口。在集装箱箱体1上设置有门体以用于开启或关闭所述储能空间10。若干储能空间10的开口沿集装箱箱体1的侧壁并列设置，上述结构的设置造成了集装箱箱体1的侧壁支撑强度的降低，为了稳定集装箱箱体1的整体的强度，本实施例中将支撑架2的两端支撑固定在顶壁11 和底壁12之间，支撑架2的两端分别抵接或直接固定在顶壁11和底壁12上在起到支撑电池模组100的作用的同时，能够更好的增强集装箱箱体1的稳定性。
同时本实施例中储能空间10内采用两个分体的相对间隔设置的支撑架2 形成一组以支撑电池模组100，能够方便的实现支撑架2的安装固定，相比于现有技术中电池模组100的支撑架是整体式的结构，更方便的实现在集装箱箱体上的安装。
在本实施例中每一所述支撑架2均包括若干沿所述集装箱箱体1的宽度方向排布竖梁21，所述竖梁21的两端分别固定安装在所述顶壁11和所述底壁 12上，所述电池托架3固定在所述竖梁上。通过将竖梁21固定在顶壁11和底壁12上，能够更稳定的实现竖梁21的安装固定。
进一步的，为了更好的实现竖梁21的安装固定所述支撑架2还具有同时连接若干竖梁21的加强梁22，所述加强梁22固定在所述顶壁11上。采用加强梁22将一支撑架2上的若干竖梁21的顶部连接，加强梁22设置在竖梁21 的顶部，加强梁22的设置在方便实现竖梁21的安装固定的同时也提升了支撑架2的安装固定强度。
进一步的，在本实施例中所述顶壁11上设置有沿所述集装箱箱体的宽度方向延伸设置的顶梁14，所述加强梁22固定在所述顶梁14上。具体的，所述加强梁22具有与所述竖梁21顶部连接固定的横向连接板221和垂直设置在所述横向连接板221上的竖向安装板222，所述竖向安装板222固定在所述顶梁14的侧壁上。
在本实施了中加强梁22为横向连接板221和竖向安装板222垂直设置形成的角钢，竖向安装板222固定贴合在顶梁14上，通过在顶壁11上设置顶梁 14增强了顶壁11的强度，需要说明的是所述集装箱箱体1还包括框架，所述顶梁14的两端分别固定在框架上，顶壁11可以包括固定在顶梁14上的顶板。
在本实施例中所述集装箱箱体1内具有分隔所述储能空间10的隔板13，为了进一步的提升支撑架2的强度，所述竖梁21则固定在所述隔板13上。隔板13、支撑架2以及顶壁11和底壁12相互连接固定，共同起到增强集装箱箱体1强度的作用。
在本实施例中所述竖梁21为具有腔体210的管状梁，所述竖梁上背离所述隔板13的一侧形成有向外暴露所述腔体210的开口211；所述支撑架2还具有与所述开口211相对设置以将所述竖梁21安装固定在所述隔板13上的紧固件，且所述紧固件收容在所述腔体210内。紧固件可以为螺栓组件，具体暴露螺栓和螺母，所述管状梁上与所述开口210位置相对设置有与螺栓相适配的安装孔。将紧固件收容在腔体210内，能够提升整个竖梁安装后的美感，并且避免了紧固件占用储能空间10的问题出现。
所述开口211沿竖向方向贯穿所述竖梁21，且在所述竖梁21上位于所述开口211的边缘位置处形成有向所述腔体210内延伸设置的加强翻边212。所述加强翻边212的设置提升了竖梁21的支撑强度。
在本实施例中所述电池托架3具有C型结构并包括托板31、设置在所述托板31上侧的若干挡板32和连接所述托板31与所述挡板32的连接板33，所述挡板32距离所述托板31之间的距离至少有两种尺寸。
将电池托架3设置成C型结构，使挡板32与托板31分别自连接板33的两端向同侧延伸，能够方便的实现电池托架3的成型。在本实施例中，所述托板31、所述连接板33和所述挡板32由钣金件一体弯折成型。
在本实施例中所述连接板33与所述托板31之间设置有加强筋36，所述加强筋36为设置在所述托板31与所述连接板33之间的三角加强板，所述三角加强板的两直角边分别固定贴合在所述连接板33和所述托板31上。当然在另一实施例中所述加强筋36还可以是设置在所述连接板33和所述托板31之间的斜向连接杆。
所述挡板32、所述托板31与所述连接板33之间形成电池箱容纳位30，电池容纳位30为向内开口的容纳槽，一对支撑架2上的两相对设置的电池托架3的两电池箱容纳位31开口相对，并共同支撑固定一电池模组100。在本实施例中电池箱容纳位30与电池模组100的底座101相适配，在电池模组100 安装固定在储能空间10内的时候，电池模组100的底座101的两端分别固定在一对支撑架2上的相对设置的两电池托架3的电池箱容纳位30内。
所述电池容纳位31内远离电池模组入口301的后侧位置具有电池止挡块 37。电池止挡块37用于与电池模组100相抵接以在后侧方向上对电池模组限位，当电池模组100从电池模组入口301插入后，沿着托板31滑动到与电池止挡块37相抵接，当电池模组100与止挡块37相抵接后实现电池模组37的安装到位。
电池模组100的底部支撑固定在托板31上，电池模组100的顶部与挡板 32相抵接以防止电池模组100向上起跳。如图13所示，在具体实施例中由于电池模组100的底座上设置有若干支撑块102，支撑块102的顶部和底部分别抵接在挡板32和托板31上，从而实现电池模组100在电池容纳位30内的定位支撑。一底座101上设置有多种规格的尺寸，因此所述挡板32距离所述托板31之间的距离也具有多种尺寸。
进一步的，所述电池箱容纳位30的前侧形成有电池模组入口301，若干所述挡板32自所述电池模组入口301向电池箱容纳位30的后侧依次排列，且随着远离所述电池模组入口301的方向所述挡板32与所述托板31的距离逐渐减小。挡板32距离托板31的距离随着不断的远离电池模组入口301逐渐缩短，这样结构的设置能够更方便的实现对电池模组100的定位，且方便电池模组 100的安装固定。
为了方便的实现电池模组100的装载，所述挡板32上靠近所述电池模组入口301的一侧设置有斜向导引部34，所述斜向导引部34为向朝背离所述电池模组入口301的方向倾斜设置的斜向导引板，斜向导引部34的设置能够避免电池模组100在装载过程中抵接在一挡板32的前侧，从而造成装载不进去。
进一步的，所述挡板32及所述斜向导引部34的上均设置有缓冲件35，所述缓冲件35为橡胶或泡沫等软性材料，设置缓冲件35能够更好的形成对电池模组100的限位固定。
所述托板31相对水平面朝背离所述电池模组入口301的方向倾斜设置。将托板31设置成倾斜设置并且向内倾斜能够避免电池模组从电池模组入口 301的方向滑脱出来。
进一步的，每一所述挡板32均相对水平面朝背离所述电池模组入口301 的方向倾斜设置。在上述实施例由于托板31相对水平面倾斜设置，因此，将如果将挡板32设置成与托板31平行，挡板32也相对水平面朝背离所述电池模组入口301的方向倾斜设置。将挡板32与托板31平行设置能够使挡板32 与电池模组100的支撑块102有更多的接触面积，从而使挡板32更好的起到阻挡作用。
在另一实施例中一所述电池箱容纳位30的若干所述挡板32位于同一平面内，且每一挡板32均相对水平面朝背离所述电池模组入口301的方向倾斜设置，且每一挡板32相互平行设置且所以挡板32也都位于同一平面内，在这个而过程中，所述托板31与所述挡板32不平行设置，托板31与挡板32形成一个类似楔形的结构。
在本实施例中一电池托架3上形成有两个电池箱容纳位30，两个电池箱容纳位30的电池模组入口301相背设置。储能空间10沿集装箱箱体1的宽度方向贯穿并且在集装箱箱体1的前后两个侧壁上均形成开口，在集装箱箱体1 的前后两侧侧壁上均设置有门体，因此，在一电池托架3上设置两个电池箱容纳位30，两个电池箱容纳位30相背设置，以使两个电池模组入口301分别与前后两个侧壁的门体相对。上述结构的设置能够实现从集装箱箱体1的前后两个方向上同时装配电池模组100，也就是在一个托架上可以同时托举两个电池模组100，只是两个电池模组100相背设置，并且两个电池模组100从集装箱箱体1的前后两个方向上装载。
当然如果将两个相对设置的支撑架2看做一组并与支撑架2上的电池托架 3形成一支撑模组，则在一储能空间10内并列设置有两个支撑模组，两个支撑模组沿集装箱箱体的宽度方向并两列设置，每一支撑模组上均固定支撑有若干电池模组100。
进一步的，在本实施例中一电池托架3上的两个电池箱容纳位30交错设置。将一电池托架3上的两电池箱容纳位30交错设置能够使电池模组100交错安装布置，能够充分的利用储能空间10。
具体的，形成两电池箱容纳位30的两托板31交错设置，两电池箱容纳位的连接板33则位于同一平面内并连接固定；两电池箱容纳位30的两托板31、两连接板33及两组挡板32一体弯折成型。
一电池托架3上具有第一托板311、第二托板312、设置在第一托板311 上侧的第一挡板321、设置在第二托板312之上的第二挡板322、连接第一托板311和第一挡板321的第一连接板331、连接第二托板312与第二挡板322 的第二连接板332。其中第一连接板331和第二连接板332位于同一平面内，第一托板312与第一连接板331一体弯折成型，第二托板312与第二连接板 332一体弯折成型。第一挡板321与第一连接板331一体弯折成型，第二挡板322与第二连接板332一体弯折成型。
第一托板311与第二托板312平行设置，并且第一托板311与第二托板 312交错设置并分别位于不同的平面上，其中第一托板311设置在第二托板312 的上侧。第一托板311、第一连接板331和第一挡板321围成第一电池箱容纳位，第二托板312、第二连接板332和第二挡板322围成第二电池箱容纳位，第一电池箱容纳位与第二电池箱容纳为交错设置。
进一步的，两电池箱容纳位30的两托板之间还设置有托板连接板38，所述托板连接板38固定在所述托板上远离所述电池模组入口301的一端。托板连接板38连接固定第一托板311和第二托板312之间。托板连接板38的设置能够提升电池托架3的稳定性，增强支撑强度。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种液冷储能集装箱电池固定装置，其特征在于，包括：
集装箱箱体，具有顶壁、底壁和设置在所述顶壁与所述底壁之间的若干储能空间；
支撑架，支撑在所述顶壁与所述底壁之间；所述支撑架两两一组相对且间隔设置在所述储能空间内；
若干电池托架，设置在所述支撑架上，且一组支撑架上的电池托架两两相对。
2.根据权利要求1所述的液冷储能集装箱电池固定装置，其特征在于：每一所述支撑架均包括若干沿所述集装箱箱体的宽度方向排布的竖梁和同时连接若干所述竖梁顶部的加强梁；所述竖梁的底端固定在所述底壁上，所述加强梁固定在所述顶壁上。
3.根据权利要求2所述的液冷储能集装箱电池固定装置，其特征在于：所述顶壁上设置有沿所述集装箱箱体的宽度方向延伸设置的顶梁，所述加强梁具有与所述竖梁顶部连接固定的横向连接板和垂直设置在所述横向连接板上的竖向安装板，所述竖向安装板固定在所述顶梁的侧壁上。
4.根据权利要求2所述的液冷储能集装箱电池固定装置，其特征在于：所述集装箱箱体内具有分隔所述储能空间的隔板，所述隔板固定在所述顶壁和所述底壁之间，所述竖梁固定在所述隔板上。
5.根据权利要求4所述的液冷储能集装箱电池固定装置，其特征在于：所述竖梁为具有腔体的管状梁，所述竖梁上背离所述隔板的一侧形成有向外暴露所述腔体的开口；所述开口沿竖向方向贯穿所述竖梁；所述支撑架还具有将所述竖梁安装固定在所述隔板上的紧固件，所述紧固件与所述开口位置相对并收容在所述腔体内。
6.根据权利要求1所述的液冷储能集装箱电池固定装置，其特征在于：所述电池托架具有C型结构并包括托板、设置在所述托板上侧的若干挡板和连接所述托板与所述挡板的连接板；所述挡板、所述托板和所述连接板之间形成有电池箱容纳位，所述电池箱容纳位的前侧形成有电池模组入口，若干所述挡板自所述电池模组入口向电池箱容纳位的后侧依次排列，且随着远离所述电池模组入口的方向所述挡板与所述托板的距离逐渐减小。
7.根据权利要求6所述的液冷储能集装箱电池固定装置，其特征在于：一电池托架上形成有两个电池箱容纳位，两个电池箱容纳位的电池模组入口相背设置，且两个电池箱容纳位交错设置。
8.根据权利要求7所述的液冷储能集装箱电池固定装置，其特征在于：两电池箱容纳位的两托板交错设置，两电池箱容纳位的连接板位于同一平面内；两电池箱容纳位的两托板、两连接板及两组挡板一体弯折成型。
9.根据权利要求8所述的液冷储能集装箱电池固定装置，其特征在于：两电池箱容纳位的两托板之间还设置有托板连接板，所述托板连接板固定在所述托板上远离所述电池模组入口的一端。
10.根据权利要求6所述的液冷储能集装箱电池固定装置，其特征在于：所述托板相对水平面朝背离所述电池模组入口的方向倾斜设置；每一所述挡板均相对水平面朝背离所述电池模组入口的方向倾斜设置。
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