CN206953762U - 间歇轮转印刷机组压力调节装置 - Google Patents

间歇轮转印刷机组压力调节装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及印刷机械技术领域,尤其是间歇轮转印刷机组压力调节装置,包括粗调装置和微调装置,粗调装置包括安装板和调节丝杆,安装板共有两个,安装板滑动连接在机架的侧壁上,每个安装板底端均对称设有两个与调节丝杆相匹配的滚丝孔,调节丝杆共有四根,调节丝杆的下端与机架的底端转动连接,调节丝杆的上端插入安装板的滚丝孔中,微调装置包括凸轮、转轴、微调块,微调块共有两个,微调块滑动连接在安装板上,两个微调块的上端内侧与印刷底辊转动连接,凸轮共有两个且分别套接固定在转轴的两端,凸轮的外侧面与微调块的下端面紧贴,转轴的两端转动连接在两侧的安装板上。本实用新型调节快速方便,便于使用。

Description

间歇轮转印刷机组压力调节装置
技术领域
本实用新型涉及印刷机械技术领域,尤其涉及间歇轮转印刷机组压力调节装置。
背景技术
间歇轮转印刷机是印刷机械的一种,广泛应用在食品饮料类、化妆品、洗涤日化用品、高科技电子行业等。由于印刷材料的不同厚度,印刷版辊和印刷底辊之间的间隙和压力必须可调,压力在调节时也分为粗调和微调,现有的装置在调节时比较麻烦,降低了印刷机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的间歇轮转印刷机组压力调节装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计间歇轮转印刷机组压力调节装置,包括粗调装置和微调装置,所述粗调装置包括安装板和调节丝杆,所述安装板共有两个,安装板滑动连接在机架的侧壁上,每个安装板底端均对称设有两个与调节丝杆相匹配的滚丝孔,所述调节丝杆共有四根,调节丝杆的下端与机架的底端转动连接,调节丝杆的上端插入安装板的滚丝孔中,所述微调装置包括凸轮、转轴、微调块,所述微调块共有两个,微调块滑动连接在安装板上,两个微调块的上端内侧与印刷底辊转动连接,所述凸轮共有两个且分别套接固定在转轴的两端,凸轮的外侧面与微调块的下端面紧贴,转轴的两端转动连接在两侧的安装板上。
优选的,所述调节丝杆的底端通过链轮链条连接,其中一根调节丝杆的底端通过齿轮与动力装置的输出端连接,动力装置可以采用电机或摇把摇动等。
优选的,所述转轴的其中一端穿过安装板固定连接蜗轮,所述蜗轮的上方设有与其相匹配的蜗杆,所述蜗杆转动连接在该侧安装板的外侧面上,蜗杆的一端固定连接摇把。
优选的,所述安装板和微调块的两侧均设有呈条状分布的滑条,机架的内壁上设有与安装板的滑条相匹配的滑槽,安装板的侧壁上设有与微调块的滑条相匹配的滑槽。
本实用新型提出的间歇轮转印刷机组压力调节装置,有益效果在于:本实用新型能够对印刷底辊的压力进行快速的调节,调节方式包括微调和粗调,粗调时通过动力装置带动丝杆转动,对安装板的高度进行调节,以粗略改变印压版辊和印压底辊之间的间隙和压力,微调时通过摇动蜗杆,带动蜗轮转动,从而使转轴转动,使凸轮对微调块的高度进行微调,调节方便,使用简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的间歇轮转印刷机组压力调节装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的间歇轮转印刷机组压力调节装置的粗调装置结构示意图;
图3为本实用新型提出的间歇轮转印刷机组压力调节装置的微调装置结构示意图;
图中:1-安装板,2-丝杆,3-凸轮,4-转轴,5-微调块,6-印刷底辊,7-蜗轮,8-蜗杆,9-摇把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,间歇轮转印刷机组压力调节装置,包括粗调装置和微调装置,所述粗调装置包括安装板1和调节丝杆2,所述安装板1 共有两个,安装板1滑动连接在机架的侧壁上,每个安装板1底端均对称设有两个与调节丝杆2相匹配的滚丝孔,所述调节丝杆2共有四根,调节丝杆2的下端与机架的底端转动连接,调节丝杆2的上端插入安装板1的滚丝孔中,所述微调装置包括凸轮3、转轴4、微调块 5,所述微调块5共有两个,微调块5滑动连接在安装板1上,两个微调块5的上端内侧与印刷底辊6转动连接,所述凸轮3共有两个且分别套接固定在转轴4的两端,凸轮3的外侧面与微调块5的下端面紧贴,转轴4的两端转动连接在两侧的安装板1上。
所述调节丝杆2的底端通过链轮链条连接,其中一根调节丝杆2 的底端通过齿轮与动力装置的输出端连接,动力装置可以采用电机或摇把9摇动等,所述转轴4的其中一端穿过安装板1固定连接蜗轮7,所述蜗轮7的上方设有与其相匹配的蜗杆8,所述蜗杆8转动连接在该侧安装板1的外侧面上,蜗杆8的一端固定连接摇把9,所述安装板1和微调块5的两侧均设有呈条状分布的滑条,机架的内壁上设有与安装板1的滑条相匹配的滑槽,安装板1的侧壁上设有与微调块5 的滑条相匹配的滑槽。
工作原理:本实用新型能够对印刷底辊6的压力进行快速的调节,调节方式包括微调和粗调,粗调时通过动力装置带动丝杆2转动,对安装板1的高度进行调节,以粗略改变印压版辊和印压底辊6之间的间隙和压力,微调时通过摇动蜗杆8,带动蜗轮7转动,从而使转轴 4转动,使凸轮3对微调块5的高度进行微调,调节方便,使用简单。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.间歇轮转印刷机组压力调节装置,包括粗调装置和微调装置,其特征在于:所述粗调装置包括安装板(1)和调节丝杆(2),所述安装板(1)共有两个,安装板(1)滑动连接在机架的侧壁上,每个安装板(1)底端均对称设有两个与调节丝杆(2)相匹配的滚丝孔,所述调节丝杆(2)共有四根,调节丝杆(2)的下端与机架的底端转动连接,调节丝杆(2)的上端插入安装板(1)的滚丝孔中,所述微调装置包括凸轮(3)、转轴(4)、微调块(5),所述微调块(5)共有两个,微调块(5)滑动连接在安装板(1)上,两个微调块(5)的上端内侧与印刷底辊(6)转动连接,所述凸轮(3)共有两个且分别套接固定在转轴(4)的两端,凸轮(3)的外侧面与微调块(5)的下端面紧贴,转轴(4)的两端转动连接在两侧的安装板(1)上。
2.根据权利要求1所述的间歇轮转印刷机组压力调节装置,其特征在于:所述调节丝杆(2)的底端通过链轮链条连接,其中一根调节丝杆(2)的底端通过齿轮与动力装置的输出端连接,动力装置可以采用电机或摇把(9)摇动等。
3.根据权利要求1所述的间歇轮转印刷机组压力调节装置,其特征在于:所述转轴(4)的其中一端穿过安装板(1)固定连接蜗轮(7),所述蜗轮(7)的上方设有与其相匹配的蜗杆(8),所述蜗杆(8)转动连接在该侧安装板(1)的外侧面上,蜗杆(8)的一端固定连接摇把(9)。
4.根据权利要求1所述的间歇轮转印刷机组压力调节装置,其特征在于:所述安装板(1)和微调块(5)的两侧均设有呈条状分布的滑条,机架的内壁上设有与安装板(1)的滑条相匹配的滑槽,安装板(1)的侧壁上设有与微调块(5)的滑条相匹配的滑槽。
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