CN211164793U - 一种开放式炼胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种开放式炼胶机，属于炼胶机设备。其主要技术方案包括底座、机架、轧辊座，轧辊座上相对设置有前辊筒和后辊筒，轧辊座上设有支架，支架上设有进料装置，进料装置包括漏斗、一组相对设置的限位板，限位板通过螺钉与漏斗固定连接，两个限位板沿前辊筒的长度方向间隔设置，漏斗内设有调节组件，调节组件包括用于调节漏斗开口大小的调节板以及调节杆，调节板铰接于漏斗的内侧壁，调节杆穿设于漏斗的侧壁上，调节杆与调节板相抵接。给炼胶机上料时，工作人员将原料放入漏斗内，原料顺着漏斗掉落至前辊筒和后辊筒之间，然后随着辊筒进行压制；通过漏斗的作用，可使原料准确地落入前辊筒和后辊筒之间，防止原料洒出。

Description

一种开放式炼胶机

技术领域

本实用新型涉及炼胶机设备，特别涉及一种开放式炼胶机。

背景技术

开放式炼胶机是橡胶工厂用来制备混炼橡胶或对胶料进行热炼、塑炼、出型的设备。开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，现仍普遍使用。

授权公告号为CN204054387U的中国实用新型，公开了一种开放式炼胶机，包括底座、机架、前辊筒、后辊筒、减速齿轮箱和电机，底座上安装机架，前辊筒和后辊筒两端安装于机架上，前辊筒为可沿机架水平前后移动结构，后辊筒固定安装于机架上，电机安装于底座上，电机连接减速齿轮箱，减速齿轮箱的输出轴齿轮与前辊筒的活动辊筒齿轮和后辊筒的固定辊筒齿轮相啮合。上述开放式炼胶机，减速齿轮箱为双齿轮输出，同时啮合固定辊筒齿轮及活动辊筒齿轮，活动辊筒齿轮在调节辊距过程中，沿横向移动，远离或靠近齿轮啮合点，不影响齿轮啮合，并可以调节辊距。

从上述技术方案可以看出，该炼胶机在加料时，工作人员直接从前辊筒和后辊筒的上方投入，但是由于前辊筒与后辊筒四周没有防护装置，在投入一些细小的原料时，细小的原料可能会从辊筒两侧的缝隙进入机体内部，造成原料的浪费，严重时甚至会损坏机体。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种开放式炼胶机，防止原料从前辊筒的端部缝隙和后辊筒的端部缝隙进入机体内部。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种开放式炼胶机，包括底座、机架、轧辊座，所述轧辊座上相对设置有前辊筒和后辊筒，所述底座上设有支架，所述支架上设有进料装置，所述进料装置包括漏斗、一组相对设置的限位板，所述限位板通过螺钉与所述漏斗固定连接，两个限位板沿前辊筒的长度方向间隔设置，所述漏斗内设有调节组件，所述调节组件包括用于调节漏斗开口大小的调节板以及调节杆，所述调节板铰接于所述漏斗的内侧壁，所述调节杆穿设于所述漏斗的侧壁上，所述调节杆与所述调节板相抵接。

通过采用上述技术方案，给炼胶机上料时，工作人员将原料放入漏斗内，原料顺着漏斗掉落至前辊筒和后辊筒之间，然后随着辊筒进行压制；通过漏斗的作用，可使原料准确地落入前辊筒和后辊筒之间，防止原料撒出；工作人员可通过移动调节杆，改变调节板的位置，从而改变漏斗出料口的大小；两个限位板可限制原料随着前辊筒和后辊筒的轴向移动，防止原料从前辊筒的端部缝隙和后辊筒的端部缝隙进入机体内部。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件还包括拉簧，所述拉簧的一端与所述调节板靠近调节杆的一端连接，另一端与所述漏斗的内侧壁相连接。

通过采用上述技术方案，拉簧给调节板拉力，使调节板具有恢复原来状态的能力，防止调节板将漏斗口全部堵住。

本实用新型进一步设置为：所述漏斗开设有螺纹孔，所述调节杆穿设于所述螺纹孔内，所述调节杆与所述螺纹孔通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节杆与漏斗通过螺纹连接，使调节杆可在漏斗上移动的同时又能固定在漏斗上。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆靠近调节板的一端为半球形。

通过采用上述技术方案，半球形使调节杆靠近调节板的一端为弧面，减少调节杆与调节板之间的摩擦力，使调节杆推动调节板时更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述限位板靠近轧辊座的侧面设有与所述前辊筒和后辊筒相匹配的弧形缺口。

通过采用上述技术方案，弧形缺口使限位板与前辊筒和后辊筒之间贴合较为紧密，进一步防止原料从两个辊筒的轴向进入机体内。

本实用新型进一步设置为：两个所述限位板之间设有弧形挡板，所述弧形挡板与所述漏斗通过螺钉连接连接。

通过采用上述技术方案，弧形挡板可防止原料从前辊筒的两侧滑出，减少原料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述弧形挡板背离限位板的侧面设有弧形刮刀。

通过采用上述技术方案，弧形刮刀略高于前辊筒和后辊筒，弧形刮刀可将前辊筒和后辊筒粘附的原理刮下，使两根辊筒的表面保持整洁，保证原料可进入两根辊筒内进行压制，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述弧形挡板背离限位板的侧面设有第一凸缘，所述弧形刮刀靠近限位板的一侧设有与所述第一凸缘相匹配的第二凸缘，所述第一凸缘与所述第二凸缘通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，弧形刮刀与弧形挡板通过螺钉连接，方便弧形刮刀的安装与检修。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型，给炼胶机上料时，工作人员将原料放入漏斗内，原料顺着漏斗掉落至前辊筒和后辊筒之间，然后随着辊筒进行压制；通过漏斗的作用，可使原料准确地落入前辊筒和后辊筒之间，防止原料撒出；

2.本实用新型，工作人员可通过移动调节杆，改变调节板的位置，从而改变漏斗出料口的大小；

3.本实用新型，两个限位板可限制原料随着前辊筒和后辊筒的轴向移动，防止原料从前辊筒的端部缝隙和后辊筒的端部缝隙进入机体内部。

附图说明

图1为实施例中炼胶机的整体结构示意图；

图2为实施例中进料装置与底座的爆炸图；

图3为实施例中进料装置的爆炸图；

图4为实施例中进料装置的俯视图；

图5为图4中A-A的剖视图。

图中，1、底座；2、机架；21、支架；3、轧辊座；31、前辊筒；32、后辊筒；4、进料装置；41、漏斗；411、螺纹孔；412、嵌装槽；42、限位板；421、弧形缺口；5、调节组件；51、调节板；52、拉簧；53、调节杆；531、旋钮；532、轴向凹槽；6、弧形挡板；61、第一凸缘；7、弧形刮刀；71、第二凸缘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种开放式炼胶机，包括底座1、机架2、轧辊座3。底座1设置于地面上，机架2设有两个，两个机架2分别设置于底座1的两侧。轧辊座3设置于两个机架2之间。

参见图2，轧辊座3包括前辊筒31和后辊筒32，前辊筒31和后辊筒32相对设置且处于同一高度，前辊筒31和后辊筒32均转动连接于轧辊座3上。机架2的一侧设有电机，电机的输出轴与前辊筒31相连，前辊筒31连接有主动齿轮，后辊筒32连接有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，前辊筒31带动后辊筒32转动。

参见图2与图3，底座1上设有支架21，支架21连接有进料装置4，进料装置4位于轧辊座3的上方。进料装置4包括漏斗41、一组相对设置的限位板42，两个限位板42分别与不同的支架21通过螺钉连接，两个限位板42均通过螺钉与漏斗41固定连接。漏斗41为方形，漏斗41的大口为进料口，漏斗41的小口为出料口。漏斗41的出料口位于前辊筒31和后辊筒32中间的正上方，从漏斗41掉落下来的原理刚好位于前辊筒31与后辊筒32之间。

漏斗41内设有调节漏斗41开口大小的调节组件5。调节组件5包括调节板51、调节杆53以及拉簧52。调节板51背离前辊筒31的一端铰接于漏斗41的内侧壁上，调节板51的长度方向与前辊筒31的长度方向相同，调节板51可封闭漏斗41的出料口。

漏斗41开设有螺纹孔411，螺纹孔411为通孔，螺纹孔411与调节板51的铰接轴位于漏斗41的同一块侧板上，调节杆53穿设于螺纹孔411内，调节杆53与螺纹孔411通过螺纹连接。调节杆53可与调节板51相抵接，调节杆53与调节板51抵接的端部为半球形，减少调节杆53与调节板51之间的摩擦，调节杆53背离调节板51的端部设有旋钮531，旋钮531为圆形，旋钮531的外周面开设有轴向凹槽532。

参见图4与图5，漏斗41与螺纹孔411相对应的内侧壁设有嵌装槽412，嵌装槽412的槽底为弧形，当调节杆53全部插入漏斗41内时，调节杆53位于漏斗41内的端部可嵌入嵌装槽412内，使调节杆53在漏斗41内更加稳定。

参见图3，拉簧52设于调节板51和漏斗41带有螺纹孔411的侧板之间，拉簧52的一端与调节板51靠近调节杆53的一端连接，另一端与漏斗41的内侧壁相连接。

两个限位板42沿前辊筒31的长度方向间隔设置，限位板42高于前辊筒31，限位板42靠近轧辊座3的侧面设有与前辊筒31和后辊筒32相匹配的弧形缺口421。

两个限位板42之间设有弧形挡板6，弧形挡板6靠近轧辊座3的一侧为与前辊筒31和后辊筒32相匹配的弧面，弧形挡板6高于轧辊座3，弧形挡板6与漏斗41通过螺钉连接连接，弧形挡板6背离限位板42的侧面设有弧形刮刀7，弧形刮刀7略高于前辊筒31或者后辊筒32。

弧形挡板6背离限位板42的侧面设有第一凸缘61，弧形刮刀7靠近限位板42的一侧设有与第一凸缘61相匹配的第二凸缘71，第一凸缘61与第二凸缘71通过螺钉连接。

本实施例的工作原理为：炼胶机加料时，工作人员将原料放入漏斗41的进料口，原料沿着漏斗41运动后从漏斗41的出料口掉出，进入到前辊筒31和后辊筒32之间进行压制。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种开放式炼胶机，包括底座（1）、机架（2）、轧辊座（3），所述轧辊座（3）上相对设置有前辊筒（31）和后辊筒（32），其特征在于，所述底座（1）上设有支架（21），所述支架（21）上设有进料装置（4），所述进料装置（4）包括漏斗（41）、一组相对设置的限位板（42），所述限位板（42）通过螺钉与所述漏斗（41）固定连接，两个限位板（42）沿前辊筒（31）的长度方向间隔设置，所述漏斗（41）内设有调节组件（5），所述调节组件（5）包括用于调节漏斗（41）开口大小的调节板（51）以及调节杆（53），所述调节板（51）铰接于所述漏斗（41）的内侧壁，所述调节杆（53）穿设于所述漏斗（41）的侧壁上，所述调节杆（53）与所述调节板（51）相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种开放式炼胶机，其特征在于，所述调节组件（5）还包括拉簧（52），所述拉簧（52）的一端与所述调节板（51）靠近调节杆（53）的一端连接，另一端与所述漏斗（41）的内侧壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种开放式炼胶机，其特征在于，所述漏斗（41）开设有螺纹孔（411），所述调节杆（53）穿设于所述螺纹孔（411）内，所述调节杆（53）与所述螺纹孔（411）通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种开放式炼胶机，其特征在于，所述调节杆（53）靠近调节板（51）的一端为半球形。

5.根据权利要求1所述的一种开放式炼胶机，其特征在于，所述限位板（42）靠近轧辊座（3）的侧面设有与所述前辊筒（31）和后辊筒（32）相匹配的弧形缺口（421）。

6.根据权利要求1所述的一种开放式炼胶机，其特征在于，两个所述限位板（42）之间设有弧形挡板（6），所述弧形挡板（6）所述漏斗（41）通过螺钉连接连接。

7.根据权利要求6所述的一种开放式炼胶机，其特征在于，所述弧形挡板（6）背离限位板（42）的侧面设有弧形刮刀（7）。

8.根据权利要求7所述的一种开放式炼胶机，其特征在于，所述弧形挡板（6）背离限位板（42）的侧面设有第一凸缘（61），所述弧形刮刀（7）靠近限位板（42）的一侧设有与所述第一凸缘（61）相匹配的第二凸缘（71），所述第一凸缘（61）与所述第二凸缘（71）通过螺钉连接。

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