CN114908199A - 一种油边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油边装置,包括设置在同一油边装置机架上的两个油边子装置,任一油边子装置包括能够旋转的油针、向油针供油并承接回油的边油循环系统,边油循环系统包括回收来自油针的边油收集容器、回收来自边油收集容器边油的回收容器、将回收容器内边油抽入边油收集容器的油泵,边油收集容器枢接在油边子装置的顶部支架上,所述顶部支架设有调节边油收集容器倾斜度的调节装置。调节装置能够作用于边油收集容器,使边油收集容器能够相对顶部支架转动,边油收集容器带动安装在其内的油针,使油针的位置得到调节,进而使油针能够对同一油边对象不同角度的油边面进行油边。

Description

一种油边装置
技术领域
本发明涉及材料的油边机构。
背景技术
申请公布号为CN 109957627 A的专利文件公开了一种多头双臂油边机,如图1,包括按序排列的供料机构001、皮料定位机构、油边机构和烘干机构006,以及来回于供料机构、皮料定位机构、油边机构和烘干机构的皮料输送系统;所述油边机构包括油边横向驱动装置、设置在油边横向驱动装置上的油边纵向驱动装置、设置在油边纵向驱动装置上的若干油边模块(油边装置)。皮料输送系统将与油边装置数量相等的若干皮料从供料机构同时输送至皮料定位机构,再输送至油边机构进行油边,最后输送至烘干机构,使油边机能够同时对多个皮料进行加工,提高油边机的工作能力。
所述油边机构包括油边横向驱动装置、设置在油边横向驱动装置上的油边纵向驱动装置、设置在油边纵向驱动装置上的油边装置。所述油边装置的数量为两个。油边装置设有与待油边对象接触的油针。现有技术中的油边装置,其油针位置固定,不能调节,难以满足待油边对象不同角度位置的油边要求。
发明内容
本发明所解决的技术问题:使油边装置的油针位置能够调节,进而使油针能够对同一油边对象不同角度的油边面进行油边。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种油边装置,包括设置在同一油边装置机架上的两个油边子装置,任一油边子装置包括能够旋转的油针、向油针供油并承接回油的边油循环系统,边油循环系统包括回收来自油针的边油收集容器、回收来自边油收集容器边油的回收容器、将回收容器内边油抽入边油收集容器的油泵,边油收集容器枢接在油边子装置的顶部支架上,所述顶部支架设有调节边油收集容器倾斜度的调节装置。
油泵将边油从回收容器中抽出,泵入边油收集容器的过程中,边油喷向油针。油针的背面接收边油的喷射,油针的前面用于对油边对象边缘油边。油针上的边油下流入边油收集容器,再流入回收容器。
调节装置能够作用于边油收集容器,使边油收集容器能够相对顶部支架转动,边油收集容器带动安装在其内的油针,使油针的位置得到调节,进而使油针能够对同一油边对象不同角度的油边面进行油边。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为一种多头双臂油边机的示意图;
图2为油边装置的示意图;
图3为第一油边子装置的示意图;
图4为边油收集容器的示意图;
图5为调节装置的示意图。
图中符号说明:
001、供料机构;006、烘干机构;
11、第一油边子装置;12、第二油边子装置;13、第一转轴;130、顶部支架;131、枢接轴;14、油边装置机架;15、第一电机;16、第一传动带;17、油针;170、油针支架;
101、边油收集容器;102、回收容器;103、油泵;104、第一供油通道;106、连接件;
20、调节装置;21、调节主体;22、第一调节螺杆;220、第一导向部;23、第二调节螺杆;230、第二导向部;24、第一导向槽;25、第二导向槽;26、第一内螺纹件;27、第二内螺纹件;28、限位槽;29、第二弹簧。
30、关节组件;31、第一活动件;32、第二活动件;33、第一紧固螺母。
具体实施方式
结合图2、图3,一种油边装置,包括设置在同一油边装置机架14上的两个油边子装置,任一油边子装置包括能够旋转的油针17、向油针供油并承接回油的边油循环系统,边油循环系统包括回收来自油针的边油收集容器101、回收来自边油收集容器边油的回收容器102、将回收容器内边油抽入边油收集容器的油泵103,边油收集容器101枢接在油边子装置的顶部支架130上,所述顶部支架设有调节边油收集容器倾斜度的调节装置20。
油边装置设置在同一纵横向位移驱动系统上。实际操作中,皮料输送系统吸附皮料来到油边装置处,在纵横向位移驱动系统的驱动下,两个油边子装置同步位移,对相应皮料的边缘进行油边。
油泵103将边油从回收容器102中抽出,泵入边油收集容器101的过程中,边油喷向油针17。油针的背面接收边油的喷射,油针的前面用于对皮料边缘油边。油针17上的边油下流入边油收集容器101,再流入回收容器102。
结合图3、图4,油针17安装在油针支架170上,油针支架设置在边油收集容器101中,回收容器102内边油通过第一供油通道104抽入边油收集容器,油针支架设有向油针供油的第二供油通道,第二供油通道与第一供油通道连通。油泵103将边油从回收容器102中抽出,泵入第一供油通道104,边油经第二供油通道后,喷向油针17。油针的背面接收边油的喷射,油针的前面用于对皮料边缘油边。油针上的边油下流入边油收集容器101,再流入回收容器102。
如图5,调节装置20包括安装在所述顶部支架130上的调节主体21、活动配合在调节主体中的第一调节螺杆22和第二调节螺杆23,调节主体上设有第一导向槽24和第二导向槽25,第一调节螺杆设有与第一导向槽配合的第一导向部220,第二调节螺杆设有与第二导向槽配合的第二导向部230,第一调节螺杆22上螺接有第一内螺纹件26,第二调节螺杆上螺接有第二内螺纹件27,第一内螺纹件和第二内螺纹件配合在调节主体21的限位槽28中。边油收集容器101通过一连接件106枢接在顶部支架130上,第一调节螺杆22的一端通过第二弹簧29与所述连接件106相抵,第二调节螺杆23的一端直接与所述连接件相抵,第一调节螺杆位于连接件106与顶部支架130的枢接轴131的上方,第二调节螺杆位于所述枢接轴的下方。
操作者盘动第一内螺纹件26,第一调节螺杆22作线性运动,盘动第二内螺纹件27,第二调节螺杆23作线性运动。实际操作中,存在如下情况:第一,第一调节螺杆22前行,第二调节螺杆23后移,驱动连接件106和边油收集容器101前倾;第二,第二调节螺杆23前行,第一调节螺杆后移,驱动连接件及边油收集容器101后倾,边油收集容器的前倾或后倾,带动油针17前倾或后倾,以适应材料非铅垂的边缘面;第三,第二调节螺杆23保持静止,弹簧29始终处于压缩状态,第一调节螺杆22前行或后移,能够调节弹簧的压缩量,较小的压缩量,能够使油针17自适应材料边缘的形状,较大的压缩量,能够使油针稳定。
如图3,顶部支架130上设有关节组件30,关节组件包括与顶部支架130活动连接的第一活动件31、与第一活动件铰接的第二活动件32,第二活动件与所述连接件106连接。关节组件30随动于所述连接件106,即,关节组件30随动于边油收集容器101。关节组件30能够配合调节装置20,对边油收集容器101的转动起到稳定支撑作用。作为一种改进,铰接第一活动件31和第二活动件32的铰接轴上螺接有第一紧固螺母33,铰接顶部支架130和第一活动件31的铰接轴上螺接有第二紧固螺母。在边油收集容器101及其内的油针17调节到位后,操作者拧紧第一紧固螺母33和第二紧固螺母,以固定边油收集容器101调节后的位置。关节组件30配合调节装置20,能够实现边油收集容器101及油针17调节后的稳定,为油针顺利油边提供保障。
如图2,两个油边子装置中的第一油边子装置11通过第一转轴13安装在油边装置机架14上,两个油边子装置中的第二油边子装置12通过第二转轴安装在油边装置机架上,油边装置机架上设有第一电机15,第一电机能够通过第一传动带16驱动第一转轴和第二转轴同步转动;第一油边装置和第二油边装置前后并列设置。第一油边子装置11顶部的顶部支架130安装在第一转轴13上,第二油边子装置12顶部的顶部支架安装在第二转轴上。
第一电机15的电机轴上安装有主动带轮,第一转轴13和第二转轴上分别安装有从动带轮,所述第一传动带16连接主动带轮和两个从动带轮。在纵横向位移驱动系统的驱动下,第一油边子装置11和第二油边子装置12分别对皮料油边。皮料需要油边的边缘可能是曲线状、直线状或环形状或其他不规则形状,因此,第一油边子装置和第二油边子装置的角度需要得到适应地调节,使任一油边子装置的油针能够顺利地对皮料边缘进行油边,第一电机15实现该功能。在纵横向位移驱动系统,以及第一电机的共同驱动下,任一油边子装置的油针17用于油边的弧面,其运行轨迹为曲线状、直线状或环形状或其他不规则形状。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种油边装置,包括设置在同一油边装置机架(14)上的两个油边子装置,任一油边子装置包括能够旋转的油针(17)、向油针供油并承接回油的边油循环系统,边油循环系统包括回收来自油针的边油收集容器(101)、回收来自边油收集容器边油的回收容器(102)、将回收容器内边油抽入边油收集容器的油泵(103),其特征在于:边油收集容器(101)枢接在油边子装置的顶部支架(130)上,所述顶部支架设有调节边油收集容器倾斜度的调节装置(20)。
2.如权利要求1所述的一种油边装置,其特征在于:调节装置(20)包括安装在所述顶部支架(130)上的调节主体(21)、活动配合在调节主体中的第一调节螺杆(22)和第二调节螺杆(23),调节主体上设有第一导向槽(24)和第二导向槽(25),第一调节螺杆设有与第一导向槽配合的第一导向部(220),第二调节螺杆设有与第二导向槽配合的第二导向部(230),第一调节螺杆(22)上螺接有第一内螺纹件(26),第二调节螺杆上螺接有第二内螺纹件(27),第一内螺纹件和第二内螺纹件配合在调节主体(21)的限位槽(28)中。
3.如权利要求2所述的一种油边装置,其特征在于:边油收集容器(101)通过一连接件(106)枢接在顶部支架(130)上,第一调节螺杆(22)的一端通过第二弹簧(29)与所述连接件(106)相抵,第二调节螺杆(23)的一端直接与所述连接件相抵,第一调节螺杆位于连接件(106)与顶部支架(130)的枢接轴(131)的上方,第二调节螺杆位于所述枢接轴的下方。
4.如权利要求3所述的一种油边装置,其特征在于:顶部支架(130)上设有关节组件(30),关节组件包括与顶部支架活动连接的第一活动件(31)、与第一活动件铰接的第二活动件(32),第二活动件与所述连接件(106)连接。
5.如权利要求1所述的一种油边装置,其特征在于:油针(17)安装在油针支架(170)上,油针支架设置在边油收集容器(101)中,回收容器(102)内边油通过第一供油通道(104)抽入边油收集容器,油针支架设有向油针供油的第二供油通道,第二供油通道与第一供油通道连通。
6.如权利要求1所述的一种油边装置,其特征在于:两个油边子装置中的第一油边子装置(11)通过第一转轴(13)安装在油边装置机架(14)上,两个油边子装置中的第二油边子装置(12)通过第二转轴安装在油边装置机架上,油边装置机架上设有第一电机(15),第一电机能够通过第一传动带(16)驱动第一转轴和第二转轴同步转动;第一油边子装置和第二油边子装置前后并列设置。
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