CN114919059B - 一种用于环形混凝土构件生产的离心挤压成形的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于环形混凝土构件生产的离心挤压成形的装置，包括模具，模具内设有混凝土，模具的一端设有第一密封机构，第一密封机构内设有液压固定轴，液压固定轴的一端伸入模具内，液压固定轴的另一端与外部液压泵连通，液压固定轴外设有柔性挤压件，柔性挤压件位于所述模具内，模具远离第一密封机构的一端设有第二密封机构，第二密封机构包括设置在模具内的第二密封盖，柔性挤压件与第二密封盖抵接。本发明能有效解决环形混凝土构件的制作过程中因混凝土材料凝固造成离心时间过长的问题，在混凝土材料经过短时间离心形成环形后即可停止离心，然后进行挤压成型，避免混凝土材料的分布不均匀，显著提高混凝土强度和构件承载力，节约材料用量。

Description

一种用于环形混凝土构件生产的离心挤压成形的装置

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别是涉及一种用于环形混凝土构件生产的离心挤压成形的装置。

背景技术

当前电杆、管桩等环形混凝土构件大多由离心成形技术制作，由于混凝土材料的特殊性，其从浆体到完全凝固仍需一段时间。在这段时间保持离心状态就造成混凝土粗细骨料因离心作用分层，导致混凝土致密程度不同进一步造成混凝土构件的强度下降。本发明提供了一种用于环形超高性能混凝土构件离心挤压成形的装置，可以避免长时间离心导致的混凝土分层现象，又通过预压作用，显著提高混凝土的强度及耐久性，进而提高电杆的承载力及耐久性。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于环形混凝土构件生产的离心挤压成形的装置，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种用于环形混凝土构件生产的离心挤压成形的装置，包括模具，所述模具内设有混凝土，所述模具的一端设有第一密封机构，所述第一密封机构内设有液压固定轴，所述液压固定轴的一端伸入所述模具内，所述液压固定轴的另一端与外部液压泵连通，所述液压固定轴外设有柔性挤压件，所述柔性挤压件位于所述模具内，所述模具远离所述第一密封机构的一端设有第二密封机构，所述第二密封机构包括设置在所述模具内的第二密封盖，所述柔性挤压件与所述第二密封盖抵接。

优选的，位于所述模具外的所述液压固定轴上设有溢流阀。

优选的，所述液压固定轴伸入所述模具内的一端固接有高压油管，所述高压油管位于所述柔性挤压件内，所述高压油管上设有若干通孔。

优选的，所述模具包括第一外壳和与所述第一外壳固接的第二外壳，所述第一外壳和所述第二外壳分别与所述第二密封盖固接，所述第一外壳和所述第二外壳分别与所述第一密封机构固接。

优选的，所述第一外壳和所述第二外壳靠近所述第一密封机构的一端设有密封卡槽，所述液压固定轴贯穿所述密封卡槽。

优选的，所述密封卡槽的直径与混凝土构件的直径相同。

优选的，所述柔性挤压件包括弹性套，所述弹性套固接在所述密封卡槽的底部。

优选的，所述第一外壳和所述第二外壳之间固接有若干第一螺丝和第一螺母。

本发明公开了以下技术效果：打开模具，放入混凝土，将模具扣合，并通过第一密封机构和第二密封盖将模具密封，并开始离心，离心完成后，初步形成的环形截面固定在模具内，随后打开液压泵，通过液压固定轴向柔性挤压件中输送液压油进行加压，到达预定压力后柔性挤压件膨胀挤压混凝土，保持压力，待混凝土完全凝固后，通过液压固定轴将柔性挤压件中液压油排出，最后打开第二密封盖，拆掉模具即可完成拆模。本发明的用于环形混凝土构件生产的离心挤压成形的装置，能有效解决环形混凝土构件的制作过程中因混凝土材料凝固造成离心时间过长的问题，在混凝土材料经过短时间离心形成环形后即可停止离心，然后进行挤压成型，挤压作用提高了混凝土的强度和耐久性，又避免了因停止离心作用导致的混凝土塌落；有效防止混凝土材料因长时间离心造成的不同骨料分层，同时挤压产生的压力还能使混凝土更加密实，减少内部气泡孔洞，从而提高混凝土构件的强度；本发明的构造简单，造价低廉，在使用年限内可重复使用；混凝土构件成形速度快，可有效提高混凝土构件的制作产能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明用于环形混凝土构件生产的离心挤压成形的装置的内部结构示意图；

图2为本发明用于环形混凝土构件生产的离心挤压成形的装置的外部结构示意图；

图3为液压固定轴的结构示意图；

图4为实施例2的结构示意图；

图5为第二滑槽的结构示意图；

其中：1、液压固定轴；2、柔性挤压件；3、第二密封盖；4、溢流阀；5、高压油管；6、通孔；7、第一外壳；8、第二外壳；9、密封卡槽；10、第一螺丝；11、第一螺母；12、第二凸起；13、第一凹槽；14、密封垫；15、第一滑槽；16、腔体；17、限位柱；18、第二凹槽；19、弹簧；20、连接柱；21、按压块；22、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

参照图1-3，本发明提供一种用于环形混凝土构件生产的离心挤压成形的装置，包括模具，模具内设有混凝土，模具的一端设有第一密封机构，第一密封机构内设有液压固定轴1，液压固定轴1的一端伸入模具内，液压固定轴1的另一端与外部液压泵连通，液压固定轴1外设有柔性挤压件2，柔性挤压件2位于模具内，模具远离第一密封机构的一端设有第二密封机构，第二密封机构包括设置在模具内的第二密封盖3，柔性挤压件2与第二密封盖3抵接,柔性挤压件2在离心工作时与第二密封盖3之间存在间隙，在挤压工作时，与第二密封盖3抵接。

打开模具，放入混凝土，将模具扣合，并通过第一密封机构和第二密封盖3将模具密封，并通过外部设备使模具内的混凝土开始离心，离心完成后，初步形成的环形截面固定在模具内，随后使液压固定轴1与液压泵连通并打开液压泵，通过液压固定轴1向柔性挤压件2中输送液压油进行加压，到达预定压力后柔性挤压件2膨胀挤压混凝土，保持压力，待混凝土完全凝固后，通过液压固定轴1将柔性挤压件2中的液压油排出至液压泵内，最后打开第二密封盖3，拆掉模具即可完成拆模。

进一步优化方案，位于模具外的液压固定轴1上设有溢流阀4。在保持压力时关闭溢流阀4，防止液压油外泄。

进一步优化方案，液压固定轴1伸入模具内的一端固接有高压油管5，高压油管5位于柔性挤压件2内，高压油管5上设有若干通孔6。

通过液压固定轴1中的高压油管5向柔性挤压件2中输送液压油进行加压，液压油经通孔6流至柔性挤压件2内。

进一步优化方案，模具包括第一外壳7和与第一外壳7固接的第二外壳8，第一外壳7和第二外壳8均为半圆形钢模，第一外壳7和第二外壳8分别与第二密封盖3固接，第一外壳7和第二外壳8分别与第一密封机构固接。

进一步优化方案，第一外壳7和第二外壳8靠近第一密封机构的一端设有密封卡槽9，液压固定轴1贯穿密封卡槽9。经过短时间离心后，初步成形的环形混凝土截面固定在密封卡槽9中。

第一外壳7和第二外壳8内设有第一轴承，第一轴承的内壁与液压固定轴1固接，密封卡槽9内设有第二轴承，第二轴承的内壁与液压固定轴固接。

进一步优化方案，密封卡槽9的直径与混凝土构件的直径相同。

进一步优化方案，柔性挤压件2包括弹性套，弹性套的一端固接在密封卡槽9的底部。弹性套与混凝土构件内部形状相同，在加压后不会造成混凝土构件变形。

进一步优化方案，第一外壳7和第二外壳8之间固接有若干第一螺丝10和第一螺母11。

工作原理：使用时，将模具第一外壳7打开，加入材料后封闭第一外壳7和第二密封盖3，整个装置达到密封状态，开始进行离心，经过短时间离心后，初步成形的环形截面固定在密封卡槽9中，后打开液压泵，通过液压固定轴1中的高压油管5向柔性挤压件2中输送液压油进行加压，到达预定压力后柔性挤压件2膨胀挤压混凝土，对混凝土的压力可以通过高压油管5内的油压控制，保持压力等待混凝土完全凝固，在保持压力时关闭溢流阀4，防止液压油外泄，凝固后通过液压固定轴1中的高压油管5将柔性挤压件2中液压油排出。最后打开第二密封盖3，拆掉第一外壳7即可完成拆模。

实施例2

在实施例1的基础上，参照图4-5，第一外壳7和第二外壳8靠近第二密封盖3的有一端分别设有第二凸起12，第二凸起12与第二密封盖3相适配，第二凸起12靠近第二密封盖3的一端设有第一凹槽13，第一凹槽13内设有密封垫14，密封垫14与第二密封盖3的端面抵接。

第二密封盖3上对称设有固定机构，第一外壳7和第二外壳8上分别设有第一滑槽15，固定机构与第一滑槽15相适配，固定机构包括设在第二密封盖3内的腔体16，腔体16内滑动连接有限位柱17，限位柱17的顶面第一滑槽15相适配，第一滑槽15内设有第二凹槽18，限位柱17与第二凹槽18相适配，限位柱17的底面固接有弹簧19的一端，弹簧19的另一端与腔体16的底面固接，限位柱17的底部一侧固接有连接柱20的一端，连接柱20的另一端穿过腔体16并伸出至腔体16的外侧，连接柱20伸出至腔体16外侧的一端固接有按压块21，腔体16的外侧壁设有第二滑槽22，连接柱20与第二滑槽22相适配。

通过设置第二凸起12，对第二密封盖3进行限位，通过设置第一凹槽13，并在第一凹槽13内设置密封垫14，用于将第二密封盖3与第一外壳7和第二外壳8之间进行密封。

在第二密封垫14向第二凸起12一侧滑动时，限位柱17向第一滑槽15内滑动，在限位柱17进行第二凹槽18中后，在弹簧19的作用下，将限位柱17顶入第二凹槽18中，当需要将第二密封垫14取出时，向下按压按压块21，按压块21带动连接柱20向下移动，连接柱20带动限位柱17向下移动，使限位柱17离开第二凹槽18，使限位柱17沿第一滑槽15向外滑动，将第二密封盖3取出。

通过第二密封盖3将第一外壳7和第二外壳8进行密封，使模具内形成密闭空间，从而使充入模具内的油压与预定值相同，且减少偏差的情况发生。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于环形混凝土构件生产的离心挤压成形的装置，其特征在于：包括模具，所述模具内设有混凝土，所述模具的一端设有第一密封机构，所述第一密封机构内设有液压固定轴(1)，所述液压固定轴(1)的一端伸入所述模具内，所述液压固定轴(1)的另一端与外部液压泵连通，所述液压固定轴(1)外设有柔性挤压件(2)，所述柔性挤压件(2)位于所述模具内，所述模具远离所述第一密封机构的一端设有第二密封机构，所述第二密封机构包括设置在所述模具内的第二密封盖(3)，所述柔性挤压件(2)与所述第二密封盖(3)抵接；

位于所述模具外的所述液压固定轴(1)上设有溢流阀(4)；

所述液压固定轴(1)伸入所述模具内的一端固接有高压油管(5)，所述高压油管(5)位于所述柔性挤压件(2)内，所述高压油管(5)上设有若干通孔(6)。

2.根据权利要求1所述的用于环形混凝土构件生产的离心挤压成形的装置，其特征在于：所述模具包括第一外壳(7)和与所述第一外壳(7)固接的第二外壳(8)，所述第一外壳(7)和所述第二外壳(8)分别与所述第二密封盖(3)固接，所述第一外壳(7)和所述第二外壳(8)分别与所述第一密封机构固接。

3.根据权利要求2所述的用于环形混凝土构件生产的离心挤压成形的装置，其特征在于：所述第一外壳(7)和所述第二外壳(8)靠近所述第一密封机构的一端设有密封卡槽(9)，所述液压固定轴(1)贯穿所述密封卡槽(9)。

4.根据权利要求3所述的用于环形混凝土构件生产的离心挤压成形的装置，其特征在于：所述密封卡槽(9)的直径与混凝土构件的直径相同。

5.根据权利要求4所述的用于环形混凝土构件生产的离心挤压成形的装置，其特征在于：所述柔性挤压件(2)包括弹性套，所述弹性套固接在所述密封卡槽(9)的底部。

6.根据权利要求5所述的用于环形混凝土构件生产的离心挤压成形的装置，其特征在于：所述第一外壳(7)和所述第二外壳(8)之间固接有若干第一螺丝(10)和第一螺母(11)。

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