CN114927066A - 背光模组和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种背光模组和显示装置，背光模组包括背板和由多块灯板组成的拼接灯板以及压条，拼接灯板通过压条固定在背板上，压条包括固定部和连接部，连接部的一端穿过拼接缝，另一端与固定部连接；固定部由所述拼接缝处向两侧的灯板延伸形成第一抵接部和第二抵接部，第一抵接部和第二抵接部靠近灯板的表面水平平齐，第一抵接部和所述第二抵接部分别抵接并压紧两侧的灯板的出光面；固定部覆盖整条所述拼接缝。通过上述设计，解决了拼接灯板组装在背板上出现高度不平的问题，还解决灯板翘边的问题，而且灯板的边缘受到压条的压力更加的均匀，不会破坏灯板的结构。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组和显示装置。
背景技术
随着显示技术的不断发展，大尺寸显示面板的需求也逐渐增加，但是由于受到工艺的限制，生产大尺寸的显示面板良率较低，业内普遍采用多个灯板拼接的生产方式进行生产。
但是在灯板和背板的组装时候，一般采用胶粘的方式将多个灯板固定在背板上，导致不同的灯板之间会出现高度差，以及灯板使用久了之后发生翘边的问题，导致显示面板的亮度不均匀，影响显示效果。
发明内容
本申请的目的是提供一种背光模组和显示面板，使得拼接灯板的各个灯板高度相同，处于同一水平面，画面亮度更加均匀，并且灯板的边缘不会翘边。
本申请公开了一种背光模组，所述背光模组包括背板和拼接灯板，所述拼接灯板由多块灯板组成，相邻两块所述灯板之间形成拼接缝，所述背光模组还包括压条，所述拼接灯板通过所述压条固定在所述背板上，所述压条包括固定部和连接部，所述连接部的一端穿过所述拼接缝，另一端与所述固定部连接；所述固定部由所述拼接缝处向两侧的所述灯板延伸形成第一抵接部和第二抵接部，所述第一抵接部和第二抵接部靠近对应所述灯板的表面水平平齐，所述第一抵接部和所述第二抵接部分别抵接并压紧两侧的所述灯板的出光面；所述固定部覆盖整条所述拼接缝。
可选的，所述固定部远离所述连接部的表面上设置有补光结构。
可选的，所述固定部远离所述连接部的表面朝向所述背板内陷，形成弧面结构。
可选的，所述背光模组还包括光学膜片和支撑柱，所述光学膜片设置在所述拼接灯板远离所述背板的一侧，所述支撑柱设置在所述光学膜片和所述固定部之间，所述支撑柱的一端与所述固定部连接，另一端支撑所述光学膜片，所述支撑柱连接于所述固定部在沿着所述光学膜片至所述背板方向上的深度可调。
可选的，所述背板对应所述连接部的位置设置有通槽，且所述背板背离所述拼接灯板的一面设置有压条固定凸起，所述压条固定凸起设置在所述通槽的槽沿位置，所述连接部穿过所述通槽，与所述压条固定凸起的侧面固定连接。
可选的，所述背光模组还包括缓冲件，所述缓冲件设置在所述拼接缝内，且位于所述连接部和所述灯板之间。
可选的，所述固定部由透明的材质制成。
可选的，所述固定部还包括主体结构和设置在所述主体结构上的多个凸起结构，所述主体结构覆盖所述拼接缝，多个所述凸起结构等距均匀设置排列在所述主体结构的两侧，且抵接在所述灯板的出光面上的一面水平平齐；所述灯板对应主体结构同一侧的相邻两个凸起结构之间设置有灯珠。
可选的，所述压条还包括多个灯珠，多个所述灯珠设置在所述固定部上，且沿着所述拼接缝的长度方向均匀的排列在所述固定部远离所述连接部的表面。
本申请还公开了一种显示装置，所述显示装置包括显示面板和上述所述的背光模组，所述背光模组为所述显示面板提供背光源。
相对于将拼接灯板采用粘胶的方式固定在背板上的方案来说，本实施例的方案通过T字型的压条将拼接灯板固定在背板上，压条中的固定部包括第一抵接部和第二抵接部，第一抵接部和第二抵接部中与灯板接触的表面水平平齐，很好的防止了拼接灯板组装在背板上之后，不同的灯板出现的高度不平的情况，并且还可以防止在后期使用的过程中灯板发生翘边的情况；而固定部覆盖整个拼接缝，压条和灯板边缘的接触面更多，灯板边缘受到压条的压力更加的均匀，不会造成局部受力过大产生的灯板损坏的情况。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1是本申请提供的一种显示装置的示意图；
图2是本申请第一实施例提供的一种背光模组的立体图；
图3是本申请第一实施例提供的一种背光模组的俯视图；
图4是本申请第一实施例提供的另一种背光模组的示意图；
图5是本申请第一实施例提供的一种压条配合灯板的示意图；
图6是本申请的第一实施例的一种压条的示意图；
图7是本申请的第二实施例的一种压条的示意图；
图8是本申请的第三实施例的一种压条的示意图；
图9是本申请的第四实施例的一种压条的示意图；
图10是本申请的第五实施例的一种压条的示意图；
图11本申请的第六实施例的一种压条的示意图。
其中，10、显示装置；20、背光模组；100、压条；110、连接部；120、固定部；121、第一抵接部；122、第二抵接部；130、弧面结构；140、避让槽；150、主体结构；160、凸起结构；161、第一凸起部；162、第二凸起部；170、三棱镜；180、反射层；200、光学膜片；310、灯板；320、拼接缝；321、第一方向；330、灯珠；400、背板；410、通槽；420、压条固定凸起；500、显示面板；600、支撑柱；700、缓冲件；710、凹槽。
具体实施方式
需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。
图1是本申请提供的一种显示装置的示意图，如图1所示,本申请公开了一种显示装置10，所述显示装置10包括依次设置的显示面板500和背光模组20、背光模组20包括光学膜片200、拼接灯板和背板400，所述拼接灯板固定在所述背板400上，所述光学膜片200设置在所述拼接灯板远离所述背板400的一侧，所述拼接灯板为所述显示面板500提供光源。
其中所述拼接灯板由多块Mini LED灯板或普通LED灯板拼接而成，相邻两个灯板310之间形成拼接缝320，本申请的拼接灯板通过压条100固定在背板400上，通过压条100使得相邻两块灯板310处于同一水平高度上，避免灯板310出现高度不同的情况，防止由于灯板310高度不同，导致显示面板500不同区域亮度不同的情况，使得显示面板500的亮度更加均匀。具体以下述几个实施例为例进行解释说明。
实施例1：
图2是本申请第一实施例提供的一种背光模组的立体图，图3是本申请第一实施例提供的一种背光模组的俯视图，结合图1至图3所示，本申请第一实施例公开了一种背光模组20，所述背光模组20包括拼接灯板和背板400，所述压条100包括固定部120和连接部110，所述连接部110的一端穿过所述拼接缝320与所述背板400连接；另一端与所述固定部120连接；所述固定部120由所述拼接缝320处向两侧的所述灯板310延伸形成第一抵接部121和第二抵接部122，所述第一抵接部121和第二抵接部122靠近所述灯板310的表面水平平齐，所述第一抵接部121和所述第二抵接部122分别抵接并压紧两侧的所述灯板310的出光面；所述固定部120覆盖整条所述拼接缝320。
相对于将拼接灯板采用粘胶的方式固定在背板400上的方案来说，本实施例的方案通过T字型的压条100固定部120包括第一抵接部121和第二抵接部122，第一抵接部121和第二抵接部122与灯板310接触的表面水平平齐，很好的防止了拼接灯板组装在背板400上之后，不同的灯板310出现的高度不平的情况，并且还可以防止在后期使用的过程中灯板310发生翘边的情况，而固定部120覆盖整个拼接缝320，压条100和灯板310边缘的接触面更多，灯板310边缘受到压条100的压力更加的均匀，不会造成局部受力过大产生的灯板310损坏的情况。
其中，还可以在固定部120上设置补光结构180，对拼接缝320处进行补光，即固定部120远离连接部110的一面定义为固定部120的上表面，上表面的朝向与灯板310出光面的朝向相同。在固定部120的上表面设置补光结构180，可以将灯板310上的灯珠330发出的光经补光结构180，朝向拼接缝320的上方进行反射，以解决显示装置10对应拼接缝320处出现的暗线问题。补光结构180包括在灯板310上表面涂布高反射率的涂层，也可以是设置在灯板310上表面的反射膜片，以及吸光后可发光的光致发光剂。
并且，以拼接缝320长度方向为第一方向321，连接部110的沿着第一方向321的长度小于固定部120沿着第一方向321的长度，本申请还在所述背板400对应所述连接部110的位置设置有通槽410，且所述背板400背离所述拼接灯板的一面设置有压条固定凸起420，所述压条固定凸起420设置在所述通槽410的槽沿位置，所述连接部110穿过所述通槽410，与所述压条固定凸起420的侧面固定连接。压条固定凸起420和连接部110之间的固定连接方式，可以采用螺丝贯穿压条固定凸起420和连接部110的方式进行固定连接，这样不需要增加背板40厚度，并且压条固定凸起420远离灯板310的下表面与连接部110远离固定部120的下表面水平平齐。当然，还可以直接采用粘接的方式将压条固定凸起420和连接部110连接；并且相对于通过在灯板310与背板400相贴的一面设置螺纹结构，之后再通过螺钉一端贯穿背板400与灯板310连接，将灯板310固定在背板400上的方案，本实施例的方案可以不对灯板310进行二次加工，避免在对灯板310二次加工的过程中对灯板310造成损坏，减小灯板310的加工成本，提高生产的效率。
图4是本申请第一实施例提供的另一种背光模组的示意图，如图4所示，背光模组20还包括光学膜片200，光学膜片200和拼接灯板之间需要间隔一定的距离，本实施例在所述压条100上增加了一个支撑柱600，所述支撑柱600设置在所述光学膜片200和所述固定部120之间，所述支撑柱600的一端与所述固定部120螺纹连接，另一端支撑所述光学膜片200，所述支撑柱600螺纹连接于所述固定部120的深度可调。即可以通过调节支撑柱600和固定部120之间螺纹连接的深度，来调节拼接灯板和光学膜片200之间的距离；
相对于现有的直接在灯板310的出光面一侧设置支撑结构对光学膜片200进行支撑的方案来说，本实施例的支撑柱600直接设置在固定部120上，不需要在灯板310上预留位置设置支撑结构，有利于提高灯板310的良率；并且可以通过支撑柱600和固定部120之间螺纹连接的深度，调节拼接灯板和光学膜片200之间的距离，在不同显示装置10中，拼接灯板和光学膜片200之间需要的高度不同，即可通过调整支撑柱600和固定部120之间螺纹连接的深度，不需要进行定制对应高度的支撑柱600，提高支撑柱600的适用率。
图5是本申请第一实施例提供的一种压条配合灯板的示意图，图6是本申请的第一实施例的一种压条的示意图，结合图5和图6所示，在灯板310的使用过程中，灯板310会由于热胀冷缩的原因发生膨胀，导致灯板310发生位移，本实施例在灯板310和连接部110之间设置了一个缓冲件700，所述缓冲件700设置在所述拼接缝320内，一来防止灯板310过热膨胀和压条100产生挤压发生形变，二来可以在灯板310膨胀冷却后位置发生改变时，通过缓冲件700的形变使得灯板310恢复原位。缓冲件700包括海绵、弹簧等具备弹性的结构，在此不做限定。缓冲件70与所述连接部110固定连接，当然缓冲件70也可以固定在所述灯板310上。
进一步的还可以在缓冲件70对应连接部110的侧壁位置设置一个凹槽710，将缓冲件70设置在凹槽710内，并且缓冲件70凸起于凹槽710的槽口位置，即缓冲件70沿着凹槽710深度方向的长度，大于凹槽710的深度，以保证灯板310可以与缓冲件70接触，还可以减少连接部110的厚度。
并且，本申请在连接部110的两侧与灯板310对应的位置均设置有缓冲件70，且连接部110两边的凹槽710采用错位的设置方式，错位的方向优选相对于拼接缝320长度方向上的错位，这样可以保证缓冲件700位于连接部110和灯板310之间，即连接部110分别靠近两侧的灯板310上的凹槽710在连接部110上的投影不重叠；这样可以不需要那么厚的连接部110，不会增加拼接缝320的宽度。
实施例2：
图7是本申请的第二实施例的一种压条的示意图，如图7所示，本实施例与第一实施例不同的是，所述固定部120的上表面朝向所述背板400内陷，形成弧面结构130。通过将固定部120的上表面设置成朝向下凹陷的结构，可以将灯板310发出的光汇聚到固定部120的上方，更好的解决显示装置10在显示画面的时候对应拼接缝320处会出现暗线的问题。
实施例3：
图8是本申请的第三实施例的一种压条的示意图，如图8所示，本实施例与第一实施例不同的是，压条100覆盖在灯板310上的至少一排灯珠330上，固定部120由透明的材质制成，灯珠330的光可以通过固定部120向外发散，并且在固定部120对应灯珠330的位置设置一个避让槽140，防止固定部120压坏灯珠330；并且连接部110也可以采用透明材质，连接部110和固定部120一体成型，降低压条100的制作难度；
实施例4：
图9是本申请的第四实施例的一种压条的示意图，如图9所示，本实施例与第一实施例不同的是，所述固定部120为锯齿结构，具体的所述固定部120包括主体结构150和设置在所述主体结构150上多个凸起结构160，所述主体结构150覆盖所述拼接缝320，多个所述凸起结构160等距均匀设置排列在所述主体结构150的两侧，且抵接在所述灯板310的出光面上；所述灯板310对应相邻两个凸起结构160之间设置有灯珠330。
进一步的，所述凸起结构160为第一凸起部161和第二凸起部162，所述第一凸起部161和第二凸起部162，分别设置在所述主体结构150的两侧，且所述第二凸起部162对应设置在两个相邻的第一凸起部161的中间位置，补光的效果更加的均匀。
实施例5：
图10是本申请的第五实施例的一种压条的示意图，如图10所示，本实施例与第一实施例不同的是，所述压条100还包括多个灯珠330，多个所述灯珠330设置在所述固定部120上，且沿着所述拼接缝320的长度方向均匀的排列在所述上表面，即可以理解为一种自带灯珠330的压条100，并且灯珠330的亮度可调节，很好的解决了显示装置10显示画面时对应拼接缝320位置处的暗线问题，需要注意的是固定部120上的灯珠330只需要在支撑柱600位置避让开即可，即支撑柱600设置在相邻两个灯珠330之间即可，并且为了防止支撑柱600对灯珠330的光线进行遮挡，可以将支撑柱设置成透明材质。
实施例6：
图11本申请的第六实施例的一种压条的示意图，如图11所示，本实施例与第一实施例不同的是，所述压条100还包括三棱镜170，所述三棱镜170设置在所述固定部120的上表面上，所述三棱镜170和所述压条100一体成型，所述聚三棱镜170对所述拼接缝320补光。通过三棱镜170可以将灯板310发出光进行折射，对显示装置10对应拼接缝320处进行补光，以解决显示装置10在显示画面的时候对应拼接缝320处会出现暗线的问题。
需要说明的是,本申请的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下,以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果
本申请的技术方案可以广泛用于各种显示面板，如TN(Twisted Nematic，扭曲向列型)显示面板、IPS(In-Plane Switching，平面转换型)显示面板、VA(VerticalAlignment，垂直配向型)显示面板、MVA(Multi-Domain Vertical Alignment，多象限垂直配向型)显示面板，当然，也可以是其他类型的显示面板，如OLED(Organic Light-EmittingDiode，有机发光二极管)显示面板，均可适用上述方案。
以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种背光模组，所述背光模组包括背板和拼接灯板，所述拼接灯板由多块灯板组成，相邻两块所述灯板之间形成拼接缝，其特征在于，所述背光模组还包括压条，所述拼接灯板通过所述压条固定在所述背板上，所述压条包括固定部和连接部，所述连接部的一端穿过所述拼接缝，另一端与所述固定部连接；
所述固定部由所述拼接缝处向两侧的所述灯板延伸形成第一抵接部和第二抵接部，所述第一抵接部和第二抵接部靠近对应所述灯板的表面水平平齐，所述第一抵接部和所述第二抵接部分别抵接并压紧两侧的所述灯板的出光面；
所述固定部覆盖整条所述拼接缝。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述固定部远离所述连接部的表面上设置有补光结构。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述固定部远离所述连接部的表面朝向所述背板内陷，形成弧面结构。
4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括光学膜片和支撑柱，所述光学膜片设置在所述拼接灯板远离所述背板的一侧，所述支撑柱设置在所述光学膜片和所述固定部之间，所述支撑柱的一端与所述固定部连接，另一端支撑所述光学膜片，所述支撑柱连接于所述固定部在沿着所述光学膜片至所述背板方向上的深度可调。
5.根据权利要求1所述背光模组，其特征在于，所述背板对应所述连接部的位置设置有通槽，且所述背板背离所述拼接灯板的一面设置有压条固定凸起，所述压条固定凸起设置在所述通槽的槽沿位置，所述连接部穿过所述通槽，与所述压条固定凸起的侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括缓冲件，所述缓冲件设置在所述拼接缝内，且位于所述连接部和所述灯板之间。
7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述固定部由透明的材质制成。
8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述固定部还包括主体结构和设置在所述主体结构上的多个凸起结构，所述主体结构覆盖所述拼接缝，多个所述凸起结构等距均匀设置排列在所述主体结构的两侧，且抵接在所述灯板的出光面上的一面水平平齐；所述灯板对应主体结构同一侧的相邻两个凸起结构之间设置有灯珠。
9.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述压条还包括多个灯珠，多个所述灯珠设置在所述固定部上，且沿着所述拼接缝的长度方向均匀的排列在所述固定部远离所述连接部的表面。
10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括显示面板和上述权利要求1-9任意一项所述的背光模组，所述背光模组为所述显示面板提供背光源。
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