CN211768156U

CN211768156U - 带辅助进料装置的机床

Info

Publication number: CN211768156U
Application number: CN202020102482.2U
Authority: CN
Inventors: 张巍
Original assignee: Foshan Jiyiyao Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Guangdong Rongyao Future Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-01-16
Filing date: 2020-01-16
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2030-01-16

Abstract

本实用新型涉及一种带辅助进料装置的机床，它包括机床、输送带、辅助进料装置和调节组件，所述输送带设置在机床上，输送带入口设置有进料通道，所述辅助进料装置包括面板和主动压轮组件，所述主动压轮组件包括主动压轮、传动轴和电机，所述传动轴设置在面板上，电机和传动轴连接并带动传动轴旋转，所述主动压轮套置在传动轴上跟随传动轴旋转；所述调节组件包括气缸和连接杆，所述气缸设置在机床上，所述连接杆一端部和气缸的伸缩杆以可调节方式连接在一起，连接杆的另一端部和面板活动连接，气缸的伸缩杆伸缩带动面板动作，从而控制辅助进料装置靠近或远离进料通道，满足不同的使用需求。

Description

带辅助进料装置的机床

技术领域

本实用新型涉及一种带辅助进料装置的机床。

背景技术

现有的机床普遍带有输送带，输送带入口为进料通道，使用时，人工将进料通道的物料放入输送带上，输送带推动物料滑行。

若将机床与另一设备连线使用时，需要人工将另一设备的产品搬运到输送带上，输送带才能带动物料滑行，操作繁琐，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动进料、既可以单机使用也可以连线使用的一种带辅助进料装置的机床。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种带辅助进料装置的机床，包括机床、输送带、辅助进料装置和调节组件，所述输送带设置在机床上，输送带入口设置有进料通道，所述辅助进料装置包括面板和主动压轮组件，所述主动压轮组件包括主动压轮、传动轴和电机，所述传动轴设置在面板上，电机和传动轴连接并带动传动轴旋转，所述主动压轮套置在传动轴上跟随传动轴旋转；所述调节组件包括气缸和连接杆，所述气缸设置在机床上，所述连接杆一端部和气缸的伸缩杆以可调节方式连接在一起，连接杆的另一端部和面板活动连接，气缸的伸缩杆伸缩带动面板动作，从而控制辅助进料装置靠近或远离进料通道。

所述单机使用时，气缸伸展，辅助进料装置远离进料通道，人工将进料通道的物料放置在输送通道内进行进行运输，连机使用时，气缸收缩，辅助进料装置靠近进料通道，调整主动压轮，令主动压轮紧贴物料，电机启动后，电机带动主动压轮旋转，主动压轮推动物料沿进料通道往输送带入口滑行，从而实现连机自动送料功能，提高运输效率，满足不同的使用需求。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述连接杆为鱼眼轴承，面板的顶部开有第一通孔，面板和鱼眼轴承之间设置有轴销，轴销穿过面板的第一通孔插入鱼眼轴承的轴孔内锁紧，面板以轴销为旋转中心旋转。所述面板以轴销为旋转中心进行微调位置，令主动压轮更贴紧物料，避免出现打滑，提高运输效率。

作为更具体的方案，所述气缸的伸缩杆端部设置有角度调节螺母，鱼眼轴承外壁为螺纹外壁，角度调节螺母和鱼眼轴承螺纹连接，角度调节螺母旋转，调整鱼眼轴承伸入角度调节螺母的距离。通过旋转调节螺母，调整鱼眼轴承伸入角度调节螺母的距离，从而改变主动压轮的角度，令主动压轮更贴紧物料，避免出现打滑，提高运输效率。

作为更具体的方案，还包括调节板、固定块、调节螺丝、定位螺丝和高度调节螺母，所述固定块设置在机床上，固定块开有第四通孔，所述调节板表面开有角度调节孔以及沿其高度方向开有限位槽孔，调节板顶部设置有螺丝杆，所述螺丝杆穿过第三通孔伸出固定块外连接高度调节螺母，所述高度调节螺母通过调整螺丝杆伸出长度调整调节板的高度，所述调节螺丝旋入角度调节孔内，调节螺丝底端抵靠在机床上，调节螺丝调整调节板的倾斜角度，所述定位螺丝穿过限位槽孔锁紧于机床上，调节板固定在机床上。所述用户通过旋转高度调节螺母控制螺丝杆伸出长度，调整调节板的高度，从而调整辅助进料装置的高度，而且用户也可以调整调节螺丝旋入角度调节孔的深度，改变调节板的倾斜角度，从而调整辅助进料装置的倾斜角度，当高度以及倾斜角度调节完毕后，将定位螺丝穿过限位槽孔锁紧于机床上，实现调节板和机床固定，操作简单，辅助进料装置调节方便。

作为更具体的方案，还包括轴承、止退片和止退螺母，所述调节板开有轴孔，所述面板设置有转轴杆，所述转轴杆穿过轴孔，轴承、止退片和止退螺母套置在转轴杆上，面板以轴承为旋转中心旋转，实现辅助进料装置和调节板转动连接。所述面板以轴承为旋转中心旋转，实现辅助进料装置和调节板转动连接，当单机使用时，用户可以旋转辅助进料装置远离输送带，连接使用时，用户可以旋转旋转辅助进料装置靠近输送带，操作简单。

作为更具体的方案，所述辅助进料装置还包括被动压轮组件，所述被动压轮组件包括被动压轮、转轴套、固定座、弹簧、高度调节螺栓、螺母和转轴，所述固定座开有第二通孔，转轴套开有第三通孔，固定座安装在面板的表面，高度调节螺栓穿过固定座的第二通孔、转轴套的第三通孔锁紧在螺母上，实现转轴悬挂在面板上，通过旋转高度调节螺栓调整转轴的高度，所述弹簧套置在高度调节螺栓上，弹簧一端抵靠在固定座上，弹簧另一端抵靠在转轴套上，弹簧构成转轴的推动机构，所述转轴穿过转轴套，转轴以转轴套为旋转中心旋转，被动压轮套置在转轴上跟随转轴旋转。通过旋转高度调节螺栓，调整转轴套的高度，令被动压轮更贴紧物料，避免出现打滑，提高运输效率，而且弹簧的弹力维持推动转轴，避免转轴套上下滑行，提高运输效率。

作为更具体的方案，所述单个主动压轮分别套置在对应的传动轴上，形成单排并排式的主动压轮组件。采用单排并排式的主动压轮组件，适用于大型物料运输。

作为更具体的方案，所述两个主动压轮分别套置在对应的传动轴上，形成双排并排式主动压轮组件。采用双排并排式主动压轮组件，增加主动压轮数量，提高主动压轮与物料的压贴效果，适用于大型物料运输。

作为更具体的方案，所述两个主动压轮分别套置在对应的传动轴上，而且相邻的主动压轮相互交错，形成双排交错式主动压力组件。采用双排并排式主动压轮组件，增加主动压轮数量，提高主动压轮与物料的压贴效果，而且主动压轮相互靠近，没有空隙，适用于小型物料运输。

作为更具体的方案，所述主动压轮组件还包括轴承座、齿轮、链条和传动转轴，所述轴承座设置在面板上，传动轴的末端穿过轴承座伸出面板的背面连接齿轮，传动轴的前端位于面板的表面，传动转轴设置在面板的背面，链条与齿轮和传动转轴连接，传动转轴和电机连接，电机通过传动转轴带动链条移动，链条移动推动传动轴对应的齿轮旋转，从而实现传动轴旋转。所述链条连接齿轮和传动转轴，链条带动齿轮和传动转轴同步旋转，实现多个主动压轮同步旋转。

作为更具体的方案，所述机床设置有安装架，所述气缸设置在安装架上，气缸的伸缩杆与面板的夹角为锐角。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，所述单机使用时，气缸伸展，辅助进料装置远离进料通道，人工将进料通道的物料放置在输送通道内进行进行运输，连机使用时，气缸收缩，辅助进料装置靠近进料通道，调整主动压轮，令主动压轮紧贴物料，电机启动后，电机带动主动压轮旋转，主动压轮推动物料沿进料通道往输送带入口滑行，从而实现连机自动送料功能，提高运输效率，满足不同的使用需求。

本实用新型，通过旋转调节螺母，调整鱼眼轴承伸入角度调节螺母的距离，从而改变主动压轮的角度，令主动压轮更贴紧物料，避免出现打滑，提高运输效率。

本实用新型，通过旋转高度调节螺栓，调整转轴套的高度，令被动压轮更贴紧物料，避免出现打滑，提高运输效率，而且弹簧的弹力维持推动转轴，避免转轴套上下滑行，提高运输效率。

本实用新型，所述用户通过旋转高度调节螺母控制螺丝杆伸出长度，调整调节板的高度，从而调整辅助进料装置的高度，而且用户也可以调整调节螺丝旋入角度调节孔的深度，改变调节板的倾斜角度，从而调整辅助进料装置的倾斜角度，当高度以及倾斜角度调节完毕后，将定位螺丝穿过限位槽孔锁紧于机床上，实现调节板和机床固定，操作简单，辅助进料装置调节方便。

附图说明

图1为本实用新型带辅助进料装置的机床的示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的后视图。

图4为图3的A部分放大图。

图5为本实用新型带辅助进料装置的辅助进料装置示意图（双排交错式主动压力组件）。

图6为本实用新型带辅助进料装置的辅助进料装置另一角度示意图（双排交错式主动压力组件）。

图7为本实用新型带辅助进料装置的辅助进料装置分解图（带电机）。

图8为本实用新型带辅助进料装置的辅助进料装置分解图。

图9为本实用新型带辅助进料装置的辅助进料装置示意图（双排并排式主动压轮组件）。

图10为本实用新型带辅助进料装置的辅助进料装置示意图（单排并排式的主动压轮组件）。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例，结合图1到图8所示，一种带辅助进料装置1的机床7，包括机床7、输送带8、辅助进料装置1、调节组件2、调节板81、固定块82、调节螺丝83、定位螺丝84、高度调节螺母85、轴承86、止退片87和止退螺母89。

所述输送带8设置在机床7上，输入带的入口处设置有进料通道9，机床7设置有安装架10。

所述固定块82设置在机床7上，固定块82开有第四通孔821，所述调节板81表面开有角度调节孔811以及沿其高度方向开有限位槽孔812，调节板81顶部设置有螺丝杆813，调节板81底部开有轴孔88。

所述螺丝杆813穿过第四通孔821伸出固定块82外连接高度调节螺母85，所述高度调节螺母85通过调整螺丝杆813伸出长度调整调节板81的高度，所述调节螺丝83旋入角度调节孔811内，调节螺丝83底端抵靠在机床7上，调节螺丝83调整调节板81的倾斜角度，所述定位螺丝84穿过限位槽孔812锁紧于机床7上，调节板81固定在机床7上。

所述辅助进料装置1包括面板11、主动压轮组件3和被动压轮组件4。所述主动压轮组件3包括主动压轮31、传动轴32、电机33、轴承座34、齿轮35、链条36和传动转轴37。

所述面板11设置在输送带8的入口上方，所述面板11设置有转轴杆71，所述转轴杆71穿过轴孔88，轴承86、止退片87和止退螺母89套置在转轴杆71上，面板11以轴承86为旋转中心旋转，实现辅助进料装置1和调节板81转动连接，所述传动转轴37设置在面板11的背面，所述轴承座34间隔设置在面板11的表面，传动轴32的末端穿过轴承座34伸出面板11的背面连接齿轮35，传动轴32的前端位于面板11的表面。

所述链条36、齿轮35和传动转轴37连接，传动转轴37和电机33连接，电机33通过传动转轴37带动链条36移动，链条36移动推动传动轴32对应的齿轮35旋转，从而实现传动轴32旋转。

结合图4所示，所述两个主动压轮31分别套置在对应的传动轴32上，而且相邻的主动压轮31相互交错，形成双排交错式主动压力组件。由于相邻的主动压轮31相互交错，从而使主动压轮31相互靠近，适用于小型物料运输。

所述被动压轮组件4包括被动压轮41、转轴套42、固定座43、弹簧44、高度调节螺栓45、螺母46和转轴47。所述固定座43安装在面板11的表面，固定座43开有第二通孔431，所述转轴套42开有第三通孔421，所述高度调节螺栓45穿过固定座43的第二通孔431、转轴套42的第三通孔421锁紧在螺母46上，实现转轴套42悬挂在面板11上，而且，弹簧44套置在高度调节螺栓45上，弹簧44一端抵靠在固定座43上，弹簧44另一端抵靠在转轴套42上，弹簧44构成转轴套42的推动机构，用户通过旋转高度调节螺栓45，即可调整转轴套42的高度，所述转轴穿过转轴套，转轴以转轴套为旋转中心，被动压轮41套置在转轴上，被动压轮41跟随转轴47旋转中心旋转。

所述调节组件2包括气缸21和连接杆，所述连接杆为鱼眼轴承22，面板11的顶部开有第一通孔111，面板11和鱼眼轴承22之间设置有轴销5，轴销5穿过面板11的第一通孔111插入鱼眼轴承22的轴孔88内锁紧，面板11以轴销5为旋转中心旋转。

所述气缸21设置在安装架10上，气缸21的伸缩杆6与面板11的夹角为锐角，气缸21的伸缩杆6端部设置有角度调节螺母61，鱼眼轴承22外壁为螺纹外壁，角度调节螺母61和鱼眼轴承22螺纹连接，角度调节螺母61旋转，调整鱼眼轴承22伸入角度调节螺母61的距离，从而调节辅助进料装置1的角度，而且，气缸21伸缩控制辅助进料装置1靠近或远离进料通道9。

所述主动压轮31与传动轴32的还包括以下组合方式：

结合图10所示，单个主动压轮31分别套置在对应的传动轴32上，形成单排并排式的主动压轮组件3。由于单个主动压轮31分别套置在对应的传动轴32上，适用于大型物料运输。

结合图9所示，两个主动压轮31分别套置在对应的传动轴32上，形成双排并排式主动压轮组件3。由于两个主动压轮31分别套置在对应的传动轴32上，适用于大型物料运输。

工作原理：

单机使用时：

用户启动气缸21，气缸21带动伸缩杆6收缩，伸缩杆6拉动面板11往上移动，令辅助进料装置1远离进料通道9，此时人工将进料通道9的物料摆放在输送带8上，输送带8推动物料沿输送带8滑行。

连机使用时：

用户启动气缸21，气缸21带动伸缩杆6伸展，伸缩杆6推动面板11往下移动，令辅助进料装置1靠近进料通道9，而且，用户还可以通过旋转角度调节螺母61，改变调整鱼眼轴承22伸入角度调节螺母61的距离，令面板11往上倾或下仰，从而调整辅助进料装置1的角度，令主动压轮31与物料的贴合度更高，用户也可以旋转高度调节螺栓45，调整被动压轮41的高度，令被动压轮41与物料的贴合度更高。

物料从另一个机器传递至机床7时，电机33带动主动压轮31旋转，主动压轮31带动物料沿进料通道9滑行至机床7的输送带8入口，然后输送带8继续带动物料滑行，实现连机使用时，物料自动进料，满足用户不同的需求。

而且，用户通过旋转高度调节螺母85控制螺丝杆813伸出长度，调整调节板81的高度，从而调整辅助进料装置1的高度，用户也可以调整调节螺丝83旋入角度调节孔811的深度，改变调节板81的倾斜角度，从而调整辅助进料装置1的倾斜角度，当高度以及倾斜角度调节完毕后，将定位螺丝84穿过限位槽孔812锁紧于机床7上即可，操作简单，令辅助进料装置1调节方便。

Claims

1.一种带辅助进料装置的机床，包括机床、输送带、辅助进料装置和调节组件，所述输送带设置在机床上，输送带入口设置有进料通道，其特征在于：所述辅助进料装置包括面板和主动压轮组件，所述主动压轮组件包括主动压轮、传动轴和电机，所述传动轴设置在面板上，电机和传动轴连接并带动传动轴旋转，所述主动压轮套置在传动轴上跟随传动轴旋转；所述调节组件包括气缸和连接杆，所述气缸设置在机床上，所述连接杆一端部和气缸的伸缩杆以可调节方式连接在一起，连接杆的另一端部和面板活动连接，气缸的伸缩杆伸缩带动面板动作，从而控制辅助进料装置靠近或远离进料通道。

2.根据权利要求1所述带辅助进料装置的机床，其特征在于：所述连接杆为鱼眼轴承，面板的顶部开有第一通孔，面板和鱼眼轴承之间设置有轴销，轴销穿过面板的第一通孔插入鱼眼轴承的轴孔内锁紧，面板以轴销为旋转中心旋转。

3.根据权利要求2所述带辅助进料装置的机床，其特征在于：所述气缸的伸缩杆端部设置有角度调节螺母，鱼眼轴承外壁为螺纹外壁，角度调节螺母和鱼眼轴承螺纹连接，角度调节螺母旋转，调整鱼眼轴承伸入角度调节螺母的距离。

4.根据权利要求1所述带辅助进料装置的机床，其特征在于：还包括调节板、固定块、调节螺丝、定位螺丝和高度调节螺母，所述固定块设置在机床上，固定块开有第四通孔，所述调节板表面开有角度调节孔以及沿其高度方向开有限位槽孔，调节板顶部设置有螺丝杆，所述螺丝杆穿过第三通孔伸出固定块外连接高度调节螺母，所述高度调节螺母通过调整螺丝杆伸出长度调整调节板的高度，所述调节螺丝旋入角度调节孔内，调节螺丝底端抵靠在机床上，调节螺丝调整调节板的倾斜角度，所述定位螺丝穿过限位槽孔锁紧于机床上，调节板固定在机床上。

5.根据权利要求4所述带辅助进料装置的机床，其特征在于：还包括轴承、止退片和止退螺母，所述调节板开有轴孔，所述面板设置有转轴杆，所述转轴杆穿过轴孔，轴承、止退片和止退螺母套置在转轴杆上，面板以轴承为旋转中心旋转，实现辅助进料装置和调节板转动连接。

6.根据权利要求1所述带辅助进料装置的机床，其特征在于：所述辅助进料装置还包括被动压轮组件，所述被动压轮组件包括被动压轮、转轴套、固定座、弹簧、高度调节螺栓、螺母和转轴，所述固定座开有第二通孔，转轴套开有第三通孔，固定座安装在面板的表面，高度调节螺栓穿过固定座的第二通孔、转轴套的第三通孔锁紧在螺母上，实现转轴悬挂在面板上，通过旋转高度调节螺栓调整转轴的高度，所述弹簧套置在高度调节螺栓上，弹簧一端抵靠在固定座上，弹簧另一端抵靠在转轴套上，弹簧构成转轴的推动机构，所述转轴穿过转轴套，转轴以转轴套为旋转中心旋转，被动压轮套置在转轴上跟随转轴旋转。

7.根据权利要求1所述带辅助进料装置的机床，其特征在于：单个主动压轮分别套置在对应的传动轴上，形成单排并排式的主动压轮组件。

8.根据权利要求1所述带辅助进料装置的机床，其特征在于：两个主动压轮分别套置在对应的传动轴上，形成双排并排式主动压轮组件。

9.根据权利要求1所述带辅助进料装置的机床，其特征在于：两个主动压轮分别套置在对应的传动轴上，而且相邻的主动压轮相互交错，形成双排交错式主动压力组件。

10.根据权利要求1所述带辅助进料装置的机床，其特征在于：所述主动压轮组件还包括轴承座、齿轮、链条和传动转轴，所述轴承座设置在面板上，传动轴的末端穿过轴承座伸出面板的背面连接齿轮，传动轴的前端位于面板的表面，传动转轴设置在面板的背面，链条与齿轮和传动转轴连接，传动转轴和电机连接，电机通过传动转轴带动链条移动，链条移动推动传动轴对应的齿轮旋转，从而实现传动轴旋转。