CN214537236U - 一种活性炭生产用碳粉干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，且公开了一种活性炭生产用碳粉干燥装置，包括机体，机体顶部两侧焊接有支架，两组支架顶部固定连接有固定板，机体底部设置有电机一，机体内部设置有旋转加热机构，固定板外部设置有密封吸附机构。该活性炭生产用碳粉干燥装置，需要对碳粉进行旋转加热时，电机一会带动转杆旋转，使得转杆带动旋转板在凹槽内部旋转，转杆外部设置有连接杆，且与连接杆转动连接，使得连接杆起到了固定作用，同时启动电加热管，转杆带动固定杆旋转，固定杆会带动加热板旋转,加热板内部设置的电加热管会对加热板顶部放置的碳粉进行加热，从而达到了碳粉干燥的效果，提升了碳粉干燥的效率和产品质量，保证了装置的实用性。

Description

一种活性炭生产用碳粉干燥装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为一种活性炭生产用碳粉干燥装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构。

现有的碳粉生产用干燥装置，在对碳粉进行干燥时，通过设置的加热装置进行加热，但是碳粉铺设在加热装置表面，由于碳粉具有一定的厚度，在加热干燥时，碳粉通常是由内而外干燥，可能造成碳粉干燥不均匀，影响碳粉质量干燥效率。

现有的碳粉生产用干燥装置，在进行碳粉干燥时，通过加热将碳粉内部的水分蒸发，而现有的加热装置在进行干燥时，碳粉内部的水分受热蒸发，聚集在设备顶部，可能会影响装置对碳粉干燥的效率，需要人为的将水蒸汽清理，耗时耗力，极为不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性炭生产用碳粉干燥装置，加热均匀，干燥效率高，操作方便，省时省力的优点，解决了上述背景技术中提到的干燥不均匀，影响产品质量，操作费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种活性炭生产用碳粉干燥装置，包括机体，所述机体顶部两侧焊接有支架，两组所述支架顶部固定连接有固定板，所述机体底部设置有电机一，所述机体内部设置有旋转加热机构，所述固定板外部设置有密封吸附机构。

优选的，所述旋转加热机构包括机体内部设置的转杆，所述转杆底部与电机一转动端固定连接，所述转杆顶部设置有旋转板，所述旋转板内嵌于凹槽内部，两组所述凹槽开设于机体内部两侧，所述转杆顶端穿过旋转板，且内嵌于连接杆内部，所述连接杆两侧固定连接有固定块，两组所述固定块底部固定于旋转板顶面，所述转杆端点固定连接于固定杆内部，所述固定杆两端设置有连接块，所述连接块固定于加热板底部，所述加热板内部设置有电加热管，所述加热板顶部设置有阻拦块。

优选的，所述旋转板为圆柱形，所述旋转板的高度小于凹槽开槽高度，且旋转板两端设置于凹槽开槽内部。

优选的，所述加热板俯视剖面为圆形，所述电加热管为圆柱形，所述电加热管均匀铺设与于加热板内部，且间距相等。

优选的，所述密封吸附机构包括设置于固定板顶部的电机箱，所述电机箱内部设置有电机二，所述电机二转动端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外部设置有密封块，所述密封块内部设置有吸附层，所述密封块两侧固定连接有滑块，所述滑块内嵌于滑槽内部，两组所述滑槽开设于支架侧面，所述密封块顶部设置有两组真空泵，两组所述真空泵吸附口皆固定连接有吸附管，两组所述吸附管一侧皆固定于吸附层上。

优选的，所述螺纹杆外部为螺纹设置，所述密封块为圆柱形，且圆形处为螺纹设置，与螺纹杆螺纹转动连接，且密封块的直径与机体顶部开口直径相等。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性炭生产用碳粉干燥装置，具备以下有益效果：

1、在该活性炭生产用碳粉干燥装置，通过设置的旋转加热装置，在使用时，需要对碳粉进行旋转加热时，只需要启动电机一,电机一会带动转杆旋转，使得转杆带动旋转板在凹槽内部旋转，转杆外部设置有连接杆，且与连接杆转动连接，使得连接杆起到了固定作用，同时启动电加热管，转杆带动固定杆旋转，固定杆会带动加热板旋转,加热板内部设置的电加热管会对加热板顶部放置的碳粉进行加热，从而达到了碳粉干燥的效果，提升了碳粉干燥的效率和产品质量，保证了装置的实用性。

2、该活性炭生产用碳粉干燥装置，通过设置的密封吸附装置，在使用时，在需要吸附时，启动电机箱内部设置的电机二,电机二会带动底部设置的螺纹杆旋转，螺纹杆与密封块螺纹转动连接，会使得密封块在螺纹杆上进行滑动，从而使得密封块两侧设置的滑块在滑槽内部滑动，同时，启动真空泵，碳粉加热后水分上升被密封块内部设置的吸附层吸收，真空泵会通过设置的吸附管将吸附层内部水分吸出，从而保证机体内部的干燥，操作简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型旋转机构视结构示意图；

图4为本实用新型加热盘结构示意图。

其中：1、机体；2、支架；3、固定板；4、电机一；5、转杆；6、旋转板；7、凹槽；8、连接杆；9、固定块；10、固定杆；11、加热板；12、电加热管；13、阻拦块；14、电机箱；15、电机二；16、螺纹杆；17、密封块； 18、吸附层；19、滑块；20、滑槽；21、真空泵；22、吸附管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种活性炭生产用碳粉干燥装置，包括机体1，机体1顶部两侧焊接有支架2，两组支架2顶部固定连接有固定板3，机体1底部设置有电机一4，机体1内部设置有旋转加热机构，固定板3外部设置有密封吸附机构。

通过上述技术方案，通过设置的旋转加热机构，可以使得碳粉在机体1 内部进行旋转加热，使得碳粉的干燥更加均匀，提升了碳粉干燥效率的同时，保证了碳粉的品质，通过设置的密封吸附机构，可以使得机体1密封，从而可以对机体1内部设置的碳粉进行充分旋转干燥，并可以在密封状态下，将碳粉内部的水分排出，保证了装置的实用性。

具体的，旋转加热机构包括机体1内部设置的转杆5，转杆5底部与电机一4转动端固定连接，转杆5顶部设置有旋转板6，旋转板6内嵌于凹槽7内部，两组凹槽7开设于机体1内部两侧，转杆5顶端穿过旋转板6，且内嵌于连接杆8内部，连接杆8两侧固定连接有固定块9，两组固定块9底部固定于旋转板6顶面，转杆5端点固定连接于固定杆10内部，固定杆10两端设置有连接块，连接块固定于加热板11底部，加热板11内部设置有电加热管12，加热板11顶部设置有阻拦块13。

通过上述技术方案,电机一4、电加热管12为现有技术，在此不多赘述，在需要对碳粉进行旋转加热时，只需要启动电机一4,电机一4会带动转杆5 旋转，使得转杆5带动旋转板6在凹槽7内部旋转，转杆5外部设置有连接杆8，且与连接杆8转动连接，使得连接杆8起到了固定作用，同时启动电加热管12，转杆5带动固定杆10旋转，固定杆10会带动加热板11旋转,加热板11内部设置的电加热管12会对加热板11顶部放置的碳粉进行加热，从而达到了碳粉干燥的效果，提升了碳粉干燥的效率和产品质量，保证了装置的实用性。

具体的，旋转板6为圆柱形，旋转板6的高度小于凹槽7开槽高度，且旋转板6两端设置于凹槽7开槽内部。

具体的，加热板11俯视剖面为圆形，电加热管12为圆柱形，电加热管 12均匀铺设与于加热板11内部，且间距相等。

通过上述技术方案，电加热管12设置于加热板11内部，且间距相等，可以对加热板11表面设置的碳粉进行均匀加热，放置了加热不均匀影响产品质量。

具体的，密封吸附机构包括设置于固定板3顶部的电机箱14，电机箱14 内部设置有电机二15，电机二15转动端与螺纹杆16固定连接，螺纹杆16外部设置有密封块17，密封块17内部设置有吸附层18，密封块17两侧固定连接有滑块19，滑块19内嵌于滑槽20内部，两组滑槽20开设于支架2侧面，密封块17顶部设置有两组真空泵21，两组真空泵21吸附口皆固定连接有吸附管22，两组吸附管22一侧皆固定于吸附层18上。

通过上述技术方案，电机二15、真空泵21为现有技术，在此不多赘述，在需要吸附时，启动电机箱14内部设置的电机二15,电机二15会带动底部设置的螺纹杆16旋转，螺纹杆16与密封块17螺纹转动连接，会使得密封块17 在螺纹杆16上进行滑动，从而使得密封块17两侧设置的滑块19在滑槽20 内部滑动，同时，启动真空泵21，碳粉加热后水分上升被密封块17内部设置的吸附层18吸收，真空泵21会通过设置的吸附管22将吸附层18内部水分吸出，从而保证机体1内部的干燥，操作简单，省时省力。

具体的，螺纹杆16外部为螺纹设置，密封块17为圆柱形，且圆形处为螺纹设置，与螺纹杆16螺纹转动连接，且密封块17的直径与机体1顶部开口直径相等。

在需要对碳粉进行旋转加热时，只需要启动电机一4,电机一4会带动转杆5旋转，使得转杆5带动旋转板6在凹槽7内部旋转，转杆5外部设置有连接杆8，且与连接杆8转动连接，使得连接杆8起到了固定作用，同时启动电加热管12，转杆5带动固定杆10旋转，固定杆10会带动加热板11旋转, 加热板11内部设置的电加热管12会对加热板11顶部放置的碳粉进行加热，从而达到了碳粉干燥的效果，提升了碳粉干燥的效率和产品质量，保证了装置的实用性。

在需要吸附时，启动电机箱14内部设置的电机二15,电机二15会带动底部设置的螺纹杆16旋转，螺纹杆16与密封块17螺纹转动连接，会使得密封块17在螺纹杆16上进行滑动，从而使得密封块17两侧设置的滑块19在滑槽20内部滑动，同时，启动真空泵21，碳粉加热后水分上升被密封块17内部设置的吸附层18吸收，真空泵21会通过设置的吸附管22将吸附层18内部水分吸出，从而保证机体1内部的干燥，操作简单，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种活性炭生产用碳粉干燥装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部两侧焊接有支架(2)，两组所述支架(2)顶部固定连接有固定板(3)，所述机体(1)底部设置有电机一(4)，所述机体(1)内部设置有旋转加热机构，所述固定板(3)外部设置有密封吸附机构。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用碳粉干燥装置，其特征在于：所述旋转加热机构包括机体(1)内部设置的转杆(5)，所述转杆(5)底部与电机一(4)转动端固定连接，所述转杆(5)顶部设置有旋转板(6)，所述旋转板(6)内嵌于凹槽(7)内部，两组所述凹槽(7)开设于机体(1)内部两侧，所述转杆(5)顶端穿过旋转板(6)，且内嵌于连接杆(8)内部，所述连接杆(8)两侧固定连接有固定块(9)，两组所述固定块(9)底部固定于旋转板(6)顶面，所述转杆(5)端点固定连接于固定杆(10)内部，所述固定杆(10)两端设置有连接块，所述连接块固定于加热板(11)底部，所述加热板(11)内部设置有电加热管(12)，所述加热板(11)顶部设置有阻拦块(13)。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用碳粉干燥装置，其特征在于：所述旋转板(6)为圆柱形，所述旋转板(6)的高度小于凹槽(7)开槽高度，且旋转板(6)两端设置于凹槽(7)开槽内部。

4.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用碳粉干燥装置，其特征在于：所述加热板(11)俯视剖面为圆形，所述电加热管(12)为圆柱形，所述电加热管(12)均匀铺设与于加热板(11)内部，且间距相等。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用碳粉干燥装置，其特征在于：所述密封吸附机构包括设置于固定板(3)顶部的电机箱(14)，所述电机箱(14)内部设置有电机二(15)，所述电机二(15)转动端与螺纹杆(16)固定连接，所述螺纹杆(16)外部设置有密封块(17)，所述密封块(17)内部设置有吸附层(18)，所述密封块(17)两侧固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)内嵌于滑槽(20)内部，两组所述滑槽(20)开设于支架(2)侧面，所述密封块(17)顶部设置有两组真空泵(21)，两组所述真空泵(21)吸附口皆固定连接有吸附管(22)，两组所述吸附管(22)一侧皆固定于吸附层(18)上。

6.根据权利要求5所述的一种活性炭生产用碳粉干燥装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)外部为螺纹设置，所述密封块(17)为圆柱形，且圆形处为螺纹设置，与螺纹杆(16)螺纹转动连接，且密封块(17)的直径与机体(1)顶部开口直径相等。

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