CN114907759A - 一种耐腐防水的聚氨酯涂层材料 - Google Patents

一种耐腐防水的聚氨酯涂层材料 Download PDF

Info

Publication number
CN114907759A
CN114907759A CN202210596266.1A CN202210596266A CN114907759A CN 114907759 A CN114907759 A CN 114907759A CN 202210596266 A CN202210596266 A CN 202210596266A CN 114907759 A CN114907759 A CN 114907759A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating material
corrosion
polyurethane coating
surfactant
resistant waterproof
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210596266.1A
Other languages
English (en)
Inventor
冯丽明
赵宗良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202210596266.1A priority Critical patent/CN114907759A/zh
Publication of CN114907759A publication Critical patent/CN114907759A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/67—Unsaturated compounds having active hydrogen
    • C08G18/69—Polymers of conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7614—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring
    • C08G18/7621—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing only one aromatic ring being toluene diisocyanate including isomer mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐腐防水的聚氨酯涂层材料，属于涂层材料技术领域。本申请额外引入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯、纳米碳酸钙、硅油、甲苯二异氰酸酯等原料，对于聚氨酯涂层材料起到综合性能提升作用。经分析，可能甲基丙烯酸十二氟庚酯参与了涂层材料内部分子间范德华力的约束，同时与端羟基聚丁二烯共同作用提升交联密度，进而使得接触角增大，且甲苯二异氰酸酯的使用可以降低腐蚀现象。

Description

一种耐腐防水的聚氨酯涂层材料
技术领域
本发明属于涂层材料技术领域，具体地说，涉及一种改进的耐腐防水的聚氨酯涂层材料。
背景技术
聚氨酯具有节能、环保、安全等优异性能。但是聚氨酯在性能上也存在诸多不足，如乳液自增稠性差，乳胶膜具有耐水性差、光泽度不好、力学强度不高的缺点，在涂料、弹性体、胶黏剂等的应用中存在机械性能差、耐化学腐蚀性能差、粘接强度小等缺陷，故需对其进行改性处理。
发明内容
1、要解决的问题
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种耐腐防水的聚氨酯涂层材料，经实验室分析，制备的耐腐防水的聚氨酯涂层材料综合性能优良。
2、技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种耐腐防水的聚氨酯涂层材料，
以重量份计，包括以下原料：
Figure BDA0003668078060000011
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
以重量份计，包括以下原料：
Figure BDA0003668078060000012
Figure BDA0003668078060000021
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
以重量份计，包括以下原料：
Figure BDA0003668078060000022
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂包括Y-10366表面活性剂、L-580表面活性剂、L-680表面活性剂、B-8715表面活性剂、DC-193表面活性剂、DC-2525表面活性剂、DC-6070表面活性剂、DC-540表面活性剂、B-8681表面活性剂中的一种或多种组合。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的聚氨酯为德国科思创(拜耳)公司生产的3685AU聚氨酯。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的甲基丙烯酸十二氟庚酯、所述的甲苯二异氰酸酯均采购自武汉卡诺斯科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的端羟基聚丁二烯采购自湖北世能化工科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的DCP为过氧化二异丙苯并采购自国药集团化学试剂有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料的制备方法如下：
将聚氨酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯、甲苯二异氰酸酯、纳米碳酸钙、硅油、DCP、二甲苯、硅烷偶联剂KH900及表面活性剂进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为180℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
本申请额外引入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯、纳米碳酸钙、硅油、甲苯二异氰酸酯等原料，对于聚氨酯涂层材料起到综合性能提升作用。经分析，可能甲基丙烯酸十二氟庚酯参与了涂层材料内部分子间范德华力的约束，同时与端羟基聚丁二烯共同作用提升交联密度，进而使得接触角增大，且甲苯二异氰酸酯的使用可以降低腐蚀现象。
附图说明
图1为本发明实施例5的产品的红外光谱图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
实施例1
耐腐防水的聚氨酯涂层材料，
以重量份计，包括以下原料：
Figure BDA0003668078060000031
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂为Y-10366表面活性剂。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的聚氨酯为德国科思创(拜耳)公司生产的3685AU聚氨酯。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的甲基丙烯酸十二氟庚酯、所述的甲苯二异氰酸酯均采购自武汉卡诺斯科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的端羟基聚丁二烯采购自湖北世能化工科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的DCP为过氧化二异丙苯并采购自国药集团化学试剂有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料的制备方法如下：
将聚氨酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯、甲苯二异氰酸酯、纳米碳酸钙、硅油、DCP、二甲苯、硅烷偶联剂KH900及表面活性剂进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为180℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
实施例2
耐腐防水的聚氨酯涂层材料，
以重量份计，包括以下原料：
Figure BDA0003668078060000041
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂为L-580表面活性剂。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的聚氨酯为德国科思创(拜耳)公司生产的3685AU聚氨酯。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的甲基丙烯酸十二氟庚酯、所述的甲苯二异氰酸酯均采购自武汉卡诺斯科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的端羟基聚丁二烯采购自湖北世能化工科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的DCP为过氧化二异丙苯并采购自国药集团化学试剂有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料的制备方法如下：
将聚氨酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯、甲苯二异氰酸酯、纳米碳酸钙、硅油、DCP、二甲苯、硅烷偶联剂KH900及表面活性剂进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为180℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
实施例3
耐腐防水的聚氨酯涂层材料，
以重量份计，包括以下原料：
Figure BDA0003668078060000051
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂为L-680表面活性剂。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的聚氨酯为德国科思创(拜耳)公司生产的3685AU聚氨酯。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的甲基丙烯酸十二氟庚酯、所述的甲苯二异氰酸酯均采购自武汉卡诺斯科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的端羟基聚丁二烯采购自湖北世能化工科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的DCP为过氧化二异丙苯并采购自国药集团化学试剂有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料的制备方法如下：
将聚氨酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯、甲苯二异氰酸酯、纳米碳酸钙、硅油、DCP、二甲苯、硅烷偶联剂KH900及表面活性剂进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为180℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
实施例4
耐腐防水的聚氨酯涂层材料，
以重量份计，包括以下原料：
Figure BDA0003668078060000061
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂为B-8715表面活性剂。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的聚氨酯为德国科思创(拜耳)公司生产的3685AU聚氨酯。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的甲基丙烯酸十二氟庚酯、所述的甲苯二异氰酸酯均采购自武汉卡诺斯科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的端羟基聚丁二烯采购自湖北世能化工科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的DCP为过氧化二异丙苯并采购自国药集团化学试剂有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料的制备方法如下：
将聚氨酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯、甲苯二异氰酸酯、纳米碳酸钙、硅油、DCP、二甲苯、硅烷偶联剂KH900及表面活性剂进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为180℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
实施例5
耐腐防水的聚氨酯涂层材料，
以重量份计，包括以下原料：
Figure BDA0003668078060000071
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂为B-8681表面活性剂。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的聚氨酯为德国科思创(拜耳)公司生产的3685AU聚氨酯。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的甲基丙烯酸十二氟庚酯、所述的甲苯二异氰酸酯均采购自武汉卡诺斯科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的端羟基聚丁二烯采购自湖北世能化工科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的DCP为过氧化二异丙苯并采购自国药集团化学试剂有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料的制备方法如下：
将聚氨酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯、甲苯二异氰酸酯、纳米碳酸钙、硅油、DCP、二甲苯、硅烷偶联剂KH900及表面活性剂进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为180℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
对比例1
耐腐防水的聚氨酯涂层材料，
以重量份计，包括以下原料：
Figure BDA0003668078060000081
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂为B-8681表面活性剂。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的聚氨酯为德国科思创(拜耳)公司生产的3685AU聚氨酯。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的甲苯二异氰酸酯均采购自武汉卡诺斯科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的端羟基聚丁二烯采购自湖北世能化工科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的DCP为过氧化二异丙苯并采购自国药集团化学试剂有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料的制备方法如下：
将聚氨酯、端羟基聚丁二烯、甲苯二异氰酸酯、纳米碳酸钙、硅油、DCP、二甲苯、硅烷偶联剂KH900及表面活性剂进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为180℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
对比例2
耐腐防水的聚氨酯涂层材料，
以重量份计，包括以下原料：
Figure BDA0003668078060000082
Figure BDA0003668078060000091
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂为B-8681表面活性剂。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的聚氨酯为德国科思创(拜耳)公司生产的3685AU聚氨酯。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的甲基丙烯酸十二氟庚酯、所述的甲苯二异氰酸酯均采购自武汉卡诺斯科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的DCP为过氧化二异丙苯并采购自国药集团化学试剂有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料的制备方法如下：
将聚氨酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲苯二异氰酸酯、纳米碳酸钙、硅油、DCP、二甲苯、硅烷偶联剂KH900及表面活性剂进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为180℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
对比例3
耐腐防水的聚氨酯涂层材料，
以重量份计，包括以下原料：
Figure BDA0003668078060000092
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂为B-8681表面活性剂。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的聚氨酯为德国科思创(拜耳)公司生产的3685AU聚氨酯。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的甲基丙烯酸十二氟庚酯、所述的甲苯二异氰酸酯均采购自武汉卡诺斯科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的端羟基聚丁二烯采购自湖北世能化工科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的DCP为过氧化二异丙苯并采购自国药集团化学试剂有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料的制备方法如下：
将聚氨酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯、甲苯二异氰酸酯、硅油、DCP、二甲苯、硅烷偶联剂KH900及表面活性剂进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为180℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
对比例4
耐腐防水的聚氨酯涂层材料，
以重量份计，包括以下原料：
Figure BDA0003668078060000101
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂为B-8681表面活性剂。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的聚氨酯为德国科思创(拜耳)公司生产的3685AU聚氨酯。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的甲基丙烯酸十二氟庚酯、所述的甲苯二异氰酸酯均采购自武汉卡诺斯科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的端羟基聚丁二烯采购自湖北世能化工科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的DCP为过氧化二异丙苯并采购自国药集团化学试剂有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料的制备方法如下：
将聚氨酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯、甲苯二异氰酸酯、纳米碳酸钙、DCP、二甲苯、硅烷偶联剂KH900及表面活性剂进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为180℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
对比例5
耐腐防水的聚氨酯涂层材料，
以重量份计，包括以下原料：
Figure BDA0003668078060000111
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂为B-8681表面活性剂。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的聚氨酯为德国科思创(拜耳)公司生产的3685AU聚氨酯。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的甲基丙烯酸十二氟庚酯采购自武汉卡诺斯科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的端羟基聚丁二烯采购自湖北世能化工科技有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的DCP为过氧化二异丙苯并采购自国药集团化学试剂有限公司。
上述所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料中，
所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料的制备方法如下：
将聚氨酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯、纳米碳酸钙、硅油、DCP、二甲苯、硅烷偶联剂KH900及表面活性剂进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为180℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
实验室测试
(1)红外光谱分析
使用傅里叶变换红外光谱仪(FTIR-650S型，天津港东科技股份有限公司)对产品进行全反射红外光谱测试。
以实施例5制备的产品为例，如图1所示，经专业比对可以发现，最左侧的峰(3390cm-1)、最右侧的峰(1505cm-1)分别表明N-H键的伸缩振动与变形振动，中间峰(2275cm-1)则表明N＝C＝O键的伸缩振动。
(2)接触角、中性盐雾试验
测试材料：选择45#钢，利用砂纸打磨至表面光滑，并使用无水乙醇、丙酮反复冲洗三次以上，风干干燥后，待用。将制备的产品预热到80℃，然后通过喷涂机向45#钢的表面，接着在40℃下烘烤72h。
接触角测试方法：
利用接触角测量仪(达因特接触角测量仪SDC-100，中国)对测试材料进行静态水接触角测试，通过水接触角的变化分析涂层疏水性能的变化。
中性盐雾测试方法：
参照GB/T 10125-1997进行中性盐雾试验。
测试结果如下：
表1测试结果
Figure BDA0003668078060000121
Figure BDA0003668078060000131
本申请额外引入甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯、纳米碳酸钙、硅油、甲苯二异氰酸酯等原料，对于聚氨酯涂层材料起到综合性能提升作用。经分析，可能甲基丙烯酸十二氟庚酯参与了涂层材料内部分子间范德华力的约束，同时与端羟基聚丁二烯共同作用提升交联密度，进而使得接触角增大，且甲苯二异氰酸酯的使用可以降低腐蚀现象。
以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (9)

1.一种耐腐防水的聚氨酯涂层材料，其特征在于：
以重量份计，包括以下原料：
Figure FDA0003668078050000011
2.根据权利要求1所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料，其特征在于：
以重量份计，包括以下原料：
Figure FDA0003668078050000012
3.根据权利要求1所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料，其特征在于：
以重量份计，包括以下原料：
Figure FDA0003668078050000013
Figure FDA0003668078050000021
4.根据权利要求3所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料，其特征在于：
还包括表面活性剂，所述的表面活性剂包括Y-10366表面活性剂、L-580表面活性剂、L-680表面活性剂、B-8715表面活性剂、DC-193表面活性剂、DC-2525表面活性剂、DC-6070表面活性剂、DC-540表面活性剂、B-8681表面活性剂中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料，其特征在于：
所述的聚氨酯为德国科思创(拜耳)公司生产的3685AU聚氨酯。
6.根据权利要求1所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料，其特征在于：
所述的甲基丙烯酸十二氟庚酯、所述的甲苯二异氰酸酯均采购自武汉卡诺斯科技有限公司。
7.根据权利要求1所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料，其特征在于：
所述的端羟基聚丁二烯采购自湖北世能化工科技有限公司。
8.根据权利要求1所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料，其特征在于：
所述的DCP为过氧化二异丙苯并采购自国药集团化学试剂有限公司。
9.根据权利要求1所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料，其特征在于：
所述的耐腐防水的聚氨酯涂层材料的制备方法如下：
将聚氨酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、端羟基聚丁二烯、甲苯二异氰酸酯、纳米碳酸钙、硅油、DCP、二甲苯、硅烷偶联剂KH900及表面活性剂进行混合，并利用挤出机进行反应，其中反应的温度为180℃；接着利用无水丙酮对挤出物进行冲洗，旋转蒸发去除丙酮，即得。
CN202210596266.1A 2022-05-30 2022-05-30 一种耐腐防水的聚氨酯涂层材料 Pending CN114907759A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210596266.1A CN114907759A (zh) 2022-05-30 2022-05-30 一种耐腐防水的聚氨酯涂层材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210596266.1A CN114907759A (zh) 2022-05-30 2022-05-30 一种耐腐防水的聚氨酯涂层材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114907759A true CN114907759A (zh) 2022-08-16

Family

ID=82768961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210596266.1A Pending CN114907759A (zh) 2022-05-30 2022-05-30 一种耐腐防水的聚氨酯涂层材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114907759A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101573406A (zh) * 2006-11-01 2009-11-04 陶氏环球技术公司 聚氨酯组合物、由其制备的制品及其制备方法
CN104892850A (zh) * 2015-05-27 2015-09-09 华侨大学 一种侧链含氟水性聚氨酯的制备方法
CN107652795A (zh) * 2017-09-27 2018-02-02 东南大学 一种超疏水粉末涂料及其制备方法和应用
CN112029405A (zh) * 2020-08-19 2020-12-04 江苏斯瑞达材料技术股份有限公司 一种防静电聚氨酯保护膜及其制备方法
CN113372803A (zh) * 2021-07-01 2021-09-10 西北大学 一种防腐防冰自清洁超疏水涂料及其制备方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101573406A (zh) * 2006-11-01 2009-11-04 陶氏环球技术公司 聚氨酯组合物、由其制备的制品及其制备方法
CN104892850A (zh) * 2015-05-27 2015-09-09 华侨大学 一种侧链含氟水性聚氨酯的制备方法
CN107652795A (zh) * 2017-09-27 2018-02-02 东南大学 一种超疏水粉末涂料及其制备方法和应用
CN112029405A (zh) * 2020-08-19 2020-12-04 江苏斯瑞达材料技术股份有限公司 一种防静电聚氨酯保护膜及其制备方法
CN113372803A (zh) * 2021-07-01 2021-09-10 西北大学 一种防腐防冰自清洁超疏水涂料及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106243838B (zh) 一种电镀银涂料组合物、制备方法及其应用
CN102977750B (zh) 一种溶剂型哑光木器漆及其制备方法
CN105542658B (zh) 一种防污防涂鸦有机聚硅氮烷涂料及其制备方法和应用
CN108165151A (zh) 一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯面漆及其制备方法
CN109206996B (zh) 一种水性无溶剂底面合一的高光单组份素色面漆及其制备
CN110790260A (zh) 一种植酸、kh550修饰的生物质衍生多孔碳纳米片的制备方法
CN113429874A (zh) 一种电镀面漆及其制备方法与应用
CN114702886A (zh) 一种植物油基聚脲超疏水涂料及其制备方法
CN114907759A (zh) 一种耐腐防水的聚氨酯涂层材料
CN109988445A (zh) 一种去水去污去渍的超级水性涂料
CN110484121B (zh) 一种水下超疏油涂料及其制备方法与应用
CN115768811A (zh) 一种水性涂料组合物
CN110982387B (zh) 一种在金属底材表面具有良好附着力与防腐性的水性环氧涂料及制备方法
CN108192356A (zh) 一种载体型有机硅附着力促进剂及其制备方法
CN114644870A (zh) 一种低表面能的聚氨酯涂层材料
CN107053806A (zh) 一种环保型耐腐蚀单层pet彩色覆膜钢板
Gan et al. Curing and film properties of palm stearin alkyds
CN110343463A (zh) 一种热弯增硬防污纳米涂层及其制备方法和涂覆固化方法
CN115029056A (zh) 一种铜制品用耐腐蚀面漆及其制备方法
CN115873485A (zh) 一种水性低温双组分聚氨酯底面合一银粉漆及制备方法
CN110511382B (zh) 一种辣椒素丙烯酸酯改性聚硅氧烷材料及其制法和应用
CN110590986B (zh) 一种汽车漆用改性丙烯酸树脂、制备方法及车用底面合一漆
CN113444416A (zh) 一种防静电板及其制备方法
CN111187564A (zh) 一种可加热聚氨酯类汽车装饰膜的导热涂料及其制造方法
CN110982412A (zh) 一种用于铝合金防护的高硬度涂层材料、制备方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination