CN114919036A - 灵活性强的装配式固定模台生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灵活性强的装配式固定模台生产线，包括：模台；机架，与模台连接；振捣组件，与模台连接，用于混凝土的振捣；所述振捣组件包括可移动设于机架上的第一推块，固定设于第一推块上的第一推杆，等距阵列且固定设于第一推杆上的振动杆；抹平组件，与振捣组件连接，用于混凝土的抹平；传动组件，与振捣组件连接，用于驱动抹平组件；第一驱动部，与机架连接，用于驱动振动杆的上下移动；第二驱动部，与机架连接，用于驱动第一驱动部；控制组件，与机架连接，用于控制第一驱动部启停；第三驱动部，与机架连接，用于驱动振动杆的左右移动；驱动组件，与机架连接，用于驱动第三驱动部；清理组件，与机架连接，用于抹平组件的清理。

Description

灵活性强的装配式固定模台生产线

技术领域

本发明属于固定模台生产线技术领域，尤其是涉及一种灵活性强的装配式固定模台生产线。

背景技术

随着建筑工业化、住宅产业化的不断推进和发展，以及建设资源节约型、环境友好型社会、节能减排、文明施工等的要求，国家和地方正大力推广预制装配式建筑，预制装配式混凝土结构工程的建设又重新成为热点，然而在振捣过程中对振捣有一定的技术要求，对振捣时间以及间距有严格的要求，并且振捣结束后还需要抹平，要分多道工序，然后对刮板清理，工序复杂。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种灵活性强的装配式固定模台生产线。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种灵活性强的装配式固定模台生产线，包括模台；机架，固定设于模台上；振捣组件，设于模台上，用于混凝土的振捣；所述振捣组件包括可移动设于机架上的第一推块，固定设于第一推块上的第一推杆，等距阵列且固定设于第一推杆上的振动杆；抹平组件，设于振捣组件上，用于混凝土的抹平；传动组件，设于振捣组件上，用于驱动抹平组件；第一驱动部，设于机架上，用于驱动振动杆的上下移动；第二驱动部，设于机架上，用于驱动第一驱动部；控制组件，设于机架上，用于控制第一驱动部启停；第三驱动部，设于机架上，用于驱动振动杆的左右移动；驱动组件，设于机架上，用于驱动第三驱动部；清理组件，设于机架上，用于抹平组件的清理。

进一步的，振捣组件还包括固定设于第一推杆上的第二推块、两端分别固定设于第一推块与第二推块上的第二推杆、两端分别固定设于第二推块与第一推杆上的第一弹簧；所述第二推块包括第一块体、设于第一块体上的第一导向槽及第二导向槽。

进一步的，传动组件包括固定设于第一推块上的第一齿条、转动设于第一推块上的第一齿轮、可移动设于第一推块上的第二齿条、固定设于第二齿条上的第三推块、固定设于第三推块上的第二弹簧；所述第三推块包括第二块体、设于第二块体上的第一滑槽。

进一步的，抹平组件包括可移动设于第三推块上的第一滑块、可移动设于第二推块上的第二滑块、一端固定设于第一滑块上另一端固定设于第二滑块上的刮板。

进一步的，第二驱动部包括固定设于机架上的第三齿条、转动设于第二推板上的第二转轴、固定设于第二转轴上的第二齿轮、固定设于第二推块上的固定块、转动设于第二推块上的第三转轴、两端分别套设于第二转轴与第三转轴上的第一同步带、固定设于第三转轴上的第二推杆。

进一步的，第一驱动部包括转动设于固定块上的第一转块、可移动设于固定块上的第三滑块、一端固定设于第三滑块另一端固定设于固定块上的第三弹簧、固定设于第一转块上的第四转轴、转动设于固定块上的第五转轴、固定设于第五转轴上的凸块、两端分别套设于第四转轴与第五转轴上的第二同步带、固定设于第四转轴上的限位块、一端固定设于第二推块另一端固定设于第一转块上的第五弹簧。

进一步的，控制组件包括固定设于机架上的第四齿条、转动设于第二推块上的第六转轴及第七转轴、固定设于第六转轴上且与第四齿条啮合设置的第三齿轮、转动设于固定块上的第四推块、可移动设于固定块上的挡块、两端分别固定设于挡块与固定块上的第四弹簧、两端分别套设于第六转轴与第七转轴上的第三同步带、两端分别套设于第四推块与第七转轴上的第四同步带。

进一步的，驱动组件包括转动设于机架上的第一转盘、固定设于第一转盘上的第三推杆、转动设于机架上的第八转轴、固定设于第八转轴上且与第一转盘相配合的第二转盘、固定设于第二转盘上的驱动块、固定设于机架上且用于驱动第一转盘的电机。

进一步的，第三驱动部包括固定设于第八转轴上的第四齿轮、可移动设于机架上的伸缩块、固定设于伸缩块上的第二固定块及第三固定块、两端分别固定设于第二固定块与第三固定块上的第五齿条及第六齿条、固定设于机架上的第一导向块及第二导向块、固定设于第一齿条上的第一斜块及第二斜块、固定设于机架上的导向板、一端可移动设于导向板上另一端可移动设于第一斜块上第四滑块、一端固定设于导向板上另一端固定设于第二斜块上的第五滑块、两端分别固定设于第二推杆与第五齿条上的第五推块。

进一步的，清理组件包括固定设于机架上的第四固定块、可移动设于第四固定块上的第一导柱、套设于第一导柱上的第五弹簧、固定设于第一导柱上的第二刮板。

综上所述，本发明能够混凝土进行振捣，并且保证振捣的距离与振捣的时间一致，使混凝土里面的气泡排出，从而使混凝土更加紧实，保证预制件的生产质量，并且在振捣后，紧接着对混凝土进行刮平，并且在振捣结束后，会刮板进行清理，节省防止振捣完后的混凝土滴落下来，工序集中，节约时间成本。

附图说明

图1为根据本申请一种实施例的装配式固定模台生产线的整体示意图。

图2为图1的所示实施例的装配式固定模台生产线的主视图；

图3为图1的所示实施例的装配式固定模台生产线的俯视图；

图4为图3中的A-A剖视图，该视图示出了固定块附近结构；

图5为图3中的B-B剖视图，该视图示出了第一导向块附近结构；

图6为图3中的C-C剖视图，该视图示出了第一齿条附近结构；

图7为图1所示实施例中第一驱动部和控制组件的具体示意图（图1的A处放大图）；

图8为图1所示实施例中驱动组件的具体示意图（图1的B处放大图）；

图9为图1的所示实施例中控制组件的具体示意图（图3的C处放大图）；

图10为图1所示实施例中第二驱动部的具体示意图（图4的D处放大图）；

图11为图1所示实施例中第三驱动部的具体示意图（图5的E处放大图）；

图12为图1所示实施例中传动组件的具体示意图（图6的F处放大图）；

图13为图1所示实施例中清理组件的具体示意图（图6的G处放大图）；

图14为图1所示实施例中抹平组件的具体示意图（图12的H处放大图）；

附图标记：模台1、机架2、第一推块31、第一推杆32、振动杆33、第二推块34、第二推杆35、第一弹簧36、第一齿条41、第一齿轮42、第二齿条43、第三推块44、第二弹簧45、第一滑块51、第二滑块52、刮板53、第三齿条61、第二转轴62、第二齿轮63、固定块64、第三转轴65、第一同步带66、第二推杆67、第一转块71、第三滑块72、第三弹簧73、第四转轴74、第五转轴75、凸块76、第二同步带77、限位块78、第五弹簧79、第四齿条81、第六转轴82、第七转轴83、第三齿轮84、第四推块85、挡块86、第四弹簧87、第三同步带88、第四同步带89、第一转盘91、第三推杆92、第八转轴93、第二转盘94、驱动块95、电机96、第四齿轮101、伸缩块102、第二固定块103、第三固定块104、第五齿条105、第六齿条106、第一导向块107、第二导向块108、第一斜块109、第二斜块110、导向板111、第四滑块112、第五滑块113、第五推块114、第四固定块121、第一导柱122、第五弹簧123、第二刮板124。

具体实施方式

如图1-14所示，一种灵活性强的装配式固定模台生产线100，包括：模台1用于混凝土预制件的生产；机架2与模台连接；振捣组件与模台连接且用于混凝土的振捣；振捣组件包括可移动设于机架上的第一推块31，固定设于第一推块上的第一推杆32，等距阵列且固定设于第一推杆上的振动杆33；抹平组件，与振捣组件连接且用于混凝土的抹平；传动组件，与振捣组件连接且用于驱动抹平组件；第一驱动部，与机架连接且用于驱动振动杆的上下移动；第二驱动部，与机架连接且用于驱动第一驱动部；控制组件，与机架连接且用于控制第一驱动部启停；第三驱动部，与机架连接且用于驱动振动杆的左右移动；驱动组件，与机架连接且用于驱动第三驱动部；清理组件，与机架连接且用于抹平组件的清理，驱动组件带动第三驱动部间歇移动，从而带动第二驱动部间歇移动，第二驱动部停止时会带动第一驱动部移动，从而带动振捣组件进入混凝土进行振捣，当振捣组件振捣时，控制组件会卡住第一驱动部，从而使第一驱动部停止工作，振捣时间到了后，驱动组件会继续带动第三驱动部移动，从而带动振捣组件移动，振捣组件移动瞬间，控制组件会松开，使第一驱动部复位，振动杆会复位，同时振捣组件移动会带动抹平组件对振捣后的混凝土进行振实，以此往复，对混凝土进行振捣，当振捣组件与抹平组件工作结束时，清理组件会对抹平组件进行清理，然后第三驱动部会带动振捣组件复位，从而完成会混凝土的振捣，抹平，同时对抹平组件的清理。

如图7、8、12所示，振捣组件还包括固定设于第一推杆上的第二推块34、两端分别固定设于第一推块与第二推块上的第二推杆35、两端分别固定设于第二推块与第一推杆上的第一弹簧36；第二推块34包括第一块体341、设于第一块体上的第一导向槽342及第二导向槽343，驱动组件推动第三驱动部移动，第三驱动部移动带动第二推杆移动，第二推杆移动带动第一推块与第二推块移动，从而带动振捣组件移动，在通过第一驱动部使振捣组件对混凝土进行振动，排出混凝土里的气泡。

如图12、14所示，传动组件包括固定设于第一推块上的第一齿条41、转动设于第一推块上的第一齿轮42、可移动设于第一推块上的第二齿条43、固定设于第二齿条上的第三推块44、固定设于第三推块上的第二弹簧45；第三推块44包括第二块体441、设于第二块体上的第一滑槽442，第一驱动部带动振捣组件移动，从而带动第一齿条移动，第一齿条移动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿条移动，从而带动第三推块移动，第三推块移动带动抹平组件对混凝土进行刮平。

如图7、14所示，抹平组件包括可移动设于第三推块上的第一滑块51、可移动设于第二推块上的第二滑块52、一端固定设于第一滑块上另一端固定设于第二滑块上的刮板53，传动组件上的第三推块移动带动第一滑块移动，因为第二推板上设有第二导向槽，传动组件带动第三推块往上移动时会带动第一滑块先往上移动然后再往左移动，使刮板往后移动一段距离，当传动组件带动第三推块往上移动时，第一滑块会沿着第二导向槽斜着往下，当到底时因为第三推块上的第一滑槽，使刮板到底时会水平往右移动，从而实现振动杆往下移动，刮板往上移动，然后再当前位置在往后移动，当振动杆往上移动时，刮板会先斜着往下移动，接着水平移动，保证抹平组件不移动时离开混凝土表面防止停顿产生凹坑，移动时斜着往下移动，尽量减小切入角，保证可以混凝土抹平的效果。

如图10所示，第二驱动部包括固定设于机架上的第三齿条61、转动设于第二推板上的第二转轴62、固定设于第二转轴上的第二齿轮63、固定设于第二推块上的固定块64、转动设于第二推块上的第三转轴65、两端分别套设于第二转轴与第三转轴上的第一同步带66、固定设于第三转轴上的第二推杆67，第三驱动部移动带动振捣组件移动，振捣组件移动带动第二推块移动，第二推块移动带动与第三齿条啮合的第二齿轮转动，第二齿轮为单向齿轮，第二推块往有移动时，第二齿轮转动，第二推块往左移动时第二齿轮停止转动，第二齿轮转动带动第二转轴转动，第二转轴转动通过第一同步带带动第三转轴转动，从而带动第二推杆转动，第二推杆转动带动第一驱动部转动。

如图7、10所示，第一驱动部包括转动设于固定块上的第一转块71、可移动设于固定块上的第三滑块72、一端固定设于第三滑块另一端固定设于固定块上的第三弹簧73、固定设于第一转块上的第四转轴74、转动设于固定块上的第五转轴75、固定设于第五转轴上的凸块76、两端分别套设于第四转轴与第五转轴上的第二同步带77、固定设于第四转轴上的限位块78、一端固定设于第二推块另一端固定设于第一转块上的第五弹簧79，第二驱动部转动带动第二推杆转动，第二推杆转动带动第一转块转动，第一转块转动带动第四转轴转动，第四转轴转动带动第五转轴转动，从而带动凸块转动，通过凸块的转动控制振捣组件的升降。

如图7、10所示，控制组件包括固定设于机架上的第四齿条81、转动设于第二推块上的第六转轴82及第七转轴83、固定设于第六转轴上且与第四齿条啮合设置的第三齿轮84、转动设于固定块上的第四推块85、可移动设于固定块上的挡块86、两端分别固定设于挡块与固定块上的第四弹簧87、两端分别套设于第六转轴与第七转轴上的第三同步带88、两端分别套设于第四推块与第七转轴上的第四同步带89，第六齿轮为单向齿轮，第二推块往左移动带动第三齿轮转动，第二推块往有移动时第三齿轮停止转动，第三齿轮转动会带动第六转轴转动，第六转轴转动通过第三同步带动第七转轴转动，第七转轴转动通过第四同步带带动第四推块转动，第四推块转动带动挡块移动，挡块两侧设有阻尼块，挡块推动后不会立马移动会有缓慢复位，当第四推块转动时挡块不会限制第一驱动部的限位块转动，当第四推块停止转动时挡块会对限位块进行限位，从而控制限位块的转动，从而实现对第一转块的转动控制。

如图2、8所示，驱动组件包括转动设于机架上的第一转盘91、固定设于第一转盘上的第三推杆92、转动设于机架上的第八转轴93、固定设于第八转轴上且与第一转盘相配合的第二转盘94、固定设于第二转盘上的驱动块95、固定设于机架上且用于驱动第一转盘的电机96，电机驱动第一转盘转动，第一转盘转动带动第三推杆转动，第三推杆转动一圈带动第二转盘转动一格，第二转盘转动带动第八转轴转动，第八转轴转动带动第三驱动部移动，第三驱动部移动带动振捣组件移动，从而实现对振捣组件的间歇移动。

如图5、8、11所示，第三驱动部包括固定设于第八转轴上的第四齿轮101、可移动设于机架上的伸缩块102、固定设于伸缩块上的第二固定块103及第三固定块104、两端分别固定设于第二固定块与第三固定块上的第五齿条105及第六齿条106、固定设于机架上的第一导向块107及第二导向块108、固定设于第一齿条上的第一斜块109及第二斜块110、固定设于机架上的导向板111、一端可移动设于导向板上另一端可移动设于第一斜块上第四滑块112、一端固定设于导向板上另一端固定设于第二斜块上的第五滑块113、两端分别固定设于第二推杆与第五齿条上的第五推块114，驱动组件转动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第五齿条往右移动，当第五齿条移动带动振捣组件移动，第五齿条移动至第一导向块时，第一斜块会推动第一导向块收缩，当第四滑块移动至竖着的滑槽位置时，第一导向块会推动第一斜块往上移动，从而使第六齿条与第四齿轮啮合，从而带动振捣组件往回移动，当第二斜块移动至第二导向块位置时，第二导向块会收缩，当第五滑块移动至竖槽时，第二导向块会推动第二斜块往上，从而回到初始位置。

如图13所示，清理组件包括固定设于机架上的第四固定块121、可移动设于第四固定块上的第一导柱122、套设于第一导柱上的第五弹簧123、固定设于第一导柱上的第二刮板124，当震动组件移动至第二刮板位置时，第二刮板在第五弹簧的作用下会紧贴着刮板，把刮板上的混凝土进行清理，从而不影响下次对混凝土抹平的效果，同时防止刮板复位时，刮板上的混凝土滴落在抹平的预制件上。

Claims (10)

1.一种灵活性强的装配式固定模台生产线，其特征在于：

所述灵活性强的装配式固定模台生产线包括：

模台，用于混凝土预制件的生产；

机架，与模台连接；

振捣组件，与模台连接，用于混凝土的振捣；

抹平组件，与振捣振捣组件连接，用于混凝土的抹平；

传动组件，与振捣组件连接，用于驱动抹平组件；

第一驱动部，与机架连接，用于驱动振动杆的上下移动；

第二驱动部，与机架连接，用于驱动第一驱动部；

控制组件，与机架连接，用于控制第一驱动部停止；

第三驱动部，与机架连接，用于驱动振动杆的左右移动；

驱动组件，与机架连接，用于驱动第三驱动部；

清理组件，与机架连接，用于抹平组件的清理；

所述振捣组件包括可移动设于机架上的第一推块，固定设于第一推块上的第一推杆，等距阵列且固定设于第一推杆上的振动杆。

2.根据权利要求1所述的灵活性强的装配式固定模台生产线，其特征在于：所述振捣组件还包括固定设于第一推杆上的第二推块、两端分别固定设于第一推块与第二推块上的第二推杆、两端分别固定设于第二推块与第一推杆上的第一弹簧；所述第二推块包括第一块体、设于第一块体上的第一导向槽及第二导向槽。

3.根据权利要求2所述的灵活性强的装配式固定模台生产线，其特征在于：所述传动组件包括固定设于第一推块上的第一齿条、转动设于第一推块上的第一齿轮、可移动设于第一推块上的第二齿条、固定设于第二齿条上的第三推块、固定设于第三推块上的第二弹簧、两端分别固定设于第一推块与第二推块上的推力块；所述第三推块包括第二块体、设于第二块体上的第一滑槽。

4.根据权利要求2所述的灵活性强的装配式固定模台生产线，其特征在于：所述抹平组件包括可移动设于第三推块上的第一滑块、可移动设于第二推块上的第二滑块、一端固定设于第一滑块上另一端固定设于第二滑块上的刮板。

5.根据权利要求2所述的灵活性强的装配式固定模台生产线，其特征在于：所述第二驱动部包括固定设于机架上的第三齿条、转动设于第二推板上的第二转轴、固定设于第二转轴上的第二齿轮、固定设于第二推块上的固定块、转动设于第二推块上的第三转轴、两端分别套设于第二转轴与第三转轴上的第一同步带、固定设于第三转轴上的第二推杆。

6.根据权利要求5所述的灵活性强的装配式固定模台生产线，其特征在于：所述第一驱动部包括转动设于固定块上的第一转块、可移动设于固定块上的第三滑块、一端固定设于第三滑块另一端固定设于固定块上的第三弹簧、固定设于第一转块上的第四转轴、转动设于固定块上的第五转轴、固定设于第五转轴上的凸块、两端分别套设于第四转轴与第五转轴上的第二同步带、固定设于第四转轴上的限位块、一端固定设于第二推块另一端固定设于第一转块上的第五弹簧。

7.根据权利要求5所述的灵活性强的装配式固定模台生产线，其特征在于：所述控制组件包括固定设于机架上的第四齿条、转动设于第二推块上的第六转轴及第七转轴、固定设于第六转轴上且与第四齿条啮合设置的第三齿轮、转动设于固定块上的第四推块、可移动设于固定块上的挡块、两端分别固定设于挡块与固定块上的第四弹簧、两端分别套设于第六转轴与第七转轴上的第三同步带、两端分别套设于第四推块与第七转轴上的第四同步带。

8.根据权利要求1所述的灵活性强的装配式固定模台生产线，其特征在于：所述驱动组件包括转动设于机架上的第一转盘、固定设于第一转盘上的第三推杆、转动设于机架上的第八转轴、固定设于第八转轴上且与第一转盘相配合的第二转盘、固定设于第二转盘上的驱动块、固定设于机架上且用于驱动第一转盘的电机。

9.根据权利要求8所述的灵活性强的装配式固定模台生产线，其特征在于：所述第三驱动部包括固定设于第八转轴上的第四齿轮、可移动设于机架上的伸缩块、固定设于伸缩块上的第二固定块及第三固定块、两端分别固定设于第二固定块与第三固定块上的第五齿条及第六齿条、固定设于机架上的第一导向块及第二导向块、固定设于第一齿条上的第一斜块及第二斜块、固定设于机架上的导向板、一端可移动设于导向板上另一端可移动设于第一斜块上第四滑块、一端固定设于导向板上另一端固定设于第二斜块上的第五滑块、两端分别固定设于第二推杆与第五齿条上的第五推块。

10.根据权利要求1所述的灵活性强的装配式固定模台生产线，其特征在于：所述清理组件包括固定设于机架上的第四固定块、可移动设于第四固定块上的第一导柱、套设于第一导柱上的第五弹簧、固定设于第一导柱上的第二刮板。

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