CN114908414B - 一种无色金刚石单晶触媒制备方式 - Google Patents
一种无色金刚石单晶触媒制备方式 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114908414B CN114908414B CN202210588706.9A CN202210588706A CN114908414B CN 114908414 B CN114908414 B CN 114908414B CN 202210588706 A CN202210588706 A CN 202210588706A CN 114908414 B CN114908414 B CN 114908414B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air cooling
- box
- forced air
- metal solution
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 32
- 239000010432 diamond Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 76
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 47
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 47
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 13
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 15
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 208000036829 Device dislocation Diseases 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B11/00—Single-crystal growth by normal freezing or freezing under temperature gradient, e.g. Bridgman-Stockbarger method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/24—Nitrogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
- B22C9/065—Cooling or heating equipment for moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
- B22C9/067—Venting means for moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/22—Moulds for peculiarly-shaped castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
- B22D27/045—Directionally solidified castings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/04—Making ferrous alloys by melting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/10—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt
- C22C38/105—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt containing Co and Ni
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/52—Alloys
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明提供一种无色金刚石单晶触媒制备方式，属于金刚石单晶触媒技术领域，该一种无色金刚石单晶触媒制备方式，所述箱体内设置有放置混合金属溶液的溶液箱，所述溶液箱的下部开设有出料口。本发明的有益效果：启动伸缩部件，伸缩部件伸长，带动相邻的固定座彼此靠近，同时使得两个相连的连杆之间的夹角变小，最终使得所有的模具围在一起，构成一个正多边形，此时在溶液箱里面放入一些步骤三得到的混合的金属溶液，金属溶液落入模具里面，此时伸缩部件收缩，带动相邻的固定座彼此远离，同时使得两个相连的连杆之间的夹角变大，最终使得所有的模具展开形成一条直线，提高了模具里面金属溶液的冷却速度。
Description
技术领域
本发明属于金刚石单晶触媒技术领域，具体涉及一种无色金刚石单晶触媒制备方式。
背景技术
单晶金刚石的特点是硬度和耐磨性，金刚石是由具有饱和性和方向性的共价键结合起来的晶体，因此它具有极高的硬度和耐磨性，是目前所知自然界中最硬的物质。金刚石的形态可分为单晶体，连生体和聚晶体。单晶体可进一步分为立方体，八面体，菱形十二面体。人造金刚石的晶体形态，其中以六-八面体形态最为常见。人造金刚石单晶体呈平面状，具有明显的晶棱和顶角。
在金刚石单晶触媒的制备中，需要先配料也就是按质量百分比称量以下原料包括Fe、Ni、Co、NaN 3和Ti，再混料，就是把各个物料混合均匀，最后熔炼，就是在惰性气体保护下把混合后的金属熔化成混合金属溶液，最后放在混合金属溶液放在成型装置里面冷却成直径50-100mm、长度100-400mm的片状锭材。在制备的过程中需要对金属溶液进行冷却，现有的冷却装置在冷却金属溶液时候冷却效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无色金刚石单晶触媒制备方式，旨在解决现有技术中无色金刚石单晶触媒制备方式中用到的成型装置在冷却金属溶液时候冷却效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无色金刚石单晶触媒制备方式，包括以下步骤：
步骤一：配料：按质量百分比称量以下原料：Fe：50-61%，Ni：25-29%，Co：9-24%，NaN3：0.1- 0.3%，Ti：0.7-0.9%；
步骤二：混料：将步骤一所得的物料混合均匀；
步骤三：熔炼：先将步骤二得到的物料，在惰性气体保护下熔化成混合金属溶液；
步骤四：和中部的固定座铰接的伸缩部件的活动端伸长，出料导电片和滑块抵接，电磁铁构成通路，电磁铁通电，使得电磁铁吸引铁质的堵板，使得堵板彼此远离，从而打开堵板。
步骤五：伸缩部件伸长，带动相邻的固定座彼此靠近，同时使得两个相连的连杆之间的夹角变小，最终使得所有的模具围在一起，构成一个正多边形，此时在溶液箱里面放入一些步骤三得到的混合的金属溶液，金属溶液落入模具里面，和中部的固定座铰接的伸缩部件的活动端伸长时候，通过横杆带动下齿条移动，下齿条通过齿轮和上齿条带动风冷装置移动到模具的后方，从而不影响金属溶液的落料。
步骤六：伸缩部件收缩，带动相邻的固定座彼此远离，同时使得两个相连的连杆之间的夹角变大，最终使得所有的模具展开形成一条直线，该伸缩部件缩短，带动下齿条反方向移动，最终使得风冷装置跑到模具的正上方。
步骤七：当模具围城一个圆形时候气囊可被模具挤压，使得气囊里面的气体从横板到出气孔再到下齿条上，清理下齿条上的灰尘。
步骤八：和中部的固定座铰接的伸缩部件的活动端缩短时候，使得所有模具一字展开时候风冷导电片和滑块抵接，此时电源、风冷第一线束、共用线束和风冷第二线束构成一个回路，使得风冷装置启动，使得风冷装置可以对模具里面的金属溶液进行风冷。
步骤九：最后形成直径50-100mm、长度100-400mm的片状锭材，打开柜门，取出成品。
步骤四涉及到的成型装置包括箱体和柜门，所述箱体上设置有端盖，其特征在于，所述箱体内设置有放置混合金属溶液的溶液箱，所述溶液箱的下部开设有出料口，所述箱体上设置有多个固定座，相邻固定座铰接在一起，所述固定座上设置有底座，所述底座上设置有模具，所述底座上铰接有连杆，相邻两个固定座上铰接有伸缩部件，所述伸缩部件的活动端和相邻的两个连杆均铰接，所述伸缩部件的活动端伸长以后可使所有的模具围城一个正多边形，所述出料口的正下方为模具的腔室。
为了使得该一种无色金刚石单晶触媒制备的成型装置具有被快速冷却的作用，作为本发明一种优选的，所述箱体上设置有横板，所述横板和中部的固定座连接，所述横板上开设有滑槽，和中部的固定座铰接的伸缩部件的活动端设置有L型的横杆，横杆上设置有和箱体滑动安装的下齿条，所述下齿条啮合连接有和箱体转动安装的齿轮，所述齿轮啮合连接有和箱体滑动安装的上齿条，所述上齿条上设置有和箱体滑动安装的用于风冷模具内金属溶液的风冷装置。
为了使得该一种无色金刚石单晶触媒制备的成型装置具有提高清理下齿条上的作用，作为本发明一种优选的，所述横板为内部中空结构，所述横板上接通有气囊，所述横板上设置有可朝向下齿条上吹气的出气孔，当模具围城一个圆形时候所述气囊可被模具挤压。
为了使得该一种无色金刚石单晶触媒制备的成型装置的出气孔不会进入灰尘的作用，作为本发明一种优选的，所述出气孔处设置有滤网。
进一步的，滤网和横板螺纹连接，使得安装滤网变得高效。
为了使得该一种无色金刚石单晶触媒制备的成型装置的风冷装置具有自动断电的作用，所述横杆为绝缘材质，所述横杆上设置有导电的滑块，所述横板上设置有风冷导电片，所述电源通过风冷第一线束连接有风冷装置，所述电源通过共用线束连接有风冷导电片，所述滑块通过风冷第二线束连接有风冷装置，当所有模具围成一个正多边形时候风冷导电片和滑块分离。
为了使得该一种无色金刚石单晶触媒制备的堵板可以自动打开，作为本发明一种优选的，所述溶液箱的底部呈V字型，所述溶液箱的底部对称滑动安装有铁质的堵板，所述箱体内设置有电磁铁，所述电源通过出料第一线束连接有电磁铁，所述横板上设置有出料导电片，所述出料导电片通过出料第二线束连接有电磁铁，当所有模具围城一个正多边形时候出料导电片和滑块抵接。
具体的，所述伸缩部件为液压杆。
为了使得该一种无色金刚石单晶触媒制备的模具生产效率高，作为本发明一种优选的，所述模具呈等腰梯形，所述模具的腔室为圆形。
为了使得该一种无色金刚石单晶触媒制备的箱体密封严实，作为本发明一种优选的，所述柜门上设置有密封条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该一种无色金刚石单晶触媒制备方式用成型装置，箱体上设置有横板，横板和中部的固定座连接，横板上开设有滑槽，和中部的固定座铰接的伸缩部件的活动端设置有L型的横杆，横杆上设置有和箱体滑动安装的下齿条，下齿条啮合连接有和箱体转动安装的齿轮，齿轮啮合连接有和箱体滑动安装的上齿条，上齿条上设置有和箱体滑动安装的用于风冷模具内金属溶液的风冷装置；使用时候，启动伸缩部件，伸缩部件伸长，带动相邻的固定座彼此靠近，同时使得两个相连的连杆之间的夹角变小，最终使得所有的模具围在一起，构成一个正多边形，此时在溶液箱里面放入一些步骤三得到的混合的金属溶液，金属溶液落入模具里面，此时伸缩部件收缩，带动相邻的固定座彼此远离，同时使得两个相连的连杆之间的夹角变大，最终使得所有的模具展开形成一条直线，此时模具之间距离较远，有利于使得模具里面的混合金属溶液快速冷却，提高了模具里面金属溶液的冷却速度。
2.该一种无色金刚石单晶触媒制备方式用成型装置，和中部的固定座铰接的伸缩部件的活动端伸长时候，通过横杆带动下齿条移动，下齿条通过齿轮和上齿条带动风冷装置移动到模具的后方，从而不影响金属溶液的落料，当要冷却金属溶液时候，该伸缩部件缩短，带动下齿条反方向移动，最终使得风冷装置跑到模具的正上方，此时启动风冷装置，使得冷风正对模具里面的金属溶液进行冷却，提高了金属溶液的冷却效率。
3. 该一种无色金刚石单晶触媒制备方式用成型装置，横板为内部中空结构，横板上接通有气囊，横板上设置有可朝向下齿条上吹气的出气孔，当模具围城一个圆形时候气囊可被模具挤压，出气孔处设置有滤网，当所有的模具围成一个圆形的时候，气囊就被挤压，使得气囊里面的气体从横板到出气孔再到下齿条上，提高了清理下齿条上灰尘的效率，使得下齿条和齿轮啮合的更顺利。
4.该一种无色金刚石单晶触媒制备方式用成型装置，由于横杆为绝缘材质，横杆上设置有导电的滑块，横板上设置有风冷导电片，电源通过风冷第一线束连接有风冷装置，电源通过共用线束连接有风冷导电片，滑块通过风冷第二线束连接有风冷装置，当和中部的固定座铰接的伸缩部件的活动端伸长时候，使得所有模具围成一个正多边形时候风冷导电片和滑块分离，此时风冷装置出现断路，使得风冷装置自动断电，当和中部的固定座铰接的伸缩部件的活动端缩短时候，使得所有模具一字展开时候风冷导电片和滑块抵接，此时电源、风冷第一线束、共用线束和风冷第二线束构成一个回路，使得风冷装置启动，使得风冷装置可以对模具里面的金属溶液进行风冷。
5.该一种无色金刚石单晶触媒制备方式用成型装置，使用时候，由于溶液箱的底部呈V字型，溶液箱的底部对称滑动安装有铁质的堵板，使得自然状态下堵板在重力的作用下彼此靠近堵住出料口，当和中部的固定座铰接的伸缩部件的活动端伸长时候，出料导电片和滑块抵接，又因为电源通过出料第一线束连接有电磁铁，横板上设置有出料导电片，出料导电片通过出料第二线束连接有电磁铁，使得电磁铁构成通路，电磁铁通电，使得电磁铁吸引铁质的堵板，使得堵板彼此远离，从而打开堵板，提高了金属溶液的下料效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明中的具体实施例一的第一视角的结构示意图；
图2为本发明中的具体实施例一的剖视图；
图3为本发明中的具体实施例的具体实施例一的剖视图的A处的放大图；
图4为本发明中的具体实施例一的模具第一状态的的结构示意图；
图5为本发明中的具体实施例一的模具的结构示意图的B处的放大图；
图6为本发明中的具体实施例一的模具第二状态的的结构示意图；
图7为本发明中的具体实施例一的模具第二状态的的结构示意图的C处的放大图；
图8为本发明中的具体实施例一的第二视角的结构示意图；
图9为本发明中的具体实施例二的剖视图；
图10为本发明中的具体实施例的实施例二的剖视图D处的发大图。
图11为本发明中的具体实施例三的结构示意图；
图12为本发明中的具体施例三的结构示意图的E处的放大图；
图13为本发明中的具体实施例四的第一视角的剖视图。
图14为本发明中的具体实施例四的第二视角的剖视图；
图15为本发明中的具体实施例四的第二视角F处的的剖视图。
图中：1、箱体；2.柜门；3.端盖；4.溶液箱；5.出料口；6.横板；7.电源；8.风冷装置；9.固定座；10.模具；11.底座；12.连杆；13.第一伸缩部件；14.滑槽；15.齿轮；16.上齿条；17.下齿条；18.气囊；19.出气孔；20.横杆；21.滑块；22.风冷导电片；23.共用线束；24.风冷第一线束；25.风冷第二线束；26.堵板；27.电磁铁；28.出料导电片；29.出料第一线束；30.出料第二线束。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供以下技术方案：一种无色金刚石单晶触媒制备方式，包括以下步骤：
步骤一：配料：按质量百分比称量以下原料：Fe：50-61%，Ni：25-29%，Co：9-24%，NaN3：0.1- 0.3%，Ti：0.7-0.9%；
步骤二：混料：将步骤一所得的物料混合均匀；
步骤三：熔炼：先将步骤二得到的物料，在惰性气体保护下熔化成混合金属溶液；
步骤四：和中部的固定座铰接的伸缩部件的活动端伸长，出料导电片和滑块抵接，电磁铁构成通路，电磁铁通电，使得电磁铁吸引铁质的堵板，使得堵板彼此远离，从而打开堵板。
步骤五：伸缩部件伸长，带动相邻的固定座彼此靠近，同时使得两个相连的连杆之间的夹角变小，最终使得所有的模具围在一起，构成一个正多边形，此时在溶液箱里面放入一些步骤三得到的混合的金属溶液，金属溶液落入模具里面，和中部的固定座铰接的伸缩部件的活动端伸长时候，通过横杆带动下齿条移动，下齿条通过齿轮和上齿条带动风冷装置移动到模具的后方，从而不影响金属溶液的落料。
步骤六：伸缩部件收缩，带动相邻的固定座彼此远离，同时使得两个相连的连杆之间的夹角变大，最终使得所有的模具展开形成一条直线，该伸缩部件缩短，带动下齿条反方向移动，最终使得风冷装置跑到模具的正上方。
步骤七：当模具围城一个圆形时候气囊可被模具挤压，使得气囊里面的气体从横板到出气孔再到下齿条上，清理下齿条上的灰尘。
步骤八：和中部的固定座铰接的伸缩部件的活动端缩短时候，使得所有模具一字展开时候风冷导电片和滑块抵接，此时电源、风冷第一线束、共用线束和风冷第二线束构成一个回路，使得风冷装置启动，使得风冷装置可以对模具里面的金属溶液进行风冷。
步骤九：最后形成直径50-100mm、长度100-400mm的片状锭材，打开柜门，取出成品。
参阅图1到8，步骤四涉及到的成型装置包括箱体1和柜门2，箱体1上设置有端盖3，箱体1内设置有放置混合金属溶液的溶液箱4，溶液箱4的下部开设有出料口5，箱体1上设置有多个固定座9，相邻固定座9铰接在一起，固定座9上设置有底座11，底座11上设置有模具10，底座11上铰接有连杆12，相邻两个固定座9上铰接有伸缩部件13，伸缩部件13的活动端和相邻的两个连杆12均铰接，伸缩部件13的活动端伸长以后可使所有的模具10围城一个正多边形，出料口5的正下方为模具10的腔室。
优选的，所述箱体1和端盖3螺纹连接，使得安装端盖3变得方便。
在本发明的具体实施例中，启动伸缩部件，伸缩部件伸长，带动相邻的固定座9彼此靠近，同时使得两个相连的连杆12之间的夹角变小，最终使得所有的模具10围在一起，构成一个正多边形，此时在溶液箱4里面放入一些步骤三得到的混合的金属溶液，金属溶液落入模具10里面，此时伸缩部件收缩，带动相邻的固定座9彼此远离，同时使得两个相连的连杆12之间的夹角变大，最终使得所有的模具10展开形成一条直线，此时模具10之间距离较远，有利于使得模具10里面的混合金属溶液快速冷却，提高了模具10里面金属溶液的冷却速度。
在本发明的另一具体实施例中，箱体1上设置有横板6，横板6和中部的固定座9连接，横板6上开设有滑槽14，和中部的固定座9铰接的伸缩部件13的活动端设置有L型的横杆20，横杆20上设置有和箱体1滑动安装的下齿条17，下齿条17啮合连接有和箱体1转动安装的齿轮15，齿轮15啮合连接有和箱体1滑动安装的上齿条16，上齿条16上设置有和箱体1滑动安装的用于风冷模具10内金属溶液的风冷装置8。
由于风冷装置是现有技术，在此不在赘述。
和中部的固定座9铰接的伸缩部件13的活动端伸长时候，通过横杆20带动下齿条17移动，下齿条17通过齿轮15和上齿条16带动风冷装置8移动到模具10的后方，从而不影响金属溶液的落料，当要冷却金属溶液时候，该伸缩部件缩短，带动下齿条17反方向移动，最终使得风冷装置8跑到模具10的正上方，此时启动风冷装置8，使得冷风正对模具10里面的金属溶液进行冷却，提高了金属溶液的冷却效率。
参阅图9-10，在本发明的另一具体实施例中，横板6为内部中空结构，横板6上接通有气囊18，横板6上设置有可朝向下齿条17上吹气的出气孔19，当模具10围城一个圆形时候气囊18可被模具10挤压，出气孔19处设置有滤网。
具体的，滤网和横板6螺纹连接，使得安装滤网变得高效。
当所有的模具10围成一个圆形的时候，气囊18就被挤压，使得气囊18里面的气体从横板6到出气孔19再到下齿条17上，提高了清理下齿条17上灰尘的效率，使得下齿条17和齿轮15啮合的更顺利。
参阅图11和12，在本发明的另一具体实施例中，横杆20为绝缘材质，横杆20上设置有导电的滑块21，横板6上设置有风冷导电片22，电源7通过风冷第一线束24连接有风冷装置8，电源7通过共用线束23连接有风冷导电片22，滑块21通过风冷第二线束25连接有风冷装置8，当所有模具10围成一个正多边形时候风冷导电片22和滑块21分离。
具体的，风冷导电片22的材料为铜材，使用铜材可以不用像银那么贵，也比普通的导电材料导电性好。
由于横杆20为绝缘材质，横杆20上设置有导电的滑块21，横板6上设置有风冷导电片22，电源7通过风冷第一线束24连接有风冷装置8，电源7通过共用线束23连接有风冷导电片22，滑块21通过风冷第二线束25连接有风冷装置8，当和中部的固定座9铰接的伸缩部件13的活动端伸长时候，使得所有模具10围成一个正多边形时候风冷导电片22和滑块21分离，此时风冷装置8出现断路，使得风冷装置8自动断电，当和中部的固定座9铰接的伸缩部件13的活动端缩短时候，使得所有模具10一字展开时候风冷导电片22和滑块21抵接，此时电源7、风冷第一线束24、共用线束23和风冷第二线束25构成一个回路，使得风冷装置8启动，使得风冷装置8可以对模具10里面的金属溶液进行风冷。
参阅图13-15，在本发明的另一具体实施例中，溶液箱4的底部呈V字型或弧形，溶液箱4的底部对称滑动安装有铁质的堵板26，箱体1内设置有电磁铁27，电源7通过出料第一线束29连接有电磁铁27，横板6上设置有出料导电片28，出料导电片28通过出料第二线束30连接有电磁铁27，当所有模具10围城一个正多边形时候出料导电片28和滑块21抵接。
由于溶液箱44的底部呈V字型，溶液箱44的底部对称滑动安装有铁质的堵板26，使得自然状态下堵板26在重力的作用下彼此靠近堵住出料口5，当和中部的固定座99铰接的伸缩部件13的活动端伸长时候，出料导电片28和滑块21抵接，又因为电源7通过出料第一线束29连接有电磁铁27，横板6上设置有出料导电片28，出料导电片28通过出料第二线束30连接有电磁铁27，使得电磁铁27构成通路，电磁铁27通电，使得电磁铁27吸引铁质的堵板26，使得堵板26彼此远离，从而打开堵板26，提高了金属溶液的下料效率。
具体的，伸缩部件13为液压杆或电动伸缩杆，模具10呈等腰梯形，模具10的腔室为圆形，使得腔室的加工变得高效；进一步的，柜门2上设置有密封条，通过设置密封条使得箱体1的密封更严实。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种无色金刚石单晶触媒制备用成型装置，包括箱体（1）和柜门（2），所述箱体（1）上设置有端盖（3），其特征在于，所述箱体（1）内设置有放置混合金属溶液的溶液箱（4），所述溶液箱（4）的下部开设有出料口（5），所述箱体（1）上设置有多个固定座（9），相邻固定座（9）铰接在一起，所述固定座（9）上设置有底座（11），所述底座（11）上设置有模具（10），所述底座（11）上铰接有连杆（12），相邻两个固定座（9）上铰接有伸缩部件（13），所述伸缩部件（13）的活动端和相邻的两个连杆（12）均铰接，所述伸缩部件（13）的活动端伸长以后可使所有的模具（10）围城一个正多边形，所述出料口（5）的正下方为模具（10）的腔室，所述箱体（1）上设置有横板（6），所述横板（6）和中部的固定座（9）连接，所述横板（6）上开设有滑槽（14），和中部的固定座（9）铰接的伸缩部件（13）的活动端设置有L型的横杆（20），横杆（20）上设置有和箱体（1）滑动安装的下齿条（17），所述下齿条（17）啮合连接有和箱体（1）转动安装的齿轮（15），所述齿轮（15）啮合连接有和箱体（1）滑动安装的上齿条（16），所述上齿条（16）上设置有和箱体（1）滑动安装的用于风冷模具（10）内金属溶液的风冷装置（8），
所述横杆（20）为绝缘材质，所述横杆（20）上设置有导电的滑块（21），所述横板（6）上设置有风冷导电片（22），电源（7）通过风冷第一线束（24）连接有风冷装置（8），所述电源（7）通过共用线束（23）连接有风冷导电片（22），所述滑块（21）通过风冷第二线束（25）连接有风冷装置（8），当所有模具（10）围成一个正多边形时候风冷导电片（22）和滑块（21）分离，所述溶液箱（4）的底部呈V字型，所述溶液箱（4）的底部对称滑动安装有铁质的堵板（26），所述箱体（1）内设置有电磁铁（27），所述电源（7）通过出料第一线束（29）连接有电磁铁（27），所述横板（6）上设置有出料导电片（28），所述出料导电片（28）通过出料第二线束（30）连接有电磁铁（27），当所有模具（10）围城一个正多边形时候出料导电片（28）和滑块（21）抵接。
2.根据权利要求1所述的一种无色金刚石单晶触媒制备用成型装置，所述伸缩部件（13）为液压杆。
3.根据权利要求2所述的一种无色金刚石单晶触媒制备用成型装置，所述模具（10）呈等腰梯形，所述模具（10）的腔室为圆形。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种无色金刚石单晶触媒制备用成型装置，所述柜门（2）上设置有密封条。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210588706.9A CN114908414B (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种无色金刚石单晶触媒制备方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210588706.9A CN114908414B (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种无色金刚石单晶触媒制备方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114908414A CN114908414A (zh) | 2022-08-16 |
| CN114908414B true CN114908414B (zh) | 2023-12-01 |
Family
ID=82768801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210588706.9A Active CN114908414B (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种无色金刚石单晶触媒制备方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114908414B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115739100B (zh) * | 2022-12-14 | 2024-02-06 | 佳睿福钻石(河南)有限公司 | 一种自发成核白钻催化剂及其生产装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19651534A1 (de) * | 1996-08-03 | 1998-02-05 | Didier Werke Ag | Verfahren, Vorrichtung und feuerfester Ausguß zum Angießen und/oder Vergießen von flüssigen Metallen |
| CN105126853A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-09 | 河南省亚龙金刚石制品有限公司 | 一种合成优质宝石级金刚石大单晶用触媒及其制备方法 |
| CN109225238A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-18 | 中南钻石有限公司 | 一种宝石级无色钻石用触媒及其制备方法 |
| CN109248690A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-22 | 河南理工大学 | 一种用于无色宝石级金刚石生长的冷压金属触媒的制备方法 |
| CN211331222U (zh) * | 2019-12-11 | 2020-08-25 | 江苏恒悦机械有限公司 | 一种具有散热效果的曲轴铸造模具 |
| CN112705692A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-27 | 武志强 | 一种铸造模具 |
| CN114433124A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-06 | 辽宁新瑞碳材料科技有限公司 | 一种生产人造金刚石用高温合金触媒的制备方法 |
-
2022
- 2022-05-27 CN CN202210588706.9A patent/CN114908414B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19651534A1 (de) * | 1996-08-03 | 1998-02-05 | Didier Werke Ag | Verfahren, Vorrichtung und feuerfester Ausguß zum Angießen und/oder Vergießen von flüssigen Metallen |
| CN105126853A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-09 | 河南省亚龙金刚石制品有限公司 | 一种合成优质宝石级金刚石大单晶用触媒及其制备方法 |
| CN109225238A (zh) * | 2018-08-31 | 2019-01-18 | 中南钻石有限公司 | 一种宝石级无色钻石用触媒及其制备方法 |
| CN109248690A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-01-22 | 河南理工大学 | 一种用于无色宝石级金刚石生长的冷压金属触媒的制备方法 |
| CN211331222U (zh) * | 2019-12-11 | 2020-08-25 | 江苏恒悦机械有限公司 | 一种具有散热效果的曲轴铸造模具 |
| CN112705692A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-27 | 武志强 | 一种铸造模具 |
| CN114433124A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-06 | 辽宁新瑞碳材料科技有限公司 | 一种生产人造金刚石用高温合金触媒的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114908414A (zh) | 2022-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114908414B (zh) | 一种无色金刚石单晶触媒制备方式 | |
| CN111391257B (zh) | 一种电线插头立式注塑成型机 | |
| CN210046945U (zh) | 一种汽车车门模具 | |
| CN110627347B (zh) | 一种玻璃水杯的成型制作装置 | |
| CN110667062A (zh) | 一种异口径连接管双向均冷防粘连脱模生产装置 | |
| CN208452164U (zh) | 一种塑胶模具合模定位装置 | |
| CN209206385U (zh) | 一种门锁锌合金件快速成型模具 | |
| CN115056443A (zh) | 一种高精密、高稳定性立式注塑机 | |
| CN216176560U (zh) | 一种冷却效果好的金属铸造用冷却设备 | |
| CN107297849B (zh) | 一种翻转开合式快速成型模具 | |
| CN114454378A (zh) | 一种低温汽车内饰pvc材料制造装置及工艺 | |
| CN209176023U (zh) | 一种汽车座椅背板加工用成型装置 | |
| CN213857023U (zh) | 一种具有快速冷却的效应的浇铸模具 | |
| CN211074459U (zh) | 一种双色注塑模具 | |
| CN207996969U (zh) | 重力浇铸模具 | |
| CN209502901U (zh) | 一种弹簧铸造浇注装置 | |
| CN220373820U (zh) | 一种便于脱模的透镜模具 | |
| CN213972172U (zh) | 一种用于软硬胶结合浇注手板成型模具 | |
| CN201265052Y (zh) | 单晶电熔氧化铝晶粒控制装置 | |
| CN109570438A (zh) | 一种搬运方便的模具 | |
| CN214517590U (zh) | 一种超细微合金粉末生产装置 | |
| CN110076937A (zh) | 一种薄膜面板成型模具 | |
| CN211440934U (zh) | 一种改良的新型制笔模具 | |
| CN218146333U (zh) | 一种玻璃成型装置 | |
| CN216635312U (zh) | 一种纳米母料生产用双阶螺杆挤出机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |