CN218936869U - 一种原料烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料烘干设备,包括底板,所述底板的上表面分别设置有烘干箱和盛接槽,烘干箱的顶端嵌设有进料斗,烘干箱的正面铰接有封门,烘干箱的内壁转动连接有轴杆,烘干箱的左侧固定安装有驱动轴杆转动的伺服电机,轴杆位于烘干箱内部的表面固定安装有滚筒,滚筒的外弧面嵌设有滤水网。该原料烘干设备,打开封门和闸板,利用伺服电机对轴杆进行定位,使衔接滑道与进料斗的位置对应,将有机肥原料由衔接滑道加入滚筒内部,然后关闭封门和闸板,利用伺服电机带动滚筒转动,在滚筒转动的过程中,原料做圆周运动,利用离心力使原料内部的水分甩出,甩出的水由出料管流入盛接槽中进行收集,达到对原料进行初步干燥的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域,具体为一种原料烘干设备。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质。
经检索,现有专利(公开号为“CN214148642U”)公开了“一种原料烘干设备”,其提出滑动上滑盖,使上料口打开,从进料口倒入的肥料从上料口进入到烘干桶内,关闭上滑盖,驱动电机驱动转轴一转动,转轴一带动烘干桶转动,烘干桶通过转轴二在轴承上转动,烘干桶内的肥料不断的翻动,实现更均匀的烘干,烘干在完成后,下滑盖滑动打开,使烘干桶内的肥料从下料口输送到导料板二上,在输送到出料口,传输出去,通过热烘干装置的设置,加热棒在加热箱内进行加热,抽风机通过抽风管将加热箱内的热气流抽出,在通过导风管输送到仓体内,使仓体内充满热气流,便于烘干肥料,通过透孔的设置,便于热气流的流动性,使肥料更高效的烘干,但是在实际操作中发现,其存在以下缺点:
1、其烘干桶的弧面是密封式结构,其透孔开设在在烘干桶的侧面,在烘干桶旋转时,有机肥原料中的水分只能从烘干桶的侧面排出,不利于湿度较大的有机肥原料干燥(甩干脱水);
2、透孔开设在烘干桶的侧面,外部的高温气体只能够从烘干桶的侧面进入烘干桶内部,其与原料的接触会受到原料的阻挡,致使高热空气与原料的接触率低下,不利于有机肥原料干燥。
为此,本实用新型提出一种原料烘干设备来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料烘干设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种原料烘干设备,包括底板,所述底板的上表面分别设置有烘干箱和盛接槽,烘干箱的顶端嵌设有进料斗,烘干箱的正面铰接有封门,烘干箱的内壁转动连接有轴杆,烘干箱的左侧固定安装有驱动轴杆转动的伺服电机,轴杆位于烘干箱内部的表面固定安装有滚筒,滚筒的外弧面嵌设有滤水网,滚筒的左侧嵌设有衔接滑道,烘干箱的底端嵌设有出料管,出料管的底端与盛接槽的上开口位置相对应,烘干箱的右侧壁设置有烘干组件;
所述烘干组件包括固设在烘干箱右侧的暖风机,暖风机的出风端设置有衔接套筒,衔接套筒通过密封轴承与轴杆的右端转动连接,轴杆的右端开设有连通气道,轴杆的表面开设有连通孔。
优选的,所述进料斗的顶端扣设有密封盖,进料斗底端的位置与衔接滑道的上开口位置相对应,滚筒的左侧插设有用于对衔接滑道进行封堵的闸板,闸板的表面螺纹连接有锁紧螺栓。
优选的,所述暖风机的进风端设置有循环管,循环管的进风端与出料管的侧壁相连通。
优选的,所述循环管的表面嵌装有干燥箱,干燥箱的内部与循环管相连通,干燥箱的内部放置有生石灰干燥包,干燥箱的表面设置有箱门。
优选的,所述滤水网对应衔接滑道设置有倾斜向左的斜坡,烘干箱的内底壁设置有出料滑道。
优选的,所述烘干箱的内壁设置有湿度感应器,烘干箱的正面设置湿度显示器,湿度感应器与湿度显示器信号连接。
有益效果
本实用新型提供了一种原料烘干设备,具备以下有益效果:
1.该原料烘干设备,打开封门和闸板,利用伺服电机对轴杆进行定位,使衔接滑道与进料斗的位置对应,将有机肥原料由衔接滑道加入滚筒内部,然后关闭封门和闸板,利用伺服电机带动滚筒转动,在滚筒转动的过程中,原料做圆周运动,利用离心力使原料内部的水分甩出,甩出的水由出料管流入盛接槽中进行收集,达到对原料进行初步干燥的目的,针对湿度较大的有机原料,初期采用甩干的方式,能够有效提高干燥效率。
2.该原料烘干设备,通过设置烘干组件,在对原料初步干燥后,保持滚筒转动的状态,利用暖风机将高温空气由衔接套筒、连通气道和连通孔直接鼓入滚筒的内部,对原料进风高温烘干,空气与滚动的原料充分,且流动的空气能够带走原料内部的水分,因而具有良好的烘干效果,且通过循环管和干燥箱,利用循环管对烘干箱内部的部分高温空气进行循环,使其保持流动的状态,而干燥箱内部的生石灰干燥包,能够达到对流动空气进行干燥的目的,保持流动的高温干燥空气对于原料进行烘干的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正剖结构示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图。
图中:1底板、2烘干箱、3盛接槽、4进料斗、5封门、6轴杆、7伺服电机、8滚筒、9滤水网、10衔接滑道、11出料管、12暖风机、13衔接套筒、14连通气道、15连通孔、16闸板、17循环管、18干燥箱、19斜坡、20湿度感应器、21湿度显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种原料烘干设备,包括底板1,底板1的上表面分别设置有烘干箱2和盛接槽3,烘干箱2的顶端嵌设有进料斗4,进料斗4的顶端扣设有密封盖。
烘干箱2的正面铰接有封门5,烘干箱2的内壁转动连接有轴杆6,烘干箱2的左侧固定安装有驱动轴杆6转动的伺服电机7,轴杆6位于烘干箱2内部的表面固定安装有滚筒8,滚筒8的外弧面嵌设有滤水网9。
滚筒8的左侧嵌设有衔接滑道10,进料斗4底端的位置与衔接滑道10的上开口位置相对应,滚筒8的左侧插设有用于对衔接滑道10进行封堵的闸板16,闸板16的表面螺纹连接有锁紧螺栓。
首先将该烘干设备与外部的电力控制系统连通,打开封门5和闸板16,利用伺服电机7对轴杆6进行定位,使衔接滑道10与进料斗4的位置对应,将有机肥原料由衔接滑道10加入滚筒8内部,然后关闭封门5和闸板16。
启动伺服电机7,利用伺服电机7带动滚筒8转动,在滚筒8转动的过程中,原料做圆周运动,利用离心力使原料内部的水分由滤水网9甩出,甩出的水由出料管11流入盛接槽3中进行收集,达到对原料进行初步干燥的目的。
烘干箱2的底端嵌设有出料管11,出料管11的底端与盛接槽3的上开口位置相对应,烘干箱2的右侧壁设置有烘干组件。
烘干组件包括固设在烘干箱2右侧的暖风机12,暖风机12的出风端设置有衔接套筒13,衔接套筒13通过密封轴承与轴杆6的右端转动连接,轴杆6的右端开设有连通气道14,轴杆6的表面开设有连通孔15。
通过设置烘干组件,启动暖风机12,暖风机12将高温空气由衔接套筒13、连通气道14和连通孔15直接鼓入滚筒8的内部,对原料进风高温烘干,空气与滚动的原料充分接触,且流动的空气能够带走原料内部的水分,因而具有良好的烘干效果。
暖风机12的进风端设置有循环管17,循环管17的进风端与出料管11的侧壁相连通,循环管17的表面嵌装有干燥箱18,干燥箱18的内部与循环管17相连通,干燥箱18的内部放置有生石灰干燥包,干燥箱18的表面设置有箱门。
通过循环管17和干燥箱18,利用循环管17对烘干箱2内部的部分高温空气进行循环使用,并使其保持流动的状态,而干燥箱18内部的生石灰干燥包,能够达到对流动空气进行干燥的目的,保持流动的高温干燥空气对于原料进行烘干的效果。
烘干箱2的内壁设置有湿度感应器20,烘干箱2的正面设置湿度显示器21,湿度感应器20与湿度显示器21信号连接。
利用湿度感应器20和湿度显示器21对烘干箱2内部的湿度进行检测,在湿度达到设定值时,即原料干燥完成。
滤水网9对应衔接滑道10设置有倾斜向左的斜坡19,烘干箱2的内底壁设置有出料滑道。
在原料干燥完成后,通过封门5打开闸板16,使衔接滑道10贯通,启动伺服电机7,并使伺服电机7保持缓速转动,在斜坡19的作用下,原料从滚筒8内部甩出,原料经出料管11下移排出烘干箱2,利用另一干燥的盛接槽3对原料进行收集,完成整体的有机肥原料烘干加工的过程,且干燥的效率有明显的提高。
工作原理:当该原料烘干设备使用时,首先将该烘干设备与外部的电力控制系统连通,打开封门5和闸板16,利用伺服电机7对轴杆6进行定位,使衔接滑道10与进料斗4的位置对应,将有机肥原料由衔接滑道10加入滚筒8内部,然后关闭封门5和闸板16,同时启动伺服电机7和暖风机12,利用伺服电机7带动滚筒8转动,在滚筒8转动的过程中,原料做圆周运动,利用离心力使原料内部的水分由滤水网9甩出,甩出的水由出料管11流入盛接槽3中进行收集,达到对原料进行初步干燥的目的,暖风机12将高温空气由衔接套筒13、连通气道14和连通孔15直接鼓入滚筒8的内部,对原料进风高温烘干,空气与滚动的原料充分接触,且流动的空气能够带走原料内部的水分,因而具有良好的烘干效果,且通过循环管17和干燥箱18,利用循环管17对烘干箱2内部的部分高温空气进行循环使用,并使其保持流动的状态,而干燥箱18内部的生石灰干燥包,能够达到对流动空气进行干燥的目的,保持流动的高温干燥空气对于原料进行烘干的效果,利用湿度感应器20和湿度显示器21对烘干箱2内部的湿度进行检测,在湿度达到设定值时,即原料干燥完成,在原料干燥完成后,通过封门5打开闸板16,使衔接滑道10贯通,启动伺服电机7,并使伺服电机7保持缓速转动,在斜坡19的作用下,原料从滚筒8内部甩出,原料经出料管11下移排出烘干箱2,利用另一干燥的盛接槽3对原料进行收集,完成整体的有机肥原料烘干加工的过程,且干燥的效率有明显的提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种原料烘干设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面分别设置有烘干箱(2)和盛接槽(3),烘干箱(2)的顶端嵌设有进料斗(4),烘干箱(2)的正面铰接有封门(5),烘干箱(2)的内壁转动连接有轴杆(6),烘干箱(2)的左侧固定安装有驱动轴杆(6)转动的伺服电机(7),轴杆(6)位于烘干箱(2)内部的表面固定安装有滚筒(8),滚筒(8)的外弧面嵌设有滤水网(9),滚筒(8)的左侧嵌设有衔接滑道(10),烘干箱(2)的底端嵌设有出料管(11),出料管(11)的底端与盛接槽(3)的上开口位置相对应,烘干箱(2)的右侧壁设置有烘干组件;
所述烘干组件包括固设在烘干箱(2)右侧的暖风机(12),暖风机(12)的出风端设置有衔接套筒(13),衔接套筒(13)通过密封轴承与轴杆(6)的右端转动连接,轴杆(6)的右端开设有连通气道(14),轴杆(6)的表面开设有连通孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种原料烘干设备,其特征在于:所述进料斗(4)的顶端扣设有密封盖,进料斗(4)底端的位置与衔接滑道(10)的上开口位置相对应,滚筒(8)的左侧插设有用于对衔接滑道(10)进行封堵的闸板(16),闸板(16)的表面螺纹连接有锁紧螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种原料烘干设备,其特征在于:所述暖风机(12)的进风端设置有循环管(17),循环管(17)的进风端与出料管(11)的侧壁相连通。
4.根据权利要求3所述的一种原料烘干设备,其特征在于:所述循环管(17)的表面嵌装有干燥箱(18),干燥箱(18)的内部与循环管(17)相连通,干燥箱(18)的内部放置有生石灰干燥包,干燥箱(18)的表面设置有箱门。
5.根据权利要求1所述的一种原料烘干设备,其特征在于:所述滤水网(9)对应衔接滑道(10)设置有倾斜向左的斜坡(19),烘干箱(2)的内底壁设置有出料滑道。
6.根据权利要求1所述的一种原料烘干设备,其特征在于:所述烘干箱(2)的内壁设置有湿度感应器(20),烘干箱(2)的正面设置湿度显示器(21),湿度感应器(20)与湿度显示器(21)信号连接。
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