CN114906594B - 一种节能环保的智能粪便输送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了粪便输送技术领域的一种节能环保的智能粪便输送设备,包括底板,底板的顶部设有第一支架,第一支架的顶部固定连接有第二支架,底板与第一支架之间固定连接有多组第一支杆,通过设置在原料仓内设置卸料结构,可控制每份投放至第二传输结构上粪便的重量,再通过释放结构释放干料仓内的干料,实现了控制混合料湿度的效果,相对于传统的输送设备,在需要对粪便进行烘干或发酵之前,需要检测粪便的湿度,再根据湿度调整干料与粪便的比例,较为繁琐,该装置在传输粪便的同时,即可实现干料与粪便的配比,省去了后续需要对粪便进行检测湿度、根据湿度配比干料的步骤,进而提高了后续对粪便进行烘干或发酵的效率。
Description
技术领域
本发明涉及粪便输送技术领域,具体为一种节能环保的智能粪便输送设备。
背景技术
养殖场通常是指对鸡、鸭、鱼、鹅、猪、牛、羊等禽畜动物的集中饲养,在养殖的过程中,养殖场内会产生大量的粪便,传统的清理运输方式多为通过推车运送,这种清理方式费时费力,现在常见的粪便输送机分为带式输送机和螺旋输送机。
粪便中含有丰富的营养成分和微量元素,是很好的有机肥料;通过粪便烘干器开发粪便作复合有机肥料,不仅能变废为宝,而且能减少环境污染,防止疫病蔓延,具有较好的经济效益和社会效益,在制作肥料前通常需要对粪便进行烘干,在对粪便进行烘干前需要在粪便中添加干燥的细秸秆或木糠以达到良好的烘干功能,需要根据粪便的湿度调整干料与粪便的比例,较为繁琐,劳动强度大。
基于此,本发明设计了一种节能环保的智能粪便输送设备,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保的智能粪便输送设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能环保的智能粪便输送设备,包括底板,所述底板的顶部设有第一支架,所述第一支架的顶部固定连接有第二支架,所述底板与所述第一支架之间固定连接有多组第一支杆,所述第二支架内设有用于传输粪便的第一传输结构,所述第一支架的一侧设有用于将禽舍内的粪便传输至第一传输结构上的皮带输送机,所述底板的顶部设有输送壳体,所述输送壳体通过第二支杆固定连接在所述底板上,所述输送壳体内设有用于传输粪便与干料的第二传输结构,所述第二传输结构左端的高度低于第一传输结构以供粪便从第一传输结构落至第二传输结构内,所述输送壳体的顶部固定连接有用于接收第一传输结构传输的粪便的原料仓和用于储存干料的干料仓,所述原料仓内设有用于定量释放粪便的卸料结构,所述干料仓内设有用于定量释放干料的释放结构,所述释放结构能够在卸料结构释放原料仓内的粪便时释放干料仓内的干料。
所述卸料结构包括开设在所述原料仓底部的落料开口,所述原料仓的一侧开设有与所述落料开口连通的侧边开口,所述侧边开口内滑动连接有支撑板,所述侧边开口的两侧分别开设有限位槽,所述支撑板的两侧分别固定连接有与所述限位槽滑动连接的限位条,所述支撑板的顶部设有压板,所述压板与所述原料仓滑动套设,所述压板的底部开设有多个伸缩腔,所述支撑板的顶部开设有多个与所述伸缩腔相对应的连接腔,所述连接腔的底部固定连接有限位杆,所述限位杆的顶部与所述伸缩腔滑动套设,限位杆的外部设有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部与底部分别与所述压板的底部和连接腔的底部固定连接,所述压板的一侧设有用于压板受粪便的重力接触支撑板时将压板向左移动的触发件。
所述触发件包括开设在所述原料仓一侧的连接槽,所述连接槽与所述侧边开口连通,最右端的一组所述第一支杆上固定连接有连接板,所述连接板的一侧开设有连接孔,所述连接孔内滑动连接有往复丝杆,所述压板的一侧开设有螺纹孔,所述往复丝杆与所述螺纹孔螺纹连接,所述往复丝杆远离所述原料仓的一端固定连接有涡轮,所述连接板的一侧转动连接有两个侧支杆,两个所述侧支杆之间固定连接有与所述涡轮相适配的蜗杆。
所述释放结构包括开设在所述干料仓一侧的侧孔,所述干料仓的底部开设有与所述侧孔连通的干料开口,所述侧孔内滑动连接有滑板,所述滑板的两侧分别固定连接有第一齿条,所述干料仓的两侧分别设有连杆,所述连杆的一端与所述支撑板固定连接,所述连杆靠近所述第一齿条的一侧固定连接有第二齿条,所述侧孔内转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第一齿条和第二齿条啮合,所述侧孔的内部一侧固定连接有多个固定杆,所述固定杆的外部设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与所述侧孔和滑板固定连接,所述滑板的一侧开设有与所述固定杆滑动连接的伸缩槽。
所述卸料结构还包括设置在所述原料仓内部的多个挡板,所述原料仓的两侧分别开设有多个转孔,所述挡板的两端分别固定连接有转杆,所述转杆与所述转孔转动连接,所述原料仓的内部开设有与所述转孔连通的连通槽,所述连接槽内滑动连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有第三齿条,所述转杆的外侧壁固定套设有第二齿轮,所述第二齿轮转动连接在所述连接槽内,所述第二齿轮与所述第三齿条啮合,所述连接槽的底部开设有与所述侧边开口连通的抵触腔,所述抵触腔内滑动连接有抵触块,所述抵触腔的底部开设有安装槽,所述抵触块的底部固定连接有与所述安装槽滑动连接的限位块,所述限位块与所述安装槽之间固定连接有第三弹簧,所述连通槽的一侧开设有滑槽,所述连接杆的一侧固定连接有与所述滑槽滑动连接的滑块,所述滑块与所述滑槽之间固定连接有第四弹簧。
所述卸料结构还包括设在所述原料仓内的推板,所述推板位于所述挡板与所述压板之间,所述原料仓的一侧开设有两个穿孔,所述穿孔内滑动连接有推杆,所述推杆的一端与所述推板固定连接,所述原料仓的两侧分别滑动连接有侧杆,所述侧杆与所述推杆固定连接,所述侧杆的底部固定连接有第四齿条,所述连杆靠近第四齿条的一侧固定连接有第五齿条,所述原料仓的两侧分别转动连接有与所述第四齿条与第五齿条啮合的第三齿轮。
所述第一传输结构包括转动连接在所述第二支架内的两个传动辊,两个所述传动辊分别位于所述第二支架内的左右两端,两个所述传动辊上共同套设有第一传输带,所述第一支架的底部设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的驱动轴与其中一个传动辊的转动轴之间设有第一皮带。
所述第一传输带表面开设有多个沥水孔,所述第二支架的顶部固定连接有收纳盒,所述收纳盒的一侧固定连接有与所述收纳盒连通的输送盒。
所述第二传输结构包括转动连接在所述输送壳体内的多个滚轴,多个所述滚轴的外部共同套设有第二传输带,所述底板的顶部设有第二驱动电机,所述第二驱动电机的驱动轴与最左端的所述滚轴之间连接有第二皮带,所述侧支杆与最左端的所述滚轴之间连接有第三皮带。
所述输送壳体的顶部设有热风烘干机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置在原料仓内设置卸料结构,可控制每份投放至第二传输结构上粪便的重量,再通过释放结构释放干料仓内的干料,实现了控制混合料湿度的效果,相对于传统的输送设备,仅仅具备传输粪便的作用,在需要对粪便进行烘干或发酵之前,需要检测粪便的湿度,再根据湿度调整干料与粪便的比例,较为繁琐,该装置在传输粪便的同时,即可实现干料与粪便的配比,省去了后续需要对粪便进行检测湿度、根据湿度配比干料的步骤,进而提高了后续对粪便进行烘干或发酵的效率,并且该装置通过第一传输结构与第二传输结构的配合实现了传统的粪污烘干装置不具备长距离输送粪污的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的第一传输结构示意图;
图3为本发明的收纳盒结构示意图;
图4为本发明的输送壳体结构示意图;
图5为本发明的整体结构的前视示意图;
图6为图4中A处的局部结构放大示意图;
图7为本发明的连接板结构示意图;
图8为本发明的推板结构示意图;
图9为本发明的原料仓结构的剖视示意图;
图10为本发明的干料仓结构示意图;
图11为本发明的干料仓结构的剖视示意图;
图12为本发明的限位槽结构示意图;
图13为图9中B处的局部结构放大示意图;
图14为图9中C处的局部结构放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、底板;101、第一支架;102、第一支杆;103、第二支架;104、传动辊;105、第一驱动电机;106、第一皮带;107、第一传输带;108、第三支架;109、落料仓;110、沥水孔;111、收纳盒;112、输送盒;113、皮带输送机;200、输送壳体;201、第二支杆;202、原料仓;203、干料仓;204、落料开口;205、支撑板;206、压板;207、伸缩腔;208、连接腔;209、限位杆;210、第一弹簧;211、连接槽;212、往复丝杆;213、连接板;214、连接孔;215、涡轮;216、蜗杆;217、侧支杆;218、限位槽;219、限位条;220、螺纹孔;221、侧边开口;300、滚轴;301、第二传输带;302、第二驱动电机;303、第二皮带;304、第三皮带;400、侧孔;401、干料开口;402、滑板;403、第一齿条;404、第二齿条;405、第一齿轮;406、固定杆;407、伸缩槽;408、第二弹簧;409、连杆;500、挡板;501、转孔;502、转杆;503、连通槽;504、连接杆;505、第二齿轮;506、第三齿条;507、抵触腔;508、抵触块;509、安装槽;510、第三弹簧;511、限位块;512、滑槽;513、滑块;514、第四弹簧;600、推板;601、穿孔;602、推杆;603、侧杆;604、第四齿条;605、第三齿轮;606、第五齿条;700、热风烘干机;701、湿度传感器;702、PLC控制器。
具体实施方式
请参阅图1-14,本发明提供一种技术方案:一种节能环保的智能粪便输送设备,包括底板100,所述底板100的顶部设有第一支架101,所述第一支架101的顶部固定连接有第二支架103,所述底板100与所述第一支架101之间固定连接有多组第一支杆102,所述第二支架103内设有用于传输粪便的第一传输结构,所述第一支架101的一侧设有用于将禽舍内的粪便传输至第一传输结构上的皮带输送机113,所述底板100的顶部设有输送壳体200,所述输送壳体200通过第二支杆201固定连接在所述底板100上,所述输送壳体200内设有用于传输粪便与干料的第二传输结构,所述第二传输结构左端的高度低于第一传输结构以供粪便从第一传输结构落至第二传输结构内,所述输送壳体200的顶部固定连接有用于接收第一传输结构传输的粪便的原料仓202和用于储存干料的干料仓203,所述原料仓202内设有用于定量释放粪便的卸料结构,所述干料仓203内设有用于定量释放干料的释放结构,所述释放结构能够在卸料结构释放原料仓202内的粪便时释放干料仓203内的干料;
工作时,工作人员可事先在干料仓203内存放干燥的细的秸秆或木糠,工作人员可开启皮带输送机113,通过皮带输送机113将禽舍内的粪便传输至第一传输结构内,由第一传输结构将粪便传输至原料仓202内由原料仓202对粪便进行暂存,由于从禽舍内输送的粪便干燥度不一致,设置的卸料结构可对粪便进行称重,当粪便达到一定的重量时,卸料结构打开原料仓202,将一定重量的粪便投放至第二传输带301内,当原料仓202通过卸料结构打开并投放粪便时,联动干料仓203内的释放结构工作,以打开干料仓203释放干料仓203内的干料落至第二输送结构内,实现了对粪便与干料的配比,干料接触到湿度较大的粪便时可以吸收一定的水分或尿液,在后续对粪便进行烘干时,可以提高烘干时间、提高烘干效果,并且第一传输结构与第二传输结构的相互配合也可以实现在输送粪污时对粪污进行长距离输送的效果;该装置通过在原料仓202内设置卸料结构,可控制每份投放至第二传输结构上粪便的重量,再通过释放结构释放干料仓203内的干料,实现了控制混合料湿度的效果,相对于传统的输送设备,仅仅具备传输粪便的作用,在需要对粪便进行烘干或发酵之前,需要检测粪便的湿度,再根据湿度调整干料与粪便的比例,较为繁琐,该装置在传输粪便的同时,即可实现干料与粪便的配比,省去了后续需要对粪便进行检测湿度、根据湿度配比干料的步骤,进而提高了后续对粪便进行烘干或发酵的效率。
作为本发明的进一步方案,卸料结构包括开设在所述原料仓202底部的落料开口204,所述原料仓202的一侧开设有与所述落料开口204连通的侧边开口221,所述侧边开口221内滑动连接有支撑板205,所述侧边开口221的两侧分别开设有限位槽218,所述支撑板205的两侧分别固定连接有与所述限位槽218滑动连接的限位条219,所述支撑板205的顶部设有压板206,所述压板206与所述原料仓202滑动套设,所述压板206的底部开设有多个伸缩腔207,所述支撑板205的顶部开设有多个与所述伸缩腔207相对应的连接腔208,所述连接腔208的底部固定连接有限位杆209,所述限位杆209的顶部与所述伸缩腔207滑动套设,限位杆209的外部设有第一弹簧210,所述第一弹簧210的顶部与底部分别与所述压板206的底部和连接腔208的底部固定连接,所述压板206的一侧设有用于压板206受粪便的重力接触支撑板205时将压板206向左移动的触发件;
在工作时,在第一传输结构传输粪便时,粪便落入原料仓202内,由压板206承接落入原料仓202内的粪便,由于压板206受第一弹簧210的支撑,压板206与支撑板205具有一定的距离,当原料仓202内的粪便持续增多时,第一弹簧210持续压缩,压板206渐渐靠近支撑板205,等原料仓202内的粪便到达一定的重量时,压板206接触支撑板205并触发触发件,触发件将压板206通过侧边开口221向左移动一端距离,以打开落料开口204,粪便从落料开口204落至第二传输结构上,实现了定重量投放粪便的效果。
作为本发明的进一步方案,触发件包括开设在所述原料仓202一侧的连接槽211,所述连接槽211与所述侧边开口221连通,最右端的一组所述第一支杆102上固定连接有连接板213,所述连接板213的一侧开设有连接孔214,所述连接孔214内滑动连接有往复丝杆212,所述压板206的一侧开设有螺纹孔220,所述往复丝杆212与所述螺纹孔220螺纹连接,所述往复丝杆212远离所述原料仓202的一端固定连接有涡轮215,所述连接板213的一侧转动连接有两个侧支杆217,两个所述侧支杆217之间固定连接有与所述涡轮215相适配的蜗杆216;
在工作时,当压板206受重力向下移动时可以带动往复丝杆212进行向下移动,工作人员可设置驱动设备驱动侧支杆217进行旋转,侧支杆217旋转带动蜗杆216进行旋转,当压板206与支撑板205接触时,往复丝杆212一端的涡轮215接触蜗杆216,蜗杆216旋转带动涡轮215旋转,涡轮215带动往复丝杆212进行旋转,当压板206接触到支撑板205时,压板206与原料仓202脱离,再配合往复丝杆212的旋转带动压板206、支撑板205向左移动打开落料开口204,达到了定重量释放原料仓202内粪便的效果,当压板206上的粪便释放出原料仓202内后,由于压板206、支撑板205在侧边开口221内滑动,侧边开口221限制了压板206的位置,即使压板206顶部的粪便释放出去、第一弹簧210受的力较小时,压板206也不会向上移动,当往复丝杆212转动带动压板206移动至一定距离后,往复丝杆212带动压板206向右滑动,当压板206与侧边开口221脱离、进入原料仓202内后,由于压板206顶部的粪便已被释放,第一弹簧210带动压板206复位,压板206带动往复丝杆212向上移动、涡轮215与蜗杆216脱离,实现了释放粪便后再次封闭落料开口204的效果。
作为本发明的进一步方案,释放结构包括开设在所述干料仓203一侧的侧孔400,所述干料仓203的底部开设有与所述侧孔400连通的干料开口401,所述侧孔400内滑动连接有滑板402,所述滑板402的两侧分别固定连接有第一齿条403,所述干料仓203的两侧分别设有连杆409,所述连杆409的一端与所述支撑板205固定连接,所述连杆409靠近所述第一齿条403的一侧固定连接有第二齿条404,所述侧孔400内转动连接有第一齿轮405,所述第一齿轮405与所述第一齿条403和第二齿条404啮合,所述侧孔400的内部一侧固定连接有多个固定杆406,所述固定杆406的外部设有第二弹簧408,所述第二弹簧408的两端分别与所述侧孔400和滑板402固定连接,所述滑板402的一侧开设有与所述固定杆406滑动连接的伸缩槽407;
在工作时,当往复丝杆212带动压板206和支撑板205向左移动时,支撑板205可带动连杆409进行移动,连杆409移动通过第一齿条403、第二齿条404和第一齿轮405可带动滑板402向右移动,打开干料开口401,干料仓203内的干料可通过干料开口401落入第二传输结构内,滑板402与支撑板205滑动的时间、距离相同,打开干料开口401与落料开口204的时间相同,实现了定量落干料的效果。
作为本发明的进一步方案,卸料结构还包括设置在所述原料仓202内部的多个挡板500,所述原料仓202的两侧分别开设有多个转孔501,所述挡板500的两端分别固定连接有转杆502,所述转杆502与所述转孔501转动连接,所述原料仓202的内部开设有与所述转孔501连通的连通槽503,所述连接槽211内滑动连接有连接杆504,所述连接杆504的顶部固定连接有第三齿条506,所述转杆502的外侧壁固定套设有第二齿轮505,所述第二齿轮505转动连接在所述连接槽211内,所述第二齿轮505与所述第三齿条506啮合,所述连接槽211的底部开设有与所述侧边开口221连通的抵触腔507,所述抵触腔507内滑动连接有抵触块508,所述抵触腔507的底部开设有安装槽509,所述抵触块508的底部固定连接有与所述安装槽509滑动连接的限位块511,所述限位块511与所述安装槽509之间固定连接有第三弹簧510,所述连通槽503的一侧开设有滑槽512,所述连接杆504的一侧固定连接有与所述滑槽512滑动连接的滑块513,所述滑块513与所述滑槽512之间固定连接有第四弹簧514。
在工作时,初始状态下的第三弹簧510处于拉伸状态、第四弹簧514处于压缩状态,当压板206受力与支撑板205接触后,压板206、支撑板205向左移动,与此同时抵触块508受第三弹簧510的势能向左移动,抵触块508不再挤压连接杆504的位置,连接杆504受第四弹簧514的势能向下移动,并带动第三齿条506向下移动,第三齿条506带动第二齿轮505旋转,第二齿轮505可通过转杆502带动挡板500进行旋转,挡板500旋转九十度,可以将原料仓202分隔为两个空腔且可以阻挡粪便的下落,实现了在压板206与支撑板205打开落料开口204时阻挡粪便的继续下落,提高了每份粪便相对一致的重量比例,当往复丝杆212带动压板206与支撑板205复位时,支撑板205挤压抵触块508,抵触块508挤压连接杆504,可通过第三齿条506带动挡板500复位,挡板500复位,挡板500顶部暂存的粪便落入压板206的顶部,方便对下一份的粪便进行释放。
作为本发明的进一步方案,卸料结构还包括设在所述原料仓202内的推板600,所述推板600位于所述挡板500与所述压板206之间,所述原料仓202的一侧开设有两个穿孔601,所述穿孔601内滑动连接有推杆602,所述推杆602的一端与所述推板600固定连接,所述原料仓202的两侧分别滑动连接有侧杆603,所述侧杆603与所述推杆602固定连接,所述侧杆603的底部固定连接有第四齿条604,所述连杆409靠近第四齿条604的一侧固定连接有第五齿条606,所述原料仓202的两侧分别转动连接有与所述第四齿条604与第五齿条606啮合的第三齿轮605;
在工作时,当支撑板205通过往复丝杆212向左移动时可带动连杆409一并移动,连杆409移动通过第四齿条604、第五齿条606和第三齿轮605可带动侧杆603反向移动,侧杆603可带动推杆602和推杆602向右移动,推杆602移动时可以推动压板206顶部的粪便,解决了压板206的因移动的限制无法完全打开落料开口204导致粪便无法完全释放出原料仓202内的问题,进一步的,设置的推板600与压板206反方向的运动,也可以提高粪便从原料仓202内释放的速度。
作为本发明的进一步方案,第一传输结构包括转动连接在所述第二支架103内的两个传动辊104,两个所述传动辊104分别位于所述第二支架103内的左右两端,两个所述传动辊104上共同套设有第一传输带107,所述第一支架101的底部设有第一驱动电机105,所述第一驱动电机105的驱动轴与其中一个传动辊104的转动轴之间设有第一皮带106;
在工作时,需要传输皮带输送机113输送至第一传输带107上的粪便时,启动第一驱动电机105,第一驱动电机105的驱动轴通过第一皮带106可带动传动辊104转动,传动辊104转动可带动第一传输带107进行转动,从而实现了将粪便传输至原料仓202内的效果。
作为本发明的进一步方案,第一传输带107表面开设有多个沥水孔110,所述第二支架103的顶部固定连接有收纳盒111,所述收纳盒111的一侧固定连接有与所述收纳盒111连通的输送盒112;
在工作时,由于皮带输送机113从禽舍内传输的粪便湿度不一,对于传输过来的粪便中参杂的明显水分和尿液,可通过第一传输带107表面的沥水孔110对粪便进行简易的干湿分离,尿液通过沥水孔110落入收纳盒111内,收纳盒111内的尿液可通过输送盒112排出,可由工作人员对尿液进行集中收集。
作为本发明的进一步方案,第二传输结构包括转动连接在所述输送壳体200内的多个滚轴300,多个所述滚轴300的外部共同套设有第二传输带301,所述底板100的顶部设有第二驱动电机302,所述第二驱动电机302的驱动轴与最左端的所述滚轴300之间连接有第二皮带303,所述侧支杆217与最左端的所述滚轴300之间连接有第三皮带304;
工作时,需要传输原料仓202内和干料仓203内释放的料时,启动第二驱动电机302,第二驱动电机302的驱动轴转动可通过第二皮带303带动滚轴300转动,滚轴300转动可带动第二传输带301进行转动,实现传输粪便与干料的效果,通过设置的第三皮带304,当滚轴300转动时可通过第三皮带304带动侧支杆217进行旋转,省去了另外设置带动侧支杆217转动的驱动设备,节省了能源减少电力浪费。
作为本发明的进一步方案,所述输送壳体200的顶部设有热风烘干机700,所述输送壳体200上还设有湿度传感器701,所述输送壳体200的一侧设有PLC控制器702,所述PLC控制器702与所述湿度传感器701电性连接,所述PLC控制器702与所述热风烘干机700电性连接,所述第二支架103的顶部固定连接有第三支架108,所述第三支架108上固定连接有落料仓109;
工作时,可将第二传输结构置于禽舍尾端的通风风机的排风处,禽舍尾端的通风风机是往舍外排风,当第二传输结构对粪便与干料进行传输时,通风风机所吹出来的风流具有一定的风速可以带动水分蒸发,冬天时舍内吹出来的风温度比舍外高,也利于粪污烘干,以此进一步的实现节能环保的效果;进一步的,在输送壳体200上设置湿度传感器701,湿度传感器701传导粪便与干料所形成的混合料的湿度,当禽舍的通风风机所吹出来的风流达不到烘干粪便的效能时,工作人员可实现对PLC控制器702进行编程,当湿度传感器701传导到混合料的湿度大于预设湿度时,湿度传感器701将信息传导至PLC传感器,PLC传感器控制热风烘干机700对粪便烘干。
Claims (7)
1.一种节能环保的智能粪便输送设备,包括底板(100),其特征在于,所述底板(100)的顶部设有第一支架(101),所述第一支架(101)的顶部固定连接有第二支架(103),所述底板(100)与所述第一支架(101)之间固定连接有多组第一支杆(102),所述第二支架(103)内设有用于传输粪便的第一传输结构,所述第一支架(101)的一侧设有用于将禽舍内的粪便传输至第一传输结构上的皮带输送机(113),所述底板(100)的顶部设有输送壳体(200),所述输送壳体(200)通过第二支杆(201)固定连接在所述底板(100)上,所述输送壳体(200)内设有用于传输粪便与干料的第二传输结构,所述第二传输结构左端的高度低于第一传输结构以供粪便从第一传输结构落至第二传输结构内,所述输送壳体(200)的顶部固定连接有用于接收第一传输结构传输的粪便的原料仓(202)和用于储存干料的干料仓(203),所述原料仓(202)内设有用于定量释放粪便的卸料结构,所述干料仓(203)内设有用于定量释放干料的释放结构,所述释放结构能够在卸料结构释放原料仓(202)内的粪便时释放干料仓(203)内的干料;
所述卸料结构包括开设在所述原料仓(202)底部的落料开口(204),所述原料仓(202)的一侧开设有与所述落料开口(204)连通的侧边开口(221),所述侧边开口(221)内滑动连接有支撑板(205),所述侧边开口(221)的两侧分别开设有限位槽(218),所述支撑板(205)的两侧分别固定连接有与所述限位槽(218)滑动连接的限位条(219),所述支撑板(205)的顶部设有压板(206),所述压板(206)与所述原料仓(202)滑动套设,所述压板(206)的底部开设有多个伸缩腔(207),所述支撑板(205)的顶部开设有多个与所述伸缩腔(207)相对应的连接腔(208),所述连接腔(208)的底部固定连接有限位杆(209),所述限位杆(209)的顶部与所述伸缩腔(207)滑动套设,限位杆(209)的外部设有第一弹簧(210),所述第一弹簧(210)的顶部与底部分别与所述压板(206)的底部和连接腔(208)的底部固定连接,所述压板(206)的一侧设有用于压板(206)受粪便的重力接触支撑板(205)时将压板(206)向左移动的触发件;
所述触发件包括开设在所述原料仓(202)一侧的连接槽(211),所述连接槽(211)与所述侧边开口(221)连通,最右端的一组所述第一支杆(102)上固定连接有连接板(213),所述连接板(213)的一侧开设有连接孔(214),所述连接孔(214)内滑动连接有往复丝杆(212),所述压板(206)的一侧开设有螺纹孔(220),所述往复丝杆(212)与所述螺纹孔(220)螺纹连接,所述往复丝杆(212)远离所述原料仓(202)的一端固定连接有涡轮(215),所述连接板(213)的一侧转动连接有两个侧支杆(217),两个所述侧支杆(217)之间固定连接有与所述涡轮(215)相适配的蜗杆(216);
所述释放结构包括开设在所述干料仓(203)一侧的侧孔(400),所述干料仓(203)的底部开设有与所述侧孔(400)连通的干料开口(401),所述侧孔(400)内滑动连接有滑板(402),所述滑板(402)的两侧分别固定连接有第一齿条(403),所述干料仓(203)的两侧分别设有连杆(409),所述连杆(409)的一端与所述支撑板(205)固定连接,所述连杆(409)靠近所述第一齿条(403)的一侧固定连接有第二齿条(404),所述侧孔(400)内转动连接有第一齿轮(405),所述第一齿轮(405)与所述第一齿条(403)和第二齿条(404)啮合,所述侧孔(400)的内部一侧固定连接有多个固定杆(406),所述固定杆(406)的外部设有第二弹簧(408),所述第二弹簧(408)的两端分别与所述侧孔(400)和滑板(402)固定连接,所述滑板(402)的一侧开设有与所述固定杆(406)滑动连接的伸缩槽(407)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的智能粪便输送设备,其特征在于,所述卸料结构还包括设置在所述原料仓(202)内部的多个挡板(500),所述原料仓(202)的两侧分别开设有多个转孔(501),所述挡板(500)的两端分别固定连接有转杆(502),所述转杆(502)与所述转孔(501)转动连接,所述原料仓(202)的内部开设有与所述转孔(501)连通的连通槽(503),所述连接槽(211)内滑动连接有连接杆(504),所述连接杆(504)的顶部固定连接有第三齿条(506),所述转杆(502)的外侧壁固定套设有第二齿轮(505),所述第二齿轮(505)转动连接在所述连接槽(211)内,所述第二齿轮(505)与所述第三齿条(506)啮合,所述连接槽(211)的底部开设有与所述侧边开口(221)连通的抵触腔(507),所述抵触腔(507)内滑动连接有抵触块(508),所述抵触腔(507)的底部开设有安装槽(509),所述抵触块(508)的底部固定连接有与所述安装槽(509)滑动连接的限位块(511),所述限位块(511)与所述安装槽(509)之间固定连接有第三弹簧(510),所述连通槽(503)的一侧开设有滑槽(512),所述连接杆(504)的一侧固定连接有与所述滑槽(512)滑动连接的滑块(513),所述滑块(513)与所述滑槽(512)之间固定连接有第四弹簧(514)。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的智能粪便输送设备,其特征在于,所述卸料结构还包括设在所述原料仓(202)内的推板(600),所述推板(600)位于所述挡板(500)与所述压板(206)之间,所述原料仓(202)的一侧开设有两个穿孔(601),所述穿孔(601)内滑动连接有推杆(602),所述推杆(602)的一端与所述推板(600)固定连接,所述原料仓(202)的两侧分别滑动连接有侧杆(603),所述侧杆(603)与所述推杆(602)固定连接,所述侧杆(603)的底部固定连接有第四齿条(604),所述连杆(409)靠近第四齿条(604)的一侧固定连接有第五齿条(606),所述原料仓(202)的两侧分别转动连接有与所述第四齿条(604)与第五齿条(606)啮合的第三齿轮(605)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的智能粪便输送设备,其特征在于,所述第一传输结构包括转动连接在所述第二支架(103)内的两个传动辊(104),两个所述传动辊(104)分别位于所述第二支架(103)内的左右两端,两个所述传动辊(104)上共同套设有第一传输带(107),所述第一支架(101)的底部设有第一驱动电机(105),所述第一驱动电机(105)的驱动轴与其中一个传动辊(104)的转动轴之间设有第一皮带(106)。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保的智能粪便输送设备,其特征在于,所述第一传输带(107)表面开设有多个沥水孔(110),所述第二支架(103)的顶部固定连接有收纳盒(111),所述收纳盒(111)的一侧固定连接有与所述收纳盒(111)连通的输送盒(112)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保的智能粪便输送设备,其特征在于,所述第二传输结构包括转动连接在所述输送壳体(200)内的多个滚轴(300),多个所述滚轴(300)的外部共同套设有第二传输带(301),所述底板(100)的顶部设有第二驱动电机(302),所述第二驱动电机(302)的驱动轴与最左端的所述滚轴(300)之间连接有第二皮带(303),所述侧支杆(217)与最左端的所述滚轴(300)之间连接有第三皮带(304)。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保的智能粪便输送设备,其特征在于,所述输送壳体(200)的顶部设有热风烘干机(700)。
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