CN114927050A - 一种跳动公差检测教具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种跳动公差检测教具,其包括底座、待测工件夹持组件、径向测量组件和轴向测量组件,待测工件夹持组件固定安装在底座上,且用于夹持待测工件,以使待测工件能够沿所述待测工件的中轴线旋转;径向测量组件固定安装在底座上,径向测量组件位于待测工件夹持组件的一侧,且用于测量待测工件的径向跳动公差;轴向测量组件固定安装在底座上,轴向测量组件位于待测工件夹持组件的另一侧,且用于测量待测工件的轴向跳动公差;待测工件夹持组件包括三爪卡盘、传动轴、传动轴箱体和第一手轮。本发明填补了现有技术中跳动公差检测教具的缺失,有利于演示和讲解,且能够方便让学生进行实际操作,有利于学生跳动公差知识和测量方法的掌握。

Description

一种跳动公差检测教具
技术领域
本发明属于零部件检测教具,具体是涉及一种跳动公差检测教具。
背景技术
几何误差,是工件在实际制造过程中产生的,零件表面、轴线、中心平面等的实际形状或相对位置相对于理想要素或基准的误差,这些误差在制造过程中是无法避免的,只能相对的去减少误差。为了使零件加工能够满足设计的使用要求,保证加工件的互换性和制造的工艺性及经济性,我们必须对工件的几何误差加以严格的控制,即规定工件的几何形状公差。跳动公差不是简单的位置公差,它是几何公差的综合,它是被测要素绕着中心要素回转过程中,由被测要素中的形状公差和位置公差共同决定,通过打在被测轮廓上测量表的指针来回摆动的差动量来表示。跳动公差是作为几何公差的一个综合性指标,在某些场合进行测量时,可以同时控制圆度误差及同轴度误差。在给学生讲解跳动公差时,通过跳动公差仪器或教具的测量演示能够更好的让学生理解和记忆跳动公差,而一般情况下在制造过程中,跳动公差的测量往往通过车床或偏摆仪配合百分表或者千分表来测量;显然,将车床或偏摆仪搬入教室给学生演示不太现实,学生进入制造车间需要注意的安全事项太多,也容易引起混乱,不适合教学活动的开展。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供了一种跳动公差检测教具,其结构简单、成本低、易于展示讲解,适合教学使用。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种跳动公差检测教具,其特征在于,包括底座、待测工件夹持组件、径向测量组件和轴向测量组件,所述待测工件夹持组件固定安装在底座上,且用于夹持待测工件,以使待测工件能够沿所述待测工件的中轴线旋转;所述径向测量组件固定安装在底座上,所述径向测量组件位于待测工件夹持组件的一侧,且用于测量待测工件的径向跳动公差;所述轴向测量组件固定安装在底座上,所述轴向测量组件位于待测工件夹持组件的另一侧,且用于测量待测工件的轴向跳动公差;所述待测工件夹持组件包括三爪卡盘、传动轴、传动轴箱体和第一手轮,所述传动轴箱体固定设置在底座上,所述传动轴的一端与设置在传动轴箱体一侧的三爪卡盘固定连接,所述传动轴的另一端穿过传动轴箱体的上部且与设置在所述传动轴箱体另一侧的第一手轮固定连接,所述传动轴与传动轴箱体的上部可转动连接。
上述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述传动轴从靠近三爪卡盘的一端依次包括定位凸台、法兰盘部、转动部和手轮连接部,所述三爪卡盘靠近传动轴一侧的端面上开设有定位凹槽,所述定位凹槽与定位凸台相配合,所述法兰盘部的法兰面与三爪卡盘靠近传动轴一侧的端面相贴合且通过螺栓将法兰盘部与三爪卡盘固定连接,所述转动部与传动轴箱体通过轴承可转动的连接,所述手轮连接部上开设有键槽,所述第一手轮套装在手轮连接部上,且通过键在第一手轮与手轮连接部之间传递扭矩。
上述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述定位凸台为圆柱凸台状或圆锥凸台状。
上述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述径向测量组件包括滑动部、升降部和第一测量表,所述第一测量表安装在升降部上,且位于待测工件中轴线的正上方,所述升降部设置在滑动部上,且用于控制调整第一测量表距离底座的高度,所述滑动部设置在底座上,且用于控制调整升降部沿待测工件中轴线方向移动的位置。
上述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述滑动部包括齿条固定座、齿条、滑轨、滑座、齿轮、齿轮轴和第二手轮,所述齿条固定座固定设置在底座上;所述齿条固定在齿条固定座上,且所述齿条沿待测工件的轴向设置;所述滑轨设置在齿条固定座上,且所述滑轨也沿待测工件的轴向设置;所述滑座设置在滑轨上,且与滑轨滑动连接;所述齿轮设置在滑座内且与所述齿条相啮合;所述齿轮轴的一端与所述齿轮固定连接;所述第二手轮设置在滑座的外侧,所述齿轮轴的另一端穿过滑座的侧壁与所述第二手轮固定连接,且所述齿轮轴与滑座侧壁可转动连接。
上述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述滑轨和齿条固定座为一体结构,所述滑座的侧壁上还设置有紧固螺钉,所述紧固螺钉与滑座的侧壁螺纹连接且所述紧固螺钉的螺纹端能够穿过滑座的侧壁顶紧在齿条固定座上。
上述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述升降部包括壳体、丝杠、第三手轮、丝母和连接臂,所述壳体与滑座固定连接,所述壳体上靠近待测工件一侧的侧壁上开设有滑槽,所述滑槽沿与滑轨垂直的方向设置;所述丝杠的一端设置在壳体内且与壳体可转动连接;所述第三手轮设置在壳体顶部的外侧,所述丝杠的另一端穿过壳体的顶部后与第三手轮固定连接,且所述丝杠的另一端与壳体的顶部可转动连接;所述丝母套设在丝杠上且与丝杠螺纹配合;所述连接臂的一端与丝母固定连接,所述连接臂的另一端穿过滑槽与第一测量表可拆卸连接,所述连接臂上与滑槽侧壁相对应的侧壁与滑槽的侧壁滑动接触。
上述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述轴向测量组件包括第一固定座、第二固定座、滑动光杆、导向光杆、滑动块、滑动轴、连接杆、测量表固定块和第二测量表,所述第一固定座固定在底座上;所述第二固定座也固定在底座上且与第一固定座相对设置;所述滑动光杆的一端与第一固定座固定连接,所述滑动光杆的另一端与第二固定座固定连接,且所述滑动光杆的中轴线与待测工件的中轴线相平行;所述导向光杆与滑动光杆平行设置;所述滑动块上设置有滑孔,所述滑动光杆穿设在滑孔内,以使滑动块能够沿滑动光杆滑动,所述滑动块上还设置有导向结构,所述导向结构至少部分与导向光杆相接触,以使滑动块在沿滑动光杆滑动的过程中滑动块相对于滑动光杆径向的相对位置保持不变;所述滑动轴的一端穿过滑动块的上部且与滑动块滑动连接,所述滑动轴的另一端开设有通孔,所述通孔的中轴线与滑动轴的中轴线垂直,且使通孔相对于底座竖直设置;所述连接杆插入通孔内,且通过螺栓与滑动轴固定连接,所述螺栓与滑动轴螺纹连接且所述螺栓的一端穿过通孔的孔壁将连接杆顶紧在通孔内,所述连接杆的另一端设置有燕尾槽;所述测量表固定块的下部设置有与燕尾槽相配合的燕尾结构,所述测量表固定块通过燕尾结构与燕尾槽的配合滑动地安装在连接杆上,所述燕尾结构沿待测工件的中轴线方向设置;所述第二测量表安装在测量表固定块上。
上述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述导向结构为第二导向孔或导向V型槽。
上述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述滑动轴上沿轴线方向开设有滑动键槽,所述滑动块的上部开设有滑动轴孔,所述滑动轴孔的中轴线与底座平面相平行,所述滑动轴孔的中轴线与滑孔的中轴线相垂直,所述滑动轴孔内安装有滑键,所述滑键与滑动键槽相配合,以限制滑动轴在滑动轴孔内沿中轴线转动;所述滑动块的侧壁上还设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓与滑动块的上部螺纹连接,且紧固螺栓的螺纹端的顶部能够顶紧在滑动轴上,拧紧紧固螺栓可以限制滑动轴沿滑动轴孔的轴向滑动。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
本发明的跳动公差检测教具填补了现有技术中跳动公差检测教具的缺失,有利于在教室中课堂演示和讲解,且能够让学生进行实际操作,有利于学生理论和实践的结合。本发明的跳动公差检测教具相比于现有的公差测量仪,结构简单、成本低、易于展示讲解,适合教学使用等。
下面通过附图和实施例,对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明待测工件夹持组件的剖视图。
图4为本发明径向测量组件的剖视图。
图5为本发明轴向测量组件的立体结构局部剖切图。
附图标记说明:
10—底座; 20—待测工件夹持组件;
21—三爪卡盘; 211—定位凹槽; 22—传动轴;
221—定位凸台; 222—法兰盘部; 223—转动部;
224—手轮连接部; 23—传动轴箱体; 24—第一手轮;
30—径向测量组件; 31—滑动部; 311—齿条固定座;
312—齿条; 313—滑轨; 314—滑座;
315—齿轮; 316—齿轮轴; 317—第二手轮;
318—紧固螺钉; 32—升降部; 321—壳体;
321-1—滑槽; 322—丝杠; 323—第三手轮;
324—丝母; 325—连接臂; 33—第一测量表;
40—轴向测量组件; 41—第一固定座; 42—第二固定座;
43—滑动光杆; 44—导向光杆; 45—滑动块;
451—滑孔; 452—导向结构; 453—滑动轴孔;
454—滑键; 455—紧固螺栓; 46—滑动轴;
461—通孔; 462—滑动键槽; 47—连接杆;
471—燕尾槽; 48—测量表固定块; 481—燕尾结构;
49—第二测量表。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的实施例。虽然附图中显示了本发明的某些实施例,然而应当理解的是,本发明可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例,相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本发明。应当理解的是,本发明的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本发明的保护范围。
如图1至图3所示,本发明公开了一种跳动公差检测教具,其包括底座10、待测工件夹持组件20、径向测量组件30和轴向测量组件40,所述待测工件夹持组件20固定安装在底座10上,且用于夹持待测工件,以使待测工件能够沿所述待测工件的中轴线旋转;所述径向测量组件30固定安装在底座10上,所述径向测量组件30位于待测工件夹持组件20的一侧,且用于测量待测工件的径向跳动公差;所述轴向测量组件40固定安装在底座10上,所述轴向测量组件40位于待测工件夹持组件20的另一侧,且用于测量待测工件的轴向跳动公差;所述待测工件夹持组件20包括三爪卡盘21、传动轴22、传动轴箱体23和第一手轮24,所述传动轴箱体23固定设置在底座10上,所述传动轴22的一端与设置在传动轴箱体23一侧的三爪卡盘21固定连接,所述传动轴22的另一端穿过传动轴箱体23的上部且与设置在所述传动轴箱体23另一侧的第一手轮24固定连接,所述传动轴22与传动轴箱体23的上部可转动连接。
本实施例中的跳动公差检测教具,填补了现有技术中跳动公差检测教具的缺失,有利于在教室中课堂演示和讲解,且能够让学生进行实际操作,有利于学生理论和实践的结合。现有的跳动公差检测仪器常采用一对顶尖夹持待测工件,其要求待测工件两端必须打顶尖孔,限定了待测工件的类型,虽然其精度较好,但其价格昂贵,对顶尖孔的精度要求较高,加工困难;同时,对于有较大内孔的零件也无法夹持;相比于现有的跳动公差检测仪器,本发明的跳动公差检测教具采用三爪卡盘进行夹持待测工件,可夹持工件种类多,制作成本低,且精度也可满足教学需求。
如图1、图2和图3所示,所述传动轴22从靠近三爪卡盘21的一端依次包括定位凸台221、法兰盘部222、转动部223和手轮连接部224,所述三爪卡盘21靠近传动轴22一侧的端面上开设有定位凹槽211,所述定位凹槽211与定位凸台221相配合,所述法兰盘部222的法兰面与三爪卡盘21靠近传动轴22一侧的端面相贴合且通过螺栓将法兰盘部222与三爪卡盘21固定连接,所述转动部223与传动轴箱体23通过轴承可转动的连接,所述手轮连接部224上开设有键槽,所述第一手轮24套装在手轮连接部224上,且通过键在第一手轮24与手轮连接部224之间传递扭矩。
本实施例中,传动轴22的前端设置有定位凸台221和法兰盘部222,所述定位凸台221实现对三爪卡盘21沿传动轴22径向的定位,定位凸台221可以采用圆柱凸台状或圆锥凸台状。通过法兰盘部222与三爪卡盘21端面的固定连接来实现对三爪卡盘21沿传动轴22轴向的定位;其在保证定位效果的同时简化了传动轴22的结构。
如图1、图2和图3所示,所述径向测量组件30包括滑动部31、升降部32和第一测量表33,所述第一测量表33安装在升降部32上,且位于待测工件中轴线的正上方,所述升降部32设置在滑动部31上,且用于控制调整第一测量表33距离底座10的高度,所述滑动部31设置在底座10上,且用于控制调整升降部32沿待测工件中轴线方向移动的位置。
如图1和图4所示,所述滑动部31包括齿条固定座311、齿条312、滑轨313、滑座314、齿轮315、齿轮轴316和第二手轮317,所述齿条固定座311固定设置在底座10上;所述齿条312固定在齿条固定座311上,且所述齿条311沿待测工件的轴向设置;所述滑轨313设置在齿条固定座311上,且所述滑轨313也沿待测工件的轴向设置;所述滑座314设置在滑轨313上,且与滑轨313滑动连接;所述齿轮315设置在滑座314内且与所述齿条312相啮合;所述齿轮轴316的一端与所述齿轮315固定连接;所述第二手轮317设置在滑座314的外侧,所述齿轮轴316的另一端穿过滑座314的侧壁与所述第二手轮317固定连接,且所述齿轮轴316与滑座314侧壁可转动连接。
如图1、图2和图3所示,所述滑轨313和齿条固定座311为一体结构,所述滑座314的侧壁上还设置有紧固螺钉318,所述紧固螺钉318与滑座314的侧壁螺纹连接且所述紧固螺钉318的螺纹端能够穿过滑座314的侧壁顶紧在齿条固定座311上。
在本实施例中,滑动部31的移动调整,采用了齿轮齿条传动,将齿条312嵌在齿条固定座311上;齿条固定座311即作为沿待测工件轴向移动的导轨,配合滑座314又作为齿轮轴316支撑部分,使得齿轮齿条相啮合。
如图1所示,所述升降部32包括壳体321、丝杠322、第三手轮323、丝母324和连接臂325,所述壳体321与滑座314固定连接,所述壳体321上靠近待测工件一侧的侧壁上开设有滑槽321-1,所述滑槽321-1沿与滑轨313垂直的方向设置;所述丝杠322的一端设置在壳体321内且与壳体321可转动连接;所述第三手轮323设置在壳体321顶部的外侧,所述丝杠322的另一端穿过壳体321的顶部后与第三手轮323固定连接,且所述丝杠322的另一端与壳体321的顶部可转动连接;所述丝母324套设在丝杠322上且与丝杠322螺纹配合;所述连接臂325的一端与丝母324固定连接,所述连接臂325的另一端穿过滑槽321-1与第一测量表33可拆卸连接,所述连接臂325上与滑槽321-1侧壁相对应的侧壁与滑槽321-1的侧壁滑动接触。
如图1和图5所示,所述轴向测量组件40包括:第一固定座41、第二固定座42、滑动光杆43、导向光杆44、滑动块45、滑动轴46、连接杆47、测量表固定块48和第二测量表49,所述第一固定座41固定在底座10上;所述第二固定座42也固定在底座10上且与第一固定座41相对设置;所述滑动光杆43的一端与第一固定座41固定连接,所述滑动光杆43的另一端与第二固定座42固定连接,且所述滑动光杆43的中轴线与待测工件的中轴线相平行;所述导向光杆44与滑动光杆43平行设置;所述滑动块45上设置滑孔451,所述滑动光杆43穿设在滑孔451内,以使滑动块45能够沿滑动光杆43滑动,所述滑动块45上还设置有导向结构452,所述导向结构452至少部分与导向光杆44相接触,以使滑动块45在沿滑动光杆43滑动的过程中滑动块45相对于滑动光杆43径向的相对位置保持不变;所述滑动轴46的一端穿过滑动块45的上部且与滑动块45滑动连接,所述滑动轴46的另一端开设有通孔461,所述通孔461的中轴线与滑动轴46的中轴线垂直,且使通孔461相对于底座10竖直设置;所述连接杆47插入通孔461内,且通过螺栓与滑动轴46固定连接,所述螺栓与滑动轴46螺纹连接且所述螺栓的一端穿过通孔461的孔壁将连接杆47顶紧在通孔461内,所述连接杆47的另一端设置有燕尾槽471;所述测量表固定块48的下部设置有与燕尾槽471相配合的燕尾结构481,所述测量表固定块48通过燕尾结构481与燕尾槽471的配合滑动地安装在连接杆47上,所述燕尾结构481沿待测工件的中轴线方向设置;第二测量表49,所述第二测量表49安装在测量表固定块48上。
本实施例中,所述导向结构452为第二导向孔或导向V型槽。
如图1和图5所示,所述滑动轴46上开设有滑动键槽462,所述滑动块45的上部开设有滑动轴孔453,所述滑动轴孔453的中轴线与底座10平面相平行,所述滑动轴孔453的中轴线与滑孔451的中轴线相垂直,所述滑动轴孔453内安装有滑键454,所述滑键454与滑动键槽462相配合,以限制滑动轴46在滑动轴孔453内沿中轴线转动;
所述滑动块45的侧壁上还设置有紧固螺栓455,所述紧固螺栓455与滑动块45的上部螺纹连接,且紧固螺栓455的螺纹端的顶部能够顶紧在滑动轴46上,拧紧紧固螺栓可以限制滑动轴46沿滑动轴孔453的轴向滑动。
本发明工作原理为:使用时,通过三爪卡盘扳手松开三爪卡盘,将待测工件夹持在三爪卡盘21上,转动第一手轮24,第一手轮24带动传动轴22转动,传动轴22带动三爪卡盘21转动,三爪卡盘21带动待测工件转动,调整待测工件,使其中轴线与三爪卡盘21的中轴线重合。移动径向测量组件30,即先松开紧固螺钉318,转动第二手轮317,第二手轮317带动齿轮315转动,通过齿轮315与齿条312的啮合,进而带动滑座314沿齿条固定座311移动,移动至所需位置后,拧紧紧固螺钉318,转动第三手轮323,第三手轮323带动丝杠322转动,丝母324沿丝杠322移动,与丝母324连接的连接臂325带动第一测量表33移动,直至第一测量表33的测量触头抵触在待测工件的外圆上,转动第一手轮24,第一手轮24带动待测工件转动,此时,由于待测工件的加工误差,第一测量表33的读数会出现变化,记录变化值,通过计算,最终可以确定待测工件该处的径向跳动公差。轴向跳动公差,通过轴向测量组件40来测量,首先,沿滑动光杆43和导向光杆44移动滑动块45至所需位置,通过调整连接杆47在通孔461内的位置,来调整第二测量表49的高度,使得第二测量表49的测量触头能够抵触在待测工件的待测端面上,转动第一手轮24,第一手轮24带动待测工件转动,此时,由于待测工件的加工误差,第二测量表49的读数会出现变化,记录变化值,通过计算,最终可以确定待测工件该处的轴向跳动公差。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种跳动公差检测教具,其特征在于,包括:
底座(10);
待测工件夹持组件(20),所述待测工件夹持组件(20)固定安装在底座(10)上,且用于夹持待测工件,以使待测工件能够沿所述待测工件的中轴线旋转;所述待测工件夹持组件(20)包括三爪卡盘(21)、传动轴(22)、传动轴箱体(23)和第一手轮(24),所述传动轴箱体(23)固定设置在底座(10)上,所述传动轴(22)的一端与设置在传动轴箱体(23)一侧的三爪卡盘(21)固定连接,所述传动轴(22)的另一端穿过传动轴箱体(23)的上部且与设置在所述传动轴箱体(23)另一侧的第一手轮(24)固定连接,所述传动轴(22)与传动轴箱体(23)的上部转动连接;
径向测量组件(30),所述径向测量组件(30)固定安装在底座(10)上,所述径向测量组件(30)位于待测工件夹持组件(20)的一侧,且用于测量待测工件的径向跳动公差;
轴向测量组件(40),所述轴向测量组件(40)固定安装在底座(10)上,所述轴向测量组件(40)位于待测工件夹持组件(20)的另一侧,且用于测量待测工件的轴向跳动公差。
2.按照权利要求1所述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述传动轴(22)从靠近三爪卡盘(21)的一端依次包括定位凸台(221)、法兰盘部(222)、转动部(223)和手轮连接部(224),所述三爪卡盘(21)靠近传动轴(22)一侧的端面上开设有定位凹槽(211),所述定位凹槽(211)与定位凸台(221)相配合,所述法兰盘部(222)的法兰面与三爪卡盘(21)靠近传动轴(22)一侧的端面相贴合且通过螺栓将法兰盘部(222)与三爪卡盘(21)固定连接,所述转动部(223)与传动轴箱体(23)通过轴承可转动的连接,所述手轮连接部(224)上开设有键槽,所述第一手轮(24)套装在手轮连接部(224)上,且通过键在第一手轮(24)与手轮连接部(224)之间传递扭矩。
3.按照权利要求2所述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述定位凸台(221)为圆柱凸台状或圆锥凸台状。
4.按照权利要求1所述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述径向测量组件(30)包括滑动部(31)、升降部(32)和第一测量表(33),所述第一测量表(33)安装在升降部(32)上,且位于待测工件中轴线的正上方,所述升降部(32)设置在滑动部(31)上,且用于控制调整第一测量表(33)距离底座(10)的高度,所述滑动部(31)设置在底座(10)上,且用于控制调整升降部(32)沿待测工件中轴线方向移动的位置。
5.按照权利要求4所述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述滑动部(31)包括:
齿条固定座(311),所述齿条固定座(311)固定设置在底座(10)上;
齿条(312),所述齿条(312)固定在齿条固定座(311)上,且所述齿条(311)沿待测工件的轴向设置;
滑轨(313),所述滑轨(313)设置在齿条固定座(311)上,且所述滑轨(313)也沿待测工件的轴向设置;
滑座(314),所述滑座(314)设置在滑轨(313)上,且与滑轨(313)滑动连接;
齿轮(315),所述齿轮(315)设置在滑座(314)内且与所述齿条(312)相啮合;
齿轮轴(316),所述齿轮轴(316)的一端与所述齿轮(315)固定连接;
第二手轮(317),所述第二手轮(317)设置在滑座(314)的外侧,所述齿轮轴(316)的另一端穿过滑座(314)的侧壁与所述第二手轮(317)固定连接,且所述齿轮轴(316)与滑座(314)侧壁可转动连接。
6.按照权利要求5所述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述滑轨(313)和齿条固定座(311)为一体结构,所述滑座(314)的侧壁上还设置有紧固螺钉(318),所述紧固螺钉(318)与滑座(314)的侧壁螺纹连接且所述紧固螺钉(318)的螺纹端能够穿过滑座(314)的侧壁顶紧在齿条固定座(311)上。
7.按照权利要求4所述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述升降部(32)包括:
壳体(321),所述壳体(321)与滑座(314)固定连接,所述壳体(321)上靠近待测工件一侧的侧壁上开设有滑槽(321-1),所述滑槽(321-1)沿与滑轨(313)垂直的方向设置;
丝杠(322),所述丝杠(322)的一端设置在壳体(321)内且与壳体(321)可转动连接;
第三手轮(323),所述第三手轮(323)设置在壳体(321)顶部的外侧,所述丝杠(322)的另一端穿过壳体(321)的顶部后与第三手轮(323)固定连接,且所述丝杠(322)的另一端与壳体(321)的顶部可转动连接;
丝母(324),所述丝母(324)套设在丝杠(322)上且与丝杠(322)螺纹配合;
连接臂(325),所述连接臂(325)的一端与丝母(324)固定连接,所述连接臂(325)的另一端穿过滑槽(321-1)与第一测量表(33)可拆卸连接,所述连接臂(325)上与滑槽(321-1)侧壁相对应的侧壁与滑槽(321-1)的侧壁滑动接触。
8.按照权利要求1所述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述轴向测量组件(40)包括:
第一固定座(41),所述第一固定座(41)固定在底座(10)上;
第二固定座(42),所述第二固定座(42)也固定在底座(10)上且与第一固定座(41)相对设置;
滑动光杆(43),所述滑动光杆(43)的一端与第一固定座(41)固定连接,所述滑动光杆(43)的另一端与第二固定座(42)固定连接,且所述滑动光杆(43)的中轴线与待测工件的中轴线相平行;
导向光杆(44),所述导向光杆(44)与滑动光杆(43)平行设置;
滑动块(45),所述滑动块(45)上设置有滑孔(451),所述滑动光杆(43)穿设在滑孔(451)内,以使滑动块(45)能够沿滑动光杆(43)滑动,所述滑动块(45)上还设置有导向结构(452),所述导向结构(452)至少部分与导向光杆(44)相接触,以使滑动块(45)在沿滑动光杆(43)滑动的过程中滑动块(45)相对于滑动光杆(43)径向的相对位置保持不变;
滑动轴(46),所述滑动轴(46)的一端穿过滑动块(45)的上部且与滑动块(45)滑动连接,所述滑动轴(46)的另一端开设有通孔(461),所述通孔(461)的中轴线与滑动轴(46)的中轴线垂直,且使通孔(461)相对于底座(10)竖直设置;
连接杆(47),所述连接杆(47)插入通孔(461)内,且通过螺栓与滑动轴(46)固定连接,所述螺栓与滑动轴(46)螺纹连接且所述螺栓的一端穿过通孔(461)的孔壁将连接杆(47)顶紧在通孔(461)内,所述连接杆(47)的另一端设置有燕尾槽(471);
测量表固定块(48),所述测量表固定块(48)的下部设置有与燕尾槽(471)相配合的燕尾结构(481),所述测量表固定块(48)通过燕尾结构(481)与燕尾槽(471)的配合滑动地安装在连接杆(47)上,所述燕尾结构(481)沿待测工件的中轴线方向设置;
第二测量表(49),所述第二测量表(49)安装在测量表固定块(48)上。
9.按照权利要求8所述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述导向结构(452)为第二导向孔或导向V型槽。
10.按照权利要求8所述的一种跳动公差检测教具,其特征在于,所述滑动轴(46)上沿轴线方向开设有滑动键槽(462),所述滑动块(45)的上部开设有滑动轴孔(453),所述滑动轴孔(453)的中轴线与底座(10)平面相平行,所述滑动轴孔(453)的中轴线与滑孔(451)的中轴线相垂直,所述滑动轴孔(453)内安装有滑键(454),所述滑键(454)与滑动键槽(462)相配合,以限制滑动轴(46)在滑动轴孔(453)内沿中轴线转动;
所述滑动块(45)的侧壁上还设置有紧固螺栓(455),所述紧固螺栓(455)与滑动块(45)的上部螺纹连接,且紧固螺栓(455)的螺纹端的顶部能够顶紧在滑动轴(46)上,拧紧紧固螺栓(455)可以限制滑动轴(46)沿滑动轴孔(453)的轴向滑动。
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