CN114927807A - 基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机，包括封装机主体，所述封装机主体的顶部设有工作台，所述工作台的上方设有封装机构，所述工作台的两侧均通过转轴铰接有支撑台，所述封装机主体的两侧均活动设有条形板，所述条形板外侧的前后两端和支撑台的底部均连接有活动杆，且封装机主体两侧的中部均开设有凹槽，所述封装机主体两侧中部的凹槽内设有螺杆，所述螺杆的外部通过螺纹结构连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧与条形板内侧的中部固定连接。该基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机能够增加放置物料平台的面积，使工作人员拿取物料时更加省时省力，以减轻工作人员的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及封装机技术领域，具体为基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机。
背景技术
聚合物锂离子电池一般指锂聚合物电池。锂聚合物电池，又称高分子锂电池，是一种化学性质的电池。相对以前的电池来说，具有能量高、小型化、轻量化的特点。锂聚合物电池具有超薄化特征，可以配合一些产品的需要，制作成不同形状与容量的电池，理论上的最小厚度可达0.5mm。
目前聚合物锂离子电池在加工生产过程中通常需要进行铝塑膜封装的工序，而现有的封装机在对聚合物锂离子电池进行封装工序时通常需要人工进行放料，但由于封装机上放置物料的平台较小，这使得工作人员需要频繁的弯腰从储料箱内拿取物料，操作的过程十分费时费力，给工作人员带来了较大的工作量。
发明内容
本发明的目的在于提供基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机，以解决上述背景技术提出的目前聚合物锂离子电池加工生产用封装机放置物料的平台较小，这使得工作人员需要频繁的弯腰从储料箱内拿取物料，操作的过程十分费时费力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机，包括封装机主体，所述封装机主体的顶部设有工作台，所述工作台的上方设有封装机构，所述工作台的两侧均通过转轴铰接有支撑台，所述封装机主体的两侧均活动设有条形板，所述条形板外侧的前后两端和支撑台的底部均连接有活动杆，所述活动杆的两端分别和支撑台以及条形板通过销轴铰接，且封装机主体两侧的中部均开设有凹槽，所述封装机主体两侧中部的凹槽内设有螺杆，所述螺杆的外部通过螺纹结构连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧与条形板内侧的中部固定连接。
优选的，所述螺杆底端的外部固定套设有齿轮，且所述齿轮的直径小于封装机主体两侧中部的凹槽宽度。
优选的，所述条形板内侧的两端均固定有T形滑块，且所述封装机主体两侧的前后两端均设有与T形滑块结构相吻合的T形滑槽。
优选的，所述支撑台的顶部设有放置槽，且所述支撑台顶部的放置槽内部卡合有若干个条形隔板。
优选的，所述条形隔板的前后两端均固定有为圆弧形结构的嵌合块，且所述支撑台顶部的放置槽前后两侧内壁均设有若干个与嵌合块结构相吻合的嵌合槽。
优选的，所述工作台顶部中间的两侧均固定有支架，且所述支架之间连接有承载座，并且所述承载座的顶部与底部分别设有不同形状的放置槽。
优选的，所述支架顶端的内部嵌合安装于滑套，且所述滑套的内部滑动穿插有转杆，并且所述转杆位于支架内侧的一端均与承载座固定连接。
优选的，所述滑套位于支架外侧一端的顶部通过螺纹结构连接有固定螺栓，且所述转杆位于支架外侧的一端外壁环绕设有若干个与固定螺栓结构相吻合的螺纹孔。
优选的，所述转杆位于支架外侧的一端固定有限位块，且所述限位块的直径大于转杆的直径。
优选的，所述承载座为圆盘结构，且所述承载座的半径小于转杆到工作台顶面之间的垂直距离。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机能够增加放置物料平台的面积，使工作人员拿取物料时更加省时省力，以减轻工作人员的工作量。该装置通过在工作台的两侧设置支撑台，并且封装机两侧的螺杆能够通过转动带动螺纹套上下移动来带动条形板进行升降，条形板升降时能够通过活动杆将支撑台在工作台的两侧展开至水平状态，这使得支撑台能够扩展工作台放置物料的面积，让工作人员在手动放料进行封装工序时可直接在支撑台上拿取物料，避免工作人员需要频繁的弯腰从储料箱内拿取物料的麻烦。
附图说明
图1为本发明基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机结构示意图；
图2为本发明基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机的封装机主体侧视结构示意图；
图3为本发明基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机的支撑台内部结构示意图；
图4为本发明基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机的承载座与支架连接结构示意图；
图5为本发明基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机的滑套与转杆连接结构示意图。
图中：1、封装机主体；2、工作台；3、封装机构；4、承载座；5、支架；6、支撑台；7、活动杆；8、条形板；9、T形滑块；10、T形滑槽；11、螺纹套；12、螺杆；13、齿轮；14、条形隔板；15、嵌合块；16、嵌合槽；17、滑套；18、转杆；19、固定螺栓；20、限位块；21、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机，包括封装机主体1，封装机主体1的顶部设有工作台2，工作台2的上方设有封装机构3，工作台2的两侧均通过转轴铰接有支撑台6，封装机主体1的两侧均活动设有条形板8，条形板8外侧的前后两端和支撑台6的底部均连接有活动杆7，活动杆7的两端分别和支撑台6以及条形板8通过销轴铰接，且封装机主体1两侧的中部均开设有凹槽，封装机主体1两侧中部的凹槽内设有螺杆12，螺杆12的上下两端均通过轴承与封装机主体1两侧的中部凹槽的内壁连接，螺杆12的外部通过螺纹结构连接有螺纹套11，螺纹套11的外侧与条形板8内侧的中部焊接固定，此结构的螺杆12旋转时能够带动螺纹套11沿着螺杆12的外部上下移动，螺纹套11上下移动时能够带动条形板8在封装机主体1的两侧进行升降，条形板8升降时能够通过活动杆7将支撑台6在工作台2的两侧展开至水平状态，这使得支撑台6能够增加工作台2放置物料的面积，让工作人员拿取物料时更加省时省力，避免工作人员需要频繁的弯腰从储料箱内拿取物料的麻烦，以减轻工作人员的工作量，螺杆12底端的外部固定套设有齿轮13，且齿轮13的直径小于封装机主体1两侧中部的凹槽宽度，此结构的齿轮13转动时即可带动螺杆12发生旋转，这使得对支撑台6调节至展开状态的过程操作更加方便，条形板8内侧的两端均固定有T形滑块9，且封装机主体1两侧的前后两端均设有与T形滑块9结构相吻合的T形滑槽10，此结构的条形板8在封装机主体1的两侧进行升降时同步会带动T形滑块9沿着T形滑槽10内上下滑动，这使得条形板8能够更加稳定的进行升降来带动支撑台6在封装机主体1的两侧展开，支撑台6的顶部设有放置槽，且支撑台6顶部的放置槽内部卡合有若干个条形隔板14，此结构当物料放置在支撑台6顶部的放置槽内时，条形隔板14能够对物料起到分类摆放的功能，以便于工作人员对物料进行区别分类，条形隔板14的前后两端均固定有为圆弧形结构的嵌合块15，且支撑台6顶部的放置槽前后两侧内壁均设有若干个与嵌合块15结构相吻合的嵌合槽16，此结构的条形隔板14能够通过嵌合块15嵌合在嵌合槽16内方便的在支撑台6顶部的放置槽内进行拆装，这使得条形隔板14能够根据物料的规格大小调节相互之间的间距，其实用性更强，工作台2顶部中间的两侧均固定有支架5，且支架5之间连接有承载座4，承载座4位于封装机构3的正下方，并且承载座4的顶部与底部分别设有不同形状的放置槽，承载座4顶部的放置槽为方形结构，承载座4底部的放置槽为圆形结构，此结构的承载座4能够通过在支架5之间进行翻转调节至不同形状的放置槽面朝向封装机构3，这使得封装机构3能够实现对不同形状规格的物料进行加工的功能，适用的范围更广，支架5顶端的内部嵌合安装于滑套17，滑套17的两端均延伸至支架5两侧的外部，且滑套17的内部滑动穿插有转杆18，并且转杆18位于支架5内侧的一端均与承载座4固定连接，此结构的承载座4能够通过转杆18在滑套17的内部旋转实现在支架5之间进行翻转的功能，操作的过程更加方便，滑套17位于支架5外侧一端的顶部通过螺纹结构连接有固定螺栓19，且转杆18位于支架5外侧的一端外壁环绕设有若干个与固定螺栓19结构相吻合的螺纹孔21，此结构当转杆18带动承载座4实现翻转调整至适合的放置槽面后，固定螺栓19能够通过螺纹结构转向相对应的螺纹孔21内对转杆18的位置进行限位固定，从而使物料放置在承载座4内部加工时更加稳定，转杆18位于支架5外侧的一端通过螺丝固定有限位块20，且限位块20的直径大于转杆18的直径，此结构限位块20能够对转杆18的外端起到限位的作用，避免转杆18从滑套17的内部滑出，承载座4为圆盘结构，且承载座4的半径小于转杆18到工作台2顶面之间的垂直距离，此结构的承载座4能够保证顺利的从支架5之间进行翻转，避免承载座4翻转过程中抵压到工作台2的顶面受到阻碍。
工作原理：在使用该基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机时，首先当需要加工的物料数量较多工作台2无法满足放置的需求时，分别转动两个螺杆12外部的齿轮13，齿轮13转动时带动螺杆12同步发生旋转，这时螺纹套11就会沿着螺杆12的外部移动，螺纹套11向上移动时就会带动条形板8在封装机主体1的两侧进行上升，条形板8上升过程中同步会带动T形滑块9沿着T形滑槽10内滑动，当条形板8上升至合适的位置后，条形板8能够通过活动杆7将支撑台6在工作台2的两侧展开至水平状态，这时支撑台6扩大了工作台2放置物料的面积，工作人员即可将将物料一次性放置在支撑台6上，在放置物料的过程中，工作人员可通过在支撑台6顶部的放置槽内嵌合安装适量的条形隔板14，并且条形隔板14能够通过嵌合块15嵌合在嵌合槽16内方便的在支撑台6顶部的放置槽内进行固定，以根据物料的规格大小调节相互之间的间距，这时工作人员可通过条形隔板14对物料进行分类摆放，然后工作人员再手动将物料从支撑台6上直接拿取到承载座4内进行封装，这样避免了工作人员需要频繁的弯腰从储料箱内拿取物料的麻烦，当需要封装的物料为圆形状时，这时将固定螺栓19通过螺纹结构从螺纹孔21内转出以解除对转杆18的限位，然后同时转动限位块20，限位块20带动转杆18在滑套17的内部旋转将承载座4在支架5之间进行翻转，使承载座4底部圆形结构的放置槽面朝向封装机构3，然后再将固定螺栓19转入相对应的螺纹孔21内对转杆18的位置进行限位固定，这时封装机构3就能够方便的对圆形结构的物料进行加工，当需要封装的物料为方形形状时，以此同顺序将承载座4顶部圆形结构的放置槽面朝向封装机构3，封装机构3即可方便的对方形结构的物料进行加工，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机，包括封装机主体（1），所述封装机主体（1）的顶部设有工作台（2），所述工作台（2）的上方设有封装机构（3），其特征在于：所述工作台（2）的两侧均通过转轴铰接有支撑台（6），所述封装机主体（1）的两侧均活动设有条形板（8），所述条形板（8）外侧的前后两端和支撑台（6）的底部均连接有活动杆（7），所述活动杆（7）的两端分别和支撑台（6）以及条形板（8）通过销轴铰接，且封装机主体（1）两侧的中部均开设有凹槽，所述封装机主体（1）两侧中部的凹槽内设有螺杆（12），所述螺杆（12）的外部通过螺纹结构连接有螺纹套（11），所述螺纹套（11）的外侧与条形板（8）内侧的中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机，其特征在于：所述螺杆（12）底端的外部固定套设有齿轮（13），且所述齿轮（13）的直径小于封装机主体（1）两侧中部的凹槽宽度。
3.根据权利要求1所述的基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机，其特征在于：所述条形板（8）内侧的两端均固定有T形滑块（9），且所述封装机主体（1）两侧的前后两端均设有与T形滑块（9）结构相吻合的T形滑槽（10）。
4.根据权利要求1所述的基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机，其特征在于：所述支撑台（6）的顶部设有放置槽，且所述支撑台（6）顶部的放置槽内部卡合有若干个条形隔板（14）。
5.根据权利要求4所述的基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机，其特征在于：所述条形隔板（14）的前后两端均固定有为圆弧形结构的嵌合块（15），且所述支撑台（6）顶部的放置槽前后两侧内壁均设有若干个与嵌合块（15）结构相吻合的嵌合槽（16）。
6.根据权利要求1所述的基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机，其特征在于：所述工作台（2）顶部中间的两侧均固定有支架（5），且所述支架（5）之间连接有承载座（4），并且所述承载座（4）的顶部与底部分别设有不同形状的放置槽。
7.根据权利要求6所述的基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机，其特征在于：所述支架（5）顶端的内部嵌合安装于滑套（17），且所述滑套（17）的内部滑动穿插有转杆（18），并且所述转杆（18）位于支架（5）内侧的一端均与承载座（4）固定连接。
8.根据权利要求7所述的基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机，其特征在于：所述滑套（17）位于支架（5）外侧一端的顶部通过螺纹结构连接有固定螺栓（19），且所述转杆（18）位于支架（5）外侧的一端外壁环绕设有若干个与固定螺栓（19）结构相吻合的螺纹孔（21）。
9.根据权利要求7所述的基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机，其特征在于：所述转杆（18）位于支架（5）外侧的一端固定有限位块（20），且所述限位块（20）的直径大于转杆（18）的直径。
10.根据权利要求6所述的基于聚合物锂离子电池加工生产用封装机，其特征在于：所述承载座（4）为圆盘结构，且所述承载座（4）的半径小于转杆（18）到工作台（2）顶面之间的垂直距离。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220819 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |