CN114918100B - 一种无机纳米复合薄膜的制取设备及制备方法 - Google Patents
一种无机纳米复合薄膜的制取设备及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114918100B CN114918100B CN202210651974.0A CN202210651974A CN114918100B CN 114918100 B CN114918100 B CN 114918100B CN 202210651974 A CN202210651974 A CN 202210651974A CN 114918100 B CN114918100 B CN 114918100B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extrusion
- fixedly connected
- wall
- processing box
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 31
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 30
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 13
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 20
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims description 20
- CXQXSVUQTKDNFP-UHFFFAOYSA-N octamethyltrisiloxane Chemical compound C[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C CXQXSVUQTKDNFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000004987 plasma desorption mass spectroscopy Methods 0.000 claims description 20
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 18
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 7
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 7
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 2
- 239000002042 Silver nanowire Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
- B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
- B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
- B05D3/0413—Heating with air
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0043—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by their foraminous structure; Characteristics of the foamed layer or of cellular layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
- D06N3/0077—Embossing; Pressing of the surface; Tumbling and crumbling; Cracking; Cooling; Heating, e.g. mirror finish
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/0086—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique
- D06N3/0088—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the application technique by directly applying the resin
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
- D06N3/128—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with silicon polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2209/00—Properties of the materials
- D06N2209/04—Properties of the materials having electrical or magnetic properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N2209/00—Properties of the materials
- D06N2209/04—Properties of the materials having electrical or magnetic properties
- D06N2209/041—Conductive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无机纳米复合薄膜的制取设备，包括复合加工箱，所述复合加工箱内转动设有固定筒，所述复合加工箱内还转动设有回转杆，所述回转杆的侧壁固定设有两列挤压盒，且各所述挤压盒内嵌设有胶头滴管，所述挤压盒内安装有对胶头滴管进行挤压的挤压机构；本发明还公开了一种无机纳米复合薄膜的制备方法，包括以下制备步骤：S1、制取混合液；S2、固定导电布料；S3、连接导电铜线。本发明在挤压机构的作用下使各胶头滴管不断汲取混合液后，再挤出并均匀滴涂于导电布料上，经排气扇排出热气流干燥后，可形成所需要的复合薄膜，整个装置能够一次性加工多个薄膜，整个过程一体化加工完成，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及复合薄膜加工技术领域，尤其涉及一种无机纳米复合薄膜的制取设备及制备方法。
背景技术
复合薄膜即多层材料组成的复合型柔性膜，特别是采用无机纳米材料制成的复合薄膜，具有十分优异的性能与应用，例如可摩擦发电的柔性纳米发电薄膜，其通过导电柔性布料与多孔PDMS薄膜组合在一起，能够在没有额外的储能装置的情况下，开发的柔性摩擦纳米发电薄膜 (2 × 4 cm2)直接为55个商用绿色发光二极管提供能源。
在此类薄膜的制备过程中，由于制取的薄膜较小，在制备过程中需要持续的采用胶头滴管汲取相关混合液体，再均匀滴涂在相应的基底材料上。如专利申请号为“201610895331.5”所公开的“ 一种双面可穿戴的摩擦纳米发电机及其制备方法”，需要将液态的NOA61均匀的滴涂在银纳米线膜层上，这种制备手段目前只满足于实验开发阶段，在批量生产应用、或者制造一批复合薄膜进行检测时，上述操作方法与设备效率较低，而且耗时较长，滴涂均匀完全取决于操作人员的熟练度。鉴于此，本申请提出一种无机纳米复合薄膜的制取设备及制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无机纳米复合薄膜的制取设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种无机纳米复合薄膜的制取设备，包括复合加工箱，所述复合加工箱内转动设有固定筒，所述复合加工箱内还转动设有回转杆，所述回转杆的侧壁固定设有两列挤压盒，且各所述挤压盒内嵌设有胶头滴管，所述挤压盒内安装有对胶头滴管进行挤压的挤压机构，且两列所述挤压盒沿回转杆对称分布，所述回转杆通过传动机构与固定筒传动连接，所述复合加工箱的侧壁开设有储液槽，所述储液槽内设有多个毛细管，且所述毛细管远离储液槽的一端连接有弧形盒，且所述弧形盒与相邻挤压盒等高设置，所述复合加工箱内底部开设有吸气槽，所述吸气槽内安装有排气扇，所述吸气槽内壁上安装有将气流排出的排气机构，所述吸气槽的内底部开设有进气口。
优选地，所述挤压机构包括两个滑动在挤压盒内的挤压板，且所述挤压板上固定连接有电性伸缩弹簧，所述电性伸缩弹簧远离挤压板的一端固定连接在挤压盒内壁上，所述回转杆的侧壁上固定连接有两个第一触板，所述复合加工箱内底部固定连接有第二触板，其中所述第一触板与电性伸缩弹簧电性连接，所述第二触板电性连接有一供电机构，且所述第二触板制成优弧形结构。
优选地，所述传动机构包括相互配合的齿轮与半齿轮，所述回转杆的上端固定连接在齿轮的下端，所述半齿轮通过连杆及支撑杆与固定筒固定连接，所述复合加工箱的侧壁开设有传动槽，所述齿轮与半齿轮均转动设置在传动槽内壁上。
优选地，所述排气机构包括排气管、波纹管及升降座，所述复合加工箱内壁上开设有滑槽，且所述升降座滑动设置在滑槽内，所述波纹管一端固定设置在升降座上端，所述波纹管的另一端与排气管连通，所述排气管与吸气槽相通，所述升降座的侧壁开设有与波纹管相通的排气口，所述半齿轮采用磁性材料制成，所述升降座采用铁质。
优选地，所述供电机构包括嵌设在传动槽内壁上的螺旋线圈，且所述螺旋线圈与第一触板电性连接，所述排气口内还嵌设有与螺旋线圈电性连接的电热丝。
优选地，所述支撑杆的一端固定连接在固定筒周向内壁上，所述支撑杆的另一端固定连接在连杆的侧壁上，且所述连杆与半齿轮固定连接。
优选地，所述排气扇的转轴通过减速机与连杆固定连接，所述储液槽的内壁上开设有注液口。
本发明还公开了一种无机纳米复合薄膜的制备方法，包括以下制备步骤：
S1、制取混合液，将PDMS弹性体与的去离子水充分搅拌20分钟左右直至均匀的状态，然后在上述混合溶液中加入固化剂继续持续搅拌10分钟左右直至得到均匀的混合溶液；
S2、固定导电布料，将导电布料通过弹簧夹固定在基底上，然后将步骤S1中的混合液注入制取设备中的储液槽中，启动制取设备，干燥过程，PDMS中的水分会蒸发掉，同时液态PDMS变成固态，在导电布料表面会形成所需要的孔状PDMS薄膜；
S3、连接导电铜线，将导电铜线与覆盖有孔状PDMS薄膜的导电布料用银胶相连，静置1小时以上干燥，为确保导线在器件工作过程中不会轻易脱离导电布料，用红色硅烷胶涂敷与铜线与导电布料接点处，并在室温静置半小时以上，确保胶水干燥完全。
本发明具有以下有益效果：
通过设置固定筒，可在一批复合薄膜加工时利用弹簧夹将基底的导电布料固定在固定筒外壁，同时传动机构带动回转杆间歇性转动，并在挤压机构的作用下使各胶头滴管不断汲取混合液后，再挤出并均匀滴涂于导电布料上，经排气扇排出热气流干燥后，可形成所需要的复合薄膜，整个装置能够一次性加工多个薄膜，整个过程一体化加工完成，效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种无机纳米复合薄膜的制取设备的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大示意图；
图3为本发明中固定筒、连杆、支撑杆的俯视结构示意图；
图4为本发明中半齿轮的结构示意图；
图5为本发明中弧形盒与毛细管的连接结构示意图；
图6为回转杆、第一触板及第二触板的俯视结构示意图。
图中：1复合加工箱、2固定筒、3弹簧夹、4半齿轮、5齿轮、6回转杆、7挤压盒、8吸气槽、9排气扇、10进气口、11排气管、12波纹管、13滑槽、14升降座、15排气口、16胶头滴管、17挤压板、18电性伸缩弹簧、19第一触板、20第二触板、21弧形盒、22毛细管、23储液槽、24连杆、25传动槽、26螺旋线圈、27支撑杆、28导电布料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种无机纳米复合薄膜的制取设备，包括复合加工箱1，复合加工箱1内转动设有固定筒2，复合加工箱1内还转动设有回转杆6，回转杆6的侧壁固定设有两列挤压盒7，且各挤压盒7内嵌设有胶头滴管16，挤压盒7内安装有对胶头滴管16进行挤压的挤压机构，且两列挤压盒7沿回转杆6对称分布，回转杆6通过传动机构与固定筒2传动连接，复合加工箱1的侧壁开设有储液槽23，储液槽23的内壁上开设有注液口。
储液槽23内设有多个毛细管22，且毛细管22远离储液槽23的一端连接有弧形盒21，且弧形盒21与相邻挤压盒7等高设置，复合加工箱1内底部开设有吸气槽8，吸气槽8内安装有排气扇9，吸气槽8内壁上安装有将气流排出的排气机构，吸气槽8的内底部开设有进气口10。
挤压机构包括两个滑动在挤压盒7内的挤压板17，且挤压板17上固定连接有电性伸缩弹簧18，电性伸缩弹簧18远离挤压板17的一端固定连接在挤压盒7内壁上。
参照图2及图6，回转杆6的侧壁上固定连接有两个第一触板19，复合加工箱1内底部固定连接有第二触板20，其中第一触板19与电性伸缩弹簧18电性连接，第二触板20电性连接有一供电机构，且第二触板20制成优弧形结构。需要说明的是，优弧形结构的第二触板20可使右侧的第一触板19在回转杆6转动180度到左侧之前，而一直能够使得第一触板19与第二触板20接触，从而使电性伸缩弹簧18持续通电而保持收缩状态，因此在胶头滴管16靠近导电布料之前不会将内部的混合液挤出。
传动机构包括相互配合的齿轮5与半齿轮4，回转杆6的上端固定连接在齿轮5的下端，半齿轮4通过连杆24及支撑杆27与固定筒2固定连接，具体的，支撑杆27的一端固定连接在固定筒2周向内壁上，支撑杆27的另一端固定连接在连杆24的侧壁上，且连杆24与半齿轮4固定连接。排气扇9的转轴通过减速机与连杆24固定连接。复合加工箱1的侧壁开设有传动槽25，齿轮5与半齿轮4均转动设置在传动槽25内壁上。
参照图1，排气机构包括排气管11、波纹管12及升降座14，复合加工箱1内壁上开设有滑槽13，且升降座14滑动设置在滑槽13内，波纹管12一端固定设置在升降座14上端，波纹管12的另一端与排气管11连通，排气管11与吸气槽8相通，升降座14的侧壁开设有与波纹管12相通的排气口15，半齿轮4采用磁性材料制成，升降座14采用铁质。供电机构包括嵌设在传动槽25内壁上的螺旋线圈26，且螺旋线圈26与第一触板19电性连接，排气口15内还嵌设有与螺旋线圈26电性连接的电热丝。需要说明的是，通过磁制半齿轮4在不断旋转时可周期性掠过螺旋线圈26，从而可使螺旋线圈26产生感应电流而是电热丝通电升温，如此可对排气口15排出的气流进行升温，从而提高气流对水分的干燥速度。
本设备在使用过程中，通过将导电布料28利用弹簧夹3固定在固定筒2的周向侧壁外，启动排气扇9后将在减速机的作用下带动连杆24缓慢转动，而连杆24通过支撑杆27与固定筒2内壁固定连接，因此固定筒2也将同步缓慢转动，此外连杆24还将带动半齿轮4转动，而半齿轮4在转动过程中将间歇性的使齿轮5转动180度，因此与齿轮5固定相连的回转杆6也将不断转动180度。
进一步的，由于半齿轮4采用磁性材料制成，在其转动过程中还将周期性的经过左侧的螺旋线圈26，因此螺旋线圈26还将不断与半齿轮4的磁力线产生交互运动，并使螺旋线圈26内部产生电流，并将此电流输向第一触板19。在回转杆6的间歇性转动过程中，当第一触板19与第二触板20接触时，则可将电流输向右侧挤压盒7内的电性伸缩弹簧18并使其收缩，电性伸缩弹簧18收缩后将拉动两个挤压板17远离，此时胶头滴管16的橡胶部分将鼓起，且储液槽23内的混合液可沿各毛细管22上升流动，当胶头滴管16进入弧形盒21内部、同时橡胶部分鼓起时则可将毛细管22中的混合液汲取至其内部。
随着回转杆6继续转动180度，当第一触板19位于回转杆6左侧时，则已经与第二触板20脱离，故此时电性伸缩弹簧18将断电，电性伸缩弹簧18可在弹性作用下恢复伸长，如此可推动两个挤压板17相向移动，如此可挤压胶头滴管16的橡胶部分，从而将汲取的混合液挤出，由于各挤压盒7均匀等距排列，如此可将挤出的混合液均匀滴涂于随固定筒2旋转的导电布料28上。进一步的，排气扇9所产生的气流还将通过排气管11排出，并通过波纹管12最终从升降座14上的排气口15排出，而螺旋线圈26产生的电流还将使排气口15内的电热丝通电升温，从而对排出的气流进行加热。
而由于升降座14采用铁质，当半齿轮4转动至与左侧时，与升降座14的磁吸力较大，如此可克服升降座14自身重力及波纹管12弹力来吸引升降座14上移，当半齿轮4转动至右侧时，则与升降座14之间的磁吸力较小，则升降座14可自行下移。如此在本设备的运行过程中，升降座14不断上下移动，从而使得排气口15排出的热气流将均匀的吹向滴涂后的导电布料28，使得混合液体PDMS中的水分快速蒸发去除。
综上，本设备中的固定筒2带动导电布料28持续转动，并在传动机构作用下使得回转杆6间歇性转动180度，同时在挤压机构的作用下，不断从储液槽23中汲取混合液，再均匀滴涂于转动着的导电布料28上，同时还能够将滴涂后的水分进行快速干燥去除，整个装置能够一次性加工多个薄膜，整个过程一体化加工完成，效率高。
本发明还公开了一种无机纳米复合薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：
S1、制取混合液，将PDMS弹性体与的去离子水充分搅拌20分钟左右直至均匀的状态，然后在上述混合溶液中加入固化剂继续持续搅拌10分钟左右直至得到均匀的混合溶液；
S2、固定导电布料，将导电布料通过弹簧夹固定在基底上，然后将步骤S1中的混合液注入制取设备中的储液槽中，启动制取设备，干燥过程，PDMS中的水分会蒸发掉，同时液态PDMS变成固态，在导电布料表面会形成所需要的孔状PDMS薄膜；
S3、连接导电铜线，将导电铜线与覆盖有孔状PDMS薄膜的导电布料用银胶相连，静置1小时以上干燥，为确保导线在器件工作过程中不会轻易脱离导电布料，用红色硅烷胶涂敷与铜线与导电布料接点处，并在室温静置半小时以上，确保胶水干燥完全。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种无机纳米复合薄膜的制取设备，包括复合加工箱（1），其特征在于，所述复合加工箱（1）内转动设有固定筒（2），所述复合加工箱（1）内还转动设有回转杆（6），所述回转杆（6）的侧壁固定设有两列挤压盒（7），且各所述挤压盒（7）内嵌设有胶头滴管（16），所述挤压盒（7）内安装有对胶头滴管（16）进行挤压的挤压机构，且两列所述挤压盒（7）沿回转杆（6）对称分布，所述回转杆（6）通过传动机构与固定筒（2）传动连接，所述复合加工箱（1）的侧壁开设有储液槽（23），所述储液槽（23）内设有多个毛细管（22），且所述毛细管（22）远离储液槽（23）的一端连接有弧形盒（21），且所述弧形盒（21）与相邻挤压盒（7）等高设置，所述复合加工箱（1）内底部开设有吸气槽（8），所述吸气槽（8）内安装有排气扇（9），所述吸气槽（8）内壁上安装有将气流排出的排气机构，所述吸气槽（8）的内底部开设有进气口（10）；
所述挤压机构包括两个滑动在挤压盒（7）内的挤压板（17），且所述挤压板（17）上固定连接有电性伸缩弹簧（18），所述电性伸缩弹簧（18）远离挤压板（17）的一端固定连接在挤压盒（7）内壁上，所述回转杆（6）的侧壁上固定连接有两个第一触板（19），所述复合加工箱（1）内底部固定连接有第二触板（20），其中所述第一触板（19）与电性伸缩弹簧（18）电性连接，所述第二触板（20）电性连接有一供电机构，且所述第二触板（20）制成优弧形结构；
所述传动机构包括相互配合的齿轮（5）与半齿轮（4），所述回转杆（6）的上端固定连接在齿轮（5）的下端，所述半齿轮（4）通过连杆（24）及支撑杆（27）与固定筒（2）固定连接，所述复合加工箱（1）的侧壁开设有传动槽（25），所述齿轮（5）与半齿轮（4）均转动设置在传动槽（25）内壁上；
所述排气扇（9）的转轴通过减速机与连杆（24）固定连接，所述储液槽（23）的内壁上开设有注液口；
通过将导电布料（28）利用弹簧夹（3）固定在固定筒（2）的周向侧壁外，启动排气扇（9）后将在减速机的作用下带动连杆（24）缓慢转动，而连杆（24）通过支撑杆（27）与固定筒（2）内壁固定连接，因此固定筒（2）也将同步缓慢转动，此外连杆（24）还将带动半齿轮（4）转动，而半齿轮（4）在转动过程中将间歇性的使齿轮（5）转动180度。
2.根据权利要求1所述的一种无机纳米复合薄膜的制取设备，其特征在于，所述排气机构包括排气管（11）、波纹管（12）及升降座（14），所述复合加工箱（1）内壁上开设有滑槽（13），且所述升降座（14）滑动设置在滑槽（13）内，所述波纹管（12）一端固定设置在升降座（14）上端，所述波纹管（12）的另一端与排气管（11）连通，所述排气管（11）与吸气槽（8）相通，所述升降座（14）的侧壁开设有与波纹管（12）相通的排气口（15），所述半齿轮（4）采用磁性材料制成，所述升降座（14）采用铁质。
3.根据权利要求2所述的一种无机纳米复合薄膜的制取设备，其特征在于，所述供电机构包括嵌设在传动槽（25）内壁上的螺旋线圈（26），且所述螺旋线圈（26）与第一触板（19）电性连接，所述排气口（15）内还嵌设有与螺旋线圈（26）电性连接的电热丝。
4.根据权利要求3所述的一种无机纳米复合薄膜的制取设备，其特征在于，所述支撑杆（27）的一端固定连接在固定筒（2）周向内壁上，所述支撑杆（27）的另一端固定连接在连杆（24）的侧壁上，且所述连杆（24）与半齿轮（4）固定连接。
5.一种无机纳米复合薄膜的制备方法，应用于权利要求1-4任意一项的一种无机纳米复合薄膜的制取设备，其特征在于，包括以下制备步骤：
S1、制取混合液，将PDMS弹性体与的去离子水充分搅拌20分钟左右直至均匀的状态，然后在上述混合溶液中加入固化剂继续持续搅拌10分钟左右直至得到均匀的混合溶液；
S2、固定导电布料，将导电布料（28）通过弹簧夹（3）固定在基底上，然后将步骤S1中的混合液注入制取设备中的储液槽（23）中，启动制取设备，干燥过程，PDMS中的水分会蒸发掉，同时液态PDMS变成固态，在导电布料表面会形成所需要的孔状PDMS薄膜；
S3、连接导电铜线，将导电铜线与覆盖有孔状PDMS薄膜的导电布料用银胶相连，静置1小时以上干燥，为确保导线在器件工作过程中不会轻易脱离导电布料，用红色硅烷胶涂敷与铜线与导电布料接点处，并在室温静置半小时以上，确保胶水干燥完全。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210651974.0A CN114918100B (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种无机纳米复合薄膜的制取设备及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210651974.0A CN114918100B (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种无机纳米复合薄膜的制取设备及制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114918100A CN114918100A (zh) | 2022-08-19 |
| CN114918100B true CN114918100B (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=82813419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210651974.0A Active CN114918100B (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 一种无机纳米复合薄膜的制取设备及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114918100B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1730274A (zh) * | 2005-08-04 | 2006-02-08 | 上海交通大学 | 蛋糕纸杯成型机内底纸吸取及印浆装置 |
| CN101153462A (zh) * | 2006-09-28 | 2008-04-02 | 福懋兴业股份有限公司 | 弹性导电布的制造方法 |
| CN101209613A (zh) * | 2006-12-29 | 2008-07-02 | 厚生股份有限公司 | 滑面防水膜及其贴合布料的制造方法 |
| CN105942905A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-21 | 麦重伟 | 一种智能清洁装置 |
| CN107611250A (zh) * | 2017-08-10 | 2018-01-19 | 常州大学 | 一种基于有机‑无机复合材料的柔性纳米发电机的制备方法 |
| CN107655598A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-02-02 | 电子科技大学 | 基于碳纳米管和银纳米线复合导电薄膜的柔性应力传感器 |
| CN108117972A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-05 | 郑州游爱网络技术有限公司 | 一种等离子体色素抑制反应装置 |
| CN209955475U (zh) * | 2019-04-18 | 2020-01-17 | 桐乡特利雅家纺有限公司 | 一种布料复合装置 |
| CN112058330A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-11 | 河南省计量科学研究院 | 一种防止误操作的化学计量用滴管 |
| CN112373142A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-19 | 阮子轩 | 一种熔喷活性炭无纺布生产工艺 |
| CN113663552A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-19 | 苏州灵亿易电子科技有限公司 | 一种具有抗震功能的医疗血型泵 |
-
2022
- 2022-06-10 CN CN202210651974.0A patent/CN114918100B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1730274A (zh) * | 2005-08-04 | 2006-02-08 | 上海交通大学 | 蛋糕纸杯成型机内底纸吸取及印浆装置 |
| CN101153462A (zh) * | 2006-09-28 | 2008-04-02 | 福懋兴业股份有限公司 | 弹性导电布的制造方法 |
| CN101209613A (zh) * | 2006-12-29 | 2008-07-02 | 厚生股份有限公司 | 滑面防水膜及其贴合布料的制造方法 |
| CN105942905A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-09-21 | 麦重伟 | 一种智能清洁装置 |
| CN107611250A (zh) * | 2017-08-10 | 2018-01-19 | 常州大学 | 一种基于有机‑无机复合材料的柔性纳米发电机的制备方法 |
| CN107655598A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-02-02 | 电子科技大学 | 基于碳纳米管和银纳米线复合导电薄膜的柔性应力传感器 |
| CN108117972A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-05 | 郑州游爱网络技术有限公司 | 一种等离子体色素抑制反应装置 |
| CN209955475U (zh) * | 2019-04-18 | 2020-01-17 | 桐乡特利雅家纺有限公司 | 一种布料复合装置 |
| CN112058330A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-11 | 河南省计量科学研究院 | 一种防止误操作的化学计量用滴管 |
| CN112373142A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-19 | 阮子轩 | 一种熔喷活性炭无纺布生产工艺 |
| CN113663552A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-19 | 苏州灵亿易电子科技有限公司 | 一种具有抗震功能的医疗血型泵 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114918100A (zh) | 2022-08-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2856836Y (zh) | 一种电热风机 | |
| CN114918100B (zh) | 一种无机纳米复合薄膜的制取设备及制备方法 | |
| CN115776057A (zh) | 一种带有防护功能的高压电力箱 | |
| CN112974114B (zh) | 一种保护膜生产用涂胶装置 | |
| CN114826015A (zh) | 基于三维多层膜结构复合电极的摩擦纳米发电机制备方法 | |
| CN215877278U (zh) | 一种石墨烯加工用搅拌混合装置 | |
| CN205425707U (zh) | 一种节能高效的纺织烘干设备 | |
| CN203642642U (zh) | 高温热泵可逆循环干燥机 | |
| CN208679644U (zh) | 一种避免堵塞的中空纤维膜纺丝用涂覆装置 | |
| CN210602605U (zh) | 一种聚合物微粉烘干机 | |
| CN114739124B (zh) | 一种用于干贝素快速热干燥设备及其制备方法 | |
| CN207175473U (zh) | 膨胀石墨的微波制备装置 | |
| CN113959204B (zh) | 一种太阳能电池硅片烘干设备 | |
| CN211575749U (zh) | 一种干燥均匀的鹿茸加工用烘干设备 | |
| CN221055485U (zh) | 一种服装面料整理烘干装置 | |
| CN108548393A (zh) | 一种橡塑制品生产用可调温的干燥装置 | |
| CN219150651U (zh) | 一种循环利用的漆包线烘干装置 | |
| CN218645944U (zh) | 一种聚苯砜的离心干燥机 | |
| CN213571235U (zh) | 一种面料涂层的清洁烘干装置 | |
| CN206450042U (zh) | 一种新型农药生产用快速烘干机 | |
| CN216444242U (zh) | 一种溴素生产用储溴罐 | |
| CN205966232U (zh) | 一种可调节加热电路的橡胶涂粉机 | |
| CN216214900U (zh) | 一种具有湿度检测及湿度控制功能的环网柜 | |
| CN215490748U (zh) | 一种氧化镓粉末的快速干燥装置 | |
| CN214537236U (zh) | 一种活性炭生产用碳粉干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |